基于NX PDW的冲孔-切边-折弯级进模设计匡和碧（深圳职业技术大学，广东深圳518055）【摘要】以接触片为例，介绍了利用NX PDW设计冲孔、切边、折弯级进模的方法和步骤。
关键词：接触片；级进模；NX PDW中图分类号：TG385.2 文献标识码：BDOI：10.13596/ki.44-1542/th.2024.02.003Design of Piercing-Trimming and BendingProgressive Die Based on NX PDWKuang Hebi（Shenzhen Polytechnic University， Shenzhen，Guangdong 518055，CHN）【Abstract】 The design of progressive dies for punching， trimming， and bending based on NX PDW，taking the contact plate as an example， introduces the method and steps of using NX PDW to design progressive dies for punching， trimming， and bending.Key words： contact piece; progressive die; NX PDW1 引言采用二维设计软件设计级进模，虽然具有方便、灵活、快捷的特点，但由于不直观，易出错，因此，在级进模设计中，近年已普遍采用三维设计软件，其中Siemens公司的NX PDW（Progressive Die Wizard）获得了较为广泛的应用，该软件模拟了五金模具设计的全过程，将产品设计、展开计算、排样设计、冲压力及压力中心计算、模具结构设计、凸、凹模等非标零件设计、标准件加载融为一体，使得级进模的三维设计过程变得方便快捷。
UG NX 4.0建模实例内部培训教材专题一 实体建模实例一 连杆造型设计１．工作图图1知识点： ✓ 拉伸特征 ✓ 实体倒圆 ✓ 镜像 ✓ 阵列 ✓ 抽壳 ✓ 裁剪 ✓ 拔模2．学习目的和任务1）二维图形生成三维实体的有效方法：扫描特征2）深入学习扫描特征中的拉伸体命令3）实体倒圆的功能4）掌握镜像实体和镜像特征功能3．产品分析1）结构分析本例中的连杆，由于其形状不规则，又含有较多的倒圆角，且各部分的厚度不相同。
造型时可按下列步骤进行：先画二维曲线再采用拉伸的方法构造基础的实体；考虑到连杆是关于左右和上下对称的，只做1/4的实体即可；拉伸中灵活运用偏置值和起始距离等参数，可以简便地完成造型。
2）构造框图连杆建模步骤4．操作步骤1）绘制二维轮廓采用草图图标，绘制下图所示二维轮廓图。
图22）拉伸连杆主体图3 图4 单击拉伸命令，在选择意图对话框中选择“已连接曲线”，鼠标单击连杆主体曲线，在拉伸对话框中设置拉伸参数为：起始0，结束6.5，方式为创建。
生成的拉伸实体如图3所示。
3）拉伸连杆头部拉伸的方法和步骤与上面大致相同。
在拉伸对话框中设置拉伸参数为：起始0，结束10，方式为求和。
生成的拉伸实体如图4所示。
4）构造连杆的凹槽拉伸的方法和步骤与上面大致相同。
在拉伸对话框中设置拉伸参数为：起始3，结束6.5，方式为求差。
生成的拉伸实体如图5所示。
图5 图65）拉伸凸棱单击拉伸命令，在选择意图对话框中选择“单个曲线”，鼠标单击草图曲线中R25的边，在拉伸对话框中设置拉伸参数如下图所示，注意偏置中结束值的正负。
生成的拉伸实体如图6所示。
图7采用同样的办法拉伸连杆头部的另外一个凸棱，在拉伸对话框中设置偏置参数为：起始0，结束4。
生成的拉伸实体如图8所示。
图8 图96）实体倒圆实体倒圆要按照从大到小的顺序。
选择图标，在对话框中将“默认半径”的值改为40，并且在实体上选取要倒圆的边，单击“应用”按钮即可。
同样的办法，在对话框中将“默认半径”的值改为25，在实体上选择相应的边。
