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优化工艺提高铟的回收
作者：周洪杰， ZHOU Hong-jie
作者单位：中冶葫芦岛有色金属集团有限公司,辽宁葫芦岛,125003刊名：
中国有色冶金
英文刊名：China Nonferrous Metallurgy
年，卷(期)：2012,42(1)
本文链接：https://www.doczj.com/doc/ca6671192.html,/Periodical_ysyl201301014.aspx
影响资源回收率的原因探讨 放顶煤开采的资源损失与其他采煤方法类似，同样包括采区布置的损失和采煤工作面的损失两大部分。采区布置的损失包括护巷煤柱损失和构造煤损失。采煤工作面损失包括放煤损失、端头损失、初采损失和末采损失，它是放顶煤开采特殊而重要的损失。 放顶煤工作面资源损失分析： 1、放煤损失（主要损失） 根据顶煤冒落的空间位置不同，顶煤放落区可分为可放区和不可放区，可放区指打开放煤口，煤块可滚落到放煤口的范围，不可放区指打开放煤口，煤块始终不能滚落到放煤口的范围。可放区内的放煤损失主要是煤矸混合损失，因为放煤过程中不可能见矸就停放，也不可能不见矸全部停放，为了限制含矸率，总要损失部分顶煤。不可放区的顶煤损失包括两部分，一部分为煤安息角（安息角大的损失多，安息角小的损失少）之外靠采空区内的冒落顶煤，主要有放煤口至底板的落煤损失，或后部输送机槽帮至底板的浮煤损失，仰采时损失多，俯采时损失少；放煤步距过大，冒落在采空区的放煤损失，以及顶煤悬臂冒落滞后的落煤损失。另一部分为开窗式放煤支架的架门天窗与天窗间的脊背损失，对于低位插板式放煤支架，这部分损失为零，可见影响放煤损失的主要因素为：因放煤方式影响的煤矸混杂区的形成时间和形态；顶煤顶板的冒落形态和块度；支架选型和放煤步距。 人为影响因素为主的顶煤损失，我国综放工作面放煤损失统计，平均放煤损失率达12.1﹪，它是工作面顶煤的主要损失，如果认真研究不同条件下的放煤规律，合理选择放煤步距和支架形式，采区有效的放煤方式，是可以大大减少放煤损失的。放煤步距是影响顶煤放出率的主要因素，放煤步距过大，将有部分煤丢失在采空区内，放煤步距过小，将因过早混矸而含矸率增大。放煤步距除与顶煤冒放结构有关之外，还与液压支架的架型有关，一般高位与中位放煤支架均为开天窗式，放煤口大小与顶煤冒落块度有关，变化在0.7×0.9m到 2.0×0.9m 之间，因此放煤步距应与放煤口纵向尺寸相当。低位放煤支架一般为插板尾梁摆动式放煤机构，放煤口是敞开式，因此其放煤步距取决于顶煤的冒放性（顶煤冒放性是指放顶煤工作面的顶部煤体在支承压力作用下冒落的放出难易程度，亦即
提高粗苯回收率 张金宝 （内蒙古自治区乌海市海勃湾区016000） 摘要 近年来，炼焦化学工业日益发展壮大．炼焦化学产品不断增加，除了焦炭、煤气外，主要副产品粗苯和焦油的精炼越来越受重视，为此，焦油和粗苯的有效回收意义重大。 粗苯是焦化厂焦炉煤气中含有苯系化合物的混合物。在石油日趋紧缺的现代化工中，我国焦化行业生产的粗苯是苯类产品的重要来源。一般焦炉煤气中含粗苯25~40mg/m3，优化工艺才能有效回收焦炉煤气中的粗苯。 论文共有三章内容。第一章为综述，简单地介绍了粗苯回收的研究背景、意义以及粗苯的组成和和洗油吸收法的分类；第二章是工艺流程简述，本章主要介绍了粗苯回收的工作原理和工艺流程，包括流程框图和文字说明；第三章是在生产过程中，为了提高粗苯回收率将原有设备、工艺进行的一些更换和改进。 关键词：焦炉煤气粗苯贫油洗油富油回收率
第一章综述 1.1研究背景 煤的热加工是迄今为止煤加工的主要工艺，其典型的例子就是煤炼焦工业，即煤在炼焦炉里隔绝空气加热至1000～1300℃，煤即分解而得到固态、液态和气态产物。固态产物是焦炭和半焦；液态产物是煤焦油；气态产物就是焦炉气，也就是煤气。 苯族烃是宝贵的化工原料,焦炉煤气中一般含苯族烃25g/m3～40g/m3。粗苯是各化工企业回收的主要对象。粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等芳香烃。随着原油价格的不断增长, 粗苯的价格也在不断增长, 而焦炭价格稳中有降, 因此各焦化企业对焦炉煤气中苯的回收更加重视, 粗苯的销售已成为一些企业的主要经济来源。 从焦炉煤气中回收粗苯的方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和深冷凝结法。其中洗油吸收法以工艺简单、经济可靠而得到广泛推广。 但是,粗苯的生产过程对蒸气供应的要求比较苛刻。随着焦化厂的设备老化 ,蒸气供应达不到技术要求 ,使粗苯生产过程水蒸气的耗量大量增加 ,洗油的消耗增大 ,生产成本过高。因此针对这一问题许多企业对原工艺进行了改造，降低了蒸汽及洗油的消耗，取得了显著的经济效益。 1.2粗苯的组成及洗油吸收法的分类 1.2.1粗苯的组成 粗苯是一种混合物，主要含有苯、甲苯、二甲苯及三甲苯等芳香烃，此外还含有少量的不饱和碳氢化合物。例如：环戊二烯、苯乙烯等；还有少量的硫化物，主要为二硫化碳。同时还含有极少量的酚类和吡啶盐类。如果采用洗油回收粗苯，则粗苯中尚有少量的洗油低沸点馏分。粗苯中酚类含有为0.1%～1.0%，吡啶碱含量为0.01%～0.5%，粗苯的具体组成比例取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在炭化室内的热解程度【1】。 1.2.2洗油吸收法的分类 洗油吸收法依靠操作压力不同可分：加压吸收法、常压吸收法和负压吸收法。加压吸收法主要适用于煤气远距离输送或作为合成氨厂的原料，负压吸收法主要应用于全负压煤气净化系统，我国普遍采用的常压吸收法，其操作压力稍大于大气压。吸收了煤气中粗苯的洗油通常被称为富油。从富油中脱除粗苯时，按压力不同可分为：常压水蒸气蒸馏法和减压蒸馏法。富油加热通常采用管式炉加热【2】。
