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粮食机械通风总结引言在粮食储存和加工过程中，通风是确保粮食质量的重要环节。
通过粮食机械通风可以有效控制粮食储存环境中的温度、湿度和气流等因素，从而延长粮食的储存寿命，防止粮食腐败和虫害滋生。
本文将对粮食机械通风的原理、设备和操作进行总结和分析。
粮食机械通风原理粮食机械通风是通过利用风力和机械设备将外界新鲜空气引入粮仓，排除粮仓内湿热空气，从而达到控制粮食环境的目的。
通风的原理主要包括自然通风和力助通风两种方式。
自然通风自然通风是指利用大气温差、风力和重力等自然因素，通过设置通风口和窗户等简单设施来实现通风。
自然通风存在着通风效果受限、受环境和天气条件约束的问题。
力助通风力助通风是指通过机械设备（如风机、通风管道等）将新鲜空气输送到粮仓内部，排除湿热空气，提高通风效果。
力助通风能够灵活控制通风量和通风速度，适应各种环境条件和需求。
粮食机械通风设备粮食机械通风所需的设备主要包括风机、通风管道、控制系统和监测仪器等。
风机风机是粮食机械通风中最核心的设备，主要作用是通过旋转叶片产生气流，将新鲜空气输送到粮仓内部，并排出湿热空气。
风机的类型主要包括轴流式风机和离心式风机，其选择应根据粮仓大小、通风要求和使用环境等因素综合考虑。
通风管道通风管道是将风机产生的气流送入粮仓内部的管道系统。
通风管道的布局和设计应符合通风要求，通风管道材料一般选择耐腐蚀、不易积灰的金属材料，如镀锌钢板等。
控制系统控制系统是粮食机械通风中的重要组成部分，用于控制风机的启停、通风量的调节和自动监测等功能。
控制系统包括控制面板、传感器、电气元件等，其设计和配置应根据实际需求进行选择。
监测仪器监测仪器用于实时监测粮仓内的温度、湿度、氧气含量等参数，以及风机的运行状态等信息。
常见的监测仪器包括温湿度传感器、氧气传感器和湿度传感器等。
粮食机械通风操作粮食机械通风的操作步骤主要包括设备调试、通风控制和监测检测等。
设备调试设备调试是保证通风效果的关键步骤，包括检查风机和通风管道的连接状态，调整风机的转速和方向，确保通风管道畅通无阻，消除漏风点等。
粮食通风————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ粮食通风技术措施1 通风过程中常见的问题1.1通风目的不明确,盲目通风。
遇到粮温过高,采用离心风机一吹了之。
1．2通风时机选择不正确，造成通风效果较差。
1.3通风过程中未按规范检测，不能确定停机时间,形成无效通风,造成通风的单位能耗高。
1.４粮堆表面或局部结露。
1.5通风不彻底,局部粮温降不下来或降得缓慢。
1.６通风结束后的保温隔热措施未跟上,造成粮温急剧上升。
2 原因分析及处理措施２.１通风的目的要与通风具有的功能、通风的合适时机相协调。
在实际操作中往往有人把机械通风当成灵丹妙药，只要粮温过高,就采用离心风机一“吹”了之。
而在效果上可能会适得其反。
如储粮因虫害引起局部发热时,采用机械通风降温,虽然可以暂时抑制储粮发热,但势必导致虫害在粮堆中大量扩散,进而引发更为严重的虫害，这是一种通风的功能与要达到的目的不协调的错误。
又如,在严寒的冬季进行机械通风降水，这时即使大气的湿度很低，降水效果也不会十分显著。
因为这时粮食和大气的焓值都比较低，水分的蒸发微弱，干燥速度难以提高，这是一种通风时机与通风目的不协调的错误，所以进行机械通风要“对症下药”，找准原因,根据粮情状况确定通风的目的,然后根据不同的通风目的制定合理的通风预案，选择合适的气候条件进行通风。
粮温过高首先要检测粮食水分、杂质、害虫等项目,通过检测结果来分析判断是哪种原因造成粮温过高。
如果是因为局部杂质过大而产生粮温过高，则应先将杂质大的部位挖出来进行清理后,再进行通风；如果是因为害虫引起的发热导致粮温过高,则应先杀虫,再通风；如果是因为水分过大而引起的粮温过高,则应选择大功率离心风机进行强力通风降水。
