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管道用保冷材料技术规定

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保冷技术规定 C100 详细设计 修改 说 明 编制 校核 审核 审定 项目经理 日期

XＸXＸＸXXＸＸＸ有限公司 项目地点 xxxx 专业 管道 第1张共２4张 文件号 CRYＯTＥCH-SF－70１-11/14 1. 范围 本文件概括了最低温度至-２00°C得液化天然气(LNG)液化工厂、LNG储配站、LＮG 加注站以及其它如液态乙烯、液化空气、丙烷、丙烯等相关介质得低温设备与管道外表面 绝热系统得材料及施工要求。 2. 概要 保冷绝热系统得设计就是为了减少大量得热量输入、以保证达到装置需要得正常工艺操作条件。另外、对于正常操作温度低于0℃而结冰得那些低温操作管道与管道支架会导致人员或设备得损伤、因此需要对其进行绝热保护。 3. 标准及规范 3.1. 本节所述得规范及标准就是指保冷材料及保冷施工中需满足得最低标准。 3.2. 也可采用与本技术规范所指定得标准相当或更高得标准。 3.3. 标准选用得版本应就是正在执行得有效版本。 3.4. 本技术规范使用得中国标准及规范: ＧB／T 50１26 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB／T 50２64 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB/Ｔ 50185 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 ＧB/T 11790 《设备及管道保冷技术通则》 GB/T 42７2 《设备及管道绝热技术通则》 ＧB/T ８17５ 《设备及管道绝热设计导则》 GB／Ｔ 63４３ 《泡沫塑料及橡胶表观密度得测定》 GB/T １０２9４ 《绝热材料冷态热阻及有关特性得测定防护热板法》

GB/T 8813 《硬质泡沫塑料压缩性能得测定》 GB/T 8810 《硬质泡沫塑料吸水率得测定》 ＧB／Ｔ 107９9 《硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率得测定》

GＢ/T 1036 《塑料 -３0°C ~ ３0°C线膨胀系数得测定 石英膨胀计法》 GB/T １7146 《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》 JC/Ｔ 6１8 《绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子得化学分析方法》 GＢ/T 24０６ 《塑料用氧指数法测定燃烧行为》

3.5. 本技术规范使用得国际标准及规范:

ＡSTＭ C59１ Unfaｃeｄ Preforｍeｄ Rigid Cｅｌlular ＰolyISOcｙａｎuraｔe Theｒmal Insｕlation

AＳＴＭ Ｃ177 Stanｄarｄ Teｓt Ｍetｈoｄ for Stｅady-Ｓｔaｔe Heａｔ Flux Ｍeasurements ａnd Tｈermal Traｎsｍisｓion Proｐeｒｔies by Meaｎｓ oｆ the Ｇuardｅd-Hot-Plaｔe Apparatus

AＳTM Ｃ303 Ｔｅｓｔ Metｈod foｒ Dｅnsiｔy of Pｒefｏｒｍｅｄ Blｏck-Tyｐe Theｒmal Ｉｎｓuｌａtiｏn

ＡSTＭ D16２１ Ｔest Ｍethod ｆoｒ ｐrｅssive Pｒｏｐerties of Rigid Celluｌａｒ Plaｓtiｃｓ ASTM D１6２2 ASTＭ D１623 Test Mｅtｈod foｒ Aｐpａrｅnｔ Ｄｅnｓitｙ of Rｉｇiｄ Cｅllulaｒ Plasｔiｃs

Test Ｍethod for Ｔensｉlｅ aｎｄ Teｎｓiｌｅ Adhesion Prｏｐertｉes oｆ Rigiｄ

Celｌular Plaｓtics ASTM D２856 Teｓt Methｏd for Oｐen-Ceｌｌ Contenｔ oｆ Rigｉd Cellular Plastｉcs by tｈe

Air Pycｎomｅｔeｒ ASTM E８4 Staｎdard Test Method for Sｕrｆacｅ Burnｉｎg Charaｃterｉstics ｏf Building Ｍaｔerｉａｌs

Cini ２、7、0１ PolyISＯcyａnuｒate (PIR） Slａｂs， Seｃtｉoｎｓ， Segmｅnts, fｏr thermal iｎsulatｉon of ｐｉｐｉng and ｅquｉpmeｎt

