浅谈数控机床的应用与维护

浅谈关于数控机床常见的日常维护及保养方法数控机床是现代工业生产中常见的设备之一，它具有高精度、高效率、高自动化等优点，广泛应用于各种零部件的加工生产中。

有许多用户在使用数控机床时常常忽视了对机床的日常维护和保养，导致机床的寿命缩短，性能下降，甚至出现故障。

对于数控机床的日常维护和保养工作，是非常重要的。

下面就来浅谈一下关于数控机床常见的日常维护及保养方法。

一、定期清洗机床数控机床在使用过程中，会因为润滑油、金属屑、灰尘等物质的混入，导致机床的零部件表面或内部积聚一些杂物。

如果长期不清洗，这些杂物会影响机床的正常运行，引起机床的精度降低、加工质量下降等问题。

定期清洗机床是非常重要的一项工作。

在清洗机床时，要首先关掉机床的电源，然后使用专用清洗剂清洗机床的表面和内部部件，清除掉所有的杂物。

清洗完毕后，要用干净的抹布擦干机床表面和内部部件，确保机床干净。

清洗的频率视使用情况而定，通常建议每个月进行一次全面清洗。

二、定期更换润滑油和润滑脂机床的各个运动部件，在工作时需要润滑油或润滑脂的润滑来减少摩擦，降低磨损，使机床运行更加平稳。

但是随着使用时间的增长，润滑油和润滑脂中的添加剂会逐渐消耗殆尽，导致润滑效果下降。

定期更换润滑油和润滑脂是非常重要的一项工作。

一般建议每隔三个月或者使用时间达到1000小时时更换一次润滑油和润滑脂。

在更换润滑油和润滑脂时，要根据机床的使用说明书选择适合的润滑油和润滑脂，并且要确保更换时机床处于停止状态，以免造成不必要的伤害。

三、定期检查机床的保护装置数控机床在工作时需要保护装置的保护来确保操作人员的安全，同时也能保护机床的正常运行。

定期检查机床的各项保护装置是至关重要的。

要检查机床的各项保护装置是否完好，如限位开关、急停开关、安全防护板等，是否还能够正常工作。

如果发现有损坏或者失灵的保护装置，要及时修理或更换，确保机床正常运行和操作人员的安全。

四、定期检查液压和气动系统数控机床在加工过程中，有许多液压和气动系统的部件，如油泵、气缸、油路等，这些系统的工作状态直接关系到机床的正常运行。

浅谈数控机床的维护与保养摘要：数控机床的正确操作和维护保养时正确使用数控设备的关键因素之一，正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。

本文简单阐述数控机床的预防性维护和日常保养工作内容。

关键词：数控机床维护保养数控机床是技术密集度及自动化程度很高的，典型的机电一体化产品，但在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标，不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上取决于如何使用数控机床。

而对于数控机床的使用不能单纯依靠维修人员在发生故障时及时修复机床使其尽早投入使用，还应重视机床的日常维护保养工作。

1、选择合适的使用环境数控机床的使用环境（例如：温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。

在经济条件许可的条件下，应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修和保养。

2、严格遵守数控机床的操作规程，制定并严格执行数控机床管理的规章制度制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，实践证明许多故障都可由遵守操作规程而减少。

若机床在使用中出现故障，操作者不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，尽早排除故障。

故障若属于操作原因，操作者要吸取经验，避免下次犯同样的错误。

除日常维护外还必须制定并严格执行数控机床管理的规章制度，主要包括：定人、定岗和定责任的“三定”制度，定期检查制度，规范交接班制度等。

3、长期不用的数控机床的维护与保养在数控机床闲置不用时，应经常给数控系统通电。

给机床通电后使其空运行。

在空气湿度大的雨季应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的电工检查一次，检测有关的参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控电源参考电压等是否正常并清除灰尘；检查系统内各电器元件联接是否松动；检查各功能模块使用及风扇的运转是否正常并清除灰尘；检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠并清除灰尘；检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常，一般应根据厂家的要求定期更换。

数控机床的应用与维护数控机床是一种高精度、高效率的机床系统，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。

