压力试验要领书

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压力试验要领书
1 目的与适用范围
为了保证工艺管道水压试验的安全、顺利进行,确保安装安全质量符合国家技术规范、标准和设计的要求,制定本压力试验要领书。

本要领书适用于用液体(水)为介质的工业管道强度试验。

2 试压前的准备
2.1 熟悉工艺管道的流程。

2.2 熟悉工艺管道的规格型号、材质、试验压力。

2.3 选择进水口、排水口、试压泵接口、排气口,进水口宜在主管上,整个流程将容易打通,排水口宜在靠近排污井或马路边沟处,不得随地排放。

2.4 选择试压泵
试压泵要经过养护,试运状态良好,能满足试验压力要求。

2.5 压力表选择
压力试验的两个压力表必须量程、精度相同,并经校验合格,并在校验周期内,压力表的量程应为试验压力的1.5~3.O倍,宜为试验压力的2倍,即0~2.5MPa。

压力表精度不得低于1.6级,表盘直径不得小于100mm。

2.6 现场准备:管道各连接部位的紧固螺栓,应当装配齐全,紧固妥当。

2.7 试验前应划定禁区,试验时有人警戒,无关人员不得进入区内。

2.8 试验压力的确定:压力试验的试验压力由设计给定,本项目试验压力为设计压力的1.5倍,即1.5Mpa。

3 试压
3.1 接上进水管、试压泵接管,打开排气阀,向系统内注水。

3.2 安装压力表,压力表应当安装在管道顶部便于观察的位置,试压泵处装1块,管道最远处装1块,以最远处l块的读数为准。

3.3 上满水后,(排水阀处冒水出来,关闭排气阀)用试压泵升压,升压应缓慢,达到设计压力后,确认无泄漏时,继续升压至试验压力,稳压30min再将试验压力降至设计压力,稳压30min以压力不降,无渗漏无变形无异常响声为合格。

3.4 试压时出现渗漏,不得带压修理,泄压后才进行修补,修补完后重新试压,试压完毕的管线,不得在上重新开孔、焊接及其它修补。

3.5 试压时,焊缝及其它待检查部位不得涂漆和绝热,管道上的膨胀节设置临时约束装置。

3.6用水为介质试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施,试验结束后应将管线内的水全部排完,防止管线内积水,冻坏管线、阀门及设备。

3.7 排水
试压合格后,经监理、质检有关人员认可签字后排水,排水应排在污水井,或排在马路边沟,或排在指定的地方,不得随地乱排。

4 试验报告填写
4.1 试验开始前,应邀请业主或监理单位,质检人员对管道安装进行检查、确认安装工作已结束,达到设计要求,可以进行压力试验。

4.2 水压试验时,业主或监理单位、质检单位等有关单位人员应始终在场,进行检查、确认。

4.3 试验合格后,各方人员应在试验报告上签字确认。

5 试验结束,拆除压力表、试压泵、试压时的临时接管,对管道进
行复原,(试压时拆除的仪表、不参加试压加的盲板等)清理现场。

6 相关记录
6.1 管道系统压力试验记录
管道系统压力试验记录
6.2 压力试验曲线图。