酱腌菜生产线技术方案设计

一、产品标准公司生产盐酸菜系列产品卫生质量必须符合国家标准《酱腌菜卫生标准》（GB2714-2003）及国家标准《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760-1996）。

盐酸菜产品：应符合SB/T 10221-94《糟渍菜标准》.火锅酸菜产品：成品企业标准****。

榨菜产品：原料榨菜应符合GH/T1011-1998标准;泡椒产品：原料辣椒应符合MY 5229-2004无公害食品；辣椒干、成品泡椒企业标准***。

二、工艺方案技术路线及流程主要工艺流程说明：①晾晒：青菜砍收后就地摊晒8小时以上。

②入池腌制：将菜均匀的放入池中，一层菜一层盐，并在池角或中部留下抽水口。

③倒池：待腌制盐水盛出后，用泵抽盐水浇于菜面。

④封池：当菜腌制成熟后，用塑料薄膜封池。

图1：盐酸菜生产工艺流程砂糖、味精及其它辅料收购的青菜原料→清洗→晾晒或烘干→腌制→清洗→分切→脱盐→脱水→拌合→发酵→糯米→淘洗→蒸煮→冷却→发酵→甜酒→计量装袋→抽空热合→杀菌→冷却→装箱→打包入库→出厂图2：榨菜生产工艺流程盐菜块→入池腌制→倒池→腌制→起池→原料榨菜整理→输送→清洗→切分→金属检出→脱盐→脱水→拌料→计量→充填→真空包装→杀菌→冷却→装箱打包入库→出厂图3：泡椒生产工艺流程辅料、保险液鲜辣椒→清洗→入池腌制→起池→原料整理→输送→清洗→沥水→计量装瓶→封口→杀菌→冷却→装箱→打包入库→出厂三、品种及主要技术来源的可靠性和可得性公司主要产品盐酸菜、泡菜、榨菜等。

主要技术来源两个方面：一是自主研发，二是第三方的技术力量。

生产技术、加工工艺流程主要由****提供保障。

1、主要技术参数主要技术参数表表1：项目参数水份% ≤82.0食盐（以氯化钠计）% ≤6.0总酸（以乳酸计）% ≤1.2还原糖（以葡萄糖计）% ≥5.5亚硝酸盐（以Na2NO3）mg/kg ≤20.0食品添加剂符合GB 2760的规定项目产品出品率为100%，损耗率为0。

2、物料消耗定额物料消耗表表2：序号名称规格单位消耗量（t/t）产地备注1 青菜无腐烂 1.43 南溪2 糯米无腐烂0.56 ——3 冰糖无杂质0.05 广西柳州4 辣椒无腐烂0.04 ——序号名称规格单位消耗量（t/t）产地备注5 食盐0.08 盐业公司调运3、基础数据及参数选取财务价格本项目销售价格及主要投入物价格确定的原则是：根据拟定的目标市场，结合四川及周边地区的市场情况，确定本项目销售价格；项目主要投入物是以现行市场价格为依据，并参考省内类似地、州相同项目取费标准，设定该项目的投入物价格，所有价格都是建设期末的含税价格。

规范篇蔬菜、酱腌菜（榨菜）制品生产线设备统一规范要求在人们生活水平不断提高的今天，消费者对食品的营养和卫生的要求愈来愈高。

上海嘉迪机械有限公司有着二十多年食品设备的生产经验，结合德国、日本的先进技术，本着健康原则，能够完全为您量身定做符合您工艺要求的生产设备，确保产品的营养和卫生指标。

我们坚信，嘉迪能够成为您事业的忠实支持者。

1. 全部设备符合《食品卫生法》和《出口食品生产企业卫生要求》的规定；2. 完全满足酱腌菜产品的生产工艺要求，生产能力0.5~4t/h；3. 全部设备在高盐分、高湿度环境下运行，完全做到使用安全，性能可靠，对食品无污染，无泄漏，防腐蚀，低噪音，低震动，低能耗，结构牢固，操作方便，易于清洁工作，无卫生死角，维修便利，提供一年专用易损配件；4. 在保证结构强度的前提下，能尽可能减小设备体积，减小设备重量，结构紧凑，外型美观；5. 全部设备（工器具除外）既可连线生产，又可单机操作；6. 全部设备的配电箱、控制柜、操作按钮与机器分离设置，就近安装(个别紧急停车按钮除外)，所有操作按钮低压控制，完全达到防水、防潮、防盐的要求；7. 全部设备按车间规模及工艺流程设计布置，为全新制造，达到国际水平。

