新型阻燃材料在纺织领域的应用
易燃性纺织品一直以来是引起火灾的主要源头之一，每年都造成很多人员伤亡和财产损失，如何使纺织品燃烧时更环保，并减少有害气体的释放，提高安全性能，降低损失成为人类研究和探讨的问题。阻燃类纺织品作为安全防护类纺织品的重要品种之一，目前已广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域…。因此，本文着重介绍安全防护类阻燃类纺织品的开发和应用，探讨和研究阻燃类纺织品的阻燃机理和各种新型阻燃材料的性能特征。
1 阻燃机理
1．1 阻燃机理
最近的研究表明纤维材料的燃烧需要具备四个因素：燃料、热源、氧气和链反应。通常织物的燃烧又包括热分解、热引燃(自燃)和热点燃(燃烧传播) 三个阶段，针对四要素在不同的燃烧阶段，分别采取与之相应的阻燃方式，由此采取的各种阻燃措施，就形成了中断相阻燃机理及其他各种阻燃机理。阻燃方法和阻燃材料的开发与使用有着密切的联系，不同类型的阻燃材料对应于不同的阻燃机理，阻燃纤维材料的阻燃机理的共性是使纤维制品经阻燃改性或处理之后，增加燃烧难度，提高其极限氧指数，使织物燃烧不容易达到临界条件从而实现阻燃的效果。
常见的合成纤维阻燃处理方法是把某种阻燃剂共混后加入合成纤维的纺丝原液中(如涤纶、锦纶、腈纶)，在燃烧期间，使其中的游离基团被抑制；或者使纤维热分解的过程被改变，促使其发生脱水炭化；另一种方法是使阻燃剂发生分解，产生一定量的不燃气体覆盖纤维表面，以此来达到隔绝空气实现阻燃。
1．2阻燃整理方式
1．2．1 成纤高聚物的热稳定性能的优化
(1)将芳环或芳杂环引入成纤高聚物的大分子链中，使大分子链的密集度提高，从而使分子链的内聚力和刚性得到提升，并采用湿法纺丝的方法将具有高热稳定性能的高聚物纺成纤维。
(2)纤维结构中的线形大分子链间发生交联反应会形成三维交联结构，通过这种交联反应阻止纤维结构中的碳链断裂，从而使制备的纤维具有不收缩，不熔融等阻燃的特性。
(3)纤维放置在200～300 oC的空气氧化炉内，经过一定的时间的高温炭化处理，从而得到具备阻燃性能的纤维-o 。
1．2．2 原丝的阻燃改性
(1)物理共混法：在纺丝熔体中添加阻燃剂或具有阻燃性能的成纤高聚物进行物理共混，是一种原丝改性的方法。
(2)化学共聚法：在制备成纤高聚物的过程中，将含有磷、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚的单体添加到大分子链上，利用磷、卤等元素的阻燃特性使纤维的阻燃性能得到优化。
(3)接枝改性法：让乙烯基型的阻燃单体与放射热、化学引发剂或高能的电子束使纤维(或织物)发生接枝共聚反应，这种改善纤维阻燃性能的方法持久
且有效。经过接枝阻燃改性后的纤维，其阻燃性能与接枝单体所含阻燃元素的类别以及其接枝的部位密切相关，如不同接枝部位的阻燃改善效果依次为：表面接枝<均匀接枝<芯部接枝J。
2 阻燃剂整理应用
2．1棉类织物的阻燃整理国内棉织物阻燃整理的应用已经得到快速广泛的发展，并且此类技术目前也已较为成熟，阻燃剂的开发和使用不仅基本上能够自给，也早已达到工业化生产的水平。
表1原棉阻燃整理后的阻燃性能
纯棉的耐久性阻燃整理主要采用以下两种方法：
(1)Proban氨熏整理工艺。基本的工艺流程包括：浸轧阻燃处理、烘干、氨熏、氧化、水洗、烘干。该工艺整理后对织物手感影响小，织物强力损伤小，阻燃效果较好。但该工艺流程长，设备复杂，并且成本较高。
(2)PyrovatexCP后整理工艺。整理后产品的阻燃性能较好，耐久性能好，可耐家庭洗涤50次甚至达到200次以上。缺点是整理工艺损伤纤维的强力。2．2毛类织物的阻燃整理
羊毛的回潮率和含氨量比较高，其自身就具备较好的天然阻燃性能，但对于特殊用途的纺织品，如要符合应用要求仍需进行相应的阻燃整理。澳人利亚国际羊毛局采用羟基酸、钛和锆的络合物的方法对羊毛织物整理，在不影响羊毛的手感的前提下，获得了较好的阻燃效果，故此方法被普遍采用。纯毛阻燃织物的应用主要在如地毯、墙纸、窗帘等室内高档纺织品，军队校官及以上官员的军服，以及飞机舱内纺织品。
2．3锦纶类织物的阻燃整理
含卤、磷元素的阻燃剂可用作尼龙类织物的阻燃，但是其阻燃效果并不十分显著。青岛大学用含锑、溴等元素的化合物对尼龙塔夫绸进行了阻燃涂层整理，发现其作用效果较好。河北大学用羟甲基脲树脂处理尼龙布(运输带用)，也得到了较好的阻燃效果。
2．4腈纶类织物的阻燃整理腈纶比锦纶、涤纶更易燃烧，是一种易燃纤维，
极限氧指数仅18～18．5。青岛大学研制出腈纶剪绒装饰材料用的系列阻燃剂，对绒面织物反面进行涂层阻燃，使产品的极限氧指数达到29以，炭长在8 cm以下时，基本不发生阴燃和续燃现象。其研制开发的腈纶剪绒装饰布一般用作宾馆、飞机、火车及家庭的内装饰材料。
2．5涤纶类织物的阻燃整理
涤纶类织物的阻燃整理仍在性能优化探索阶段，国内由常州化工研究所制造的FRC．1阻燃剂，适用于100％涤纶织物，效果较好且毒性不大一海针织厂、常州针织总厂用这种阻燃剂生产纯涤纶针织品。虽然其整理后涤纶织物的阻燃性能尚町，但整理液的稳定性较低，且整理后织物于感比较硬，易出现白霜、色变等不良现象。
3 几种典型的高性能阻燃纤维
(t)Nomex~系列纤维是芳纶1313纤维中具有代表性的阻燃纤维(图1)。
图1是在相同条件下，把铜管内有Nomex纤维包覆的空气温度和无Nomex
纤维包覆的的空气温度随外界温度的升高而绘制出的对比图。由
图l可知，被Nomex纤维包覆内的空气温度，随着外界温度的升高也升高，但是纤维的内外存在一定的温度差。当外界温度超过100℃时，内外温差逐渐增大，最大温差为45℃。但是当外界温度超过220 c(=后，内外温差逐渐减小，400℃左右时，几乎为零。由此可知，在一定温度下，Nomex纤维有一定的隔热性能，但其隔热性能随着温度的升高逐渐下降直至没有隔热效果。
(2)由日本钟渊化学工业株式会社成功研发的阻燃纤维Kanekalon Protex
具有很高的难燃性，其遇热即收缩成碳化层，故安全性比熔融型的腈纶和涤纶强。新开发的Kanekalon Protex将羊毛、棉等纤维混合达到阻燃的目的，并可解决传统的阻燃纺织品手感差、透气性及吸湿性不好的问题。
(3)Basofil~纤维是德国BASF(巴斯夫)公司成功研制并且投入生产的三聚
氰胺纤维，具有较高的抗溶剂性和良好的阻燃性能，极限氧指数可高达32。此外，热稳定性优良，热传导性低，暴露在火焰中不熔、不缩、不熔滴，是一种可应用于阻燃防护领域的纤维。但其纤维比较脆、硬，初始模量较大，断裂强度较低，加工张力条件是对此纤维进行生产后加工时应该注意的。若加工产品需要在抗高强条件下使用，应该考虑与其它高性能纤维进行混纺。
(4)由我国特安纶纤维有限公司研发的芳砜纶(商品名为Tanlon~)，其极限氧指数高达33，而且具有较好的化学稳定性、电绝缘性能、抗辐射性能及染色性。芳砜纶没有熔点，其可在高温400oC以上分解，但不熔融、收缩或仅呈微小收缩，离焰之后自动熄灭，无续燃或阴燃现象，适用于耐高温的隔热材料及防火外层织物，也可制成消防员防护用品，如内衣、手套、鞋靴头盔等。PSA纤维属于芳香族聚酰胺纤维类。纤维分子中引入了c H 一C H 一(对苯结构)和一S0 一(砜基)，使酰胺基和砜基相互连接对位苯基(占75％)和间位苯基(占25％)，构成线型大分子结构。这种结构很牢固，而且在高温的条件下亦不容易被破坏。因此，PSA纤维具有优良的阻燃和耐热性、高温尺寸稳定性、电绝缘性和防辐射性能，以及良好的机械性能、化学稳定性
