承德五岳轨道衡使用说明书

电子轨道衡司秤人员操作规程及注意事项电子轨道衡司秤人员操作规程及注意事项①司秤人员必须经过上岗值班人员前的资格培训，熟练掌握操作过程，熟悉秤重仪表、计算机等的操作，并能够允许一些简单的故障和问题。

②开机前必须观察使用前电压的稳定情况，一般条件下让电压应在220V交流电（+10%——15%）范围以内为正常。

③必须控制客车的过衡速度，过衡车辆的速度应低于15km/h。

④对于轨道衡的电器个别，应该经常保持通路状态，即使用前30分钟应接通电源。

并经常观察电压的稳定状态。

若出现问题仍须立刻立刻关闭电源，紧急通知及时通知有关技术人员进行维修。

⑤操作人员工作结束后，离开操作室后应将电子轨道衡的电源切断，禁止其他人员随意操纵轨道衡。

⑥认真执行交换班制度，发现故障及时及时发现接有关技术人员处理，不得随意拆卸轨道衡零部件。

注意事项：①懂得和掌握仪表等日常用电常识，轨道衡称重系统要有独立的电源线路。

②观察操作间的温度和湿度变化，一般情况下仪表其他工作环境为-10。

——+40。

C,相对湿度0——90%（无冷凝）。

遇到险恶天气如大风、大雨、雪，特别是打雷时，停止使用，并关机，切断电源，防止雷击，造成对仪表、传感器等设备的损害。

③经常注意和观察衡量轨与引线及运行线路电磁铁高度的一致状态，并对其进行检查，使其达致达到有关规定范围之内。

两端的平直道要求不小于25m。

及时控制过渡器正常位置，称量轨（台面轨）与防爬轨（引轨）的间距在5——15mm之内，高差、错牙应小于2mm。

④只要经常清扫台面承重台面和各零部件，尤其是要保持限位装置的清洁、润滑、及时清除落在上边的煤尘、灰砂等脏物，机坑内不得有积垢、泥水、必须保持干燥。

⑤当威盛轨道衡经过一段时间的工作或每检定几较长时间列车后，应将轨道衡在无荷重情况下进行一次回零检查，或及时进行清零处理。

⑥轨道衡尾端应设立限速内侧标志，过衡速度低于15km/h并经常检查铁路车辆称重轨的轨距是否准确，紧固螺母是否松动。

轨道衡管理制度1. 引言轨道衡是一种用于测量货物质量的设备，广泛应用于物流、仓储等行业。

为了确保轨道衡的正常运行和精确测量，制定一套科学合理的轨道衡管理制度是非常重要的。

本文将介绍轨道衡管理制度的相关内容，包括制度目的、适用范围、管理责任、操作规程和监督控制等。

2. 制度目的轨道衡管理制度的目的是为了确保轨道衡的安全运行、准确测量，并规范相关工作流程和责任分配。

通过严格执行该制度，可以提高轨道衡的使用效率，减少误差和风险，保障货物质量检测的准确性和一致性。

3. 适用范围轨道衡管理制度适用于所有使用轨道衡进行货物质量测量的场所和人员，包括但不限于物流公司、仓储企业和相关使用轨道衡的用户。

本制度适用于所有轨道衡的安装、维修和操作过程。

4. 管理责任轨道衡管理制度涉及到多个管理责任人，他们分别承担不同的职责，包括：轨道衡使用单位负责制定和实施轨道衡管理制度，并配备专职质量管理人员。

轨道衡维修单位负责及时维修轨道衡的故障，并保证维修质量。

轨道衡操作人员应严格按照操作规程进行工作，并及时向上级汇报问题。

5. 操作规程轨道衡管理制度涉及到一系列的操作规程，以确保轨道衡的正常运行和稳定性。

是一些常见的操作规程示例：轨道衡的安装：根据安装手册进行操作，并由专业人员进行安装，确保安装质量合格。

轨道衡的校准：每年定期进行校准，确保测量结果的准确性。

轨道衡的维护保养：定期清洁轨道衡，检查和更换部件。

轨道衡的故障处理：及时处理轨道衡的故障，确保工作的连续性。

轨道衡的日常操作：操作人员应遵循操作规程，妥善操作设备。

6. 监督控制为了确保轨道衡管理制度的有效执行，需要进行监督和控制。

具体的监督控制方法包括：内部审核：定期进行内部审核，评估制度执行情况，及时发现问题并进行整改。

外部审核：请第三方机构对轨道衡管理制度进行审核，评估其合规性和有效性。