The unified standard requirements Sauced salted vegetables production line equipments Today, people's living level keeps improving, consumers’ requirement on nutrition & hygiene of food becomes higher and higher. Shanghai Jiadi Machinery Co., Ltd. who has the more-than-20-years production experience of the food equipment, combining the advanced technology from Japan & Germany, being in line with healthy principle, is able to make any food production equipment at your technological requirement, and guarantees our products satisfying the nutrition & hygiene index. We believe, JIADI will be your faithful supporter together along with your business developing.1.All equipments accord with "The Food Hygiene Law" and regulation of "The Hygienic Requirements of the Exported FoodManufacturing Enterprise";2.Totally to meet the production technological requirement of the sauced salted vegetables products, the production capacity isfrom 0.5to 4t/h;3.All equipments can run under the environment of high salt, high humidity, totally accomplish the requirements of safe-using,reliable performance, pollution-free to the food, no leaking, corrosion prevention, low noise, low vibrations, Low energy consumption, stable structure, easy to operate, easy to clean, no dead angle of hygiene, convenient to maintain. And we offer the brittle special fittings in the first one year;4.On the premise of guaranteeing the intensity of structure, we can reduce the volume and weight of the equipment but keep itscompact structure, and aesthetic in appearance, as possible;5.All equipments (except tools), not only work in stream-line production, but also work standalone;6.The switch box, controller box and operating button of all equipments, are installed separately from but near by the machine,except the respective emergency-stopping button. All operation buttons are low-voltage to control, and totally reach the water-proof, damp-proof, salt -proof request;7.All equipments are designed and fixed up according to the scale of the workshop and technological process, in order to make in atotally new way, reach the world level.主营业务范围咨询领域：地区发展规划及项目前期工程的可行性研究。