以降温为目的的机械通风,要通过粮堆上、下层粮温高低来确定选择压入式或吸出式机械通风。
当粮堆上层粮温高而下层粮温低时，应采用压入式机械通风,当粮堆下层粮温高而上层粮温低时，应采用吸出式机械通风。
浅谈高大平房仓“冷心热皮”现象与安全储粮低温储粮能保持粮食较好的品质，特殊是北方地区有较好的自然条件，冬季寒冷干燥，相宜开展低温储粮。
温度的变化会直接影响粮食的耐储性、物理性质、化学组成以及在贮存期间微生物与害虫的抵挡力量。
因此，精确把握高大平房仓"三温'变化的规律，解决粮堆"冷心热皮'现象，对提高储粮的耐储性，保证粮食储存质量都有重要作用。
1 高大平房仓"三温'变化的基本规律，即"冷心热皮'现象的形成高大平房仓"三温'变化规律是：气温影响仓温，仓温影响粮温，变化幅度是气温大于仓温，仓温大于粮温，但由于高大平房仓仓容较大，粮面面积大，在气温多变季节，气温上升较快，仓温也随之上升，而粮粒是热的不良导体，粮堆升温较慢，此时粮堆变化表现活跃区域主要在粮堆表层、沿仓墙部分比较接近仓温与外温，而不活跃区域即升幅度较小的部分在粮堆的中心部位。
在寒冬季节，通过机械通风将整仓粮温降低，随着气温不断上升，活跃区域的粮温渐渐上升，而粮堆内部升幅较慢现象，称为"冷心热皮'现象。
粮堆体积越大，此现象越明显。
当粮温变化过大时，即温差较大时，储粮可能会消失问题，如玉米储存过程中，因温差较大，粮堆的表层，即粮面以下30 cm~50 cm左右的局部消失结露、发热甚至"点翠'现象，粮仓四壁消失挂壁现象。
粮堆发生虫害的主要部位集中在粮堆表层等粮温变化活跃区域。
所以为了解决低温储粮粮堆在温度上升季节消失粮堆表层和四周区域温度上升，局部结露发热和害虫危害的问题，必需解决"冷心热皮'现象，才能保证表层粮食的储存平安。
2 实行措施减轻"冷心热皮'现象，达到平安储粮的目的2.1 实行相应隔热保冷措施，3月中旬高温来临前将风道口、环流熏蒸口密闭，门窗紧闭，入仓人员顺手关门，保持"冷气'。
适时利用离心风机串层通风确保粮食安全度夏摘要：文章针对吉林地区高大平房仓储粮进入夏季时，受外界高温影响，表层易发生结露、发热等粮情变化，影响储粮安全等情况，适时采用离心风机进行短时串层机械通风，消灭安全隐患，保证储粮安全度夏。
关键词：高大平房仓；离心风机；表层粮温；串层通风吉林地区高大平房仓储粮在进入夏季时，由于受外界高温持续影响，仓温升高，表层粮温高，个别部位出现高温点，采用常规方法处理工作量大，为探讨吉林地区高大平房仓夏季安全储粮技术，我库开展夏季离心风机串层通风试验，探讨通风时机、粮温、粮情变化，取得了较好的效果，并确保了储粮安全度夏。
1 试验材料①供试仓房：选用南崴子国储库15号高大平房仓作为试验仓房，仓房跨度21 m，长42 m，顶高10.95 m，檐高9.25 m，设计仓容4 000 t，风道为三台风机九条风道，空气途径比为1.3。
②供试储粮基本情况如表1所示。
③试验时间：2011年8月2日～2011年8月4日。
2 应用材料粮情检测系统为北京康拓科技开发公司生产的粮情电子测控系统LC-Ⅲ。
机械通风机为吉林风机厂生产的功率为7.5 kW、型号为4-72-11的离心通风机。
电动扦样器、自制手动检温控子、电热烘箱、电子水分测定仪，及相关化验用品。
3 试验方法及步骤①粮情检测。
通风前，利用电子粮情检测系统及人工定点检测粮食温度；对通风仓的水分进行检验（检测结果见表2）。
②从检测结果来看，供试仓内中央储备玉米粮温已超过正常安全储存范围，个别点位的水分也较正常情况下的水分偏高，粮食已出现轻微点翠现象。
而且经过几天的观察，个别点粮温也在每天以2～3 ℃左右的幅度上升。
如任其发展，高温范围会越来越大，温度越来越高，粮质也将不断劣变。
4 试验操作4.1 试验内容15号仓每仓用3台功率为7.5 kW的离心式通风机进行机械通风，自2011年8月2日18：00开始，至2011年8月4日6：00结束（3日6：00～18：00停机），累计通风24 h，通风期间现场和室内派专人值班，每2 h检测一次粮温，观察粮温变化情况；每4 h检测一次水分，详细分析较高的大气湿度对粮食的影响程度。