水质工程学（一）课程设计说明书 学院：程学院系名： 专业：给水排水姓名： 学号：班级： 指导教师：指导教师： 2012年 6月 15 日
目录 第一章设计基本资料和设计任务 (2) 设计基本资料 (2) 设计任务 (3) 第二章水厂设计规模的确定 (4) 第三章水厂工艺方案的确定 (6) 第四章水厂各个构筑物的设计计算 (8) 一级泵站 (8) 混凝剂的选择和投加 (8) 管式静态混合器 (11) 机械搅拌澄清池 (11) V型滤池 (17) 消毒 (23) 清水池 (24) 二级泵站 (25) 附属构筑物 (26) 第五章水厂平面和高程布置 (27) 平面布置 (27) 高程布置 (27) 附：参考文献 (29)
第一章设计基本资料和设计任务 设计基本资料 设计水量 水厂设计流量根据本人学号确定： 一班同学的设计水量：（学号后两位数值）m3万/d 二班同学的设计水量：（学号后两位数值+）m3万/d 原水水质及水文地质资料 (1)原水水质情况 (2)水文地质及气象资料 a.河流水文特征 位于厂址北侧的河流作为取水水源，河流洪水位:,最河流枯水位: m,常年水位: m b.气象资料 最热月平均气温:°C，最冷月平均气温:°C 风向:冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为西南风。
c.地形地质 水厂规划用地面积满足水厂用地指标要求，用地形状自定，地形图如下： 出厂水质、水压要求 出水达到国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），二泵站出水扬程要求为28米。 设计任务 1.方案选择：根据原水水质水量和处理后水质要求选择并确定给水厂工艺流程。 2.通过经济技术比较选择并确定各水处理构筑物类型。 3.对水厂构筑物进行设计计算,并附有必要的单线草图。 4．确定辅助构筑物尺寸和位置，进行水厂平面布置并绘制水厂 平面布置图 5.计算各净水构筑物和连接管忠的水头损失，考虑水厂地形，确定各净水构筑物的标高，绘制水厂高程布置图。 第二章水厂设计规模的确定 1.近期规模 设计规模为 (29+=万m3 /d（ m3/s），制水能力Q=×=万m3 /d=13152m3 /h，其中水厂自用水5%～10%，取7%。 近期规模万m3 /d.水处理构筑物按照近期处理规模进行设计.水厂的主要构筑物分为8组，每组构筑物类型相同,每组处理规模为万m3 /d(1644m3 /h)。
粗苯工序应知应会 一、工序知识： 1、粗苯是什么化合物组成？ 答：粗苯是多种有机化合物组成的混合物。 2、粗苯主要成份有哪些？ 答：粗苯主要成份有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等、此外苯中含有－些不饱和化合物，硫化物及少量的酚类和吡啶碱类。 3、粗苯的组成与什么有关？ 答：粗苯的组成，不仅与炼焦配煤的组成、而且与炼焦操作技术条件及回收过程有关。 4、粗苯的性质是什么？ 答：粗苯是淡黄色透明液体，比水轻，难溶于水，易与水分离。 5、从煤气中回收粗苯主要采用什么方法？ 答：有下列三种方法？ (1) 洗油吸收法。 (2) 吸附法。 (3) 加压冷冻法？ 6、什么是洗油吸收法？ 答：用洗油在洗苯塔中吸收煤气中的苯族烃，再将吸收了苯族烃的洗油(富油) 送至脱苯汽馏装置中将苯族烃脱出，脱苯后的洗油(贫油) ，经冷却后重新回至洗苯塔以吸收粗苯。 7、什么是吸附法？ 答：煤气通过有很多微孔和很大的表面的活性炭硅胶等固体吸附剂，苯族烃即被吸附在其表面上，被吸附的粗苯可用水蒸汽蒸馏脱出法？ 用活性炭作吸附剂，、吸附效果好，吸附剂价格贵，应用受到限制，而多用于煤气中苯族烃的定量分析。 8、什么是加压冷冻法？ 答：把焦炉煤气压缩到8个大气压并冷冻到一45℃，使苯族烃冷凝下来，所得的粗苯质量甚好，颜色透明，180℃前馏出量可达96%，塔后损失1克/m3。 9、什么是吸收？ 答：吸收是指气体溶解于液体的过程。 吸收操作通常用于分离气体混合物，如煤气中的苯族烃溶解于洗油中而与煤气中的其他组分分离的过程便属于此。 10、吸收有几种类型？ 答：吸收分为两种：一种是物理吸收，是指混合气体中溶解于液相中的组分，在液相中不发生显著化学反应的吸收过成。如用洗油吸收煤气中的苯族烃和萘等。另一种是化学吸收是指混合气体中溶解于液相中的组分与液相中的某组分发生化学反应而进行吸收的过程。如用硫酸脱煤气中的氨。 11、洗油吸收粗苯的基本原理是什么？ 答：当粗煤气中苯族烃的分压大于洗油液面上粗苯的蒸汽压时，煤气中的苯族烃就被洗油吸收。两蒸汽压的差值即为吸收过程的推动力，差值愈大吸收过程进程得愈容易，吸收速率也愈快。 12、设置煤气终冷器的意义是什么？
ito靶材回收生产铟锭工 艺操作规程 发放编号：2017/11/10 编制：韶关市运田金属材料有限公司 审核：李三友 批准：李阳文
目录 1、范围 (2) 2、概述 (2) 3、生产工艺流程 (3) 4、原辅材料及质量要求 (3) 5、主要工序的基本原理 (4) 6、工艺操作条件 (6) 7、岗位操作法 (7) 8、产品质量标准、验收、包装规定 (9) 9、主要技术经验指标 (10) 1、范围 本标准规定了ito靶材生产铟冶炼工艺流程、基本原理、原辅材料及质量要求、技术条件、岗位操作法、产出物料及质量要求，主要技术经济指标。
