油田注水系统流程

关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨在油田开发过程中，随着油田开采程度的加深，油田中的原油排放量逐渐下降，同时水含量逐渐增加，导致生产效率的降低，甚至会出现废弃井的迹象。

为了提高生产效率，延长油田寿命，采油厂注水系统的管理显得至关重要。

注水系统在油田开发中起到了非常重要的作用。

以海洋油田为例，由于海洋环境极端恶劣，油田开发难度大，水井、注水井等设备维修费用昂贵，所以必须加强注水系统的管理工作。

以下是实践中采油厂注水系统的管理探讨。

一、建立科学的注水厂运营管理制度注水厂的运营管理制度应包括人员管理、设备运行维护、物资管理等方面。

首先，要合理规划人员数量和岗位分配，建立健全的职责分工和工作标准，确保人员的专业性和配合性。

其次，要建立完善的设备管理制度，对设备进行定期检查和维护，及时替换损坏的配件，及时处理设备故障，以确保设备的可靠性和稳定性。

最后，要建立完备的物资供应制度，保障注水厂日常物资的供应和储备，以确保注水厂的正常运转。

二、加强注水井和注水管道的维护注水井和管道是注水系统的关键部分，必须加强维修和保养，保证其正常运转。

注水井要定期清洗，消除沉积物，防止井壁崩塌，确保注水井的通畅。

注水管道的维修和保养涉及到管道的清洗、检查、修复和更换等方面，要建立管道维修的规范化流程和操作标准，及时处理管道的故障，保障注水管道的完好。

三、加强数据管理和信息化建设数据管理是注水系统运行管理的重要部分，要建立科学的数据采集和管理机制，对注水厂各项数据进行统计、分析和监测，及时发现问题和隐患，采取科学有效的措施予以解决。

信息化建设则可以提高注水厂的运行效率和精益化程度，可以通过建立信息管理系统，实现远程监控和管理，提高注水厂的自动化程度。

四、注重注水工艺的创新注水工艺的创新是提高注水系统效率的核心，随着科技的发展和油田开发的不断深入，注水工艺也在不断地更新和完善。

比如，在注水井的钻井和完井中采用特殊材料和高效系统，可以大幅度提高井筒的安全性和注水效率；在注水的水品和注量控制上采用计算机自动控制系统，可以提高注水的准确性和控制精度。

联合站的各工艺流程具体化标题。

XX 油田联合站的原油处理、污水处理及注水工艺流程详解。

咱今天就来唠唠 XX 油田联合站的那些工艺流程。

联合站可是油田生产里的关键地儿，好多重要的活儿都在这儿干！咱主要讲讲原油处理、污水处理和注水这三个流程。

原油处理流程。

原油刚从地下采出来的时候，里面可是“藏”了不少东西，像水、沙子、还有一些杂质。

这原油处理，就是要把这些乱七八糟的东西去掉，让原油变得更纯。

第一步是油气分离。

从油井采出来的东西，有油、有气，还有水。

在油气分离器里，利用它们密度不一样的特点，把油、气、水分开。

比如说，气比较轻，就会往上跑；水比较重，就沉到下面；中间那层就是原油。

接下来是原油脱水。

脱水的方法有好几种，咱这儿常用的是化学破乳脱水。

往原油里加点破乳剂，这破乳剂就像个“小能手”，能把油和水的“小团伙”给打散，让水聚在一起，然后通过沉降或者离心的办法把水分离出去。

就好比把一群混在一起的小朋友，按照男女分开一样。

然后是原油脱盐。

原油里的盐分会腐蚀设备，所以得把它们弄出去。

一般是用注水的方法，让盐溶解在水里，再把含盐水分离掉。

这就像是把脏东西泡在水里，然后把水倒掉，脏东西也就跟着走了。

污水处理流程。

油田生产过程中会产生大量的污水，如果直接排放，那对环境可不好。

所以污水处理也很重要。

首先是除油。

污水里有不少油，咱得把它们弄出来。

可以用隔油池，利用油和水密度不同，让油浮在水面上，然后把油收集起来。

这就像汤上面的油，轻轻一捞就能弄走。

接着是沉淀。

污水里还有一些固体杂质，让污水在沉淀池中慢慢沉淀，杂质就会沉到池底。

就像一杯有沙子的水，放一会儿，沙子就沉下去了。

然后是过滤。

经过沉淀的污水，还得通过过滤设备，把那些更小的杂质过滤掉。

这就好比用筛子筛东西，把小颗粒的杂质留在筛子上。

最后是水质检测和消毒。

处理好的污水得检测一下，看看各项指标达不达标。

达标了再消消毒，把水里的细菌啥的都杀死，这样处理好的水就可以回用。

油田注水工艺技术注水是提高油田开发水平，保持油藏能量的主要手段，是保持油田稳产的主要措施。

本部分收集汇编了注水名词、分层配注、分层测试、注水水质、注水井洗井、水质化验、计量仪表及注水井管理等七方面内容。

通过本部分的学习，可使采油工了解注水的目的及作用，掌握注水的全过程，懂得注水工艺和有关注水设备的性能，学会日常生产操作以及常见事故的预防、判断和处理，并能充分利用注采关系，进行油水井动态分析，提高幽静挖潜措施。