预制酱菜规模化生产上下水实施方案预制酱菜规模化生产上下水实施方案导言：预制酱菜是一种流行的食品，因其方便快捷的特点，备受消费者喜爱。

然而，在规模化生产预制酱菜时，需要考虑许多因素，其中之一便是上下水处理方案。

本文将探讨与预制酱菜规模化生产相关的上下水处理方案，帮助读者深入了解这一话题。

一、背景与概念1.预制酱菜的定义与特点预制酱菜指的是通过精心挑选的蔬菜和调料，经过一定时间的发酵腌制而成的食品。

它具有浓郁的口感和独特的风味，既能作为主菜食用，也可以作为配菜添加到其他菜肴中。

预制酱菜的优点在于可以长时间保存，方便快捷，在快节奏的生活中备受青睐。

2.规模化生产的挑战随着预制酱菜的需求不断增加，规模化生产成为了生产商们关注的焦点。

规模化生产可以大幅提高生产效率，降低成本，但也带来了一系列的问题。

其中之一便是上下水处理方案，这涉及到污水处理和供水系统的规划与实施。

二、污水处理方案1.污水的产生与性质在规模化生产预制酱菜的过程中，会产生大量的污水。

这些污水含有蔬菜渣滓、调料残渣、发酵产物等有机物质。

污水中可能还含有盐类、油脂及其他悬浮固体。

对于规模化生产企业来说，如何正确处理这些污水是一项重要的任务。

2.传统污水处理方法传统的污水处理方法包括生物处理、化学处理和物理处理。

生物处理是其中一种常见且可行的处理方式，它利用微生物将有机物质分解为无害物质。

化学处理则是利用化学物质对污水进行处理，以去除有机物质和重金属等。

物理处理则通过过滤、沉淀等手段将有机物质与固体分离。

3.现代污水处理技术随着科技的进步，污水处理技术也在不断创新。

生物膜反应器和厌氧消化技术等都是现代污水处理的新兴技术。

生物膜反应器以其高效和节能的特点，逐渐取代了传统的活性污泥法。

厌氧消化技术则可以将有机物质进一步分解，减少废弃物的数量。

三、供水系统方案1.供水质量与需求在预制酱菜的规模化生产中，供水质量的稳定性和可靠性至关重要。

供水质量的差异可能对产品的质量和口感产生不良影响。

咸菜生产作坊方案1. 引言咸菜，作为中国传统的酸菜食品之一，在很多地区都有着广泛的消费群体。

而在如今的市场竞争中，咸菜的品质、口感和卫生安全性成为了消费者选购的主要考虑因素。

因此，建立一个高效、规范化的咸菜生产作坊成为了制作咸菜的厂家的首要任务。

本文将提供一个咸菜生产作坊方案，旨在帮助咸菜厂家建立一个以质量、卫生为核心的生产作坊，保证咸菜生产的安全和可持续发展。

2. 咸菜生产作坊规划2.1 生产场地选择选择一个卫生、通风、采光良好、易于清洁的场地作为咸菜生产作坊。

应确保场地满足生产设备、储存设备和员工办公区域的布置，同时能够保持生产过程中的流畅操作。

2.2 生产设备和工具为了确保高效生产和产品质量，以下是建议采购的咸菜生产设备和工具：•蔬菜清洗机：用于清洗蔬菜、去除杂质和农药残留。

•切割机：用于将蔬菜切割成合适的大小和形状。

•酱料混合机：用于混合咸菜的酱料。

•腌制罐：用于咸菜的腌制和发酵。

•包装机：用于将成品咸菜进行包装。

此外，还需要其他常见的厨房工具、容器、清洁设备等。

2.3 咸菜生产流程下面是一个常见的咸菜生产流程，可根据生产需求进行调整：1.蔬菜采购：选购新鲜、无虫害的蔬菜，避免使用农药过量的蔬菜。

2.蔬菜清洗：将采购的蔬菜进行清洗，去除杂质和农药残留。

3.蔬菜切割：将蔬菜切割成适合腌制和口感的大小和形状。

4.酱料混合：将调配好的酱料和蔬菜进行混合。

5.腌制：将混合好的蔬菜放入腌制罐中，根据需要添加盐、糖、辣椒等调味品。

6.发酵：将腌制好的蔬菜放置在适宜的环境中进行发酵，控制好发酵时间和温度。

7.包装：将发酵好的咸菜进行包装，使用透明塑料袋或密封罐等包装材料。

8.储存和销售：将包装好的咸菜存放在干燥、阴凉、通风的地方，根据销售需求进行合理调配。

2.4 卫生和安全措施为了确保咸菜生产作坊的卫生和安全，以下是一些重要的措施：•建立严格的个人卫生制度，要求员工在工作前洗手，穿戴整洁的工作服，戴口罩和头套。

酱菜加工项目实施方案一、项目背景。

随着人们生活水平的提高，对于食品质量和口味的要求也越来越高。

酱菜作为一种传统的食品，在市场上一直有着很大的需求量。

然而，传统的酱菜加工方式存在着一些问题，比如加工工艺不够科学、产品口感不一致等。

因此，为了满足市场需求，提高产品质量，我们决定开展酱菜加工项目。

二、项目目标。

1. 提高酱菜加工工艺，确保产品质量和口感；2. 开发出多种口味的酱菜产品，满足不同消费者的需求；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 扩大市场份额，提升品牌知名度。

三、项目实施方案。

1. 市场调研。

首先，我们需要对酱菜市场进行调研，了解消费者的口味偏好、价格敏感度等信息，为产品开发和销售提供依据。

2. 技术改进。

针对传统的酱菜加工工艺，我们需要引进先进的生产设备和加工技术，确保产品的卫生安全和口感一致性。

3. 产品开发。

在技术改进的基础上，我们将开发出多种口味的酱菜产品，包括泡菜、酸菜、榨菜等，以满足不同消费者的需求。

4. 品牌推广。

为了提升品牌知名度，我们将通过线上线下渠道进行推广，比如在社交媒体上开展营销活动，与零售商合作进行产品推广等。

5. 生产管理。

在生产过程中，我们将建立严格的质量管理体系，确保产品符合国家食品安全标准，并且提高生产效率，降低生产成本。

四、项目成果。

通过以上实施方案的落实，我们预期可以达到以下成果：1. 生产出口味多样、质量可靠的酱菜产品；2. 扩大市场份额，提升品牌知名度；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 满足消费者对于酱菜产品的需求，提高客户满意度。