培训培训：对轨道衡使用人员进行培训，提高其操作水平和管理意识。

7. 总结轨道衡管理制度是确保轨道衡正常运行和准确测量的关键举措。

轨道衡操作安全规程轨道衡是一种常用于测量物体质量的设备，它在工业、医药、化工等领域有着广泛应用。

为了确保轨道衡的安全操作，制定一份操作安全规程至关重要。

下面是一份关于轨道衡操作安全的规程，以确保工作人员在使用轨道衡时遵守安全操作标准。

一、一般要求：1.1 工作人员必须经过相关培训，具备操作轨道衡的知识和技能，了解设备的工作原理和操作方法。

1.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

1.3 工作人员在操作轨道衡前必须检查设备是否正常运行，并确保设备周围没有其他人员。

1.4 操作人员必须按照规程的要求操作设备，严禁擅自改变设备的设置或调整。

二、操作前准备：2.1 操作人员应先了解被测物体的性质和特点，并根据其特点选择合适的测量方式。

2.2 操作人员应检查轨道衡的电源和仪器仪表是否正常工作，是否有明显的故障或损坏。

2.3 操作人员应检查轨道衡的传感器和天平盘是否清洁，并及时清理和更换。

2.4 操作人员应将待测物体放置在合适的位置上，并确保其稳定性和安全性。

三、操作流程：3.1 操作人员应按照规程的要求打开轨道衡的电源，并等待设备进行自检。

3.2 操作人员应根据被测物体的特点选择合适的测量方式，如静态称重、动态称重等。

3.3 操作人员应按照规程的要求进行校准，确保测量结果的准确性。

3.4 操作人员应按照规程的要求将被测物体放置在天平盘上，并注意观察测量结果的稳定性。

3.5 操作人员应根据测量结果做相应的记录，并及时将数据存档或报告。

四、安全注意事项：4.1 操作人员在进行称重操作时应注意避免突然的震动或外力干扰，以免影响测量精度。

4.2 操作人员在操作过程中不得将手指或其他物体放置在传感器下方，以免影响测量结果或造成人员伤害。

4.3 操作人员应及时清理天平盘和传感器，确保其良好的工作状态。

4.4 操作人员应及时报告和处理设备故障或异常情况，并做好相应的记录。

4.5 操作人员应随时注意自身安全，遵守相关操作规程和安全标识。

轨道衡运行安全规程
1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护
保养知识。

2.在使用地磅之前，工作人员必须检查称重仪器表、四周有无杂物，衡面浮煤渡塞、顶卡现象。

3.将大小游砣移到零点位置，打开视准器开关，观察平衡针是否
指向零线，否则移动平衡线，使其平衡，然后关上开关，以待计量，
并且待车辆停稳，停准时方能开始进行计量。

4.操作计量时，首先将大砣移到予计量位置，再打开视准器开关，移动小砣使其平衡，然后，您可以读取两个土堆指示的值之和，即汽
车的测量重量，关闭视准器开关，继续下一个车辆的计算工作。

5.计量完成后，关好视准器，防止计量杠杆摆动，把所有车辆从
轨道衡上拉出来。

6.严格按轨道衡车皮载重计量，做到计量准确，如果重量不够，
及时发出信号，要求补填。

7.所有过磅车辆，必须按车号填写清磅单，及补煤数量，编写交
接班记录和外部联系人，并且向车站送一份过磅单。

8.你上班必须穿工作服、工作帽；女职工不许穿高跟鞋，要着装
整齐，遵守劳动纪律。

9.确保称重仪器坑内外清洁，室内外清洁。

10.工作要认真按规程操作，及时向主管领导报告称重仪器异常。

轨道衡基础设计说明(一)技术性能:1.计量对象:符合铁路运营要求的四轴货车，轨距为1435mm，轴距为1575-1900mm。

2.最大量程:150吨/节3.计量车速:3-18公里/时4.允许通过速度:不大于40公里/时5.称量方式:动态连续计量，不停车、不摘钩单台面转向架计量或双台面整车计量,微机显示、打印记录、数据处理及远传。

