预制装配整体式剪力墙结构体系来源：沈阳卫德住宅工业化科技有限公司“装配式混凝土结构”的英语翻译是precast concrete structure，英文简称PC。
预制混凝土构件或部件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构称之为装配式混凝土结构。
“装配剪力墙结构”是“装配式混凝土结构”的一种类型，其定义是主要受力构件剪力墙、梁、板部分或全部由预制混凝土构件（预制墙板、叠合梁、叠合板）组成的装配式混凝土结构。
在施工现场拼装后，采用墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受力钢筋浆锚连接以及楼面梁板叠合现浇形成整体的一种结构形式。
结构设计预制装配整体式剪力墙结构宜简单、规则、均匀及对称，不应采用严重不规则的结构体系，并应符合下列要求：1 应具有必要的承载能力、刚度和良好的延性；2 结构的竖向和水平布置宜具有合理的刚度和承载力分布，应避免局部突变和扭转效应而形成薄弱部位以及产生过大的应力集中或塑性变形集中，对可能出现的薄弱部位，应采取有效措施予以加强或采用隔振、减震措施；3 应避免因部分结构或构件的破坏而导致整个结构丧失承受重力荷载、风荷载和地震作用的能力；4 结构在两个主轴方向的动力特性宜相近。
预制装配整体式剪力墙结构的高宽比不宜超过6。
预制装配整体式剪力墙结构的抗震等级应根据抗震设防烈度、结构高度按有关现行国家标准确定相应的抗震等级，并采取相应的计算和构造措施。
预制构件间连接设计应满足传力明确和构造可靠的要求。
对有抗震设防要求的结构，尚应满足抗震要求。
预制构件间连接钢筋应不低于预制构件该部位不连续钢筋强度等级及直径。
结构布置预制装配整体式剪力墙结构平面和竖向布置应符合现行国家标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的相关规定。
在预制装配整体式剪力墙结构平面横向墙体布置时，两侧端部山墙宜布置预制承重墙板；内墙可根据结构横向抗侧力需要设置预制承重墙板或预制轻质填充墙板。
在预制装配整体式剪力墙结构平面纵向墙体布置时，纵向内、外剪力墙的承重墙板布置可根据纵向抗侧力的需要设置；阳台及门窗部位周边部位可根据需要设置非承重的预制轻质填充墙板。
万科新里程预制装配式混凝土结构技术介绍一、设计研究背景20世纪50年代，欧洲一些国家为解决房荒问题，掀起住宅建筑工业化高潮，到60年代，扩展到美国、加拿大、日本等经济发达国家，之后，住宅工业化从数量的发展向质量提高方向过渡。
1989年，在国际建筑研究与文献委员会(CIB)第11届大会上，建筑工业化的发展被列为世界建筑技术的八大发展趋势之一。
在我国上世纪80年代，囿于当时标准化、工厂化生产的要求，预制混凝土产品应用较为广泛，主要有预制梁柱、预制楼板、预制叠合楼板及预制混凝土墙板等。
在80年代中达到鼎盛时期。
但在进入90年代后，由于预制构件技术自身原因及现浇混凝土技术的突飞猛进，预制梁、柱、墙板逐步被取代。
到90年代中急转直下持续滑坡。
究其原因主要还是技术上的，首先是设计原因，缺乏对预制拼装房屋结构的认知。
例如大板多层和高层公寓建筑，就由于开间太小，承重墙过多，加之预制构件间连结困难，用钢量大等原因，缺乏经济竞争力；其次是加工制作和装配技术的原因，当时预制构件加工精度和生产工艺的落后直接影响了建筑质量。
而今由于时代的发展，技术的创新，特别是现代预制混凝土加工精度与质量与当年已不可同日而语，施工技术早已不是障碍，关键在于社会认知和设计理念的更新。
已经过调研和研究，总结1980~90年代的预制构件的成功经验和失败教训，预制装配式住宅工程的设计成功与否关键在于以下几方面的处理：（1）预制墙板功能设计，包括墙板的围护和防雨功能、隔声功能及保温隔热功能等是否能达到相关要求；（2）连接采用的形式，是采用柔性连接还是刚性连接；（3）节点防水，包括材料密封防水、空腔构造防水、空腔内排水、空心橡胶密封防水等；（4）预制墙板在各种工况的受力分析及配筋设计；（5）预制叠合楼板和阳台板的设计。
