铆焊件制作时焊接温度的控制
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论 尝试 。 关键 词 ： 铆焊件； 焊接 温度 ； 温 控
Байду номын сангаас
铆 焊 被 大 量应 用 机 械 产 品 的制 作 ， 它包括钳工 、 车工 、 焊工 、 铆 员对 加 热 时 间 和温 度 掌 握 不好 ， 导 致传 递 时 间 过 长 ， 破 坏 内部 结 构 ； 工等工作分类 ，主要工作就是根据设计方提供的图纸 和制作要求 ， 五是环境要求不达标。主要表现在焊接场所温度过 高或者 污染严 利用优质原料 和适用工具 ， 把各种板材 、 型材制作成符合相关标准 重 ， 即使有再严格 的焊接流程 ， 也难免在焊件上产生缺陷。 的合格产品的过程 。 铆焊技术被广泛应用于航空航天、 桥梁 、 船舶和 ３加 强 焊 接温 度 控 制 的措 施及 对 策 石 油化 工 等行 业 ， 基 本 上涉 及 所 有 的应 用 领 域 。 通 过 以上 分 析 ， 我 们 可 以看 到 ， 温 度 会 影 响铆 焊 件 的 金 属 晶 粒 １铆 焊件 温 度 控制 的热 力学 分 析 的熔化 和成长过程 ， 这种影 响往往体现在型材 的相变 ， 我们统称为 本文 重 点从 技 术 角 度进 行 研 究 ，在 铆焊 件 焊 接 的 工作 当 中 ， 主 热影 响区域 。产生热影响区域 ， 会使相关 区域 晶粒粗大 ， 焊接质量 要是通过加热加压来实现 ， 也 可 以填 加 一定 的 填 充 材 料 ， 从 而 实 现 低 ， 为 了避 免 此类 问题 的发 生 ， 必须 要采 取 相 应 的对 策 及 办法 。 由图 纸 向产 品 转化 的过 程 。 ３ ． １做 好 准 备工 作 １ ． １焊 接传 热 的 基本 形 式 充分 的准备 工 作 是 实 现铆 焊 件 成 功焊 接 的必 要 条件 ， 要 采 用热 焊接的受热过程是局部 的， 在整体上存在较大 的温差 ， 在焊件 切割 的方式对坡 口进行处理 ， 防止母 材边缘形 成淬硬层 ， 淬硬 层往 内部 或 者 与周 围的 介质 之 间都 可 能发 生 热 传 递 。根据 热 力 学 原 理 ， 往 以其低 塑 性 而造 成 冷 加 工 的 开裂 ， 进 行 这 种 处 理可 以有 效 的 保证 比 其传递过程一般有传导 、 辐射和对流 。大量的学者通过实践研究证 金属的热传递 ；必须要及时消除和清理焊接区域存在污渍问题 ， 明： 在特定条件下 ， 通过热源传递到焊件上 的能量 ， 以对流和辐射为 如水 分 、 锈迹、 氧化膜及其他污物等 ， 以确 保 能 够 实 现 既 定 温 度 ， 必 对 主； 焊条和基材获得热能量后 ， 以传导的方 式进行传播。所 以 ， 在铆 要时要对焊接材料进行 除湿处理 ，以保证实现应有 的技术效果 ； 焊 件 的焊 接 过 程 中 ， 要 充 分 考 虑 到焊 件 整 体 上 的温 度分 布 情 况 以 及 于技 术要求较 高的复杂件或者精密件 ， 在开始加工前 ， 必须要进行 以 防止 快 速加 温 而 导致 的变形 和缺 陷 。 随 时 间 的消 耗 性 ，这 是 我 们 在 研 究 铆 焊 件 温 控 时 不 得 不 思 考 的 问 缓慢 的预 热 ， 题。 ３ ． ２焊 接 操作 方 法 １ ． ２ 焊接 的接 着 分类 对 电弧燃 烧 的时 间 控制 可 以实 现 对 温度 的控 制 ， 如 果 熔 池 温度 在铆焊件的焊接 过程 ， 接触细节部分大致分为焊缝 、 热熔区和 过高 ， 可以相应减少燃烧时间 ， 降低温度 ； 反之 ， 则升温 ； 在焊接的方 影 响区三个部分 。焊缝指的是依靠母材的热传 导作用 ， 金属结 晶凝 法运用上 ， 采取特定的摆幅和坡 口两侧 的停顿 ， 来控制熔池 的问题 ， 固的方式 ， 使液态金属结 晶呈 现柱状 ， 其成 长方向与焊接熔池壁相 使熔孔基本上一致 ， 避免形成焊瘤 ； 在焊接时， 必须要高度重视焊接 垂直 ， 交汇于熔池 中呈固态结 晶状 ； 熔合区指的是母材与焊缝连接 的角度 ， 角度对温度的影响绝对是决定性 的， 当夹角垂直时 ， 会使 电 的过 渡 区域 ， 从 微 观状 态 来 看 ， 熔 合 线 呈 现半 熔 化 状 态 。在 焊 接 时 ， 弧相对集 中， 熔池温度高 ； 反之， 则 温 度 低 。另 外 ， 角 度控 制在 ９ ０ 。 一 所 谓 的熔 合 线指 的是 固 态母 材 与液 态 焊 接金 属 的 线状 交 界 。 熔 合 区 ９ ５ 。 之间时 ， 可 以使 背 面 较 为 平 整 ， 防 止 和 控 制 接 头 内 凹现 象 ； 在 起 的温 度介 于 固液 两 态 相 交 线 的温 度 之 间 ，该 区域 晶 粒 十 分粗 大 ， 固 弧时， 一定要先进行试验 ， 在高度板上调整好电流强度 ， 对温度进行 态 组 织 与化 学 成分 呈 现 出 不 均匀 分 布 状 态 ，成 型 后 为 过 热组 织 ； 所 检测 ， 合格后再戈 Ⅱ 擦引弧 ， 利用反馈电路加强对温度 的控制 ， 避免 因 谓 的热 影 响 区域 ， 在整个切割和焊接的过程当 中， 材 料 在 未 熔 化 的 升 温过 高 过 快 而导 致 的 烧伤 ，最 好 采取 直 线 运 条 方式 进 行 焊 接 ； 焊 前提 下 ， 因为受 热 而 发生 机 械 性和 金 相组 织 变 化 的部 分 区域 。 接后的热处理过程非常重要 ， 如果处理不 当， 会导致前功尽弃 。 进行 ２ 温度 控 制 对铆 焊 件 的影 响 热处理 的主要 目的是消除残余应力的影响 ，改善焊接区域的性能 ， ２ ． １焊 接 的热 过 程 对焊接区域及就近部位 ， 使用金属相变温度点 以下 的热量进行均匀 要想充分 了解温控的作用方式 ，必须要 了解热过程的 主要特 加热 ， 而后采用均匀冷却的方式 ， 消除应力和退火。 点。 一 是焊 接 温 度 高 。 普 通 的 焊接 加 热 温度 最 高 可达 Ａ Ｃ ３以上 ， 在熔 ４ 结 束 语 合 线 区域 的 温度 最 高 可达 １ ４ ０ ０ ￣ Ｃ 左右 ； 二 是 升 温 速度 快 。 由于 焊 接 本 文 通 过 对相 关 热 学 理 论 、 焊 接 过程 存 在 的问 题及 解 决 问题 的 热 源 相 对集 中 ， 导致 加热 速 度 很 快 ， 比热 处理 要 快 上 几 百倍 ； 三 是 高 对 策 进 行 了研 究 和 探讨 ， 取得 了一 定 的 理 论成 果 。