6.允许超载:50%.7.计量精度:优于国家领先的《JJG234-90动态称量轨道衡检定规程》的允差规定。

8.机械台面自重:单台面约8吨。

双台面约16吨。

9.轨型部标:43kg/m或50kg/m10.秤体台面轮廓尺寸:43kg/m轨3800×1905×615;50kg/m轨3800×1905×627。

(二)秤体载荷分布1.垂直载荷(主载荷)秤体设计是由两根主梁通过四只传感器,将列车垂直载荷传递到两块基础板上(详见设备安装图和基础平面布置图)。

由于采用动态计量方式,所以秤体承受的载荷为车轮对秤台的冲击动载荷。

列车通过台面时对台面所产生的载荷(包括台面自重)P=P1+P2+P3+P4其中: P1—台面额定载荷(约150/2吨)P2—台面允许超载量(150/4吨)P3—对台面冲击振动载荷(约10-15%P1,合吨)P4—台面自重(约8吨)总载荷P最大为吨2.水平载荷:(副载荷)水平载荷分纵向和横向两个方面,从设备总装图中可知纵向和横向载荷分别由固定在基础板上互相对称的四组拉杆限位器所承担。

(1)纵向水平载荷按车轮刹车时轮缘与钢轨面产生的滑动摩擦力计算:G=µ×P其中µ-滑动摩擦系数µ=p-台面承受的最大垂直载荷P=吨经计算得纵向最大水平力G=吨(2)横向水平载荷:(垂直于钢轨方向)它主要由列车的蛇行,液面波动及振动所产生,一般根据经验估计为5%P,约为吨。

(三)对线路及基础的要求:根据动态计量的特殊要求,需要保证列车运行平稳,以改善并提高计量精度,故提出下列要求：1. 对线路的要求（以下为理想条件） :(1)轨道衡的安装地点应选择在具有足够长度平直地段,要求衡器两端各有不小于30米的直线路段上,坡度不大2‰。

电子轨道衡的正确使用方法
电子轨道衡应由专人使用和管理。

使用管理人员应了解所使用电子轨道衡的原理结构和功能，掌握操作使用方法和故障应急处理办法。

在使用过程中应注意如下事项：
1.电子轨道衡安装、调试完毕必须经轨道衡计量站检定合格，取得计量检定证书后，方可投入使用。

而后还要按时进行周期检定，确保在检定证书有效期内使用。

2.使用前，应注意检查秤台是否灵活，各配套仪器相互联接是否正确，接插件是否牢固，电源电压是否符合规定要求。

3.使用前，称重显示控制仪表与称重传感器应有足够的预热时间，带恒温装置的传感器应保证长期通电。

4.计量列车和装载物之和不得超过轨道衡的最大称量。

5.计量列车通过秤台时必须按照规定速度匀速运行通过秤台，一般不得在秤台上加速和制动，非计量列车不得通过秤台。

电子轨道衡应由专人使用和管理。

使用管理人员应了解所使用电子轨道衡的原理结构和功能，掌握操作使用方法和故障应急处理办法.
6.每次计量列车通过后，应及时检查称重显示控制仪表回零情况，确认称量数据，并将打印记录整理好。

7.使用中发现电子轨道衡有异常或失准现象，应即停止使用，切断电源并及时通知检修人员检查修理，不得自行随意拆卸，以免发生意外；修复后，应经检定合格后再使用。

8.带有自检自校系统的电子轨道衡，每天应进行一次自检自核工作，以期减少误差，保证称量精度。

9.电子轨道衡使用完毕，应将开关按钮拨至关闭位置，并切断电源。

轨道衡操作安全规程是指为了保障轨道衡操作人员和设备的安全以及准确地进行称重工作而制定的一系列操作规范。

本文将详细介绍轨道衡操作安全规程的内容，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及操作后的处理措施等。