五、风险及对策。

在项目实施过程中，可能会面临原材料价格波动、市场竞争加剧等风险。

为了应对这些风险，我们将建立健全的风险管理体系，及时调整生产计划和销售策略，确保项目顺利进行。

六、总结。

酱菜加工项目的实施方案是一个系统性的工程，需要多个环节的协同合作，才能取得成功。

我们将按照以上方案，不断优化和改进，确保项目能够顺利实施，并取得预期的成果。

酱腌菜生产线技术方案(总26页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-贵州省日产30吨酱腌菜生产线项目技术方案山东省诸城市兴和机械有限公司制作人：刘女士手机：邮箱：时间：2015/04/20目录一、企业简介： (4)二、公司资质： (4)三、设计构想： (6)四、设计原则： (6)五、方案特点： (6)六、设计要求： (6)七、生产工艺布局： (6)八、工艺流程： (7)九、设备组成及参数： (8)1、清洗--毛棍清洗机： (7)2、腌菜--腌菜箱： (8)3、切菜--切菜机： (9)4、脱盐--水浴脱盐线: (10)5、压榨--压榨机：……………………………………………………………………………106、拌料--滚揉机：……………………………………………………………………………127、包装--真空包装机：………………………………………………………………………1310、杀菌--巴氏杀菌线：………………………………………………………………………1510、风干--翻转式风干机：……………………………………………………………………16十、待定设备：1、整平—酱菜整平机：………………………………………………………………………152、输送—输送机：……………………………………………………………………………153、周转--平板周转车：………………………………………………………………………174、输送--输送线：……………………………………………………………………………175、料斗--装袋料斗：…………………………………………………………………………176、操作台--操作平台：………………………………………………………………………18十一、电控系统及生产管理系统： (20)1、动力电源： (20)2、控制系统电源： (21)3、电控系统概述： (22)4、控制方式： (22)十二、关键零部件供应商列表： (23)十三、售后服务承诺： (23)一、企业简介：诸城市兴和机械有限公司座落于有着“中国龙城舜帝故里”之称的山东省诸城市。

酱腌菜生产工艺流程图产品名称：酱腌菜注：1）黄花什锦、黄花春笋、爽口菜、麻辣三丝生产过程有脱硫工序；2）有“★”符号的为检验点；“○”为原辅料投入点；“●”为废弃物排放点；“CCP”点为关键控制点3）CCP1：农药残留,重金属(送有资质检验机构)，过氧化值、酸价(化验室验收)，添加剂(索取资质证明、检验报告)。

4）CCP2：添加剂称量标准（执行GB2760-2008）。

5）CCP3：Fe直径≥1.2㎜；SUS直径≥2.0㎜，不得通过微电脑检针机。

6）CCP4：杀菌机杀致病菌。

时间20-30分钟。

温度：89℃-94℃（根据产品规格确定时间和温度）。

酱腌菜生产工艺描述1、原辅料包装物验收、挑选：原辅料进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》（Q3-Q224-19）的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的原辅料不能接收。

并作《原料检验记录》。

2、盐渍：将新鲜蔬菜用10%-20%（以菜的量计算）的食盐进行盐渍保存，盐渍在盐渍池内，并经过约1个月以上的密封发酵。

3、盐渍品验收、挑选：盐渍品进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》（Q3-Q224-19）的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的盐渍品不能接收。

并作《原料检验记录》。

4、整理、清洗：修削木质化纤维，硬骨、清洗泥沙等，挑选出外来杂质。

5、成形：通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。

6、脱盐：通过自来水的浸泡，将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。

7、脱水：将脱盐后的半成品装入压榨桶内，通过液压的原理，用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量。

8、洗瓶（瓶装）：用水将玻璃瓶中的灰尘等杂质洗掉,并用82℃以上的热水浸泡12秒以上,进行清洗消毒；9、配料：国家标准限量使用的化学添加剂，由专人在配料室内预先进行配置，用喷有标志的食品袋进行定量包装，并由领料人员凭领料单严格领取使用。

