生产技术的准备方案
引言
准备一个完善的生产技术方案对于任何一个企业都是至关重要的。一个合理的生产技术方案可以帮助企业优化生产流程，提高生产效率，降低成本，提高产品质量。在制定生产技术方案之前，企业需要进行充分的准备工作，以确保方案的顺利实施。本文将介绍生产技术的准备方案，包括确定目标、制定计划、准备资源和培训人员等。
1. 确定目标
在制定生产技术方案之前，企业需要明确自己的目标和需求。确定目标可以帮助企业更好地理解自己的需求，并有针对性地制定方案。在确定目标时，企业需要考虑以下几个方面：
• 提高生产效率：目标是通过引入新的生产技术和流程来提高生产效率，实现更高的产出。
• 降低成本：目标是通过引入新的生产技术和流程来降低生产成本，提高利润率。 • 提高产品质量：目标是通过引入新的生产技术和流程来提高产品的质量，提高竞争力。
根据企业的具体情况和需求，确定适合自己的目标，并将其明确地写下来，以便后续的方案制定和实施。
2. 制定计划
在确定了目标之后，企业需要制定一个详细的计划，以确保生产技术方案的顺利实施。计划需要考虑以下几个方面：
• 时间安排：制定一个详细的时间表，明确每个环节的开始时间和结束时间，并将其与团队成员共享。
• 资源安排：确定所需资源，包括人力、物力和财力等，并进行合理安排，以确保项目的顺利进行。
• 风险评估：对可能出现的风险进行评估，并制定相应的风险应对策略，以降低风险对项目的影响。
• 监控与评估：制定一个监控和评估机制，定期对项目的进展进行监控和评估，并及时调整计划以适应变化。 制定一个详细的计划可以帮助企业更好地组织和管理项目，确保项目的顺利进行。
3. 准备资源
为了顺利实施生产技术方案，企业需要准备相关的资源。资源准备的关键是确定所需资源并进行合理的安排。以下是准备资源的一些建议：
• 人力资源：确定所需的人才和技能，并合理分配任务和职责。如果需要，可以考虑培训现有员工或雇佣专业人员。
1 年产1.5万吨TPU生产工艺流程设计
摘 要
本设计以年产1.5万吨TPU进行生产工艺流程设计。首先对热塑性聚氨酯弹性体（TPU）的基本性能、化学性质、外观、产品应用情况进行介绍，再对目前的生产现状、
市场需求和供应状况进行简要分析和预测，结合目前一些优秀企业的生产工艺和参考大量文献，设计出了一种高效的TPU的生产工艺路线。选择采用MDI、PBA和BDO为原料的双螺杆法进行生产，采用一步法连续聚合。本设计对整个工艺的过程、工艺条件、反应机理等进行了叙述，并根据设计的工艺路线准确绘制出了带控制点的工艺流程图。同时科学地进行了工艺过程的物料衡算，计算出原料配比，并结合了热量衡算对本设计所使用到的生产设备进行选型，然后列出物料平衡表与热量平衡表。其中设备工艺计算包括釜体的设计，搅拌装置的设计，传热装置的设计和双螺杆反应挤出机各部分的要求设计等。结合了以上的计算结果，设计出最安全，经济效益最高的工厂车间布置，包括了厂房的布置和车间设备的布置，并绘制出工厂的布局图和车间设备的布置图。最后整个设计所需的总投资成本做出初步核算，包括对原料、生产设备、人力和厂房的投资等所有费用都做了计算，预算出本设计年产的1.5万吨TPU所能够带来的利润。最后对排除的废气设计出处理方案。
关键词：热塑性聚氨酯弹性体（TPU）；双螺杆法；一步法；连续聚合；
Production process design of TPU with an annual output of 15000 tons
Abstract
The design is designed with an annual production capacity of 15,000 tons of TPU. First
of all, the basic properties of the thermoplastic polyurethane elastomer (TPU), chemical
异戊二烯的应用领域
在所有的五碳烃成份中，目前以异戊二烯产品的用途最为广泛，其中最重要的一项是用来制造异戊二烯橡胶。
异戊二烯是生产异戊橡胶和丁基橡胶的单体，此外还可用于合成异戊烯氯、甲基庚烯酮、芳樟醇、柠檬醛、月桂烯、熏衣草醇、维生素A、E、K、拟除虫菊酯多种附加值很高，经济效益好的精细化学品。
高纯（含量≥98.5%）异戊二烯主要有两大应用领域，一是合成橡胶，二是精细化工。