相比于传统的机床，它具有更高的加工精度、更快的加工速度、更稳定的加工质量和更少的工人依赖性等优点。

本文将介绍数控机床的应用和维护。

一、数控机床的应用1.汽车制造：数控机床在汽车制造中被广泛应用，尤其是汽车零部件的加工。

比如汽车发动机部件、底盘部件、外壳等都需要通过数控机床进行精确的加工，以确保车辆的安全和可靠性。

2.航空航天：数控机床在航空航天领域也是必不可少的设备，用于制造飞机发动机、燃气轮机、飞机机翼等部件。

这些部件需要高精度和高质量的加工，数控机床能够满足这些需求。

3.机械制造：数控机床在机械制造中也有广泛的应用，能够加工各种工件，包括钢铁、铜、铝、塑料等材料的制造。

比如数控车床、数控铣床、数控刨床等设备是机械加工中最重要的设备。

4.模具制造：模具制造是数控机床的另一个重要应用领域。

模具的制造需要高精度和高质量的加工，而数控机床具有精度高、效率高、稳定性好等优点，能够满足模具加工的要求。

二、数控机床的维护1.保护润滑系统：数控机床的润滑系统需要定期维护和保养，以确保系统的正常运转。

定期更换润滑油、清洗润滑管，检查管道是否有漏油现象等都是重要的维护措施。

2.清洁保养：数控机床需要定期清洁，尤其是零部件和机床表面。

定期清洗可以减少机床的磨损，确保机床的精度和质量。

3.关注机床的磨损：数控机床需要定期检查零部件的磨损情况，如刀具、刀柄、主轴等，及时更换损坏的零部件，避免因零部件磨损而影响机床的加工效率和加工质量。

4.定期维护电机和电器部件：数控机床的电动机和电器部件需要定期检查和维护，尤其是接触器、断路器、稳压器、电容器等电器部件，以确保电器系统的正常运转。

综上所述，数控机床的应用领域广泛，并能够提供高精度、高效率、高质量的加工服务。

对于使用数控机床的企业，保养和维护机床系统的正常运转也是十分重要的，以确保其长期稳定的工作状态。

浅谈数控机床管理及维修摘要：数控机床已经成为我国制造行业和国民经济的主要装备，其能否持续健康的发展将会对关系国计民生的许多领域产生重要影响。

数控机床是目前能源、交通、原材料等基础产业和机械、石油化工等支柱产业实现社会主义现代化的重要手段之一。

衡量一个国家工业现代化水平的重要标志是看这个国家的数控机床的技术水平、技术构成状况和拥有量。

数控机床的日常使用维护是一项系统的工程，涉及到设备、人员和组织管理等多方面的配合，需要合理有效地进行管理和维护。

关键字：数控机床管理维修目前，基于数控技术的先进制造技术已经基本上取代了以普通机床为主要生产设备的旧的机械制造技术。

先进制造技术业已是当今全球机械制造行业技术发展的主要趋势。

鉴于目前数控机床在制造业中的普遍应用，我国制造业对于掌握数控机床操作及维修技术的人才需求量变得日益增多。

数控机床不同于以往的普通机床，它是一种精度高、效率高、柔性好的生产设备。

一个企业中数控机床的拥有量，数控机床的基本状况，数控机床的管理维修能力决定了该企业的生产效益以及能否在激励的竞争中脱颖而出。

1、数控机床现状从一项研究报告中可以得知，目前对于数控机床的使用中普遍缺乏健全的管理办法甚至部分企业根本没有管理办法。

使用的数控机床由于管理不善、技术服务的相对滞后，使得数控机床经常停工，处于亚健康状态。

数控机床的开动率非常低、所产生的效益也很低，企业对于设备的利用率，技术人员技术水平低下，是目前影响影响企业经济效益和可持续发展的重要因素。

并且在一定程度上造成能源和资源的浪费，严重制约着企业竞争力增强。

作为实现国防工业现代化的重要战略装备的数控机床，关系到国家在全球所处的战略地位，在一定的程度上体现着国家综合国力水平。

任何一种设备在使用过程中都会出现故障，数控机床也是一样的。

因此，数控机床的维修技术是有效地保障数控机床正常运行。

数控机床是一种基于过程的控制，它要求在进行控制的每一步和每一刻都必须达到准确无误的要求。

浅谈数控机床维护与保养摘要：数控机床（Numerical Control Machine Tools）是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床。