酱腌菜生产工艺流程图产品名称：酱腌菜注：1）黄花什锦、黄花春笋、爽口菜、麻辣三丝生产过程有脱硫工序；2）有“★”符号的为检验点；“○”为原辅料投入点；“●”为废弃物排放点；“CCP”点为关键控制点3）CCP1：农药残留,重金属(送有资质检验机构)，过氧化值、酸价(化验室验收)，添加剂(索取资质证明、检验报告)。

4）CCP2：添加剂称量标准（执行GB2760-2008）。

5）CCP3：Fe直径≥1.2㎜；SUS直径≥2.0㎜，不得通过微电脑检针机。

6）CCP4：杀菌机杀致病菌。

时间20-30分钟。

温度：89℃-94℃（根据产品规格确定时间和温度）。

酱腌菜生产工艺描述1、原辅料包装物验收、挑选：原辅料进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》（Q3-Q224-19）的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的原辅料不能接收。

并作《原料检验记录》。

2、盐渍：将新鲜蔬菜用10%-20%（以菜的量计算）的食盐进行盐渍保存，盐渍在盐渍池内，并经过约1个月以上的密封发酵。

3、盐渍品验收、挑选：盐渍品进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》（Q3-Q224-19）的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的盐渍品不能接收。

并作《原料检验记录》。

4、整理、清洗：修削木质化纤维，硬骨、清洗泥沙等，挑选出外来杂质。

5、成形：通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。

6、脱盐：通过自来水的浸泡，将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。

7、脱水：将脱盐后的半成品装入压榨桶内，通过液压的原理，用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量。

8、洗瓶（瓶装）：用水将玻璃瓶中的灰尘等杂质洗掉,并用82℃以上的热水浸泡12秒以上,进行清洗消毒；9、配料：国家标准限量使用的化学添加剂，由专人在配料室内预先进行配置，用喷有标志的食品袋进行定量包装，并由领料人员凭领料单严格领取使用。

酱腌菜生产线技术方案酱腌菜是一种传统的食品加工方式，其制作工艺主要包括腌制、发酵和贮存等环节。

传统的酱腌菜生产线在人工操作和小规模生产的基础上，存在效率低下、卫生条件差、生产成本高等问题。

为了提高酱腌菜生产线的生产效率和产品质量，现提出以下技术方案。

一、设备自动化1.自动上料系统：引入自动化上料机械设备，能够自动将腌菜原料送入生产线，减轻人工劳动强度，提高上料效率；2.自动调料系统：采用自动配料机械设备，配合恰当的传感器和计量仪表，实现对调料的精准配比，减少误差；3.自动翻搅系统：引入自动翻搅机械装置，能够自动翻搅腌菜原料，提高腌制的均匀度和效率；4.自动运输系统：使用传送带或自动搬运机器人等设备，实现腌菜的自动运输，不仅减少了人工劳动，还能够保证生产线的连续性；5.自动包装系统：引入自动包装机械设备，能够自动完成酱腌菜的包装和封口，提高包装效率和产品卫生质量。

二、生产线工艺改进1.调料工艺改进：通过优化调料配方，选用高品质的原料和合适的调料，提高酱腌菜的风味和营养价值；2.腌制工艺改进：引入科学的腌制工艺，包括温度、湿度、时间等因素的控制，确保腌菜的均匀腌制和鲜嫩口感；3.发酵工艺改进：采用容器发酵技术，通过控制温度和湿度等参数，精确控制发酵的时间和度数，提高产品的口感和质量；4.贮存工艺改进：改进贮存环境，确保温度、湿度和通风等条件符合标准，延长酱腌菜的保鲜期，提高产品的品质。

三、质量控制措施1.严格的原料检验：建立完善的原料供应商评估体系，进行原料的抽样检验和评估，确保原料的质量稳定；2.生产过程监控：采用传感器和监控仪表等设备，对生产过程中的关键指标进行自动监测和记录，及时发现和解决问题；3.产品检验检测：建立标准化的产品质量检验体系，对酱腌菜的外观、口感、营养成分等进行定期抽样检验，确保产品质量达标；4.严格的卫生检测：加强卫生监控，进行生产区域、设备和员工的定期清洁和消毒，确保生产环境卫生安全；5.质量管理体系建立：建立完善的质量管理体系，包括质量标准制定、内部培训和外部认证等，提高产品质量的稳定性和可追溯性。