随 着 焊接 技 术 的 温 持续 时 间短 。 由于 焊接 具 有 热循 环 的 理论 特 点 ， 往 往在 Ａ Ｃ ３以上 发展 ， 越来越多的智能化系统 被应用致焊接体系 ， 对于温度的控制 的温度保持相对较短 ； 四是 自然连续冷却 。 铆焊件的焊接过程 ， 往往 将 会 越 来 越精 确 ，但对 于铆 焊 件 的焊 接 仍 然 要 大量 依 赖 于 手 工 ， 不 都是 在 自然 条 件 下 ， 采取连续冷却方式进行成型 ， 只有 在 特 殊 情 况 可能批量进行 ， 所以加强对铆 焊件焊接温控技术 的研究仍然有其重 要 意义 。 下， 才会进行保温处理及其他相关 的程序。 参 考 文 献 ２ ． ２铆焊件制作的焊接缺陷 常 见 的 焊接 缺 陷 种类 很 多 ， 一 般 分 为 内部 和外 部 两 种 。其 中 内 【 １ ］ 陈黎 明． 焊接 过 程 中温 度 控 制 对焊 件 合 格 率 的影 响 【 Ｊ ］ ． 中 国 包装 工 部缺陷主要出现熔合 区域 ， 具备 一定 的隐蔽性 ， 只有通过破坏性 的 业 ． ２ ｏ １ ２ （ １ ８ ） ． 试验或者无损检验法 ， 才能够发现。比如未熔合和焊透 、 气孔 、 夹渣 、 ｆ ２ １ 冯莹莹， 骆 宗安 ， 张殿 华 等 ． 模 糊 控 制 策略 对 焊 接 热 模 拟 温 度控 制 裂缝等； 外部 缺 陷 指 的是 内眼 可视 或者 采 用 简单 工 具 可 以发 现 的 问 的优 化 『 Ｊ １ ． 钢 铁研 究 学报 ， ２ ｏ １ ２ （ ０ ４ ） ． 题 。如焊瘤 、 咬边 、 弧坑、 裂纹或者表面气孔等现象。 ［ ３ ］ 彭 勇． 再 流焊 接 的 温度控 制［ Ｊ １ ＿ 金 属 铸锻 焊技 术 ， ２ ０ ０ ９ （ ０ ８ ） ． ２ ＿ ３产 生铆 焊 件缺 陷的 温控 原 因 【 ４ ］ 胡芳， 谢冰， 张 志谊 ． 热压 焊 机 焊接 温度 控 制 的仿 真与 实验 『 Ｊ ］ ． 武 汉 铆焊 件 的 焊 接过 程 是 一个 很 复 杂 的 流程 ， 任何 一 个 环 节 的 疏 忽 理 工 大 学学报 （ 信 息 与管 理 工程 版 ） ， ２ ０ ０ ８ （ ０ ４ ） ． 和技术失误都会造成焊件制作的失败 。通过对温控原 因分析来看 ， ［ ５ 】 张君彩． 焊��
科技 创新 与应 用 Ｉ ２ ０ １ ４ 年第１ 期
工 业 技 术
铆焊 件制作 时焊接温度 的控制
王 红 军
（ 陕西 中环机械有限责任公 司， 陕西 铜川 ７ ２ ７ ０ ３ １ ）
摘 要： 铆 焊 件 被 广泛 应 用 于 工程 机 械 和 机械 产品 的 制作 当中 ， 涉 及 到 的 工 艺流 程较 多， 经过 多年 努 力 ， 相 关 企 业 正在 由数 量 型 向质 量 型转 变 ， 由产 业 密集 型 向技 术 创 新型 转 变 ， 其 关键 技 术 已经逐 渐 成 熟和 发展 起 来 。 随着 工人 劳动 条件 的改 善 、 生 产技 术 的 革新 、 智 能化 生产 线 的应 用 ， 生 产 工 艺和 流 程越 来越 简化 、 越 来越 经 济 、 也越 来 越 灵 活 ， 大 大提 高 了生 产 效 率。 但 无 论 怎样 改 变 ， 焊 接 时温度控制始终是铆焊件制作的关键环节 ， 文章就如何加强温控 ， 提 高产品的合格率进行分析 ， 力求为行业发展提供有益的理