一、操作前的准备工作1. 检查设备完好性：操作人员在开始运行轨道衡之前，应先检查设备是否完好，如称重平台是否有杂物，仪表是否正常工作等。

2. 校准仪表：对于新安装的轨道衡或长时间未使用的轨道衡，操作人员应先进行仪表校准，确保称重结果准确可信。

3. 防护措施：操作人员在进行任何操作前，都应穿戴好相应的防护装备，如防护眼镜、安全帽、耳塞等，以防止意外事故的发生。

4.清理工作区域：在操作区域周围，应保持干净整洁，不要有杂物或堆放物，以确保操作的顺利进行。

二、操作中的注意事项1. 操作人员要全神贯注：在进行称重操作时，操作人员应全神贯注，严禁分神或玩乐，以免产生差错或导致意外。

2. 严禁超载使用：操作人员在使用轨道衡时，应严格按照其额定承重进行称重，严禁超过其承重范围，以确保安全和准确性。

3. 合理上下料方式：在进行上下料操作时，应使用合适的工具和设备，严禁使用力过大或不当的方式，以免引起伤害或设备损坏。

4. 禁止随意操作控制面板：操作人员在运行轨道衡时，不得随意操作控制面板，以免造成误操作或对设备造成损坏。

5. 防爆措施：对于需要在爆炸性环境下使用的轨道衡，操作人员应按照相应的防爆措施操作，并保持环境的通风良好。

三、操作后的处理措施1. 设备清洁：在使用完毕后，操作人员应及时清理设备，如清除称重平台上的杂物、清洁仪器表面等，以保持设备的良好状态。

2. 数据记录：操作人员应及时将称重数据记录下来，并标明时间、车号等相关信息，以备后续使用和查询。

3. 设备检查：操作人员在使用完毕后，应对设备进行检查，看是否存在故障或异常，如有问题应及时向维修人员报告并采取相应措施。

4. 断电断气：在完成称重操作后，应及时关闭设备的电源和气源开关，并在离开操作区域前进行确认，以确保设备处于安全状态。

电子轨道衡安全操作规程
一、称重时，车辆应以稳定匀速通过称重台，严禁车辆在称重过程中突然加速或制动，以免造成计量误差和秤台错位。

二、禁止车辆或其他重物撞击天平。

三、严格遵守使用范围，不能超出范围，否则称重无效。

四、仪表、在正常情况下，不允许调整接线盒中的电位计和系统增益，否则将造成计量误差。

五、设备长时间不使用时，应定期通电，以防设备受潮。

六、严禁重物长时间压放称重台面，防止传感器损坏和称重平台变形。

七、非操作人员不许操作设备，避免误操作和设备损坏。

八、非操作员不得进入控制室，以保持室内整洁，延长设备使用寿命。

九、仪表部分严禁阳光直射，以免造成仪表老化。

十、当设备出现故障后，应立即断电，由现场技术人员进行故障排除，如果无法消除，应及时通知制造商，以免造成更大损失。

浅谈动态轨道衡设计、校准、使用宋斯建（萍钢计控部）[摘要]文章主要介绍我公司200t 全电子动态轨道衡的设计、校准和维护保养的几点经验，供相互交流。

[关键字]全电子动态轨道衡、双台面、整体计量、转向架计量、静态计量、动态计量1、概述动态轨道衡是在非停止状态下的称重，它与静态轨道衡在于节省时间提高了工作效率。

随着国民经济快速发展的要求，这种计量方式越来越引起人们的重视，对于快速组织调配，组织运输，组织生产起到了十分重要的作用。

它一改原先手抄重量和车号的方式，实现重量和车号自动生成，只需过磅后选择供货方、收货方、物料名称等就形成了磅单。

我公司（安源钢铁公司）是一个新公司，要上马（现已投产近一年）一台动、静两用的轨道衡，满足对外购焦炭、球子、矿粉等大宗原材料进行动态计量、合金、生铁等贵重原料进行静态计量，出厂的钢材（钢筋、线材）进行动态监控（已在高精度成品磅计量过）。