在合成橡胶领域，采用聚合级（含量≥99.3%）异戊二烯，主要有如下几种下游产品。
①聚异戊二烯。包括顺式1,4-聚异戊二烯（简称异戊橡胶、IR)和反式1,4-聚异戊二烯（简称合成杜仲胶、TPI），目前工业产品主要是异戊橡胶，它因分子结构及性能与天然橡胶最接近，因此被称为“合成天然橡胶”，是合成橡胶中能够替代天然橡胶综合性能最好的胶种，可广泛应用于轮胎、胶带、胶管等橡胶加工领域。
异戊二烯橡胶较天然橡胶有以下优点：质量均一，纯度高；混炼加工简便；颜色浅，近于无色透明；膨胀及收缩小；流动性好。
异戊二烯橡胶具有良好的物理机械性能，广泛应用于轮胎的胎面胶、胎体胶及胎侧胶；胶鞋、胶带、胶管、胶粘剂、工艺橡胶制品；以及医疗、食品用橡胶制品。
由于起始原料规格和聚合方法的不同，致使其聚合物有数种不同的结构，譬如高顺式聚异戊二烯，其为人工合成的天然橡胶成份，具有良好的弹性、耐磨性、耐热性，并有较好的电性能和加工性能，可以代替天然橡胶制成轮胎、胶带、胶管、鞋底胶等多种制品。另外如低聚异戊二烯，这种液体橡胶具有许多优点，可以浇注成形，能在工作现场硫化成各种形状和尺寸的成品，而不需要一般橡胶加
工的复杂设备，广泛运用于接着剂、密封剂、涂料、油漆、浸渍剂及硫化增塑剂方面。其它不同结构型式的聚异戊二烯可用来制造多种特殊用途的橡胶，最终产品包括医疗用品和运动器材。
②苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物（SIS）。由苯乙烯、异戊二烯通过阴离子聚合制得。SIS是粘合剂、涂料、塑料改性等领域的理想材料，也是新一代压敏胶、热熔胶和密封胶的主要原料。
如何进行生产线平衡分析改善，使产线整体效率提升
公司导入TPI，有一个大大的愿景就是成为集团公司模范工厂（Showroom
Factory），这几项基本功一直在修炼着：1).因着6S的推动，保持清洁并维持5M（人、机、料、法、评）在稳定的状态
2).因着持续及自我改善，将生产及物料运补的不良及浪费减到最低
3).拥有热情投入且技能熟练的现场员工、班组长、及干部
4).因着整流化改革，让生产更快速有弹性、生产数据能被清楚追踪
5).工厂运作有清楚的概念、策略，以及强烈的领导能力
6).目视管理让所有人都能了解生产进度、空间及物品的最新状态
非常清晰的记得导师定义TPI的理念：运用智慧，轻松作业（消除浪费）进步快乐，众人幸福（获得收益）
定义TPI的推行目的：提高生产质量，快速而具有弹性的调整生产，提升效率，适应当今市场的需求。定义TPI的改善精神：舒适、容易、快乐！ 老板亲自动员全体员工参与公司的生产改革，全厂全方位的进行着技术革新，老板亲自参与其中，在每次的革新成果会上都会重申：公司的每个人都有责任和义务加入TPI的变革当中去，通过全公司同仁的智慧，把我们的生产效率提高，品质提升，创造出舒适、容易、快乐的工作环境，让大家在工作中去寻找快乐，快乐中去工作。在TPI活动中，公司的竞争力得到长足的发展，获得了更多的订单，并得到了德国客户的青睐！在TPI活动中，我们IE部门也协助产线进行产线线平衡的分析改善，使产线的整体生产效率得到提升，使产品加工单价降低而获得了更多的订单，更为难得可贵的是产线的质量也得到的提升，最终得到了德国客户的订单。
现我们进入正题，把在公司里运用的IE基本功：线平衡改善的手法分享出来，以帮助刚进入IE部门的学弟学妹们以正确的线平衡改善思路来操刀产线，以提升产线整体效率。 首先还在老生常谈，我们来看看生产线平衡的定义，生产线平衡分析改善是指应用工序分析、时间研究等手法，把握生产线的现状及构成，以达到最良设计的目的，即操作工各自所持工序的加工时间均一化，减少由于等待作业或半成品增加所造成的损失，形成顺畅运行的生产线。 生产线的生产能力是由其能力最低的工序决定的，工序之间能力差别越大，其能力就越不平衡，则生产线的效率损失就越大。而做生产线平衡分析就是要对全部工序进行负荷分析，发现瓶颈工序，制定并实施改善方案，尽可能使生产线能力达到平衡，从而提高整体效率。 一条生产线中能力最低的工序为瓶颈工序，由于瓶颈工序的存在，前工序的生产能力超过瓶颈工序能力，会造成半成品积压而待工，同样，后工序的生产超过瓶颈工序能力，则会造成后工序因工件供应不及时而待料。 由于工序之间生产能力不平衡，造成待工和待料，从而导致产能损失，就是线平衡损失，这部分损失的产能占总产能的比率，称为线平衡损失率。