一、注水井名词1 什么是注水井？答：用来向油层内注水的井叫注水井。

2 什么是水源？答：在注水过程中，要用大量的水。

因此，常用河水、湖水、海水、地下水及含油污水作为注入水的来源，简称水源。

3 什么是水的净化？答：将地面水或地层水在注入油层以前，必须进行处理，使其符合注入水标准，这种处理水的措施叫水的净化。

4 什么是注水站？答：为了将水源的水或经过水质处理后的水加压外输，以满足注水的压力要求，必须有一套设备，安装这些设备的地方叫注水站。

5 什么是配水间？答：控制和调节各注水井注水量的操作间叫配水间。

配水间分为多井配水间和单井配水间。

多井配水间可控制和调节两口井以上的注水量；单井配水间只控制和调节一口井的注水量。

6 配水间的设备主要有哪些？答：分水器、流量计及辅助设备。

7 分水器有哪几部分组成？答：由总闸门、汇集管、孔板法兰、上流阀门、下流阀门和泵压表组成。

8 有一cyb-150型注水井口，150表示什么？答：表示井口的工作压力是15个兆帕。

Cyb-150井口的实验压力为工作压力的2倍即为30兆帕。

9 什么是试注？答：新井投注或油井转注的实验与工程叫试注。

10什么是转注？答:注水井通过排液和洗井达到井筒清洁并水质合格时，开始转入注水叫转注。

11什么是正注？答:从油管往井内注水叫正注。

12什么叫反注？答:从套管往井内注水叫反注。

13什么叫合注？答:从油管和套管同时往井内注水叫合注。

14什么叫笼统注水？答：在注水井上不分层段，在相同的压力下的注水方式叫笼统注水。

轮南油田污水处理及注水系统工艺研究摘要：轮南油田含油污水具有“四高一低”的特点，即矿化度高、Cl-离子含量高、CO2含量高、∑Fe含量高和pH值低等特点，处理难度大。

轮南油田“采用聚结沉降+重核～催化～强化絮凝+两级过滤工艺处理技术”对油田采出水进行处理后，水质达标回注油田，取得了显著的经济效益和社会效益。

关键词：油田采出水注水聚结沉降强化絮凝二级过滤一概述轮南油田位于新疆维吾尔自治区轮台县轮南镇境内，隶属于塔里木油田公司。

轮南油田污水主要来自轮一联合站(简称轮一联)原油脱水站和原油稳定系统。

轮一联已建污水处理及注水站（老站）的设计规模为5800m3/d。

目前污水量约为6600m3/d，其中脱水站来水6000m3/d，原油稳定系统的洗盐污水约600m3/d。

污水处理后，用于生产注水约3000m3/d，无效回灌约2000m3/d，其他外排至站外污水池，污水池总容积约24×104m3。

随着油田综合含水率的增长，污水产量逐年递增，老站已不能满足污水增长的要求，为合理利用水资源，减轻对环境的污染，降低生产运行成本，将处理后的污水回用。

在轮一联已建污水处理及注水站旁新建6000m3/d污水处理和注水站，处理后的净化水用于油田回注。

二采出水水质分析轮南油田含油污水具有“四高一低”的特点，即矿化度高、Cl-离子含量高、CO2含量高、∑Fe含量高和pH值低，轮南油田污水水质分析见表1。

表1轮一联合站污水水质分析表(2005年6月)三注水水质要求及注水设计参数（一）轮南油田有效注水、无效注水的水质标准详见表2。

表2 轮南油田注水水质要求表中所列为主要控制指标，其辅助指标中的总铁、二氧化碳等在密闭水处理系统中可不加控制。

流程密闭时不含溶解氧，否则溶解氧要处理至含量为0。

(二)注水设计参数1、注水能力：6000 m3/d；2、注水半径：10km；3、注水站泵压：18MPa；4、注水井井口压力：16MPa。

四采出水处理及注水工艺选择针对轮南油田含油污水水质特点，新建站污水处理采用聚结沉降+重核～催化～强化絮凝+两级过滤工艺，处理后的净化水达到了《轮南油田注水水质要求》，回注油田。

油田注水工艺技术目录一、分层注水工具二、分层注水管柱配套模式三、油管的选型四、分注井作业设计基本要求五、分注技术发展趋势下接头外套上接头中心管进水孔坐封胶筒优点：1.无洗井通道，不会因封隔器问题造成洗井不通。

2.结构简单，不易造成管柱卡。

3.耐压高，密封性好。

缺点：停注后胶筒自然收回，造成层间水窜。

适用范围：套管轻微腐蚀井；出砂井；出胶井；转注井。

K344-113GB（145GB）封隔器主要技术参数工具型号K344—113GB K344—145GB 套管内径(mm)Φ118—126Φ150—161最大刚体外径(mm)Φ113Φ145最小内通径(mm)Φ58Φ62长度(mm)826960工作温度(℃)≤150≤130座封压力(Mpa)＜1.0＜1.0座封：下至完井深度，油管注入高压水推动液缸上移剪断剪环压缩胶筒，胶筒到位，自锁锁定，座封完成。

解封：上提或下放管柱，利用胶筒与套管的摩擦作用，解开锁紧机构，密封胶筒恢复原状，封隔器解封。

2、Y341-113G封隔器上接头活塞坐封胶筒洗井通道洗井活塞洗井活塞座液缸锁块工作原理：优点：1.耐压高。

2.停注不水窜。

缺点：解封力大（40KN），作业时容易卡管柱。

适用范围：套管较好，出砂不严重的分注井。

Y341-113G（115G、150G）封隔器主要技术参数工具型号Y341—113Y341—115Y341—150套管内径Φ118—126Φ118—126Φ150－161最大刚体外径Φ113Φ115Φ150最小内通径Φ59Φ59Φ62长度(mm)126612481188工作温度(℃)≤120≤120≤120工作压差(Mpa)≤15≤15≤35座封压力(Mpa)16-2016-2016-203.FXZ—Y341-114封隔器工作原理•1、座封：从油管打压，当压力达到6Mpa时，剪断剪钉，活塞向胶筒方向运动，当压力达到16Mpa时，活塞上所产生的压力将胶筒压缩，胶筒与套管之间形成密封，锁环锁定，泄压后，胶筒不回收，完成座封。