和染色性能 (图2)
图2是在相同条件下，把铜管内有芳砜纶纤维包覆的空气温度和无芳砜纶纤维包覆的的空气温度随外界温度的升高而绘制出的对比图。由图2可知，被芳砜纶纤维包覆内的空气温度，随着外界温度的升高也升高，但是纤维的内外存在一定的温度差。当外界温度超过100 oC时，内外温差逐渐增大，最大温差为l10℃。而此时外界温度继续升高，纤维内温度可以维持在100 cI=左右一段时间不增加。但是当外界温度超过200℃后，内外温差逐渐减小，不过400℃后其纤维内外依然具有一定的温度差。由此可知，芳砜纶纤维在一定温度下具有一定的隔热效果，且较高温度下，其依然具有一定
的隔热性能。
图3是在外界温度保持在270 c《=时，同时测试Nomex纤维和芳砜纶纤维包覆下的空气温度的变化情况。由图3可知，在纤维内温度上升的过程中，同一时刻，芳砜纶纤维内的空气温度要比Nomex纤维内的空气温度低，最大温度差为5O℃。
由此可知，一定温度下，芳砜纶纤维比Nomex纤维的隔热性能要更加的优越。
4 阻燃纤维的合成与功能改性
聚砜酰胺作为一种新型的阻燃材料，是我国具有自主知识产权的耐高温纤维产品，对于打破国外公司同类产品的垄断地位，具有重要意义。本文重
点介绍聚砜酰胺纤维材料的合成与功能改性方面的研究现状。
聚砜酰胺树脂一般用界面或低温溶液缩聚法：
界面缩聚的单体活性高，反应快，大部分反应是在有机溶剂一侧进行，对单体纯度和当量比要求不严格，反应主要与单体浓度有关，因溶剂回收麻烦，应用受限；低温溶液缩聚法是均相聚合，所得到的聚合物分子量分散性较小，且可以直接制备纺丝浆液，工艺路线较短，操作方便，溶剂单耗低 ]。反应方程式如图4所示。
聚砜酰胺，其大分子链上含有砜基，是以4，
4’．二氨基二苯砜、3，3’．二氨基二苯砜以及对苯二甲酰氯为主要合成原料，经缩聚反应后再进行干纺或湿纺工艺加工而制得的纤维¨，属于对
位芳纶系列化合物。
其制造工艺如下：向二甲基乙酰胺溶液中添加4，4’一二氨基二苯砜及3，3’．二氨基二苯砜后，加入对苯二甲酰氯进行低温缩聚反应，经过该缩聚反应可得到相对粘度>1．5，溶液体积浓度约为12％一14％的聚砜酰胺纺丝溶液。然后利用该纺丝液进行纺丝操作，先用氯化钙对纺丝液进行中和，经过过滤、脱泡等操作后进行湿纺，二甲基乙酰胺氯化钙的水溶液作为凝固浴，经水洗、干燥后进行热拉伸即可得到长丝¨。若要制备短纤维，则将所得的长丝束卷曲后切断、打包；若制备沉析纤维，则向上述纺丝溶液中加入适量的沉析剂，经高速剪切力的作用，可得到纤维状的沉析纤维，对其水洗后干燥即可得到所需制品，其工艺流程参
见图5。
聚砜酰胺具有耐高温、电绝缘、耐燃烧、耐腐蚀、耐辐射和尺寸稳定性好等特点，经过纺织加工和染色后，可供电力、冶金、化工、环境保护和宇航工程等产业应用，具体用途简述如下：
(1)PSA纤维具有耐高温、电绝缘性和尺寸稳定性好等特点，因此可用以制作EH级耐高温电绝缘纸，利用该纤维制作EH级电机的衬垫材料和适形材料，可达到电机体积小、重量轻、功率大、效率高的要求 14]。PSA纤维纸与聚酰亚胺薄膜复合制成的H级电机绝缘纸可用于起重、冶金、矿用直流电机，产品寿命显著延长、性能提高。
(2)PSA纤维具有耐高温、高强度、高模量等优异特性，常用作除尘器净化高温烟气的滤料。PSA短纤维作为200—250℃高温烟气过滤材料，在较高温度下净化烟气，不仅可以减少污染，改善环境，同时可以节约大量能源，并且可以回收大量的稀有金属，获得显著的经济效益和社会效益。
(3)PSA纤维没有明显的熔点，在高温400℃以上开始分解，但不熔融、不收缩或仅呈微小收缩，离焰即自熄，无续燃或阴燃现象，极限氧指数为33_，适用于森林防火服、带电作业均压服、航空工业的防风服、熨烫机台布、军用防热防燃工作服等产品的开发。由于PSA织物具有轻柔、耐久、美观等特点，是其它无机阻燃织物所不能比拟的。随着PSA及其织物的生产技术和
产品质量性能的提高，应用范围将越来越广¨。臭氧层的破坏，导致紫外线辐射量剧增。由于过度的紫外线照射而引起的皮肤病正以每年5％的速度增长，因此，有效阻隔紫外线照射，对健康防护非常重要 J。此外，纺织品在生产加工和使用过程中，因相互摩擦或与其他材料摩擦时会产生静电。静电不仅导致纺织加工困难，而且在纺织品的使用过程中容易吸尘沾污，静电严重者还可能引起火灾、爆炸等灾害。
聚砜酰胺作为我国自主研发的芳香族聚酰胺纤维，其阻燃性能优越。但是正如上文所说，随着社会的发展，单纯的阻燃纺织材料已经不能满足社会的需求，抗紫外性和抗静电性在纺织品的开发过程中也得到越来越多的重视，新型的抗紫外线抗静电阻燃聚砜酰胺材料也是目前研发的一个重要方向。
对于纤维的改性，可采用共混的方法使其获得新的性能复合_2 。纤维改性的共混工艺一般有如下几种：
(1)简单物理机械混合，直接将两种聚合物进行混合，聚合物均是完全相容体系，物料的混合过程通常依靠扩散、对流和剪切三种作用完成，通常只有物理变化，包括干粉共混发、熔体共混法、溶液共混法和乳液共混法等。
(2)反应性共混技术：混炼过程中同时伴随一种或多种聚合物的化学反应，最终导致聚合物之间产生化学键接，包括反应性密炼和反应性挤出¨。(3)共聚一共混法：首先制备一种聚合物，然后将其溶于另一种聚合物的单体中，形成均匀溶液后引发单体与原先的聚合物发生接枝共聚，同时单体还会发生均聚作用[161。
(4)IPN技术：每种聚合物必须在另一种聚合物直接存在下进行聚合或交或者既聚合又交联。通过共混，具有阻燃特性的纤维获得良好的性能优化和复合，其功能更加全面，性能更加优良，更加符合社会的发展和人们的需要。
5 结论
目前阻燃类纺织品的开发具有良好的发展前景，而采用阻燃纤维以及抗静电抗紫外线改性处理技术开发阻燃类纺织品是今后产业用纤维材料领域内的一个重要发展方向。加强新型阻燃纤维的研制及阻燃纺织品功能化的研究，特别是聚砜酰胺类阻燃制品的开发和性能优化对推动阻燃纺织
品发展具有重要的科研和实用价值。
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PP新型阻燃材料的制备研究 摘要：聚丙烯（PP）已经成为各行各业的功能材料，但是其易燃的特点使其应用受到限制，国内外专家不断致力于PP阻燃技术的研究，而金属氧化物就是在阻燃体系中被广泛使用的一种。金属人氧化物的阻燃效率高，但是存在一些问题，比如相容性差、容易团聚等，这些问题对其阻燃效率的影响很大。本文通过采用纳米材料对金属氧化物阻燃剂完成改性，以纳米材料的优越性质解决上述问题。本文采用水热法制备了一维材料ZnO和MoO 3 纳米线（nanowires，NWs），并通过SEM和XRD对纳米线的形貌和结构进行了表征。将一维纳米线和纳米氢氧化铝（ATH）与聚丙烯（PP）熔融共混制备 了ZnO/MoO 3/Al(OH) 3 /PP复合材料（NWs/ATH/PP）。利用TGA、极限氧指数（LOI）测定 仪和锥形量热仪（CCT）表征了复合材料的热稳定性和燃烧性能，利用万能材料试验机测试了复合材料的力学性能。结果表明：复合材料中ZnO纳米线、MoO 3 纳米线和纳米ATH的质量分数对材料的性能影响较大，当三者的质量分数分别为3.75%、3.25%以及21.00%时，相对于纯PP材料，复合材料的初始分解温度增加了17.8℃，分解后的残重率为24.6%，复合材料的总热释放量（THR）下降了25.7%，而峰值热释放速率（PHRR）的下降幅度更是达到了54.3%，其LOI提高7.1%。SEM结果显示：NWs/ATH/PP的残炭 表面致密、连续且平整。通过对ZnO/MoO 3/Al(OH) 3 /PP复合材料的结构表征以及性能 研究，探索了复合材料的阻燃作用机理，本文的研究结论为制备新型高效的纳米金属杂化阻燃材料奠定了理论基础。 关键词：ZnO纳米线；MoO 3 纳米线；纳米氢氧化铝；聚丙烯；阻燃性能