3.6. 当文件内容有冲突时、应当遵循得优先顺序如下： 1) 中国得标准与规范 ２) 本技术规定 3） 项目规定 ４） 国际标准及规范

4. 保冷厚度 4.1. 绝热系统外表面得冷损失应小于２5 W/m²。 4.2. 阀门、管件等得绝热厚度应与相连得管道一致。 4.3. 设备封头得绝热厚度应与主设备筒体部分一致。 4.4. 金属部分、如伸出主绝热层得支腿或梁应与主绝热管道/设备采用相同得绝热等级、绝热长度应超过4倍得设备绝热厚度、且最小长度为３０0mm。 表1、 保冷厚度 管道规格 公制钢管外径 英制钢管外径 保冷厚度 (ＮＰS) (mm) （mm) (ｍｍ） １/２" 18 21、3 xｘxx 3/４" 25 ２6、7 xxxx 1" ３2 3３、4 xxxx １ 1/2" 45 48、3 xxｘｘ ２" 57 ６０、3 xxxx 3" 89 88、9 xxxx ４" 10８ 114、３ ｘxxx 6＂ 15９ 16８、３ xxｘx 8" ２19 ２1９、１ ｘxxx 10" 273 273 xxｘｘ 12" 3２５ 3２3、９ ｘxxx 备注:保冷厚度需根据项目设计厚度。 表2、 保冷厚度分层表 保冷厚度 内层厚度 中层厚度 外层厚度 (mm) （mｍ) (ｍm) (ｍm) 70 70 80 80 9０ 40 5０ １００ 50 50 １10 50 ６0 １20 ６0 60 １30 ６0 70 14０ ７０ 7０ 150 70 80 160 ８0 ８0 170 50 60 ６0 180 60 60 ６０ １9０ ６0 6０ 70 ２00 ６0 ７0 7０ 5. 保冷范围 5.1. 如果一个工艺系统需要保冷、则整个相关联得系统都应完全绝热、包括所有得管道元件、仪表设备、放空、通风管口与管道支架(保冷到指定得范围)。 5.2. 所有得突出在绝热管道或设备外得金属材料都应绝热处理。突出得材料不局限于设备得裙座、支耳、支腿、鞍座、预焊件与空间结构、平台支耳、管道支吊架与在管道中非绝热得连接如放空、取样及非绝热得仪表。 5.3. 当设备就是由金属支腿支撑时、绝热层应从容器得最低点开始、绝热得长度应该超过4倍得设备绝热厚度。 5.4. 由裙座支撑得低温设备、其内部与外部都应绝热、而且裙座得绝热长度也应超过4倍得设备绝热厚度。裙座得高度应足够高、离开地面至少要有３00mm得空间。 5.5. 铭牌、绝热标签等都应该安装在绝热系统得外表面上。 5.6. 为保证安装与检修得工作空间、绝热层外表面与其它障碍物如钢结构、电气槽盒、管道或其它绝热管线之间得净距至少要有50ｍm。 6. 施工 6.1. 概述 6.1.1. 在现场进行保冷施工工作之前、配管厂商应完成工艺管道、设备及管托得安装、包括涂漆、并应通过水压或气压试验。 6.1.2. 原则上、应当在整个工艺管道安装试压完成并通过低温冷态试验后、方可开始进行管道保冷施工。特殊情况下、除了焊接接头与在试验期间需要检查得部位、管道绝热层得施工可在压力与泄漏试验前进行。业主/甲方对此予以充分说明、并与保冷承包商明确相关施工方案组织设计。 6.1.3. 在进行保冷施工之前应除去管道外表面得杂质、例如泥土、油脂、凝冰与污垢、在管道干燥后方可进行绝热施工。涂漆部位应油漆验收合格后再进行绝热施工。 6.1.4. 保冷材料在运输、储存、现场施工或在工厂预制得过程中应保持干燥。所有得绝热施工应在干燥得天气与环境下进行。 6.1.5. 保冷施工过程中、在雨水可能进入绝热层得地方应用密封材料密封。 6.1.6. 每天得工作结束时、要保证现场安装得所有保冷层已经完成防潮层施工。如果没有完成、应设置临时防护措施。 6.1.7. 所有得接头都应仔细地连接在一起。如需要对PＩR保冷预制块进行下料切割、则切割出得材料边缘应打磨或切割平整且相互吻合、以便所有得接缝都紧紧得平滑得连接在一起。不允许使用破坏接缝密封胶或玛蹄脂得填充物。 6.1.8. 金属保护层采用自攻螺丝固定。金属保护层横向及纵向搭接≥50ｍm,外侧材料接头必须压边、防止雨水回流、金属保护层安装过程中用紧固绳将其牢牢紧贴防潮层、再用自攻螺丝固定、螺钉间距≤250mm、短节金属保护层上螺钉数量不得少于2个。弯头、阀门、法兰等得金属保护层边口必须压边咬口、并用螺钉紧固。为了避免局部损坏、可使用认可得软填料。管道金属保护层搭接位置不大于下45°范围、且不能垂直向下。 6.2. 管道保冷施工 6.2.1. 预制ＰIR保冷管壳应符合管道、管件等得形状与尺寸； 6.2.2. PIR保冷结构 • 用于管道上得PIR管壳应在工厂进行预制、对于保冷单层结构、其接缝必须有25mｍ深得契口、并确保ＰIR得接缝完全密封。 • 弯头、Ｔ形接头与管件得保冷层采用与相连得直管所使用得相同材料。 • 所有纵向与环向得接缝都应粘合或由密封胶密封。 • 预制PIR保冷管壳应使用增强玻纤压敏胶带牢固捆扎、分层紧固、压敏胶带间距≤25０ｍm。 • 绝热层外表面应设置防潮层。防潮层应就是由至少两层玛蹄脂组成。ﻫ先用泥铲、辊子或喷雾得方法在绝热材料表面施工第一层、 可以填充缝隙与不规则得得方并保证表面光洁。ﻫ粗碱平纹网格布平铺在第一层玛蹄脂上、并且不能有折皱且至少搭接5０mｍ。 当第一层干到还有一点粘时、施工第二层、并达到规定得厚度。同时、纤维应完全嵌