Байду номын сангаас
铆 焊 被 大 量应 用 机 械 产 品 的制 作 ， 它包括钳工 、 车工 、 焊工 、 铆 员对 加 热 时 间 和温 度 掌 握 不好 ， 导 致传 递 时 间 过 长 ， 破 坏 内部 结 构 ； 工等工作分类 ，主要工作就是根据设计方提供的图纸 和制作要求 ， 五是环境要求不达标。主要表现在焊接场所温度过 高或者 污染严 利用优质原料 和适用工具 ， 把各种板材 、 型材制作成符合相关标准 重 ， 即使有再严格 的焊接流程 ， 也难免在焊件上产生缺陷。 的合格产品的过程 。 铆焊技术被广泛应用于航空航天、 桥梁 、 船舶和 ３加 强 焊 接温 度 控 制 的措 施及 对 策 石 油化 工 等行 业 ， 基 本 上涉 及 所 有 的应 用 领 域 。 通 过 以上 分 析 ， 我 们 可 以看 到 ， 温 度 会 影 响铆 焊 件 的 金 属 晶 粒 １铆 焊件 温 度 控制 的热 力学 分 析 的熔化 和成长过程 ， 这种影 响往往体现在型材 的相变 ， 我们统称为 本文 重 点从 技 术 角 度进 行 研 究 ，在 铆焊 件 焊 接 的 工作 当 中 ， 主 热影 响区域 。产生热影响区域 ， 会使相关 区域 晶粒粗大 ， 焊接质量 要是通过加热加压来实现 ， 也 可 以填 加 一定 的 填 充 材 料 ， 从 而 实 现 低 ， 为 了避 免 此类 问题 的发 生 ， 必须 要采 取 相 应 的对 策 及 办法 。 由图 纸 向产 品 转化 的过 程 。 ３ ． １做 好 准 备工 作 １ ． １焊 接传 热 的 基本 形 式 充分 的准备 工 作 是 实 现铆 焊 件 成 功焊 接 的必 要 条件 ， 要 采 用热 焊接的受热过程是局部 的， 在整体上存在较大 的温差 ， 在焊件 切割 的方式对坡 口进行处理 ， 防止母 材边缘形 成淬硬层 ， 淬硬 层往 内部 或 者 与周 围的 介质 之 间都 可 能发 生 热 传 递 。根据 热 力 学 原 理 ， 往 以其低 塑 性 而造 成 冷 加 工 的 开裂 ， 进 行 这 种 处 理可 以有 效 的 保证 比 其传递过程一般有传导 、 辐射和对流 。大量的学者通过实践研究证 金属的热传递 ；必须要及时消除和清理焊接区域存在污渍问题 ， 明： 在特定条件下 ， 通过热源传递到焊件上 的能量 ， 以对流和辐射为 如水 分 、 锈迹、 氧化膜及其他污物等 ， 以确 保 能 够 实 现 既 定 温 度 ， 必 对 主； 焊条和基材获得热能量后 ， 以传导的方 式进行传播。所 以 ， 在铆 要时要对焊接材料进行 除湿处理 ，以保证实现应有 的技术效果 ； 焊 件 的焊 接 过 程 中 ， 要 充 分 考 虑 到焊 件 整 体 上 的温 度分 布 情 况 以 及 于技 术要求较 高的复杂件或者精密件 ， 在开始加工前 ， 必须要进行 以 防止 快 速加 温 而 导致 的变形 和缺 陷 。 随 时 间 的消 耗 性 ，这 是 我 们 在 研 究 铆 焊 件 温 控 时 不 得 不 思 考 的 问 缓慢 的预 热 ， 题。 ３ ． ２焊 接 操作 方 法 １ ． ２ 焊接 的接 着 分类 对 电弧燃 烧 的时 间 控制 可 以实 现 对 温度 的控 制 ， 如 果 熔 池 温度 在铆焊件的焊接 过程 ， 接触细节部分大致分为焊缝 、 热熔区和 过高 ， 可以相应减少燃烧时间 ， 降低温度 ； 反之 ， 则升温 ； 在焊接的方 影 响区三个部分 。焊缝指的是依靠母材的热传 导作用 ， 金属结 晶凝 法运用上 ， 采取特定的摆幅和坡 口两侧 的停顿 ， 来控制熔池 的问题 ， 固的方式 ， 使液态金属结 晶呈 现柱状 ， 其成 长方向与焊接熔池壁相 使熔孔基本上一致 ， 避免形成焊瘤 ； 在焊接时， 必须要高度重视焊接 垂直 ， 交汇于熔池 中呈固态结 晶状 ； 熔合区指的是母材与焊缝连接 的角度 ， 角度对温度的影响绝对是决定性 的， 当夹角垂直时 ， 会使 电 的过 渡 区域 ， 从 微 观状 态 来 看 ， 熔 合 线 呈 现半 熔 化 状 态 。在 焊 接 时 ， 弧相对集 中， 熔池温度高 ； 反之， 则 温 度 低 。另 外 ， 角 度控 制在 ９ ０ 。 一 所 谓 的熔 合 线指 的是 固 态母 材 与液 态 焊 接金 属 的 线状 交 界 。 熔 合 区 ９ ５ 。 之间时 ， 可 以使 背 面 较 为 平 整 ， 防 止 和 控 制 接 头 内 凹现 象 ； 在 起 的温 度介 于 固液 两 态 相 交 线 的温 度 之 间 ，该 区域 晶 粒 十 分粗 大 ， 固 弧时， 一定要先进行试验 ， 在高度板上调整好电流强度 ， 对温度进行 态 组 织 与化 学 成分 呈 现 出 不 均匀 分 布 状 态 ，成 型 后 为 过 热组 织 ； 所 检测 ， 合格后再戈 Ⅱ 擦引弧 ， 利用反馈电路加强对温度 的控制 ， 避免 因 谓 的热 影 响 区域 ， 在整个切割和焊接的过程当 中， 材 料 在 未 熔 化 的 升 温过 高 过 快 而导 致 的 烧伤 ，最 好 采取 直 线 运 条 方式 进 行 焊 接 ； 焊 前提 下 ， 因为受 热 而 发生 机 械 性和 金 相组 织 变 化 的部 分 区域 。 接后的热处理过程非常重要 ， 如果处理不 当， 会导致前功尽弃 。 进行 ２ 温度 控 制 对铆 焊 件 的影 响 热处理 的主要 目的是消除残余应力的影响 ，改善焊接区域的性能 ， ２ ． １焊 接 的热 过 程 对焊接区域及就近部位 ， 使用金属相变温度点 以下 的热量进行均匀 要想充分 了解温控的作用方式 ，必须要 了解热过程的 主要特 加热 ， 而后采用均匀冷却的方式 ， 消除应力和退火。 点。 一 是焊 接 温 度 高 。 普 通 的 焊接 加 热 温度 最 高 可达 Ａ Ｃ ３以上 ， 在熔 ４ 结 束 语 合 线 区域 的 温度 最 高 可达 １ ４ ０ ０ ￣ Ｃ 左右 ； 二 是 升 温 速度 快 。 由于 焊 接 本 文 通 过 对相 关 热 学 理 论 、 焊 接 过程 存 在 的问 题及 解 决 问题 的 热 源 相 对集 中 ， 导致 加热 速 度 很 快 ， 比热 处理 要 快 上 几 百倍 ； 三 是 高 对 策 进 行 了研 究 和 探讨 ， 取得 了一 定 的 理 论成 果 。随 着 焊接 技 术 的 温 持续 时 间短 。 