核桃脱壳机创新设计
王大源李金明闫越
【摘要】由于核桃形状不规则,壳仁间隙小,常用的碾搓、挤压、撞击的破壳方法对不同尺寸的核桃适应性差,需要人工按尺寸分级,且碎仁率高。基于球体核桃模型提出可适应不同尺寸及壳厚核桃的切割式剥壳方案。在一个工作循环中,传输机构将若干核桃等间距,沿直线排列并送入装卡位置。针式自适应夹具将不同大小的核桃同时夹紧后,沿直线往复运动一次。上下对置的可伸缩切割刀具沿核桃轮廓切割两次,夹具复位后打开落料,完成一次循环。
【期刊名称】科技创新导报
【年(卷),期】2011(000)032
【总页数】2
【关键词】核桃脱壳机球体核桃模型针式夹具切割
1 引言
2 工作原理
随着核桃产量逐年增加,对核桃进行深加工,提高附加值等问题日益凸显,核桃脱壳取仁是核桃进行深加工的第一步,由于核桃品种繁多,大小差异较大,形状不规则,并且壳的厚度不一,壳仁间隙小于核桃壳完全破裂所需要的空间,所以破壳取仁困难比较大。现有设备对不同尺寸的核桃适应性差,且需要人工按尺寸分级,脱壳率偏低,碎仁率偏高的问题突出,有的研究者通过采取不同的脱壳方式,从设备上改进脱壳效果,但往往是一次脱壳率提高的同时,碎仁率也随之提高。笔者提出了可适应不同尺寸及壳厚核桃的切割式剥壳方案。
工作时,已去青皮的核桃装入料斗。在一个工作循环中,核桃从料斗进入传输机构。