2、概述 2.1铟的物理化学性质 铟是银白色的稀散易熔金属，熔点为156.6℃，沸点2075℃，质地柔软，可塑性强，并有延展性。原子序数49，原子量114.82，比重7.31。 金属铟在空气中是稳定的，但在加热到熔点时，表面即可生成氧化铟。铟能缓慢溶于无机酸中，加热时溶解较快。 铟能与镓、钠、金、铝、锌、锡等形成合金，能与汞形成汞齐。 2.2铟的主要用途 铟主要用于液晶显示器、半导体元件、轴承及特种合金四个方面。还可用作原子反应堆的显示器。涂锡的氧化铟薄膜是一种优良的防雾的遮盖外层。 2.3铟锭的提纯方法 以ito靶材生产到电解提纯。 2.4铟锭生产的主要工艺特点 粗铟，经碘化除镉，电解提纯得99.995%精铟。 3、生产工艺流程（见图一） 4、原辅助材料及质量要求 4.1原料 Ito靶材废料、粗铟 4.2主要辅助材料 锌块:O#锌片明胶:分析纯 硫酸:高纯碘:高纯 碘化钾:高纯甘油:工业纯 氯化锌：高纯氯化铵：高纯
5、主要工序的基本原理 在直流电的作用下，根据各种元素的电位不同，粗铟阳极中的铜、铅、锡等较正电性金属残留于阳极泥；锌、铝、铁等较负电性杂质溶解于电解液中，铟沉积于阴极上，使粗铟得到精练提纯。 主要反应： 阳极:In-3e=In3 阴极:In3+3e=In 除镉铸成品 甘油碘化钾法:基于镉与碘化钾作用生成能溶于甘油的络合物-镉碘酸钾,其 反应:Cd+I 2+KI KCdI 3 6、工艺操作条件 1电解液成分:①In:80～100g/L ②Cl:40～70g/L ③明胶:0.5～1g/L ④PH=2.0±0.5 ⑤Cd≤1g/L ⑥Pb、Sn各0.01g/L 2电流密度:30～70A/m2 3槽压:0.3±0.5V 4阳极规格:260×410mm
目录 摘要 (3) 引言 (4) 1．任务与分析 (5) 1.1确定生产纲领 (5) 1.2确定生产类型 (5) 2.设计的目的、要求和内容 (6) 2.1设计目的 (6) 2.2设计要求 (7) 2.3设计内容 (7) 3．工艺分析 (8) 3.1技术要求 (8) 3.2零件特点 (8) 4.毛坯的选择 (9) 4.1毛坯的选择 (9) 4.2轴类零件的毛坯和材料 (9) 4.3轴类零件加工工艺规程注意点 (10) 4.4轴类零件加工的技术要求 (10) 5.基准的选择 (11)
5.1粗基准的选择原则 (11) 5.2选择精基准 (11) 6.加工余量、工序尺寸和公差的确定 (12) 6.1加工余量概述 (12) 6.2影响加工余量的因素 (12) 6.3加工余量的确定 (12) 6.4零件图的加工余量、工序尺寸和公差的确定 (12) 7.切削用量的确定 (16) 7.1粗车 (16) 7.2半精车 (16) 7.3精车 (16) 8.机床及工艺装备的确定 (17) 8.1机床的选择 (17) 8.2工艺装备的确定 (17) 9.拟定机械加工工艺路线 (17) 9.1选择定位基准 (17) 9.2表面加工方法的选择 (17) 9.3拟定工艺路线 (18) 结论 (20) 致谢 (20) 参考文献 (20)
摘要 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如加工轴类零件的内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。 在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。 在各种机械产品中，带有螺纹的轴类零件应用很广泛。螺纹切削是加工螺纹件效率最高、经济性最好的加工方法，用车削方法加工螺纹是机械制造业目前常用的加工方法。 在车床上车削螺纹轴可采用成形车刀或螺纹梳刀（见螺纹加工工具）。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8～9级。在专门化的螺纹车床上加工螺纹，生产率或精度可显著提高。 关键词：车削加工卧式车床螺纹轴工艺
加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规定 第一项管理规定 1、优化采区设计,减少煤炭损失。采区设计前,地质测量部门必须按《规程》要求提供采区地质说明书,设计部门根据地质资料,制定优化采区设计方案,经充分论证后,在煤柱尽可能减少的前提下,确定合理的采区主要巷道布置形式和采区边界。 2、在采区设计的基础上,根据现有的回采工艺,确定合理的采面参数和回采巷道布置方式,采面切巷长度在便于组织正规循环作业的前提下适当加长。回采巷道必须沿底布置,采面运输巷在地质构造变化时,为保证运输设备正常运转,运输巷允许留适当底煤,所有丢底煤区都要及时上图,为回采时落底提供依据。采区内区段之间应采用沿空送巷布置,不留煤柱,减少煤炭损失。 3、加强回采巷道的施工管理,保证严格按设计施工。掘进队在施工过程中,地质测量部门要每20～30米对顶底煤厚进行一次钻探,有地质构造时适当加密,并及时上图（1:500平剖面图）做好记录。 4、采面初采初放期间,综采工作面顶煤尽量放净,炮采工作面顶煤厚度小于2米,老塘侧未充填梁头以上,严禁放顶煤;顶煤厚度大于2米且直接顶能及时垮落充填老塘侧梁头以上时,老塘侧应进行放顶煤,减少采面初采期间的煤炭损失。 5、采面正常生产期间,切巷每向前推进5米,采煤队至少探一次底煤厚度,矿地测部门每旬组织一次对切巷顶底煤厚度探