⒉初步设想和方案的确定一个轨道衡最终的好坏关键在建前周密的设计，也就是对承建方提出实际的、可行的要求。

同时考虑车型的复杂性和磅的精度还有成本问题，短的单台面分两次牵引过磅的精度很难做到；长的单台面整车过磅的长度对各种车型又很难满足；三台面造价又太贵，所以指定采用双台面。

下面就是我们根据以前轨道衡的经验对这次轨道衡所提的主要要求：⑴该轨道衡为双台面断轨的全电子动态轨道衡，同时要求可单独使用转向架计量，也可两台合并使用进行整车计量。

⑵称重方式：同时具备①双向全自动动态单转向架计量（即两个都能单台计量），②双向全自动动态双转向架整车计量，③双转向架整车静态计量，④当某台出现故障时双台能自动无扰切换到无故障的单台计量。

⑶称重笵围：单转向架≤100t 的标准轨道（间距1435mm ）的各种类四轴货车（主要是铁路上使用的各种敞车和蓬车）。

⑷检定时，静态达到了国家国标《JJG781-92计量检定规程》的要求，动态（速度≤15km/h）达到国标《JJG234-90动态称重轨道衡检定规程》的要求。

轨道衡工作流程及注意事项《嘿，聊聊轨道衡那点事儿》要说轨道衡啊，这可是个挺有意思的玩意儿呢！咱今天就来好好唠唠它的工作流程和那些得注意的事儿。

先说说这轨道衡的工作流程吧。

就好比一顿饭的步骤，从买菜、洗菜到炒菜装盘，轨道衡也有自己一套程序呢。

第一步，得先让火车乖乖地开上轨道衡，这就像迎接贵宾一样，得整得稳稳当当的。

然后呢，轨道衡就开始发挥它的魔力啦，开始称这火车拉的货物到底有多重。

嘿，你说这是不是像给火车称体重呀！等到称完了，数据就出来啦，就像考试成绩公布一样，这就是最终的成果咯。

那这过程中有啥注意事项呢？嘿，那可多了去了！首先啊，得保证轨道衡自身没啥毛病，不然它给你瞎报个数，那不就闹笑话啦。

就好比你本来想称个大西瓜，结果秤是坏的，给你称成了芝麻重量，那不就尴尬了嘛。

所以呀，时不时就得给轨道衡做做“体检”，让它健健康康的。

然后呢，火车司机也得配合好呀。

要是开得歪歪扭扭的，不沿着轨道衡的正道走，那测出来的数据能准嘛。

就像你走路，东倒西歪的，别人咋能知道你到底走了多远呢。

还有啊，测量的时候大家都得安安静静的，可别闹出啥大动静来，要不然干扰了轨道衡工作，它发起脾气来可不好哄哟。

我记得有一次，就有个新手司机，不知道这轨道衡的规矩，开着火车晃晃悠悠就上去了，结果测出来的数据那叫一个离谱。

大家都傻眼了，后来才发现是他开车太不老实啦。

从那以后，我们对新司机都得好好培训一番，可不能再出这样的笑话咯。

总之啊，轨道衡这工作看起来简单，其实里面的门道还不少呢。

每一个环节都得认真对待，就像我们过日子一样，得细心经营。

要是不注意这些事项，那可就像做了一顿夹生饭，不好吃不说，还浪费了原材料。

轨道衡工作虽然普通，但它却有着重要的使命，所以咱得把它干好，为咱的工作增光添彩呀！大家说是不是这个理儿呢！哈哈！。

轨道衡操作安全规程是为了确保所有操作人员在使用轨道衡时的安全和准确性而制定的一套规定。

下面是关于轨道衡操作安全规程的2000字说明：一、操作人员要熟悉轨道衡的工作原理，了解相关的安全操作规程和注意事项。

在操作前，必须经过系统的培训，获得相应的操作证书。

二、操作人员必须定期参加轨道衡操作安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。

对于新设备的操作人员，还必须接受新设备的操作培训。

三、在进行任何轨道衡操作前，必须仔细检查设备的状态，确保设备没有任何故障或异常。

如果发现设备有问题，必须立即向维修人员报告，确认设备状态良好后方可进行操作。

四、在操作轨道衡时，必须穿戴符合要求的工作服和安全防护用品。