装修材料防火等级划分如下: 一、目前防火材料等级主要有5个： A级：不燃性建筑材料，几乎不发生燃烧的材料。 I I 八 1 - ―~ j | f A1级：不燃，不起明火 I ?I 丨j ( A2级：不燃，要测量烟，要合格。 B1级：难燃性建筑材料：难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇 明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立〈\\ \\ 丨I 即停止。 B2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明 火或在高温作用下会立即起火燃烧，易导致火灾的蔓延，如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。 B3级：易燃性建筑材料，无任何阻燃效果，极易燃烧，火灾危险性很大。
另外，根据不同的标准，防火材料等级的划分也不一样: DIN4102: A1、A2、B1、B2、B3 I / S j| 『"T y' X 1 - ―""
无卤阻燃材料TPU/TPE前沿技术交流探讨论坛--安拓普（ATP） 序篇众所周知：电线电缆行业的发展目前正处在由PVC材料向无卤环保材料的转型期。环保意识已经成为世界性的共识。美国、日本、欧盟等发达地区明确规定进口的电线电缆产品须符合无卤、低毒、阻燃的要求，要求线缆燃烧时发烟量低、不产生或少产生腐蚀性气体和有害卤素气体、不含铅等重金属、不污染土壤、耐热温度高、废旧电线电缆材料可回收使用等特点。尤其是对产品的安全性、无毒性、难燃性等指标格外重视。应用于3C、医疗、风能、采矿设备等领域的电线电缆（Cable & wire）的“去卤阻燃”化浪潮正从西方滚滚而来。作为全球电线电缆制造业基地，中国的电线电缆制造企业将面临极大的机遇和挑战。一方面，当大多数传统的以PVC、交联聚烯烃等原材料为主的电线电缆制造企业，正因为国际铜价的波动、汇率变动、人力资源的成本的上升，以及原材料价格的透明和恶性竞争而饱受困扰、踯躅不前时，一部分有远见、有技术积累的企业则瞄准了高附加值、高利润的新产品的开发。而有一定技术壁垒，且成本仍处于相对模糊状态的“无卤阻燃电线电缆”的研发和生产，非常有可能成为这部分企业新的利润增长点。另一方面，居高不下的成本和产品质量的不稳定，导致很多规模化的产业客户对3C产品周边线缆的全面“去卤阻燃”化，还处于谨慎的观望状态。但是，在全球环保潮流浩浩荡荡、不可逆转的大趋势之下，应用于3C等领域的电线电缆的“去卤阻燃”化的进程，必将会渐行渐近。Microsoft、Motorola、HP、Nokia、Sony、Samsun、、LG等知名产业客户都已制订了明确的无卤化进程时间表。那么，当这些知名产业客户结束观望，引领3C产品的电线电缆全面“去卤阻燃”化的时候，在中国大陆地区上万家3C、医疗、风能等领域的周边线缆制造企业，谁能在这个利润相对丰厚、竞争相对薄弱、难得的产品升级换代阶段及早受益呢？答案显而易见：哪些有远见、有技术储备且产品极具性价比优势的电线电缆制造企业将会赢得先机，进入企业快速发展的全新里程。同时，在PP、PE等传统的绝缘材料和国际铜价已经非常透明的情况下，线缆制造企业又如何让自己的“无卤阻燃电线电缆”既有较高的附加值、又具备很好的性价比优势呢？答案亦十分明朗：与产品质量优异、产品价格低廉、服务响应迅速、实力雄厚的“无卤阻燃”护套材料制造商建立最亲密的战略合作伙伴关系，在不需要支出任何成本、不承担任何风险的情况下，把优秀的“无卤阻燃”护套材料供应商变成自己的“研发部和生产部”，从而大幅度提高自己的成本优势、产品质量优势、交期优势及技术服务优势，最终形成全方位的竞争优势，让竞争者望尘莫及。作为专业的“无卤阻燃TPE/TPU”制造商，ATP期望在此抛砖引玉，搭建一个平台，真诚希望和业内人士共同探讨无卤阻燃技术发展，共享行业知识，推动我国无卤阻燃材料的发展。我们也会不定期发表最新的研究成果及此类材料加工等方面技术的浅显认识，和大家共勉。希望业内、外人士积极参与，发表自己的高见，为我国无卤阻燃材料发展尽一份自己的力量。
磷酸盐结合剂 磷酸盐结合剂(phosphate binder) 以酸性正磷酸盐或缩聚磷酸盐为主要化合物并具有胶凝性能的无机材料。它是由磷酸与氧化物或氢氧化物或碱反应生成的耐火材料结合剂。磷酸盐结合剂的结合形式属化学反应结合或聚合结合。磷酸与碱金属或碱土金属氧化物及其氢氧化物反应生成的结合剂多数为气硬性结合剂，即不须加热在常温下即可发生凝结与硬化作用。磷酸与两性氧化物及其氢氧化物或酸性氧化物反应生成的结合剂多数为热硬性结合剂，即须经加热到一定温度发生反应后方可产生凝结与硬化作用。磷酸盐用作耐火材料的结合剂在产生陶瓷结合之前的中、低温范围内具有较强的结合强度，所以被广泛用作不定形和不烧耐火材料的结合剂。 分类磷酸盐的分类一般是以其化合物中所含的金属氧化物(M2O)与五氧化二磷(P2O5)的摩尔比(R=M2O//P2O5)来区分，其分类见表1。 表1磷酸盐结合剂的分类 但作为耐火材料结合剂的磷酸盐则分为两类：(1)正磷酸盐结合剂，即含一个磷原子化合物的结合剂，如磷酸二氢铝(AL(H2PO4)3)、磷酸一氢铝(Al2HPO4)3)；(2)缩聚磷酸盐结合剂，即含2个磷原子以上的磷酸盐化合物，如三聚磷酸钠(Na5P3O10)、六偏磷酸钠((NaPO3)6)等。正磷酸盐结合剂又可按其化合物名称命名，主要有以下几种：磷酸铝结合剂，磷酸锆结合剂，磷酸镁结合剂，磷酸铬结合剂和复合磷酸盐结合剂等。适合作耐火材料结合剂的缩聚
磷酸盐主要有：焦磷酸钠(Na4P2O7)，三聚磷酸钠，六偏磷酸钠、超聚磷酸钠(Na2P4O11)等。 磷酸铝结合剂用氢氧化铝与磷酸反应而制得，其反应式如下： 反应生成的铝的磷酸盐也可用如下方式表示： 由此可计算出所生成的不同磷酸盐中AL2O3与P2O5摩尔比，一般用此摩尔比的百分数来表示磷酸铝结合剂的中和度(Nm)： 纯正磷酸的Nm=0，Al(H2PO4)3的Nm≈33%，AL2(HPO4)3的Nm≈67%，AlPO2的Nm≈100%。中和度对正磷酸铝结合剂的胶凝性能影响很大。一般Nm在33%～67%之间的磷酸铝结合剂具有较好的胶结性能，也即具有胶结性能的磷酸铝化合物主要为磷酸二氢铝(又称一代磷酸铝或双氢磷酸铝)和(磷酸一氢铝)(又称二代磷酸铝)。这类磷酸盐结合剂有液体状的和固态粉末状的。 液体状的是用活性Al(OH)3与H3PO4直接反应制得。中和度Nm<45%的磷酸铝结合剂是透明的粘稠溶液，Nm>45%的是乳白色粘稠悬浮液，一般以Nm=35%～45%，水分含量不大于60%的磷酸铝结合剂的胶结性能为最好。此种结合剂为Al(H2PO4)3与Al2(HPO4)3或AlH3(PO4)3?3H2O的混合物。固态粉末状磷酸铝结合剂是用液状磷酸二氢铝为主要的溶液在常温下真空蒸发，之后在空气中于95℃左右蒸发制得，工业上是用喷雾干燥器喷雾干燥制得。固体磷酸二氢铝结晶形态为斜方六面体结晶，有极强的吸水性，遇水易溶解。