测,根据采面送巷时的探煤厚记录,如有底煤,必须制定措施,及时落底,提高煤炭回收率。 6、坚持实行分段间隔多轮放煤方法。根据不同的煤厚条件,确定合理的放煤步距、放煤顺序、间距、轮次数,严格控制每轮次的放煤量,保证均匀放煤,顶板均衡垮落。在搞好工程质量的前提下必须放净端头处的顶煤。 7、制定煤炭回收率考核管理办法。地测科根据已掌握的顶底煤厚度,每月计算一次回采率,回采率低于85%时,要组织分析原因,回收率的高低必须和采煤队的吨煤单价挂钩,充分调动采煤队的生产积极性,回收率的统计、计算、填写三量报表由地测科负责。 8、采区、工作面未按设计要求提前结束及工作面遇地质变化迁巷时,地测科应对损失量做出统计,并写出书面报告,按《规程》规定权限报损。 第二项责任划分及处罚 1、生产矿长、总工程师对认真贯彻上级部门及国家有关政策规定,正确开采,保证回收率到达要求,负直接责任,回收率达不到规定的,对生产矿长、总工程师给予警告处分,根据情节轻重处予500～1000元罚款。 2、技术科（总工程师室）对采区,工作面开采设计的先进性和合理性负责。设计时要充分考虑矿井的地质条件和已揭露的地质资料,选择合理的巷道布置方式。因设计不当造成的不合理损失,对设计者和审查者给予通报批评,并处予200～500元的罚款。
题目：《2014-2015学年工作校历》手册的 印版制作工艺 学生姓名：尹秉政 学院：轻工与纺织学院 系别：印刷工程系 专业：印刷工程 班级：印刷2011级2班5组 指导教师：穆东明、郭丽娜 2014 年7 月10 日
目录 第一章课程设计的主要内容 (1) 第二章设计作品的印制工艺流程 (1) 2.1 原稿的设计流程 (1) 2.1.1 图像扫描 (1) 2.1.2印前图文制作处理 (2) 2.1.3 拼版，组版 (2) 2.1.4 打样输出 (2) 2.2 胶片输出流程 (2) 2.2.1 RIP处理 (2) 2.2.2 激光照排机曝光与冲洗机定影 (2) 2.3 印版的制作流程 (2) 2.4 印刷流程 (2) 2.4.1 印前准备 (2) 2.4.2 装版试印 (2) 2.4.3 正式印刷 (3) 2.4.4 印后处理 (3) 2.5 印后加工流程 (3) 第三章设计作品的印版制作工艺 (3) 3.1印版制作工艺要求 (3) 3.2 工艺内容 (3) 3.3 工艺过程 (4) 3.4 主要工艺参数 (4) 第四章印版制作工艺中的质量检测与故障排除 (4) 4.1 印版外观质量的检查 (4) 4.2 版式规格的检查 (5) 4.3 图文内容的检查 (5) 4.4 胶印印版色别的区别和检查 (5) 4.5 印版图文和非图文部分的检查 (5) 总结 (5) 参考文献 (6)
第一章课程设计的主要内容 本课程设计针对学生己经掌握的印刷工艺课程的专业理论知识和基本技能，进行 一次综合应用的训练。课程设计中学生要能够完成规定印刷活件的印前制作与处理过程，完成胶片的发排、冲洗显影，制作相应的胶印PS版，并使用该印版进行胶版印刷，完成印刷品的折页、装订及裁切等印后加工工序，最终获得印刷成品。在此过程中使学生更加深入地了解和掌握印前制作、输出、制版、印刷的工作内容、工艺特点和技术处理方法。 课程设计的主要内容的设计工作校历手册，工作校历的成品规格为185X260mm，大度8开单色双面印刷，正度16开骑马钉装钉。我的任务主要内容是印版的制作，总共26张胶片，所准备的印版至少26张未曝光，版面平整，没有折痕，大度8开，470X400mm的阳图光分解型预涂感光板，印版制作前的工艺为胶片输出，对此环节的要求是胶片平整，表面无折痕，如果不符合此要求的胶片将无法晒版在完成印版的制作后将是印刷过程。将印版交于印刷小组。事实上印版制作和印刷是分不开的，所以我们既要制作印版又要印刷，一旦印刷中出现印版损毁，那就重 新制作印版。 第二章设计作品的印制工艺流程 2.1 原稿的设计流程 2.1.1 图像扫描 图像扫描是通过平面扫描仪获取图像的方式。 平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射在扫描的材料上，光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换(图1). 为：放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 滚筒扫描仪操作步骤：扫描操作步骤主要分为： 放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 图1 扫描仪 2.1.2印前图文制作处理 数字印前图文图像制作处理以Photoshop图像处理软件为主。 Photoshop软件是印刷印前处理的主要软件，可以用于色彩管理进行颜色设置， 设置工作空间和色彩管理方案，也可以用于改变图像色彩模式便于印刷输出。 Photoshop是一个功能丰富、性能强大的软件，可以根据需要对图像进行处理。例如：改变色阶、调整明度饱和度、色彩平衡、亮度饱和度等。该软件自带了很多预设的滤