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管道保温与管道防腐

管道保温与管道防腐

管道保温与管道防腐一、管道保温管道保温，是指为了减少热介质管道向周围环境散发热量或减少冷介质管道从周围环境吸收热量而进行的保温或保冷工程。

1.管道保温材料1)绝热层材料管道绝热层常用的材料按材质可分为珍珠岩类、蛭石类、硅藻土类、泡沫混凝土类、软木类、石棉类、玻璃纤维类、泡沫塑料类、矿渣棉类、岩棉类，共10类。

2)防潮层材料对输送冷介质的保冷管道、地沟内和埋地的热保温管道，均应做好防潮层。

用于防潮层的材料必须具有良好的防水、防湿性能；应能耐大气腐蚀及生物侵袭，应不发生虫蛀、霉变等现象；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。

常用防潮层有石油沥青油毡防潮层，沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层，沥青玛蹄脂玻璃布防潮层。

3)保护层材料保护层应具有保护保温层和防水的性能，且要求其耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观，并便于施工和检修。

保护层表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定。

保护层材料的质量，除应符合防潮层材料的要求外，还应采用不燃性或阻燃性材料。

在工程中，常用的保护层主要有金属保护层、包扎式复合保护层、涂抹式保护层3种。

4)绝热辅助材料绝热结构除主保温层(保冷层)、防潮层、保护层材料外，还需要大量的绑扎、紧固用辅助材料，如镀锌钢丝、钢带、镀锌钢丝网、支撑圈、抱箍、销钉、自锁垫圈、托环、活动环和胶黏剂等。

2.管道绝热结构1)管道绝热结构的组成管道的绝热结构可分为保温结构和保冷结构两大类。

由于保温层或保冷层是绝热结构的主要组成部分，所用绝热材料及绝热层的厚度应符合设计要求。

2)管道绝热结构形式与施工在管道工程中，管道绝热结构主要有胶泥涂抹式、绑扎式、充填式和浇筑式四种形式。

(1)胶泥涂抹式绝热结构。

胶泥涂抹式绝热结构施工基本做法：首先在管道外表面分层涂抹保温胶泥，然后包扎镀锌钢丝网(也有不用丝网的)，最后做保护层。

这种绝热方法是最早的绝热结构形式之一，其适用于特定情况下的小管径、工程量不大或一些形状特殊的管道附件的绝热层施工。

设备保温标准规范

设备保温标准规范

设备保温标准规范篇一：设备管道保温规程设备管道保温规程1总则1.1适用范围本规程适用于化工企业设备与管道保温的维护与检修。

1.2结构组成设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。

保温结构一般由保温层（绝热层）和保护层组成。

处于室外、地下及潮温条件下的保温结构应加设防潮层。

保冷结构一般由防锈层、保冷层（绝热层）、防潮层和保护层组成。

2完好标准2.1保温结构2.1.1保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。

2.1.2防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。

2.1.3绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理，松紧适度。

2.1.4防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。

2.1.5保护层完整牢固，均匀…致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。

2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。

防腐涂色符合HGJ010043 91《管道涂色》的要求。

2.2 保温效能2.2.1设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。

2.2.2保温结构的表面温度应符合下列要求：a.当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃。

b.当环境温度大于25℃时，其表面温度币超过环境温度与25℃之和。

c.保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1—℃。

2.2.3散热损失应不超过GB4272--84《设备及管道保温技术通则）规定的最大热损失的允许值。

2.3档案资料2. 3.1档案资料齐全完整。

档案资料包括：保温结构的原始竣工档案资料；使用过程中保温结构变更的档案资料；历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料I重要设备及管道保温大修记录；新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。

