极限配合与技术测量基础(第五版)课件教学文案

极限配合和技术测量基础授课教案教学计划说明：本课程主要介绍光滑圆柱形结合的极限与配合、技术测量的基本知识及常用计量器具、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹结合的公差和检测等。

考虑到学生学过机械制图有一定的基础，况且本课程学时较少，内容较多故主要讲授了前三章内容。

课题：绪论教学时数： 2 学时授课时间：教学方法：讲授法教学目的与要求：理解互换性的概念明确本课程的任务教学重点与难点：强调本课程的地位与作用,激发学生的学习兴趣新授内容：绪论一、互换性概述1．互换性的概念互换性——指机械工业中，制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工，就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。

互换性的优势：使用和维修方面加工和装配方面设计方面互换性包括：几何参数（如尺寸、形状等）的互换机械性能（如硬度、强度等）的互换2．几何量的误差、公差和测量零件的几何量误差——零件在加工过程中，由于机床精度、计量器具精度、操作工人技术水平及生产环境等诸多因素的影响，其加工后得到的几何参数会不可避免地偏离设计时的理想要求，而产生误差。

几何量误差主要包含：尺寸误差形状误差位置误差表面微观形状误差——表面粗糙度几何参数的公差——零件几何参数允许的变动量，它包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。

只有将零件的误差控制在相应的公差内，才能保证互换性的实现。

二、本课程的任务了解✓国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义✓有关测量的基本知识✓形位公差的基本内容✓表面粗糙度的评定标准及基本的检测方法✓普通螺纹公差的特点熟悉或理解✓极限与配合标准的基本规定✓常用计量器具的读数原理✓形位公差代号的含义✓螺纹标记的组成及其含义掌握✓极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读✓常用计量器具的使用方法✓形位公差代号的标注方法✓表面粗糙度符号、代号的标注方法作业布置：P1 一教后感：课题：光滑圆柱形结合的极限与配合教学时数： 2 学时授课时间：教学方法：讲授法教学目的与要求：了解基本术语及其定义教学重点与难点：理解孔和轴的概念理解和掌握有关尺寸概念及其关系理解和掌握尺寸偏差、公差的的概念及其与极限尺寸的关系理解和掌握配合的概念复习内容：互换性的概念新授内容：第一章光滑圆柱形结合的极限与配合§1－1 基本术语及其定义一、孔和轴孔——通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其它由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。

检测不仅可以用来评定产品质量，而且可以用来分析不合格品的产生原因，进而指导 生产，预防废品产生。事实证明，产品质量的提高，除了需要设计水平和加工精度的提高 外，还必须依靠检测精度的提高。
1.2.3 标准化
在现代化生产中，一种产品的制造往往涉及许多部门和企业，为了适应各个部门和企 业之间在技术上相互协调的要求，必须建立一个统一的公差标准，以保证互换性生产的实 现。
标准化是指以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。我国标准分为国家标 准、行业标准、地方标准和企业标准四个级别。标准化水平的高低体现了一个国家现代化 水平的程度。
1.3 本课程的性质和任务
性质
本课程是机械类各专业的必修课程，它 通过比较全面地叙述机械加工中有关尺寸 公差、几何公差、表面粗糙度、常用标准 件（键、螺纹及圆柱齿轮）的公差与检测 等方面的基础知识，为专业课学习和生产 实习打下必要的基础。
不完全互换是指在装配前需要将零部件预先分组或在装配时需要进行少量修配调整才能达到 装配精度的要求。（例如，拖拉机、汽车的活塞销和活塞销孔装配时的分组装配法、减速机轴 承盖装配时的垫片厚度调整装配法等都属于不完全互换。）
实际生产中究竟是采用完全互换还是不完全互换，要根据使用要求、制造条件和制造成本 等因素具体确定。一般来说，在大批大量生产中，常采用完全互换，但对于装配精度要求较高、 完全互换难以达到要求时，应采用不完全互换，如分组装配等；在单件小批生产中，常采用不 完全互换。
实际偏差与误差的区别在于：对单个零件，只能测出尺寸的实际偏差；而对数量足够多的一批 零件，才能确定尺寸误差。
【例2-1】 如图2-3所示，有一公称尺寸为f35 mm的孔，其上极限尺寸为f35.028 mm，下极限尺寸 为f35.007 mm，求其极限偏差。

极限配合与技术测量基础教学大纲一、说明1、课程的性质和内容《极限配合与技术测量基础》是高等职业技术院校机械类各专业的一门重要技术基础课，是联系其他技术基础课和专业课的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。