山西XX有限公司多措并举提高煤炭资源回收率煤炭是不可再生的资源，提高煤炭资源回收率具有重要的意义。近几年来，山西XX煤业有限公司全体干部职工牢固树立安全发展、节约发展理念，在煤炭生产中，从各环节和流程入手，着力提高煤炭资源回收率，努力实现资源回收最大化。 近年来，随着煤炭资源的不断开采，我矿面临采场深，通风系统复杂，生产接续紧张、现场条件恶劣等不利因素。生产过程中我们坚持2#与3#薄煤层联合布置、交替开采、正规开采与边角回收相结合，采用边采边撤三角煤布置、窄条带采、跳眼开采、梯形开采等多种技术工艺，煤炭资源回采率达到了96%。 一、以科技创新提高煤炭资源回收率。 加强新型技术工艺的推广应用，提高科技贡献率。积极发挥地测技术管理的作用，采取先进手段超前探测和预报，为开拓布局和掘进施工提供全面准确的地质资料信息，减少无效进尺；积极推广无煤柱开采工艺，合理选取支护方式，减少煤柱损失； 我矿为了使极薄煤层节约开采，最大限度减少资源浪费，对0.5－1米的极薄煤层推广使用薄煤层综采设备，突破了1.3米以下厚度煤层无法使用综采的技术难题；为提高资源回收率，创新推行了工作面带采煤柱法，掘进头推行分打分装制度，加强回采工作面的浮煤管理，回采工作面根据现场实际制订回收标准，并严格验收，达不到标准的不允许回采推进，对边角煤采用炮采及时回收，使煤炭资源实现最大开采利用。每年多回收煤炭在6万吨左右。
二、强化教育，树节约意识。 我矿成立了以总工程师为组长的资源回收领导小组，先后制定完善了《加强煤炭资源管理的实施办法》、《关于工作面浮煤回收的规定》等管理措施，为日常管理提供了制度保证。矿上常年利用广播、电视及板报、组织矿区职工开展宣讲等形式，在全矿深入宣传《矿产资源法》、《煤炭法》等法律法规，帮助广大干部职工树立爱惜资源、保护资源的意识。在实际管理中，我矿充分运用经济杠杆的调节作用，成立煤质专项检查组，对井下各采煤工作面采高、清理浮煤、挖底煤、采顶煤等工作纳入检查范围。检查结果与采煤区队效益直接挂钩，有效调动了职工深挖资源的积极性。 三、精打细算，优化设计。 从源头上抓好资源开采。在工作面设计布置上，本着“长、多、大、高”的原则，加大走向长度和倾斜长度，改变综采工作面两巷始终平行布置的传统做法，采取直角梯形、折线形、沿断层和工作面不等长布置等灵活多样的形式。我矿2009年工作面倾斜长度为130米，走向长度为650米，2010年工作面倾斜长度增加到220米，走向长度增加到800米。有效减少了工作面留设煤柱的个数和掘进进尺。按每个工作面留煤柱800×10×2×1.3=2.08万吨计算，每年回采2个工作面计算，每年多采煤炭资源4万多吨。
粗苯资源现状及精制技术进展 （长岭分公司技术开发处 414012） 摘要：本文简要介绍了粗苯资源的来源及性质，并对其资源供需现状及精制技术进展进行了分析、评价。最后结合长岭地区计划建设粗苯加氢项目利弊进行了分析，并提出了建议。 1概述 粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。自煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不溶于水。储存时由于不饱和化合物，氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中，色泽变暗。粗苯主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品，苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料。 粗苯是焦炭生产过程中的副产物，因此上游焦炭产品的生产状况对我国粗苯的市场供应起着决定性作用，而下游精苯生产企业对粗苯的需求对其市场价格也起到拉动或制约作用。 由于粗苯是一种初级化工产品，成分复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被用户最终消费，这就产生了把粗苯深加工成纯苯的精苯生产企业，由精苯生产厂家把粗苯分离成纯苯、甲苯、二甲苯以及重质苯后，再到消费客户手中。这就形成了焦炭-粗苯-纯苯的生产链条。 2我国粗苯资源现状 2.1我国粗苯生产现状 从焦炉煤气中回收粗苯一般均采用焦油洗油作吸收剂，其工艺包括洗涤和蒸馏两个部分。 粗苯洗涤：焦油洗油吸苯的工艺流程见图1
图1 焦油洗油吸苯的工艺流程 粗苯蒸馏：目前国内各焦化厂均普遍采用我国自行设计的管式炉加热富油脱苯工艺。这种工艺可以有双塔生产轻苯、重质苯以及单塔生产粗苯和单塔生产轻苯、重苯三种方法。管式炉加热富油双塔脱苯工艺流程见图2。 图2 管式炉加热富油双塔脱苯工艺流程 粗苯质量按GB/T5022-93标准执行，见表1。 表1 粗苯质量指标 指标名称 粗苯 轻苯加工用溶剂用 外观黄色透明液体 密度（20℃）.g/cm 0.871-0.900 ≤0.900 0.870-0.880 馏程℃75℃前馏出量（容）. % 不大于- 3 - 180℃前馏出量（重）.% 不小于93 91 - 馏出量96%（容）温度℃.不大于- - 150
工艺说明书 工艺流程说明 由空气压缩工序、反应工序、蒸汽发生工序和甲醛吸收工序组成。 1）压缩工序 新鲜空气通过空气过滤器进入罗茨鼓风机升压，风机出口气与吸收二塔(碱洗水洗2塔)顶部循环尾气混合后送到反应工序。 2）反应工序 从罐区来的原料甲醇先送到甲醇贮罐，再通过甲醇泵进入甲醇蒸发器，在此与甲醛循环泵送来的吸收二塔的甲醛循环溶液进行热交换，甲醇吸热而汽化，同时与风机来的气体相混合形成原料气体。原料气体再经过甲醇过热器过热后，进入主反应器。 原料气在这个固定床反应器的铁钼催化剂上发生反应后，生成甲醛反应气。该气体首先经过甲醇蒸发器管间，通过与原料混合气换热而自身冷却，然后进入吸收工序。 3）蒸汽发生工序 当甲醇、空气和水蒸气的原料混合进入反应器，在银催化剂上发生催化剂作用而生成甲醛时，其主要反应是氧化，脱氢反应。 甲醇氧化反应在200℃左右开始进行，因此经预热进入反应器的原料混合器，必须用电热器点火燃烧，当催化床温度升至200℃左右，反应开始缓慢进行，它是一个放热反应，放出的热量使催化床随着温度的升高至使氧化反应不断加快，所以，点火后催化床的温度升高非常迅速。甲醇脱氢反应在低温时几乎不进行，当催化床温度达600℃左右，反应成为生成醛的主要反应之一。脱氢反应是一个强吸热反应，故有反应的发生。对控制催化床的温度升高是有利的。脱氢反应是一个可逆反应，所谓可逆反应就是甲醇脱氢生成醛的同时，甲醛与氢也可向生成甲醇的方向进行，这类反应在化学反应中可用可逆符号来代替的。当原料混合气中的氧与脱氢反应生成的氢化合为水时，可使脱氢反应不断向生成甲醛的方向移动，从而提高了甲醇的转化率。