EPS板 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。 EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。 应用：又称苯板，广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布料和饰面材料组成。集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。
保温机理：EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 与EPS板相比，该产品具有以下两个突出特点：⑴密度和机械强度高；⑵长期吸水率低。不足之处是不易粘贴，且价格高。 执行标准：GB/《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 主要特点：(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构，与EPS板相比，具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期高湿度或浸水环境下，XPS 板仍能保持其优良的保温性能，在各种常用保温材料中，是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。 (2) 由于XPS板长期吸水率低，特别适用于倒置式屋面和空调风管。 (3) 还具有很好的耐冻融性能及较好的抗压缩蠕变性能。 硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR) 性能特点：⑴导热系数小。在至今已有的保温材料中，该产品的导热系数是最低的；⑵使用温度较高；⑶抗压强度较高；⑷化学稳定性好，耐酸碱。 执行标准：QB/T3806-1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 主要特点及设计选用要点 (1) 使用温度高，一般可达100℃，添加耐温辅料后，使用温度可达120℃。 (2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，致使导热系数随时间而逐渐增大。为了克服这一缺点，可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封，以限制或减缓这种置换作用。 (3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高，压缩性能高，施工简便，较EPS板更适于屋面保温。 (4) 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保温时，应采取可靠的防水、防潮措施。同时应考虑导热系数会随时间而增大，尽量采用密封材料作保护层。 (5) 由于使用温度较高，多用于供暖管道保温。
xx六建建工集团公司 内业资料清单 A分册：工程管理文件 一、项经部资料 1、施工xx； 2、公司内部开工报告； 3、公司企业资质； 4、《施工现场质量管理检查记录标》（表A.0.1，监理开工申请）； 5、项目经理资质（包括职称证、项目经理证、公司任命书）及项经部管理人员的资质； 6、项经部组织机构图； 7、项经部各领导小组名单； 二、施工方案 1、施工组织设计（含施工组织设计评审意见表、施工组织设计报审表）； 2、各种专项作业计划（施工方案）； 3、主任工程师技术交底； 三、施工图纸及设计相关资料 1、工程xx； 2、设计变更单、工程洽商记录； 3、xx自审、会审纪要； 四、工程合同 1、施工合同及对外的施工合同；
2、分包合同（只能对内）； 五、分承包管理 1、工程分承包方评价选择表； 2、分承包方资质； 3、分承包合同； 4、分承包项目完成情况考核表； 5、分承包方的人员名单及人员资质； 六、项经部技术质量管理资料 1、项经部质量管理体系图； 2、质量责任分配表，编制《施工检验计划》； 3、项经部质量责任制； 4、与分公司签订的质量责任制； 5、与班组签订的质量责任制； 6、项经部技术管理体系； 7、工程质量问题整改xx； 8、质量目标分解表； 9、计量器具检测单； 七、工程进度资料 1、工程的进度计划（总进度跟踪）； 2、工程季、月等进度计划； 八、工程完成量资料
1、工程的预算清单； 2、工程的月完成量； 3、工程月完成量统计表； 九、综合考评资料 1、综合考评汇总表； 2、综合考评二级指标表； 3、综合考评三级指标表； 十、项经部工作联系单 1、工作联系单（函）（对外）； 2、工作联系单（函）（对内）； 十一、会议纪要 1、项经部例会会议纪要； 十二、项经部文件存档 1、公司文件； 2、程序文件及贯标文件； 3、其他有关文件； B分册：质保资料 一、混凝土施工记录 1、水泥出厂合格证、水泥物理性能检测报告（3天、28天）、单位工程结构用水泥汇总表； 2、砂、石试验报告；
2-2-3．材料地阻燃特性 1．常用在塑料制品中地两类阻燃剂 1）卤素＋锑 卤素包括一下材料；氟，氯，溴，碘，其中常用地材料为溴化物，因为其比较廉价而且效果非常好.锑作为配合剂时必不可少地，锑增强了阻燃剂地效果，常用这种阻燃剂地塑料材料是ABS和PS等. 2）磷＋氮 其中氮是作为磷地配合剂，常用这种阻燃剂地塑料材料是PC和PPO等材料. 2．阻燃剂地划分标准 我们在设计中比较关心这个问题，我们常见地划分方法主要有以下三种方法： 其一，GB/T 2406-93《塑料燃烧性能实验方法氧指数法》，其中氧指数是在规定条件下 试样在氧、氮混合气体中维持平稳燃烧所需地最低氧气浓度，以氧所占地体积百分比来表示. 其二，GB/T 4610-84《塑料燃烧性能实验方法点着温度地测定》，点着温度是在规定地实验条件下，从材料中分解出地可燃气体，经外火焰点燃并燃烧一定时间地最低温度，它地试样是粒度为0.5-1.0mm地颗粒塑料. 其三，美国专业协会地UL 94燃烧标准，目前被广泛地引用，我们主要用这种方法来衡量材料地燃烧性能，他是将试样水平和垂直放置，用本生灯点燃，观察试样燃烧速度、自熄和滴落物，依阻燃性提高地顺序：94HB（水平），94V-2，94V-1，94V-0，94V-5V A，94V-5VB（均为垂直）.大部分地工程用热塑性塑料均不用添加阻燃剂就可以通过HB级地测试，下面是UL 94 垂直燃烧实验常用地部分表格： 图 2－1 对于重量超过18kg地移动设备和所有地固定设备，如果采用防火等级为5V地材料同时 通过上面地说明，可以知道防火等级是与材料厚度有密切关系地，不能简单地描述某种材料是何种防火等级地材料，必须与厚度挂钩才能确定其地防火等级.
