CA6140车床滤油器体出油口专用夹具设计PPT

13
控制电路工作原理分析
CA 61
照 明
40
信
车
控制变压器TC的二次侧
号
床
分别输出24V和6V电压，
灯
控
作为机床照明灯和信号
制 电
灯的电源。 EL为机床的低压照明灯， 由开关QS2控制；
电 路 分 析
路
HL为电源的信号灯
图
.
14
谢谢
.
齿轮箱进擦行离调合速器实现
具有保护功能
主轴要能正、反转
加工时需要照明
下面我们分析下CA6140车床电
气线路的工作原理
.
CA6140型卧式车床的工作原理
5
.
6
CA6140普通车床工作原理分析： 主电路工作原理分析 控制电路工作原理分析
.
CA6140型卧式车床的工作原理
7
主电路工作原理分析
CA 61 40 车 床 主 电 路 图
.
M1为主轴电 动机，带动主M2为冷却M泵3为刀架快 轴旋转和刀架 电动机速移动电动机 作进给运动
CA6140型卧式车床的工作原理
8
主电路工作原理分析
CA
61 40
KM1控 制M1
KM2控 制M2
KM3控 制M3
车
FR1为
FR2为
床
M1过载 M2过载
主
保护
保护
电
M3是短期工作 故可不设过载保
路
护
图
电 路 图
钮SB1，电动机 M1停转
控 制
.
CA6140型卧式车床的工作原理
11
控制电路工作原理分析
CA 61 40 车 床
只有在KM1得电吸合， 主轴电动机M1启动后， 再合上开关SA，才能使 KM2线圈得电吸合，冷

目录1 CA6140机床后托架加工工艺 (4)1.1CA6140机床后托架的工艺分析 (4)1.2CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析 (4)1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求 (5)1.3加工工艺过程 (5)1.4确定各表面加工方案 (6)1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素 (6)1.4.2 平面的加工 (6)1.4.3孔的加工方案 (7)1.5确定定位基准 (7)1.5.1 粗基准的选择 (7)1.5.2 精基准选择的原则 (8)1.6工艺路线的拟订 (9)1.6.1工序的合理组合 (9)1.6.2 工序的集中与分散 (9)1.6.3 加工阶段的划分 (10)1.6.4 加工工艺路线方案的比较 (11)1.7CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (14)1.7.1 毛坯的结构工艺要求 (14)1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算 (15)1.8确定切削用量及基本工时（机动时间） (18)1.8.1 工序1：粗、精铣底面 (18)1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 (20)1.8.3 工序3：钻顶面四孔 (27)1.8.4 工序4：钻侧面两孔 (30)1.9时间定额计算及生产安排 (32)1.9.1 粗、精铣底面 (33)1.9.2 镗侧面三杠孔 (33)1.9.3 钻顶面四孔 (34)2 专用夹具设计 (36)2.1铣平面夹具设计 (36)2.1.1 研究原始质料 (36)2.1.2 定位基准的选择 (36)2.1.3 切削力及夹紧分析计算 (36)2.1.4 误差分析与计算 (37)2.1.5 夹具设计及操作的简要说明 (38)2.2镗孔夹具设计 (38)2.2.1 研究原始质料 (38)2.2.2 定位基准的选择 (38)2.2.3 切削力及夹紧力的计算 (39)2.2.4 误差分析与计算 (41)2.3钻顶面四孔夹具设计 (41)2.3.1 研究原始质料 (41)2.3.2 定位基准的选择 (42)2.3.3 切削力及夹紧力的计算 (42)2.3.4 误差分析与计算 (43)2.3.5 夹具设计及操作的简要说明 (43)结论 (43)参考文献 (43)致谢 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计<P>目&nbsp; 录&nbsp; </P><P>第一CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计章&nbsp; 活塞的技术要求-----------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计-------------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计----------------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计-----2<BR>第二章&nbsp; 活塞的加工--------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计----------------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计------------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计-----------------------5<BR>§2-1生产CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计类型的确定---------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计----------------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计------------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计-------5<BR>§2-2&nbsp; 毛坯的分析----CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计------------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计---------------------------------CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计-----------------------------------5<BR>§2-3&nbsp; 制定工艺路线---------------------------------------------------------------------------------------------------7<BR>§2-4&nbsp; 确定加工余量--------------------------------------------------------------------------------------------------16&nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <BR>§2-5&nbsp; 确定各工序的工艺装备&nbsp;----------------------------------------------------------------------------------20<BR>§2-6&nbsp; 确定切削用量--------------------------------------------------------------------------------------------------25<BR>§2-7&nbsp; 工序时间的确定-----------------------------------------------------------------------------------------------28<BR>第三章钻油孔夹具设计----------------------------------------------------------------------------------------32<BR>§3-1&nbsp; 工件的定位方案-----------------------------------------------------------------------------------------------32<BR>§3-2&nbsp; 工件的夹紧方案-----------------------------------------------------------------------------------------------33<BR>§3-3&nbsp; 夹具其它装置的设计-----------------------------------------------------------34<BR>§3-4&nbsp; 钻油孔夹具的工作原理---------------------------------------------------------35<BR>第四章&nbsp; 铣气门夹具设计--------------------------------------------------------------------------------------37<BR>§4-1&nbsp; 基本概念---------------------------------------------------------------------------------------------------------37<BR>§4-2&nbsp; 工件的定位方案-----------------------------------------------------------------------------------------------37<BR>§4-3&nbsp; 工件的夹紧方案-----------------------------------------------------------------------------------------------38<BR>§4-4&nbsp; 分度装置设计---------------------------------------------------------------------------------------------------41<BR>§4-5&nbsp; 夹具体的设计---------------------------------------------------------------------------------------------------43<BR>§4-6&nbsp; 铣气门夹具的工作原理-------------------------------------------------------------------------------------44<BR>结束语------------------------------------------------------------------------------------------------------------------46< BR>参考文献---------------------------------------------------------------------------------------------------------------47<B R>&nbsp; 附件1--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------48<BR>附件2&nbsp; 实习报告----------------------------------------------------------------------------------------------61<BR>生产类型是企业生产专业化程度的分类，一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。