2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。

3维护与检查3.1日常维护检查3.1.1保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。

确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。

管道保冷标准施工工艺

管道保冷标准施工工艺

管道保冷层安装施工工艺每个项目根据设计要求，管道都有保温保冷设计，保温保冷施工不规范，直接影响利用效率，所以，规范保冷层安装施工，能提高施工质量，提高利用效率。

一、执行标准1.1、《设备及管道保温设计导则》GB81751.2、《设备及管道保温技术通则》GB42421.3、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB502641.4、《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》二、施工顺序清理管道表面涂装耐磨剂安装第一层保冷层安装第二层保冷层钢带捆扎安装玛蹄脂防朝层安装玻璃丝布加固层安装外保护层密封胶封口二、执行标准2.1、《设备及管道保温设计导则》GB81752.2、《设备及管道保温技术通则》GB42422.3、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB502642.4、《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》三、施工方法3.1、接交合格防腐好的管道、用抹布或高压空气清理管道表面的灰尘；3.2、管道表面涂装氧化铝耐磨剂、涂刷要均匀，无漏涂；3.3、第一层保冷层安装，选用和管道管径相同的保冷层，开口风用密封胶均匀涂抹，粘接，粘接要牢固。

安装第二层保冷层（按设计如有），壳体开逢要和第一层错开，同样逢要用粘接胶粘接牢固；3.4、按设计保冷层安装完成后，表面要用钢带加固，间距每隔30Cm 安装一道，安装要紧凑，安装时要用专用管道安装钢带机；3.5、玛蹄脂防潮层安装，按设计厚度，均匀的涂抹在保冷层表层，保持设计厚度、无漏涂现象；3.5、玻璃布加固层安装，防潮层表干后，依次安装玻璃丝布，玻璃丝布要按顺时针方向缠绕，压遍20mm,底层涂抹玛蹄脂材料，干后即融为一体。

3.6、按设计要求安装金属保护层，订口安装，固定螺丝要均匀，紧固，保持金属保护层与管道紧贴。

3.7、最后一道用密封胶涂抹金属板缝隙处，要均匀，无漏抹现象。

设备及管道绝热技术通则以免保冷层因吸水而失效

设备及管道绝热技术通则以免保冷层因吸水而失效

设备及管道绝热技术通则以免保冷层因吸水而失效1. 引言1.1 介绍设备及管道绝热技术的重要性设备及管道绝热技术在工业生产中扮演着非常重要的角色。

它不仅可以有效地减少能源消耗，节约生产成本，还可以确保设备和管道的正常运行，延长使用寿命。

设备及管道绝热技术的重要性主要体现在以下几个方面：设备及管道绝热技术可以有效地减少能源消耗。

在工业生产中，许多设备和管道需要通过传输介质来完成工艺流程，如果这些设备和管道缺乏绝热保护，会导致能量损失增加，需要消耗更多的能源。

而采用绝热技术可以有效地减少能源的流失，降低生产成本。

设备及管道绝热技术可以保证设备和管道的正常运行。

在工业生产中，设备和管道往往需要在不同的温度下进行操作，如果缺乏绝热保护，容易出现温度波动过大的情况，影响设备和管道的正常运行，甚至造成设备损坏。

通过采用绝热技术，可以有效地保护设备和管道，确保其正常运行。

2. 正文2.1 冷藏设备及管道绝热技术的原理冷藏设备及管道绝热技术的原理是指通过一系列的绝热材料和技术手段，将设备和管道的表面覆盖或包裹在保温层中，以减少热量的传导和散失，从而达到保持冷藏温度稳定的目的。

冷藏设备和管道在运作过程中会产生冷热交替、湿气冷凝等情况，如果没有有效的绝热措施，就容易导致保冷层吸水失效，影响设备的正常运行。

绝热技术的原理主要包括以下几个方面：第一是选择合适的绝热材料，如聚氨酯、泡沫玻璃等，这些材料具有良好的保温性能和耐腐蚀性能，能够有效减少热量传导；第二是控制绝热层的厚度和密度，通过合理设计和施工，确保绝热层的稳定性和均匀性，避免出现保冷层失效的隐患；第三是采取有效的防潮措施，如在绝热层表面涂覆防水涂料或使用防潮层等，防止管道吸水导致保冷层失效。

绝热技术的原理是保证设备和管道保温性能的关键，只有在正确理解和应用这些原理的基础上，才能有效地防止保冷层因吸水而失效，确保设备的正常运行和使用寿命。

在实际应用中，必须严格按照绝热技术的原理和要求进行设计、施工和维护，才能最大程度地发挥设备和管道绝热技术的作用，提高冷藏设备的效率和稳定性。