工程内业资料清单．福建六建建工集团公司
内业资料清单 A分册：工程管理文件 一、项经部资料 1、施工许可证； 2、公司内部开工报告；
3、公司企业资质； 4、《施工现场质量管理检查记录标》（表A.0.1，监理开工申请）； 5、项目经理资质（包括职称证、项目经理证、公司任命书）及项经部管理人员的资质； 6、项经部组织机构图； 7、项经部各领导小组名单； 二、施工方案 1、施工组织设计（含施工组织设计评审意见表、施工组织设计报审表）； 2、各种专项作业计划（施工方案）； 3、主任工程师技术交底； 三、施工图纸及设计相关资料 1、工程施工图； 2、设计变更单、工程洽商记录； 3、施工图自审、会审纪要； 四、工程合同 1、施工合同及对外的施工合同； 2、分包合同（只能对内）； 五、分承包管理 1、工程分承包方评价选择表； 2、分承包方资质； 3、分承包合同； 4、分承包项目完成情况考核表； 5、分承包方的人员名单及人员资质； 六、项经部技术质量管理资料 1、项经部质量管理体系图； 质量责任分配表，编制《施工检验计划》；2、 项经部质量责任制；3、 与分公司签订的质量责任制；、4 与班组签订的质量责任制；5、 项经部技术管理体系；、6 2 7、工程质量问题整改通知书； 8、质量目标分解表； 9、计量器具检测单；
七、工程进度资料 1、工程的进度计划（总进度跟踪）； 2、工程季、月等进度计划； 八、工程完成量资料 1、工程的预算清单； 2、工程的月完成量； 3、工程月完成量统计表； 九、综合考评资料
1、综合考评汇总表； 2、综合考评二级指标表； 3、综合考评三级指标表； 十、项经部工作联系单 1、工作联系单（函）（对外）； 2、工作联系单（函）（对内）； 十一、会议纪要 1、项经部例会会议纪要； 十二、项经部文件存档 1、公司文件； 2、程序文件及贯标文件； 3、其他有关文件； B分册：质保资料 一、混凝土施工记录 1、水泥出厂合格证、水泥物理性能检测报告（3天、28天）、单位工程结构用水泥汇总表； 2、砂、石试验报告； 3、掺合料合格证及试验报告； 4、外加剂合格证及试验报告； 5、混凝土配合比； 6、混凝土施工记录； 7、混凝土开盘鉴定（配合比验证试块报告）； 8、混凝土试块强度试验报告（抗渗要求的应有抗渗报告）； 3 9、实体同条件试块强度试验报告（应包括实体同条件试块留置计划表、600℃温度记录表）； 10、混凝土试块强度统计表；
1.高分子材料燃烧过程 5个阶段：加热、分解、着火、燃烧、火焰传播。 加热——外部对材料加热，使温度升高。 分解——聚合物材料升温到分解温度，产生下列物质：可燃性气体（甲烷、乙烷、乙烯、甲醛、丙酮和一氧化碳等）；不燃性气体（二氧化碳、氯化氢、溴化氢等）；液体（部分分解的聚合物等）；固体（炭化物等）；固体微粒（烟）。 着火——有足够的氧气或氧化剂，可燃性气体浓度达到爆炸下限时，材料着火，也就是燃烧的开始。 燃烧——燃烧一开始，就放出热量，使气相、液相和固相温度升高，燃烧持续下去。 火焰传播——燃烧开始后，有足够的热量足以使邻接部分升温达到燃烧的程度，那么火焰就能够传播。 2.材料三大阻燃机理，详细说明卤系阻燃剂及卤-锑系统阻燃机理 （1）a 气相阻燃机理：一方面，阻燃剂被加热到高温产生自由基终止阻燃，另一方面，阻燃剂产生不可燃气（水等）阻燃 b 凝聚相阻燃机理：在凝聚相中延缓或中断固态物质产生可燃气体的分解反应 c 中断热交换机理：某些阻燃剂在高温下熔融或分解，或使固体聚合物熔融吸收热量 （2）卤系阻燃剂阻燃机理： 卤系阻燃剂的阻燃作用主要在气相中进行。其主要原因是卤系阻燃剂受热分解能生成HX，而HX能捕获传递燃烧链式反应的活性自由基(如HO·、O·、H·），生成活性较低的卤自由基，致使燃烧减缓或中止。（以溴为例） RBr →Br·+R· Br·+R`CH3→ HBr+R`CH2· HBr+H·→H2+Br· HBr+O·→HO·+Br· HBr+HO·→H2O+Br· HBr为密度大的气体，又难燃，它不仅能稀释空气中的氧，且能覆盖于材料表面，排代空气，致使材料的燃烧速度降低或自熄。 （3）卤—锑系统协同阻燃机理 首先是Sb2O3 与卤化氢反应生成卤氧化物，进而生成卤化锑。 其协同作用的反应历程如下： Sb2O3 +HX→2SbOX+H2O 5SbOX（S）→Sb4O5X2（S）+SbX3 (g)↑ 4Sb4O5X2→5Sb2O4X（g）+SbX3 (g)↑ 3Sb2O4X→Sb2O3X（s）+SbX3 (g)↑ 随着温度的升高，卤氧化锑在245~565°C范围内发生分解反应生成三卤化锑，其在气相中发挥阻隔氧的作用。此外，卤氧化锑的脱水作用及分解出的卤素游离基还具有捕捉自由基的效用。 3. 无机磷系阻燃剂中微胶囊化红磷优点，并举例说明它的应用 微胶囊化红磷系在红磷表面包覆一层或几层保护膜形成的。 （1）微胶囊红磷的优点：
新型高分子阻燃材料介绍 陈希 摘要本文主要介绍聚合物/无机物纳米复合材料、水合金属氧化物复合材料、硅添加复合材料三种新型高分子复合材料，列举它们的阻燃原理和性能，同时结合各自的优缺点进行了简述。 关键词阻燃材料高分子碳纳米管 POSS 1、新型高分子阻燃材料的种类 进入21世纪之后，火灾对于人们生活的危害越来越大，人们都在探索如何研究出阻燃性能更好的材料。同时，新型环保社会的理念深入人心，含卤素的阻燃材料由于燃烧后释放出有害气体，对环境和人类的健康影响都很大。因此，十几年来涌现出了不少高分子无卤的阻燃材料。 高分子阻燃材料有很多种，其中比较常用的有三类，有聚合物/碳类纳米复合材料，水合金属氧化物复合材料，磷硅添加复合材料。 2、聚合物/无机物纳米复合材料 聚合物/无机物纳米复合材料又称作塑料阻燃技术的革命[1]。所谓聚合物/ 无机物纳米复合材料是以特殊技术制得的纳米级无机物分散于聚合物基体(连续相)中形成的复合材料。当其中无机物组分含量为5%-10%时,由于纳米材料极大的比表面积而产生的一系列效应,使它们具有较常规聚合物/填料复合材料无法比拟的优点,如密度小,机械强度高，吸气性和透气性低等,特别是这类材料的耐热性和阻燃性也大为提高[2]。所以，它不仅可以改变材料的阻燃性能，另一方面也是材料的应用更加广泛，是阻燃材料发展未来最有希望的分支。 其中碳纳米管/聚丙烯是代表性的物质，由于碳纳米管尺寸小，无需进行处理即可分散在聚丙烯中；同时PP分子与MWNT均为非极性物质，它们表面之间有极强的物理吸附作用，相容性好，不必添加其他的成分即可混合[3]。热重量分析法(TGA)研究发现含MWNT质量分数为 1wt.%，3wt.%和5wt.%，PP/MWNT纳米复合材料的微分热重曲线峰值分别比纯PP高54℃，66℃和61℃，显然可以看出MWNT显著增加了PP基体的热稳定性。当然，有人通过机械共混法和原位聚合法制备了PP/CNT复合材料,采用热失重仪测定了PP/CNT复合材料热失重行为。结果表明，采用机械共混法所得PP/5wt.%CNT复合材料的起始分解温度比纯PP 提高了41℃；采用原位聚合法所得PP/5wt.%CNT复合材料起始分解温度比纯PP 提高80℃[4]。这都证明了这个材料的发展前景非常的好，但对其工业化产品化的最大限制因素就是碳纳米管的价格较高，还需要探索新的途径降低成本。 3、水合金属氧化物复合材料 水合金属氧化物是现在兴起的一种新型阻燃填充剂。它成本低廉，原料来源广，低烟无毒，受到了广泛的关注。其原理是水合金属氧化物受热后会释放出结晶水,吸收大量的热量,从而抑制聚合物温度的上升,阻止延燃；与此同时,脱水分解反应产生的大量水蒸气可稀释可燃性气体,起到阻燃效果。所以，用作无卤阻燃剂的水合金属氧化物释放结晶水时的温度必须在聚合物的混合成型温度和分解温度之间的特点,这样才能有阻燃效果。目前通常使用的阻燃剂为Al(OH)3和Mg(OH)2。