课程设计报告题目CA6140车床拨叉（831006）夹具设计课程名称机制工艺课程设计目录序言 (2)第1章零件的工艺分析及生产类型的确定 (3)1.1零件的作用 (3)1。

2拨叉的技术要求 (3)1。

3零件的工艺性分析和零件图的审查 (4)1.4确定拨叉的生产类型 (4)第2章选择毛坯，确定毛坯尺寸,设计毛坯图 (5)2。

1 确定毛坯的成形方法 (5)2.2 铸件结构工艺性分析和铸造工艺方案的确定 (6)第3章选择加工方法，制定工艺路线 (7)3.1定位基准的选择 (7)3。

2各表面加工方案的选择 (7)3.3制定机械加工工艺路线 (8)第4章确定机械加工余量和工序尺寸 (11)第5章确定切削用量及时间定额 (15)第6章夹具设计 (22)设计心得.......................................................................................................... .25参考文献 (26)序言《机械制造工程学》课程设计是培养学生综合运用机械制造工程原理及专业课程的理论知识。

在此次课程设计中我结合金工实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备中等零件工艺规程的能力.我本次设计的是CA6140机床的拨叉831006，通过这个设计让我直观地了解了拨叉831006的作用，随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。

各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。

了解这些尤为重要的是巩固综合了大学三年以来学习的专业课知识,温故知新。

通过课程设计我增强了空间想象能力和结构构造能力，提前为以后的毕业设计打下了基础。

在机械设计制造工艺中每个环节毛坯的设计，夹具的方案一次次的修改成最后的方案无不是我日思夜想的成果，对于方案抱有严谨挑剔的态度这个是我在设计中的最大的收获，也是不断地改进设计优化方案的最大动力。