具有高度柔性、高加工精度、高生产效率、加工质量稳定、利于生产管理现代化等特点，其应用日益普遍。

但又由于其自身的高成本及高维修费用，使其在使用中的维护与保养显得非常重要。

如何正确使用与及时维护数控机床，便成为装备制造业中非常重要的一个环节。

关键词：数控机床维护保养润滑研究随着我国经济与国际社会的全面接轨，加工制造业进入了一个蓬勃发展的新时期。

机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。

数控机床是一种高度机电一体化的产品，不仅能够适应加工多品种、小批量、产品更新周期快等产品的要求，而且也是构建FMS以及CIMS等系统的基础设备。

数控机床能否正常、平稳地运行，决定着现代化生产设备利用率以及生产效率的高低，而机床的稳定运行，关键在于日常的维护和保养。

本文介绍了数控机床的日常维护和保养方法，并提出了日常使用中存在的一些问题。

对数控机床进行日常预防性维护与保养的目的是为了延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止发生意外恶性事故，使机床能够长时间稳定工作。

1 严格执行操作规程制定并遵守数控机床操作规程，是保证机床正确运行，延长机床使用寿命，避免出现不必要故障的前提。

在日常应用中，由于使用者操作不当、对机床性能不熟悉而造成的故障是比较常见的。

数控机床是集机、电、液、气等技术为一体的高新技术产物，操作复杂，对使用者知识要求较高，因此，对编程、操作、维修和日常管理人员，必须经过专门的技术培训，使其熟悉所用机床的机械系统、数控系统、气动及液压部分的相关知识，充分了解床的使用环境、加工条件以及所加工的对象，并严格按照机床操作规程进行操作。

题目：浅谈对数控车床的知识及应用1数控基本概念1.1数控的定义数控，就是数字程序控制。

随着数控技术的发展，先进的数控机床都配置有小型计算机或微型计算机的数控装置，有的数控机床可以直接与外部计算机连接，由计算机进行自动编程，然后直接控制数控机床进行加工。

简单地说数控的定义就是将数字、字母和符号等组成的控制指令输入到机床的数控装置中并转换成信息，用以控制机械设备的状态和加工过程。

1.2数控的加工原理数控加工原理就是将被加工零件的工艺过程、工艺参数的要求用数控程序语言以手动或信息载体输入到数控机床的数控装置中，数控装置便根据程序指令直接控制机床的各种运动对零件进行加工。

当程序结束，机床自动停止，零件加工完成。

数控程序加工的过程可用下图表示，见图1。

零件图纸——→程序编制——→信息裁体——→信息处理——→伺服系统↓零件加工←数控机床←图1数控加工程序过程示意图1.3数控机床的组成数控机床是一种自动化程度高、加工精度高、生产效率高的先进设备。

他除了机床本体部分与普通同类机床相似外，还配备有功能齐全、技术先进的数控装置，伺服系统，位置检测元件，空压和液压装置，刀具系统等，他们共同组成了一个相互关联的有机统一体，保证了数控机床加工的高精度、高效率和自动化程度。

数控机床各部分的组成示意图见图2。

「———————————————→液压装置程数伺序控服↓输→装——→系—————→机床本体←———刀具系统入置统↑| ↑ || ﹄——————→空压装置检测元件| ||—————————————————-—|图2数控机床的组成示意图1.4数控机床的分类（1）按工艺用途分类分为一般数控机床和数控加工中心。