二、“万科新里程”的设计介绍1．工程概况作为试点工程的上海“万科新里程”20#楼为14层，地下1层，标准层层高2.920m，框架-剪力墙结构，柱、梁、剪力墙采用现浇，楼板、悬挑阳台采用预制叠合板，外墙及女儿墙采用预制墙板，楼梯梯段板亦为预制（图1、2）。
| 工程技术与应用 | Engineering Technology and Application ·50·2019年第14期预制装配式建筑外墙防水构造及施工要点研究荀洪谦，周 强，孙志刚，唐书峰（山东省济宁市兖州区建设工程管理处，山东 济宁 272100）摘 要：预制装配式建筑的构件与构件的接触之间不可避免地会出现开裂现象。
如何对建筑物外墙进行防渗、防水处理已成为施工单位关注的焦点之一。
此外，装配式建筑结构对其施工现场也提出了更高的要求。
探索施工过程中应该注意的技术要点，已经成为保证房屋质量、提高防水效果的关键问题。
基于此，文章对预制装配式建筑外墙防水构造及施工要点进行了研究，以供参考。
关键词：预制装配式建筑；外墙防水构造；施工要点中图分类号：TU761.11 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2019）14-0050-02作者简介：荀洪谦（1971—），男，本科，工程师，研究方向：工程管理。
预制外墙板是我国目前PC 施工中应用最广泛的模板之一。
由于预制外墙是分块拼装的，防水问题的出现不可避免，因此预制外墙防水节点的处理问题必须引起高度重视。
根据近年来装配式建筑的工作经验，文章分析和介绍了有关装配式墙板的现有防水技术，并对装配式外墙板防水施工中应注意的几个问题进行了探讨。
1 预制装配式建筑的特点及防水的设计理念1.1 预制装配式建筑的特点（1）节能效果比较明显。
相关建筑单位可以选择一些新的环保材料来使用。
比如，保温层的大小可以根据居民的需要和居住空间的大小灵活进行调整，从而达到预定的供暖效果，又可以降低供暖的成本。
（2）减少建筑使用的垃圾。
传统的建筑方法会不可避免地产生一定的废弃建筑材料，在施工阶段还会产生建筑污水和一定数量的粉尘污染。
在预制装配式建筑物的建造中，由于工厂事先准备了各种所需部件，因此现场的施工任务很小，很少产生建筑废物。
（3）抑制房价的上涨。
装配式建筑施工的速度比较快，企业的资金周转效率比较高。
工业化预制构件技术方案工业化预制构件技术方案是指将建筑构件先制作成标准模块，然后通过工业化生产流程进行制造，最后再将构件运至现场进行拼装和安装的建筑施工技术。
这种技术方案可以提高施工效率、减少建筑垃圾、减少人力物力资源的浪费，并且可以有效降低建筑施工成本。
一、预制构件技术的基本原理及优势1. 基本原理预制构件技术是将建筑构件在工厂内预先制作成标准模块，然后进行运输、存储及现场拼装安装的技术。
预制构件制作后，可以完成装饰和机电设备安装等操作，然后进行包装，最终运到现场进行拼装、安装和调试。
2. 优势（1）减少人力物力资源浪费：预制构件制作过程中，不需要现场建筑施工的人员及设备，可以减少建筑施工现场的人力物力资源浪费。
（2）提高施工效率：预制构件生产过程可以根据流水线式生产方式进行生产，提高生产效率，并且减少现场施工时间。
（3）降低建筑垃圾：由于预制构件大部分是在工厂内进行制作，因此可以减少现场建筑垃圾的产生。
（4）降低施工成本：预制构件可以进行标准化生产，可以降低施工成本，提高施工效益。
二、工业化预制构件技术方案的具体实施方法1. 制作标准化构件预制构件技术的关键是构件的标准化生产。
在生产过程中，需要开发适合生产的工艺，以及适合现场拼装的构建方式。
标准化构件可以采用钢结构、混凝土、玻璃幕墙等方式进行设计和制作。
2. 建造生产线生产线的设计需要依照预制构件工艺进行设计，包括生产线的布置、机器设备、售后服务等。
3. 生产构件生产线能够实现流水线生产，生产出符合设计规格的构件，并能够进行质量管理。
4. 运输、存储和现场拼装构件制作完成后，需要进行运输和存储，在拼装过程中，需要考虑到安装和质量控制等问题。
三、应用场景1. 大型建筑：预制构件生产技术适用于大型建筑，如超高层、室内体育场馆、大型商业地产等。
2. 住宅小区：在住宅小区建设中，可以采用预制构件生产技术进行模块化设计并进行现场拼装。
3. 酒店建设：酒店建设需要采用较高的土木工程技术，预制构件技术能够有效提高建筑施工效率。