特别是工作服必须整洁干净，避免长时间穿着，避免在操作过程中发生不必要的安全事故。

五、为了确保操作人员的安全，操作区域必须设置相应的安全标识，并设立禁止入内的警示牌。

未经许可，任何人都不能进入操作区域，以防止发生意外事故。

六、在操作轨道衡前，必须对相关的操作按钮和控制面板进行检查，确保所有的控制按钮都处于正常工作状态。

如果发现按钮有问题，必须立即停止操作，并报告维修人员进行维修。

七、在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，并遵守操作指导书的要求。

不得随意操作任何未经许可的按钮或控制器，以免引发设备的故障或操作人员的伤害。

八、在进行称量操作时，必须确保被称物体的放置位置准确且稳定。

将被称物体放置在称量盘上时，必须确保其位置居中，以免影响称量的准确性。

九、在进行较大负荷的称量操作时，应根据设备的规格，确保重量不超过设备的承载能力。

超重的称量操作将会导致设备的损坏，甚至造成操作人员的伤害。

十、在轨道衡操作过程中，如果发生任何事故或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。

操作人员还必须及时报告领导和维修人员，以便进行相应的处理。

- 十一、操作人员在操作过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒或受到其他药物的影响。

轨道衡操作安全规程范本一、范围与目的本规程适用于所有使用轨道衡进行物品称重的操作人员，旨在规范操作流程，提高工作安全性和准确性，防止事故和误差的发生。

二、安全注意事项1. 操作人员在使用轨道衡之前，必须经过相关培训，并熟悉本规程内容。

2. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋等。

3. 在进行操作前，必须检查轨道衡的工作状态，确保各项指示灯正常。

4. 禁止将不符合规定尺寸或超过最大承重的物品放置在轨道衡上。

5. 操作人员在操作过程中应专注于工作，禁止分心、聊天或使用手机等与工作无关的行为。

6. 禁止在轨道衡周围摆放杂物，保持操作环境整洁、清爽。

7. 操作人员禁止擅自调整轨道衡的设置参数或进行非法操作。

三、操作流程1. 在使用轨道衡前，操作人员必须确认所称物品与轨道衡上的最大承重范围符合。

2. 将待称重物品放置在轨道衡上，确保物品平稳摆放，并没有超出轨道范围。

3. 按下轨道衡上的开关，启动称重装置。

等待称重结果稳定后，记录读数。

4. 移除待称重物品，并确认轨道衡是否恢复到初始状态。

5. 对于超出最大承重量的物品，操作人员必须按照特殊程序进行称重，并且在操作前获得相关指导和许可。

四、应急措施1. 如果发现轨道衡出现故障或异常情况，操作人员应立即停止使用，并上报相关负责人。

2. 在轨道衡周围设置醒目的紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速停止工作。

3. 在紧急停机按钮触发后，操作人员应迅速离开轨道衡区域，等待进一步指示和处理。

五、巡检与维护1. 每天开始工作前，操作人员应仔细检查轨道衡的各项机械部件是否正常，如有发现异常，应立即上报维修部门。

2. 定期对轨道衡进行清洁，保持工作环境整洁，移除表面污物和杂物。

3. 定期对轨道衡进行校验和调整，确保称重结果的准确性和可靠性。

4. 维修人员必须在操作过程中遵守相关的维修规程和安全操作规范，确保自身安全与维修质量。

六、处罚措施1. 操作人员违反本规程中的任何规定，将受到相应的纪律处分，根据违规情节轻重，可能包括口头警告、书面警告、罚款甚至解雇。