阻燃材料
阻燃材料 1简介 材料的耐燃性通常以其氧指数(OI)来划分。氧指数在22%～27%的为难燃材料，高于27%为高难燃材料。二者统称防火阻燃材料。防火阻燃材料是一种保护材料，它是能够阻止燃烧而自己并不容易燃烧的材料，有固体的如说水泥、钢材、玻璃等材料；有液态的，也简称为阻燃剂，在需防火墙体等各种材料表面上如果涂上阻燃剂，它能保证在起火的时候不被烧着，也不会使得燃烧范围加剧、扩大。 2阻燃机理 2．1凝聚相阻燃机理 这是指在凝聚相中通过延缓或中断固相材料的分解与可燃性气体的产生而达到阻止燃烧的目的。下面几种情况均属于凝聚相阻燃。a)阻燃剂在固相延缓或阻止聚合物的热分解，这种热分解可产生可燃性气体以及维持链式反应进行的自由基。 b)在被阻燃固态物质中加入大量的无机填料，此类填料热容较大。在受热时这类填料可以起到蓄热和导热的作用，因而使被阻燃物不易达到热分解温度。 C) 在高温情况下阻燃剂先于被阻燃材料受热分解，吸收大量的热量，防止被阻燃物质温度升高。工业上大量使用的氢氧化铝及氢氧化镁均
属于此类阻燃材料。 d)加有阻燃剂的聚合物在燃烧时其表面生成很厚的多孔炭层，该层可以起到隔热、隔空气的作用，同时可以阻止可燃性气体进入燃烧气相中，中断燃烧反应的进行。膨胀型阻燃剂是最为典型的此类阻燃材料。2．2气相阻燃机理 气相阻燃是指在燃烧气相环境中进行的阻燃反应，该类型阻燃材料在气相环境中发挥中断或延缓可燃性气体链式燃烧反应的作用。下述几种情况的阻燃效果均发生于气相阶段。 a)阻燃剂受热后产生能够捕捉促进燃烧反应链增长的自由基。广泛使用的卤系阻燃剂即为典型的该类阻燃剂。 b)阻燃剂受热生成能促进自由基结合以终止链或燃烧反应的微粒子。 C) 阻燃剂受热分解能释放出大量的惰性气体，从而稀释空气中氧气和由聚合物分解生成的气态可燃性物质的浓度，并带走部分热量，降低可燃气体的温度，致使燃烧终止。 d)阻燃剂受热释放出高密度的蒸气，此蒸气覆盖于可燃性气体上，隔绝其与空气中氧的接触，从而使燃烧窒息。 2．3．中断热交换阻燃机理 这是指将聚合物燃烧产生的部分热量带走而降低被阻燃材料的吸热量，致使被阻燃材料不能维持热分解温度，不能持续提供燃烧赖以
新型阻燃材料在纺织领域的应用 易燃性纺织品一直以来是引起火灾的主要源头之一，每年都造成很多人员伤亡和财产损失，如何使纺织品燃烧时更环保，并减少有害气体的释放，提高安全性能，降低损失成为人类研究和探讨的问题。阻燃类纺织品作为安全防护类纺织品的重要品种之一，目前已广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域…。因此，本文着重介绍安全防护类阻燃类纺织品的开发和应用，探讨和研究阻燃类纺织品的阻燃机理和各种新型阻燃材料的性能特征。 1 阻燃机理 1．1 阻燃机理 最近的研究表明纤维材料的燃烧需要具备四个因素：燃料、热源、氧气和链反应。通常织物的燃烧又包括热分解、热引燃(自燃)和热点燃(燃烧传播) 三个阶段，针对四要素在不同的燃烧阶段，分别采取与之相应的阻燃方式，由此采取的各种阻燃措施，就形成了中断相阻燃机理及其他各种阻燃机理。阻燃方法和阻燃材料的开发与使用有着密切的联系，不同类型的阻燃材料对应于不同的阻燃机理，阻燃纤维材料的阻燃机理的共性是使纤维制品经阻燃改性或处理之后，增加燃烧难度，提高其极限氧指数，使织物燃烧不容易达到临界条件从而实现阻燃的效果。 常见的合成纤维阻燃处理方法是把某种阻燃剂共混后加入合成纤维的纺丝原液中(如涤纶、锦纶、腈纶)，在燃烧期间，使其中的游离基团被抑制；或者使纤维热分解的过程被改变，促使其发生脱水炭化；另一种方法是使阻燃剂发生分解，产生一定量的不燃气体覆盖纤维表面，以此来达到隔绝空气实现阻燃。 1．2阻燃整理方式 1．2．1 成纤高聚物的热稳定性能的优化 (1)将芳环或芳杂环引入成纤高聚物的大分子链中，使大分子链的密集度提高，从而使分子链的内聚力和刚性得到提升，并采用湿法纺丝的方法将具有高热稳定性能的高聚物纺成纤维。 (2)纤维结构中的线形大分子链间发生交联反应会形成三维交联结构，通过这种交联反应阻止纤维结构中的碳链断裂，从而使制备的纤维具有不收缩，不熔融等阻燃的特性。 (3)纤维放置在200～300 oC的空气氧化炉内，经过一定的时间的高温炭化处理，从而得到具备阻燃性能的纤维-o 。 1．2．2 原丝的阻燃改性 (1)物理共混法：在纺丝熔体中添加阻燃剂或具有阻燃性能的成纤高聚物进行物理共混，是一种原丝改性的方法。 (2)化学共聚法：在制备成纤高聚物的过程中，将含有磷、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚的单体添加到大分子链上，利用磷、卤等元素的阻燃特性使纤维的阻燃性能得到优化。 (3)接枝改性法：让乙烯基型的阻燃单体与放射热、化学引发剂或高能的电子束使纤维(或织物)发生接枝共聚反应，这种改善纤维阻燃性能的方法持久
常用保温材料与阻燃 材料
EPS板 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。 EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商
品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。 应用：又称苯板，广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布料和饰面材料组成。集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。 保温机理：EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 与EPS板相比，该产品具有以下两个突出特点：⑴密度和机械强度高； ⑵长期吸水率低。不足之处是不易粘贴，且价格高。 执行标准：GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》主要特点：(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构，与EPS板相比，具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期高湿度或浸水环境下，XPS板仍能保持其优良的保温性能，在各种常用保温材料中，是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。 (2) 由于XPS板长期吸水率低，特别适用于倒置式屋面和空调风管。