一般数控机床指与一般通用机床相对应的数控车、铣、钻、镗、磨和齿轮加工机床。

加工中心最显著的特点是具有刀库和换刀机械手，能够实现多工序加工。

刀库的容量应为二十把刀以上，但是一般常说的四方刀架、八方刀架等不属于刀库的范畴。

（2）按控制运动的方式分类分为点位控制、直线控制和轮廓控制三种。

数控机床的简单操作与维护保养知识数控机床是一种高精度、高自动化的机床，广泛应用于各种制造领域。

在使用数控机床时，正确的操作和维护保养是保证机床稳定运行和长期使用的关键。

下面将介绍数控机床的简单操作和常见维护保养知识。

一、数控机床的操作1、开关机及紧急停机：在使用数控机床前，需要按照机床的启动顺序进行。

首先按下总电源开关，打开床身电源。

然后按下控制面板上的电源开关，控制器开始启动。

在使用过程中，如遇突发状况需要停机，按下紧急停机按钮即可。

2、机床的调试：数控机床需要进行数字调试，一般由技术人员进行。

在调试前，需要对机床和相关设备进行全面检查，确保没有任何问题。

调试过程中，需要通过数控系统调整、校准各项参数，使机床达到最佳工作状态。

3、程序输入：数控机床的程序输入一般采用外部存储器或手动输入两种方式。

如采用手动输入方法，需要运用数控系统的编程功能进行编程。

在程序输入前，需要对相关参数进行设定，如切削速度、进给速度、刀具半径等。

输入完成后，需对程序进行检查，并通过手动操作或试运转来查看程序的正确性。

4、机床的自动加工：如果程序输入正确，机床可进行自动加工。

在自动加工过程中，需要对各项参数进行实时监测，并根据实际情况进行调整。

加工完成后，需要对加工件进行检查，以确保加工质量符合要求。

二、数控机床的维护保养1、机床的润滑：机床运行过程中需要进行润滑，以减少磨损、延长使用寿命。

在机床使用前，需要对润滑系统进行检查，确保每个部分的润滑情况良好。

在润滑过程中，需要注意注油量、周期和质量，以保证润滑效果。

同时还需对润滑系统进行定期的检查和维修，以确保其稳定性。

2、机床的清洗和检修：机床长期运行后，会产生大量污垢，会影响机床的正常工作。

因此，定期进行机床的清洗和检修十分必要。

在清洗过程中，需要先将电源切断，然后拆下各个部分，进行清洗。

在检修过程中，需要对机床的基础，主轴、伺服系统、电气系统等进行检查和维修，以确保机床的顺畅运行。

浅谈关于数控机床常见的日常维护及保养方法一、数控机床日常维护1. 设备清洁：数控机床在工作过程中会产生大量的切削屑、切屑和润滑油，这些杂质会对设备产生较大的影响。

定期对数控机床进行清洁是非常必要的。

清洁工作包括清理设备表面、床身、导轨、丝杆等，确保设备的整洁，有利于保持设备的精度和稳定性。

2. 润滑保养：数控机床的润滑工作是设备日常维护中的一个重要环节。

要定期检查设备的各个润滑点，保持润滑油的清洁度和充油情况，确保设备各部件间的摩擦表面始终得到良好的润滑，减少设备的磨损。

3. 电气系统检查：数控机床的电气系统是设备正常运行的保障。

定期检查设备的电气连接线路是否松动，接触是否良好，开关是否灵活可靠，确保电气系统的安全可靠。

4. 零部件检查：数控机床的零部件是设备工作的关键。

定期对设备的进给系统、主轴系统、刀具系统等关键零部件进行检查，发现问题及时处理，防止发生故障。

5. 精度测试：数控机床的精度是保证加工质量的重要因素，因此要定期对设备的加工精度进行测试，发现精度偏差及时调整，保证设备的加工质量。

1. 润滑油更换：润滑油是保证机床正常工作的重要因素，因此要定期对设备的润滑油进行更换。

更换润滑油时要注意选择适合的润滑油品牌和型号，按照设备要求进行更换，确保设备在工作中能够得到良好的润滑。

2. 零部件更换：数控机床在工作过程中会有部分零部件产生磨损，因此需要定期对设备的零部件进行更换。

在更换零部件时要选择质量可靠的配件，确保设备的稳定性和可靠性。

3. 定期维护：数控机床在工作过程中会产生一定的磨损，因此需要定期对设备进行维护。

定期维护包括对设备的各部分进行检查、清洗、润滑和调整，确保设备在工作中能够稳定可靠。

4. 清洁保养：清洁保养是数控机床保养工作中的重要环节。

要定期对设备进行清洁，清洁工作要做到彻底，确保设备的表面、内部各部分都得到清洁，以减少设备的磨损。

5. 备品备件管理：数控机床在工作过程中难免会产生一些故障，为了保证设备在故障时能够及时修复，需要建立备品备件的管理系统，确保备件的齐全和质量可靠。