粮堆“窝状”发热？局部熏蒸对症下药！粮食保管过程中，害虫大量繁殖时会导致局部粮温升高、水分增大，造成粮堆局部或多个部位发热，通常称为“窝状”发热。
若不及时处理，害虫会逐渐向四周扩散，以至于感染全仓，给粮食安全储藏带来严重危害，因此粮堆局部害虫的防治是一项重要工作。
对于粮堆局部温度较高（30~37℃），而全仓平均粮温较低（15℃摄氏度以下）的情况，磷化铝全仓熏蒸条件不佳，机械通风降温又极易导致害虫扩散、蔓延，但利用发热点的高温促使磷化铝分解，采取局部熏蒸处理比较恰当！处理方法•首先把直径规格75mm×2.3m的PVC-U管材截成与电动扦样器杆同样长度1m(直径25mm)，因PVC-U管材直径比扦样器杆稍大，就形成了一个简易的套管式施药器。
•再用电动扦样器查找虫害产生部位，摸清害虫范围，确定中心点，将施药管垂直插入粮堆，同时用电动扦样器抽出施药管内的粮粒，施药管自然会进入粮堆内部，必要时辅助以人力，直至将施药管打入虫害发热部位。
•根据粮食质量和害虫密度，施药管水平间距应保持在1.5m以内，在粮堆内以梅花形状或等边三角形排列，最后抽空施药管里的粮食。
注意扦取的虫粮要谨慎处理，严防害虫二次扩散，以此类推分布施药管。
•按照害虫发生面积计算磷化铝药量，施药量按照9g/m3，然后把磷化铝片装入事先准备好的施药袋中，用麻绳扎紧药袋口，分层均匀地投入施药管内。
若发热点较大应将施药管向上拔0.5m～1.0m后再次投药，这样磷化铝药袋就分层施入粮堆中，直至完全包围害虫发生部位,最后逐一拔出施药管。
•施药时应从中心开始向四周进行，做到均匀分布，中心突出，自下而上，内外兼顾。
粮堆中磷化铝药袋上下间距保持在0.5m～1.0m，水平间距1.5m以内，达到充分包围了“窝状”发热点，在粮堆内部实现了磷化铝立体熏蒸，最后在施药部位表层覆盖塑料布，四周压盖严密。
•生产实践证明，局部熏蒸一周后施药部位粮温即可得到有效控制，熏蒸两周后粮温开始降低，以后粮温呈逐步下降趋势。
粮温分析报告1. 简介本文档旨在对粮温进行分析，并根据分析结果提供相关建议。
粮温是指储存粮食的温度，它对粮食的质量和储存期限有着重要影响。
通过对粮食的温度进行监测和分析，可以及时发现温度异常情况，并采取相应措施进行调整和保护。
2. 监测方法粮温可以通过多种方式进行监测，包括使用温度传感器、红外线测温仪等。
常用的方法是将温度传感器安装在粮食储存设施中，可以实时监测粮食的温度变化。
同时，还可以通过定期采样检测粮食中心温和边温的差异，判断粮食是否存在温度异常情况。
3. 粮温分析粮温分析是对监测到的粮食温度数据进行处理和分析，以便得出相关结论和建议。
常见的粮温分析方法包括以下几种：3.1. 温度趋势分析通过对粮温数据进行趋势分析，可以揭示粮食温度的变化规律。
趋势分析可以采用统计学方法，如平均值、方差、斜率等指标，或使用数据可视化工具进行展示，如折线图、柱状图等。
通过分析温度趋势，可以判断粮食是否存在温度上升或下降的趋势，及时采取相应措施。
3.2. 温度分布分析粮食储存设施中的温度分布情况对粮食的质量有着重要影响。
通过对不同位置的温度进行分析，可以评估粮食是否存在热点或冷点。
热点是指粮食中温度较高的区域，容易导致粮食变质；冷点是指粮食中温度较低的区域，容易引发冷凝水等问题。
通过合理调整通风和温湿度控制等措施，可以消除温度不均或冷热点现象。
3.3. 温度异常分析粮食温度异常是指粮食温度超过预期范围或出现异常波动的情况。
通过对粮温数据进行异常分析，可以及时发现粮食温度偏高或偏低的情况，并查找原因。
常见的温度异常原因包括通风不良、风机故障、灌输过多等。
通过解决温度异常问题，可以有效控制粮食的质量变化。
4. 建议和措施基于对粮温分析的结果，可以提出一些相应的建议和措施，以保证粮食的质量和可持续储存。
•对于温度趋势分析发现存在的温度上升趋势，可以加大通风量，降低粮食温度，防止粮食霉变。
•对于温度分布分析发现存在的冷热点现象，可以调整通风设备位置和通风口的开关，改善空气流通，保证温度均匀。