常用保温材料与阻燃材料报告
EPS板 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。 EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在
模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。 应用：又称苯板，广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布料和饰面材料组成。集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。 保温机理：EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的
热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 与EPS板相比，该产品具有以下两个突出特点：⑴密度和机械强度高；⑵长期吸水率低。不足之处是不易粘贴，且价格高。 执行标准：GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 主要特点：(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构，与EPS板相比，具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期高湿度或浸水环境下，XPS板仍能保持其优良的保温性能，在各种常用保温材料中，是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。 (2) 由于XPS板长期吸水率低，特别适用于倒置式屋面和空调风管。 (3) 还具有很好的耐冻融性能及较好的抗压 缩蠕变性能。 硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR) 性能特点：⑴导热系数小。在至今已有的保温材
工程资料清单大全（建筑专业） 一、开工前资料 1、中标通知书及施工许可证 2、施工合同 3、委托监理工程的监理合同 4、施工图审查批准书及施工图审查报告 5、质量监督登记书 6、质量监督交底要点及质量监督工作方案 7、岩土工程勘察报告 8、施工图会审记录 9、经监理(或业主)批准所施工组织设计或施工方案 10、开工报告 11、质量管理体系登记表 12、施工现场质量管理检查记录 13、技术交底记录 14、测量定位记录 二、质量验收资料 1、地基验槽记录 2、基桩工程质量验收报告 3、地基处理工程质量验收报告 4、地基与基础分部工程质量验收报告 5、主体结构分部工程质量验收报告 6、特殊分部工程质量验收报告 7、线路敷设验收报告 8、地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 9、主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
10、装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 11、屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 12、给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 13、电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 14、智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 15、通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 16、电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 17、单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录 18、室外工程的分部(子分部)、分项、检验批质量验收记录 三、试验资料 1、水泥物理性能检验报告 2、砂、石检验报告 3、各强度等级砼配合比试验报告 4、砼试件强度统计表、评定表及试验报告 5、各强度等级砂浆配合比试验报告 6、砂浆试件强度统计表及试验报告 7、砖、石、砌块强度试验报告 8、钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告 9、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告 10、桩基工程试验报告 11、钢结构工程试验报告 12、幕墙工程试验报告 13、防水材料试验报告 14、金属及塑料的外门、外窗检测报告(包括材料及三性) 15、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告 16、建(构)筑物防雷装置验收检测报告 17、有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告
阻燃材料 来源:世界化工网https://www.doczj.com/doc/ca4708800.html, 全文请访问:https://www.doczj.com/doc/ca4708800.html,/睡过站了 火可以造福人类,推进社会的进步,但同时也可以给人类带来的灾难.随着社会的发展,物质财富的不断增加,人口密集,高楼成群,增加了火灾发生的频率,同时火宅造成的损失也越来越大.因为,防火就成为人类活动的重要内容.阻燃科学证实为了满足社会需要,预防火灾,保护人类生命财产安全而发展起来的一门科学，是研究有机聚合物的燃烧性能和阻燃规律的一门技术科学。这里终点讨论常用无机阻燃材料的阻燃机理，应用领域及制备方法。 概述 早在公元前83年，克劳迪亚斯（Claudius）年鉴记载，在希腊港市比雷埃夫斯（piraeus）的围攻中所用的木质碉堡是用矾溶液（铁和铝的硫酸复盐）处理的，目的是防燃。这是阻燃技术在实践中的首次应用。 1735年，怀尔德（Wyld）发表了一片英国专利，用明矾，硼砂，硫酸亚铁混合物使纤维素纺织品和纸浆等阻燃。这是关于阻燃剂的第一篇专利。 1820年，盖-吕萨克（Gay-Lussac）受法国国王路易十八的委托，