由于 焊接 具 有 热循 环 的 理论 特 点 ， 往 往在 Ａ Ｃ ３以上 发展 ， 越来越多的智能化系统 被应用致焊接体系 ， 对于温度的控制 的温度保持相对较短 ； 四是 自然连续冷却 。 铆焊件的焊接过程 ， 往往 将 会 越 来 越精 确 ，但对 于铆 焊 件 的焊 接 仍 然 要 大量 依 赖 于 手 工 ， 不 都是 在 自然 条 件 下 ， 采取连续冷却方式进行成型 ， 只有 在 特 殊 情 况 可能批量进行 ， 所以加强对铆 焊件焊接温控技术 的研究仍然有其重 要 意义 。 下， 才会进行保温处理及其他相关 的程序。 参 考 文 献 ２ ． ２铆焊件制作的焊接缺陷 常 见 的 焊接 缺 陷 种类 很 多 ， 一 般 分 为 内部 和外 部 两 种 。其 中 内 【 １ ］ 陈黎 明． 焊接 过 程 中温 度 控 制 对焊 件 合 格 率 的影 响 【 Ｊ ］ ． 中 国 包装 工 部缺陷主要出现熔合 区域 ， 具备 一定 的隐蔽性 ， 只有通过破坏性 的 业 ． ２ ｏ １ ２ （ １ ８ ） ． 试验或者无损检验法 ， 才能够发现。比如未熔合和焊透 、 气孔 、 夹渣 、 ｆ ２ １ 冯莹莹， 骆 宗安 ， 张殿 华 等 ． 模 糊 控 制 策略 对 焊 接 热 模 拟 温 度控 制 裂缝等； 外部 缺 陷 指 的是 内眼 可视 或者 采 用 简单 工 具 可 以发 现 的 问 的优 化 『 Ｊ １ ． 钢 铁研 究 学报 ， ２ ｏ １ ２ （ ０ ４ ） ． 题 。如焊瘤 、 咬边 、 弧坑、 裂纹或者表面气孔等现象。 ［ ３ ］ 彭 勇． 再 流焊 接 的 温度控 制［ Ｊ １ ＿ 金 属 铸锻 焊技 术 ， ２ ０ ０ ９ （ ０ ８ ） ． ２ ＿ ３产 生铆 焊 件缺 陷的 温控 原 因 【 ４ ］ 胡芳， 谢冰， 张 志谊 ． 热压 焊 机 焊接 温度 控 制 的仿 真与 实验 『 Ｊ ］ ． 武 汉 铆焊 件 的 焊 接过 程 是 一个 很 复 杂 的 流程 ， 任何 一 个 环 节 的 疏 忽 理 工 大 学学报 （ 信 息 与管 理 工程 版 ） ， ２ ０ ０ ８ （ ０ ４ ） ． 和技术失误都会造成焊件制作的失败 。通过对温控原 因分析来看 ， ［ ５ 】 张君彩． 焊��
科技 创新 与应 用 Ｉ ２ ０ １ ４ 年第１ 期
工 业 技 术
铆焊 件制作 时焊接温度 的控制
王 红 军
（ 陕西 中环机械有限责任公 司， 陕西 铜川 ７ ２ ７ ０ ３ １ ）
摘 要： 铆 焊 件 被 广泛 应 用 于 工程 机 械 和 机械 产品 的 制作 当中 ， 涉 及 到 的 工 艺流 程较 多， 经过 多年 努 力 ， 相 关 企 业 正在 由数 量 型 向质 量 型转 变 ， 由产 业 密集 型 向技 术 创 新型 转 变 ， 其 关键 技 术 已经逐 渐 成 熟和 发展 起 来 。 随着 工人 劳动 条件 的改 善 、 生 产技 术 的 革新 、 智 能化 生产 线 的应 用 ， 生 产 工 艺和 流 程越 来越 简化 、 越 来越 经 济 、 也越 来 越 灵 活 ， 大 大提 高 了生 产 效 率。 但 无 论 怎样 改 变 ， 焊 接 时温度控制始终是铆焊件制作的关键环节 ， 文章就如何加强温控 ， 提 高产品的合格率进行分析 ， 力求为行业发展提供有益的理