本课程主要包括：绪论、光滑圆柱形结合的极限与配合、技术测量的基本知识、形位公差、表面粗糙度和螺纹结合的公差与检测。

2、课程的任务和要求本课程的主要任务：通过本课程的学习，使学生获得机械类高级技能人才必须具备的公差与检测方面的基本知识和技能。

为学生学习专业课及生产实习打好基础，同时也为学生进行技术设计和创新提供必要的知识储备。

本课程的要求：（1）了解国标中有关极限与配合等方面的基本术语及定义，掌握极限配合方面的计算及代号的标注和识读；（2）了解有关测量的基本知识，掌握常用计量器具的使用方法；（3）掌握形位公差代号的标注方法；（4）了解表面粗糙度的评定标准及基本的检测方法，掌握表面粗糙度符号、代号的标注方法；（5）熟悉螺纹标记的组成及其含义。

3、教学中应注意的问题（1）学习本课程前，学生应具备一定的专业理论知识，能读简单图样；（2）本课程概念多，表格多，内容抽象、理论性强，学习过程中，要在理解的基础上，熟记要点，不要死记硬背；（3）检测技术具有较强的实践性，最好先进行认识性实习，在学习检测知识；（4）充分发挥技能课的优势，利用实习训练中所获得感性知识促进本课程的学习，同时将所学理论知识运用到专业课和技能课中，进一步加深理解和掌握本课程的内容。

三、教学要求、及建议第一章1、教学要求（1）了解国标中有关极限与配合等方面的基本术语及定义；（2）熟悉极限与配合标准的基本规定；（3）掌握极限配合方面的计算及代号的标注和识读。

2、教学内容（1）基本术语及定义，偏差的计算（2）极限与配合标准的基本规定（3）公差带与配合的选用3、教学建议本章知识概念多，公式多，内容抽象、理论性强，学习过程中，要在理解的基础上，熟记要点，不要死记硬背；第二章1、教学要求（1）了解有关测量的基本知识；（2）熟悉常用计量器具的读数原理；（3）掌握常用计量器具的使用方法；2、教学内容（1）技术测量的基本知识（2）常用计量器具的使用和维护3、教学建议计量器具的使用具有较强的实践性，最好先进行认识性实习，通过实物进行学习。

极限配合与技术测量基础教案配合公差【教学目标】：1、掌握配合公差的概念2、运用计算公式进行计算【教学重点】：1、配合公差的计算2、配合公差意义的理解【教学过程】：一、诊断补偿：1、配合的定义及分类2、三种配合的判别二、新课探究：知识点一、配合公差定义1、定义：允许间隙或过盈的变动量。

符号：Tf2、意义理解：1）配合公差反应的是配合的松紧变化程度，并不反应配合的松紧程度。

2）配合公差越大，配合的精度越低，反之，配合公差越小，配合精度高。

3)配合公差只能是正数。

知识点二、计算公式：间隙配合：Tf=Xmax-Xmin过盈配合：Tf=Ymin-Ymax过渡配合：Tf=Xmax-Ymax三、课堂过关 ：画出下列配合的孔轴公差带图，判断配合性质，并计算其极限盈隙及配合公差。

孔为Ф0.054090mm +，轴为Ф0.1450.09190mm ++四、课堂小结： 1、 配合公差的定义 2、配合公差的计算 五、课后作业：习题册P7 6.3极限配合与技术测量基础教案配合 习题【教学目标】 ：1、掌握配合的定义及分类2、掌握各类配合的判别及极限盈隙、配合公差的计算 【教学重点】 ：1、配合的判别2、极限盈隙、配合公差的计算 【复习内容】 ：知识点一、基本定义、公式 1、配合的定义：2、配合的分类：3、间隙配合1）、定义：总具有间隙（包括最小间隙等于0）的配合。

（孔的公差带在轴的公差带之____） 2）、最大间隙：（配合处于最松状态）Xmax=3）、最小间隙（配合处于最紧状态）：Xmin=4、过盈配合1）、定义：总具有过盈（包括最小过盈等于0）的配合。

（孔的公差带在轴的公差带之____）2）、最大过盈：（配合处于最紧状态）Ymax=3）、最小过盈：（配合处于最松状态）Ymin=5、过度配合1）、定义：可能具有间隙或过盈的配合。

（孔的公差带与轴的公差带相互交叠）2）、最大间隙：（配合处于最松状态）Xmax=3)、最大过盈：（配合处于最紧状态）Ymax=6、配合公差：Tf=知识点二、知识应用 1、填表格2、画出下列配合的孔轴公差带图，判断配合性质，并计算其极限盈隙和配合公差。