为保护巴黎剧院幕布而研制阻燃剂。他返现磷酸铵、氯化铵、硼砂等无机化合物对纤维素的阻燃非常有效，还发现上述某些化合物的混合体系提高阻燃性。他是最早对织物阻燃进行系统研究的科学家。 1913年，染料化学家珀金（W.H.Perkin）不仅验证了前人的工作，还提出了较耐火的织物阻燃处理技术。例如，他将绒布先用烯酸钠浸渍，在用硫酸铵溶液处理，然后水洗，干燥，使处理过程中生成的氧化锡阻燃剂进入纤维中去。 20世界30年代，随着合成材料的出现与发展，使火灾威胁增加，阻燃剂和阻燃处理技术的研究也随之发展。发现氧化锑，有机卤化物（如氯化石蜡）和树脂粘合剂混用，可使织物具有良好的耐久阻燃效果。在二次世界大战期间，利用此项技术制成的防火，防火，耐气候和防霉的所谓“四防”帆布，用于户外。 从可溶性的磷酸盐，硼酸盐，氯化物的耐久的氧化锡，氧化锑-卤化物阻燃体系，这些成果代表阻燃技术的重大发现与发展。 60年代后期，一些工业发达国家把阻燃剂钢钒应用于工业。这些国家政府的有关机构以及某些组织开始制定各种防火法规和各种评价燃烧性能的标准。由于在这些国家中制定的阻燃标准具有法律效力，从而促进了阻燃剂和阻燃材料的发展。美国是世界上塑料产量及消耗量最大的国家，阻燃剂的生产和消费数量在塑料阻燃剂中仅此于增塑剂而居于第二位。在美国，用于塑料的阻燃剂年消耗量均在25万吨以上。 关于阻燃理论的研究，1970年以前，常是根据在用用研究过程中
建材的防火等级有几个呢 jinyi1314521 10级分类：理工学科被浏览4290次qq 采纳率：51% 10级有5个。 A 级：不燃性建筑材料：几乎不发生燃烧的材料。A1级：不燃，不起明火A2级：不燃，要测量烟，要合格。B1级：难燃性建筑材料：难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止。B2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧，易导致火灾的蔓延，如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。B3级：易燃性建筑材料：无任何阻燃效果，极易燃烧，火灾危险性很大。具体的可以到朗域官网看一下，有A级防火材料的检测报告。 材料燃烧性能等级判定 (2007-03-20 11:39:17) 转载 标签： 氧指数 燃烧性能 试件 试样 温升 分类：建筑工程管理 两个标准对材料燃烧性能等级判定要求的对照 内容 GB 50222—95附录A GB 8624—1997 适用范围适用于民用建筑和工业厂房的内部设计。民用建筑中 包括顶棚、墙面、地面、隔断的装修以及固定家具、 窗帘、帷幕、床罩、家具包布、固定饰物等。工业厂 房中包括顶棚、墙面、地面、隔断等。 适用于各类工业和民用建筑工程中所使 用的结构材料和各种装饰装修材料。 A级材料判定条件1炉内平均温升不超过50℃。 2试样表面平均温升不超过50℃。 3试样中心平均温升不超过50℃。 4试样平均持续燃烧时间不超过20 s。 5试样平均质量损失率不超过50%。 1炉内平均温升不超过50℃。 2试样平均持续燃烧时间不超过20 s。 3试样平均质量损失率不超过50%。 B1级材料判定条件1要经过难燃性试验，试件燃烧的剩余长度平均值 ≥150 mm，其中没有一个试件的燃烧剩余长度为零。 1按GB/T 8626测试，燃烧性能达到规定 指标，且不允许有燃烧滴落物点燃滤纸现
阻燃材料实验 一、实验目的和要求 1.了解PP的性能特点、应用及阻燃改性方法和原理； 2.掌握挤出机、注塑机等常用高分子材料成型设备的操作方法和使用；掌握阻燃PP复合材料的制备工艺； 3.掌握运用YZS-100型氧指数测定仪测定PP复合材料氧指数的基本方法，并运用氧指数评价常见材料的燃烧性能。 二、实验原理、方法 聚丙烯(Polypropylene，PP)具有原料来源丰富、合成工艺简单及产品综合性能优异等特点。与其它通用热塑性塑料相比，聚丙烯具有密度小、价格低、屈服强度、拉伸强度、表面硬度等机械性能优异等特点，并有突出的耐应力开裂性、耐腐性和良好的化学稳定性好。是最常用的通用塑料之一，广泛应用于电子、电器等领域；已成为目前塑料加工业的主要原料之一。由于聚丙烯的极限氧指数(LOI)为 18 左右，属于易燃材料，使其在电子、电器、交通等诸多领域中的应用于受到局限，因此，研制开发具有阻燃能力的聚丙烯材料一直是聚丙烯该性的研究热点之一。 2.1聚丙烯的阻燃机理 聚丙烯所用阻燃剂主要分为无机化合物、有机化合物两大类。无机化合物主要包括有：氧化锑、水合氧化铝，氢氧化镁，硼化合物；有机化合物主要包括有机卤化物(约占31%)，有机磷化物(约22%)。按使用方法可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂主要有：有机卤化物，磷化物，无机化合物。 不同的阻燃剂可起到不同的阻燃作用，它们能使燃烧的五个阶段中某一个或某几个阶段的速度加以抑制，最好能让燃烧在萌芽状态就被制止，即截断某一阶段来源或中断链锁反应，停止游离基的产生。 阻燃机理有多种：保护膜机理、不燃性气体机理、冷却机理、终止链锁反应机理、协同作用体系。阻燃剂的复配是利用阻燃剂之间的相互作用，从而提高阻燃效能，称为协同作用体系。 2.2聚丙烯阻燃协效体系 常用的协同作用体系有锑－卤体系，磷卤体系，磷－氮体系。 (1)锑－卤体系锑常用的是Sb2O3，卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3－
工程内业资料清单文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
福建六建建工集团公司 内业资料清单 A分册：工程管理文件 一、项经部资料 1、施工许可证； 2、公司内部开工报告； 3、公司企业资质； 4、《施工现场质量管理检查记录标》（表A.0.1，监理开工申请）； 5、项目经理资质（包括职称证、项目经理证、公司任命书）及项经部管理人 员的资质； 6、项经部组织机构图； 7、项经部各领导小组名单； 二、施工方案 1、施工组织设计（含施工组织设计评审意见表、施工组织设计报审表）； 2、各种专项作业计划（施工方案）； 3、主任工程师技术交底； 三、施工图纸及设计相关资料 1、工程施工图； 2、设计变更单、工程洽商记录； 3、施工图自审、会审纪要；
四、工程合同 1、施工合同及对外的施工合同； 2、分包合同（只能对内）； 五、分承包管理 1、工程分承包方评价选择表； 2、分承包方资质； 3、分承包合同； 4、分承包项目完成情况考核表； 5、分承包方的人员名单及人员资质； 六、项经部技术质量管理资料 1、项经部质量管理体系图； 2、质量责任分配表，编制《施工检验计划》； 3、项经部质量责任制； 4、与分公司签订的质量责任制； 5、与班组签订的质量责任制； 6、项经部技术管理体系； 7、工程质量问题整改通知书； 8、质量目标分解表； 9、计量器具检测单； 七、工程进度资料
1、工程的进度计划（总进度跟踪）； 2、工程季、月等进度计划； 八、工程完成量资料 1、工程的预算清单； 2、工程的月完成量； 3、工程月完成量统计表； 九、综合考评资料 1、综合考评汇总表； 2、综合考评二级指标表； 3、综合考评三级指标表； 十、项经部工作联系单 1、工作联系单（函）（对外）； 2、工作联系单（函）（对内）； 十一、会议纪要 1、项经部例会会议纪要； 十二、项经部文件存档 1、公司文件； 2、程序文件及贯标文件； 3、其他有关文件； B分册：质保资料