反应放出的热量，除抵消脱氢所需的热量，反应气体升温和反应器向周围环境的散去热量外，还有剩余。因此生产上不仅不需要外界供热，而且还必须在原料混合气中引进水蒸汽，利用水蒸汽的升温带热作用，将多余的热量从反应系统中移去，使反应能正常进行下去。此外，在反应器中还发生下列副反应。 4）甲醛吸收工序 来自甲醛蒸发器被冷凝的气进入吸收一塔，吸收一塔顶部出来的未被吸收气体进入吸收二塔。工艺水由管网供入，从吸收二塔顶部进入，与气相逆流接触进行甲醛吸收。吸收二塔底部出来的液体由甲醛循环泵经甲醛预热器和甲醛循环冷却器冷却后进入吸收一塔上段及中段，该甲醛液与甲醇蒸发器换热冷却后的甲醛反应气逆流接触得到甲醛溶液，并用甲醛循环泵在该塔下段循环，同时从甲醛循环泵采出一股甲醛溶液经冷却后作为产品送至甲醛装置的中间罐区甲醛溶液贮槽。 吸收二塔顶出来的尾气，一股返回风机入口，另一股进入尾气锅系统处理,处理过的尾气，完全能达到环境保护的要求，由烟囱在高处排放。
摘要 本文首先对含铟废渣进行主要组分鉴定，然后采取合适的方法对主要组分的含量进行测定，最后对铟废渣中铟的回收进行了条件和工艺的研究，研究酸度，时间，温度等因素对铟浸出率的影响，及铟置换的工艺的条件探索。对酸度影响铟浸出率研究，采取了酸度分别为20 g/L、40 g/L、60 g/L进行研究，对浸出时间影响铟浸出率研究，采取了浸出时间分别为1 h、2 h、3 h、4 h进行研究，对温度影响铟浸出率的研究，采取了温度分别为70℃、75℃、80℃、85℃进行研究，对液固比影响浸出率采取分别为1：10、1：9、1：8进行研究，研究结果表明，在反应温度为85℃，反应时间为4h，液固比为1：10 酸 度为40g/L (H 2SO 4 ), 加聚丙稀酰胺，可以高效只置换出酸液中的铟，并一次浸出率达到 77%，取得较大的生产效果和经济效益。关键词：铟，测定，浸出，萃取
Abstract This paper sludge containing indium main components identified, then take the appropriate method to determine the contents of the main components. Finally, the recovery of indium indium sludge process and the conditions for the study, research acidity, time, temperature on the rate of leaching and its behavior toward impurities, and the replacement process on the condition of indium. Effects of acidic leaching rate, a pH of 20 g/L,40 L,60 L for a study on the impact of leaching rate of leaching time, a time for the 1st and 2nd h leaching. Research conducted a three-hour incubation, the leaching rate of temperature, a temperature of 70 ° C, 75 ° C,80 ° C, 85 ° C for a study on the ratio of liquid to solid take affect leaching rate of 1:10,1:9,1 :8 study results show that the reaction temperature of 85 ° C and the reaction time of 4 hours, the liquid-to-solid ratio of 1 :10 acidity of 40g/L. (H2SO4), plus polyacrylamide, the replacement acid can be highly effective only in the indium, and a leaching rate of 77%, greater effectiveness and cost-effective production。 Keywords：Indium ，Determination，leaching，extraction
生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后，进行产品开发策划并起草设计开发任务书，经公司领导审批后，业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作，材料、设备准备完成后，安排在印刷车间进行上机打样；打样过程中，由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审，打样评审通过后，由生产技术部进行送样、签样工作（送中烟技术中心材料部），若签样不合格，需重新进行打样准备；签样完成后，生产技术部根据打样情况形成临时技术标准，品质部形成检验标准，印刷车间根据临时技术标准进生试机生产，生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试（若包装测试不通过，生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产），包装测试通过后，生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时，生产技术部按生产组织程序进行组织生产，并同时下达技术标准，印刷车间根据生产技术标准，进行工艺首检，确认各项工艺指标正确无误，进行材料及设备的准备工作，各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制，生产技术部对整个生产运行过程进行监督，当工艺运行不符合要求时，通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后，进入剥盒、选盒工序，经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库，不合格的产品按不合格程序进行处理。
产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准（临时） 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 ＜接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表， 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录
武汉工业学院 课程设计 设 计 说 明 书 设计题目：日处理小麦200吨粉厂工艺流程设计 姓名曾令鹏 学院食品科学与工程学院 专业粮食工程 课程谷物加工工程 指导教师黄学林 2012年 5 月23 日
目录 一、前言 (3) （一）、设计目的 (3) （二）、设计依据 (3) 二、工艺流程分析 (3) （一）、麦路流程分析 (4) （二）、粉路流程分析 (5) 三、设备选型分析及参数确定 (5) （一）、原料接收的方法与设施 (5) （二）、麦路设备的计算选用 (5) （三）、粉路设备的计算选用 (6) （四）、仓的设计与计算 (11) 四、风网组合分析 (11) 五、参考文献 (12) 六、附图 (13) （一）、工艺设备明细表 (13) （二）、流量平衡表 (14) （三）、工艺流程图 (15)
一、前言 （一）、设计目的 1、目的： 通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。 2、任务与内容： 粉厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、粉厂工艺流程设计说明书。（二）、设计依据 1、生产规模：日处理小麦200吨； 2、原料主要特性：[产地]湖北；[品种]硬麦；[水分]：14%；[含杂总量]： 2.1%（其中：沙石含量0.15％，异种粮粒含量 3.8％）；［小麦容重］760克/升。 3、成品种类与规格：[产品类别]通用面粉；[加工精度]以国标高筋面粉为主，［出粉率］72％（通用面粉66％，次粉6％）。 4、物料垂直提升方式：麦间升运，粉间风运。 5、清理后的净麦质量要求： 含杂总量≤1.0%；其中含矿物质≤0.5%；不完善粒≤8.0%。 二、工艺流程分析 本设计采用三筛两打二去石一精选，两次润麦的麦路流程工艺；粉路采用轻研细分制粉法。 （一）、麦路流程分析 原料→下粮坑→初清筛→计量→毛麦仓→振动筛→头道去石机→精选机→磁选→头道打麦机→平面回转筛→头道着水机→润麦仓→二道去石机→磁选→二道打麦机→平面回转筛→二道着水机→净麦仓→计量秤→磁选→入磨【工艺说明】：考虑到原粮状况，来料含杂总量为 2.1%（其中：沙石含量0.15％，异种粮粒含量3.8％）。清理后的净麦要达到国标要求，含杂总量≤1.0%；其中含矿物质≤0.5%；不完善粒≤8.0%。
如何提高供水回收率的对策分析 玉林市玉州区岭塘电灌站梁建玲 随着城市的不断发展，供水管网的不断扩大，自来水厂的供水量已日益俱增，但供水回收率却持续偏低。（供水回收率是每月抄表产生的总水方数与当月出厂的总水方数的比值乘以100%）。供水回收率偏低是供水企业普遍存在的问题，直接影响到整个供水企业的经济效益。下面就我水厂的现状，谈谈我对提高供水回收率方面的一些见解。 一、概况 玉州区江南自来水厂的前身为玉州区岭塘机电排灌中心管理站，建站于1958年，以农业灌溉为主。根据南江镇石子岭工业生产的的需要，1986年建成了日供水0.5万吨的自来水厂，为石子岭工业区及附近居民提供生产、生活用水。随着玉林城区工、农业发展，城区用水远远不能满足市场需要，为了缓解供水市场需求，按照政府部署，江南水厂扩建成日供水5.0万吨的生产规模。现供水覆盖面积30多平方公里，供水区域主要为玉柴基地，面向城区周边的农村供水。用水户2万多户，用水人口达15万多人。年供水量1000多万立方米。 二、供水回收率偏低的成因 1、计量的准确度 我们一直以来都非常重视供水计量的准确度，但由于各种原因，供水计量的检测工作没有充分开展，造至了供水回收率偏低和不稳定。 ⑴流量计的陈旧、老化。流量计使用的时间过长，不能及时进行检测、维修，影响计量的准确度，造至不能准确计算供水回收率，
影响领导的决策方向。 ⑵用户水表的现状。用户水表不能按使用期限及时更换；用水量大的用户不能根据用水量的增减更换水表；水表安装选型及水表安装的位臵等影响水表计量的准确。部分水表直接安装在屋内，影响抄表及水表的管理和维护。 ⑶新装水表的入档。随着用户的不断增多，用户的归档问题不够严谨，容易遗漏，用户用水，水表计量，却没人抄表通知缴交水费。 2、管网的漏损 （1）管网陈旧、老化 目前我厂的供水管网铺设年度跨度较大， 10余公里内的主干管线为八十年代老管线，老的管道多为钢性接口，经不起温度的变化、各种腐蚀、地基下沉、地面负载等因素的影响，极易造成爆管等现象。 （2）管网中管材的原因 供水管材种类繁多，我公司有砼管（即混凝土管）、铸铁管、镀锌管、钢管、PVC管、PPR管、PE管等，进货渠道不统一，质量参差不齐，部分配件质量各异。由于供水区域的地形差异，各路段的管网压力不一致，部分供水路段管道压力过大，造成爆管。 （3）设计、施工质量中存在的问题 我们在供水管道设计中，对其地下资料不详，以致施工过程中变更较多，造成管网局部阻力增大，抗冲力减弱；背墩设计承受力小于实际承受力；地基下沉造成管道接口松脱；管道覆土过浅或受压过大；没安装管道伸缩器，在热胀冷缩的变化下造成焊缝开裂等，都能引起
浅谈粗苯回收影响因素 摘要：简述粗苯回收工艺，并对影响粗苯回收的因素：吸收温度、洗油质量及循环洗油量、贫油含苯量、管式炉后富油温度及直接蒸汽量等工艺指标做了阐述说明。 关键词：粗苯；回收工艺；方法 粗苯是一种复杂的化合物，是炼焦煤气中的产物之一，主要含有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等芳香烃。这些产品具有广泛的用途，是塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、涂料、医药、耐辐射材料耐高温材料及国防工业极为宝贵的原料。从焦炉煤气中回收粗苯的方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和深冷凝结法，我厂采用的是洗油吸收法。 一、工艺简述 工业上的粗苯主要成分均在180℃前馏出，180℃后的馏出物则称为溶剂油。所以我们通常所说的粗苯为180℃前粗苯。工业生产上粗苯的回收过程可分为洗苯和脱苯两大部分。 （1）终冷洗苯。从硫铵工段来的粗煤气，进入终冷塔与上段的循环水和下段的冷却水换热后至25℃左右，再进入洗苯塔下部，和塔顶喷淋下来的洗油逆流接触，吸收煤气中的粗苯。吸收粗苯后的洗油称为富油，经预热后送至脱苯工序，煤气从塔顶送外管。 （2）脱苯蒸馏。从洗苯工段来的富油经油气换热器、贫富油换热器换热后送至管式炉，加热到180℃左右时进入脱苯塔。从脱苯塔底来的过热蒸汽将富油中的粗苯气提出塔顶，气提出的粗苯蒸汽经油气换热器与洗苯工段来的富油换热后，再经冷凝冷却器进一步冷却后送入苯水分离槽，分离出的粗苯部分回流至脱苯塔顶。富油经气提脱苯后变为热贫油，从塔底流出经贫富油换热器与富油换热，自流入脱苯塔下部的热贫油槽。热贫油经泵加压后送至一段、二段冷却器冷去后送入洗苯工段循环使用。 二、影响因素 影响粗苯回收的主要因素包括：吸收温度、洗油质量及洗油循环量、贫油含苯量、管式炉后富油温度、过热蒸汽温度及直接蒸汽量、吸收表面积以及煤气压力和流速等。由于吸收表面积、煤气压力和流速两个影响因素与工艺设计及设备选型有关，在实际生产中无法控制，所以在这里我们主要讨论以下几个因素对粗苯回收的影响。 （1）吸收温度 吸收温度是指洗苯塔内煤气与洗油接触面的平均温度，洗苯效果受吸收温度
一、提高应收账款回收率的途径 （1）建立应收账款预警制度和责任管理。 对企业经营过程中产生的风险采取预警制度能够有效防范企业风险，把风险由事后控制转到事前控制。例如，根据赊销企业规模、信用状况，设定对该企业的最高赊销额和最长赊销期。超过这一额度就停止发货，对事实上高于设定最高赊销额的客户坚持每月的收款大于供货，逐步压缩到最高赊销额以内；在设定最高赊销额的同时，设定最长赊销期，由业务人员在到期前跟单催收，如到期未收回欠款，则立即停止供货，组织追款。 对于应收账款的管理要明确经济责任，形成一项健全的制度，对于经常发生坏账损失的应收账款要追究其相关责任人的责任。比如，明确划分责任范围，对负责经办赊销业务要有严格的授权审批制度，并要求该业务人员对应收账款的最终收回负责。明确规定责任的监督部门，防止责任管理流于形式。（2）健全应收账款的内部控制制度。 首先，要将职责分工控制，在赊销业务中赊销批准与销货职能应分离，发货、开票、收款、记账职责相分离。其次，授权审批控制，包括赊销、发出货物、销售价格、销售条件、运费、折扣、坏账等必须经有关人员审批。最好将凭证和记录控制，包括建立各种凭证、账簿制度，及时记账、登账。最后，还需要检查控制，定期核对应收账款的总账和明细账，并做好内部核查制度，对销售与收款业务的岗位设置、制度执行以及销售、收款进行管理。 （3）加大清账力度，确保资金及时回笼。 企业应重视应收账款的清账工作，主要以业务部门和营销部门为责任中心，建立专门的清账队伍，将清收呆账纳入业务部门和营销部门的年度考核指标体系中，按内部管理制度进行奖惩。在呆账产生后，企业应在区分责任的前提下，认真分析坏账产生的原因，针对不同性质的客户，分别采取不同的清账方法。对有偿付能力而故意拖欠的客户，采取上门追讨等方式，必要时可以诉诸法律，通过法律手段清收；对确实无力支付的客户，可以通过双方协商，以物抵债、债权减让等方式清收，以确保资金及时回笼。 二、应收账款回收率