手机外壳的设计

前言塑料是20实际人类的重大发明，它的发明和广泛使用，为人类的物质文明谱写了新的篇章，大大推动了人类社会的进步和繁荣。

随着各种性能优越的各种工程塑料的不断开发，注塑工艺越来越多地用于制造领域成形各种性能要求的制品，，在机电、仪表、化工、汽车和航天航空等领域，塑料已成为金属的良好代用材料并得到了广泛的应用，出现了金属材料塑料化的趋势。

据最近数据统计，在工业发达国家，日本生产塑料模具和生产冲压模的企业各占40%，韩国模具专业，生产塑料模的占43.9%，新加坡全国有460家模具企业，60%生产塑料模。

作为最有效的塑料成型方法之一的注塑成型技术具有一次成型各种结构复杂和尺寸精密的塑料。

成型周期短、生产率高、大批生产时成本低廉、易于实现自动化或自动化生产等特点。

因此，世界塑料模具成型中约占半数以上是注塑模具。

选题背景：目前，手机的普及速度大大超越了专家的预测与想象。

它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。

在此期间手机的功能越来越丰富，体积越来越小，造型越来越美观，充分体现了技术与艺术结合。

除了最基本的实用功能外，手机还要考虑美观和舒适，在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。

应此，能够快速制造出结构合理、外观漂亮、能吸引大众眼球的手机外壳注塑模具已成为生产厂家关注的焦点。

本次毕业设计题目是“手机壳键盘部分注塑模具设计”，塑件为手机键盘部分外壳。

目录前言 (1)1.概论 (5)1.1设计前应注意事项 (6)1.2基本程序 (6)1.3注射模设计审核要点 (6)1. 塑件的成形工艺性分析 (9)1.1塑件材料的选择及其结构分析 (9)1.2ABS的注射成型工艺 (10)1.2.1注射成型工艺过程 (10)1.2.2ABS的注射成型工艺参数 (10)1.3ABS性能分析 (10)1.3.1使用性能： (10)1.3.2成型性能： (11)1.4ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施： (12)2 模具结构形式的拟定 (13)2.1确定型腔数量及排列方式 (13)2.2模具结构形式的确定 (13)3 注塑机型号的确定 (15)3.1有关塑件的计算 (15)3.2注射机型号的确定 (15)3.3注射机及型腔数量的校核 (16)3.4注射机及参数量的校核 (16)4.分型面位置的确定 (19)4.1分型面的形式 (19)4.2分型面的设计原则 (19)4.3分型面的确定 (19)5.浇注系统的形式和浇口的设计 (20)5.1主流道的设计 (20)5.2冷料井的设计 (23)5.2.1主流道冷料井的设计 (23)5.2.2分流道冷料井的设计 (24)5.3.1分流道的截面面形状 (24)5.3.2分流道的截面尺寸 (24)5.3.3分流道的长度 (25)5.3.4分流道的表面粗糙度 (26)5.3.5分流道的布置形式 (26)5.3.6分流道向浇口过渡部分的结构见下图： (26)5.4浇口的设计 (26)5.4.1浇口的形式及特点 (27)5.4.2浇口尺寸的确定 (27)5.4.3浇口位置的选择 (27)5.5浇注系统的平衡 (28)6.模架的确定和标准件的选用 (29)6.1定模座板 (29)6.2定模板 (29)6.3动模座板 (29)6.4动模板 (29)6.5动模垫板 (30)6.6垫块 (30)6.7推杆固定板） (30)6.8推板 (30)7.合模导向机构的设计 (31)7.1机构的功用 (31)7.1.1导向机构的功用 (31)7.1.2定位机构的功用 (31)7.2导向结构的总体设计 (31)7.3导柱的设计 (31)7.4导套的设计 (32)7.5导柱与导套的配合形式 (32)8.脱模推出机构的设计 (33)8.1脱模阻力计算 (33)8.2推杆脱模机构 (34)9.1侧向分型抽芯机构原理 (37)9.2侧型芯具体尺寸的确定 (37)9.3侧抽芯辅助零件设计 (40)10.排气设计 (41)11.1成型零件的选材 (42)11.2凹模部分的结构设计 (43)11.2.1凹模的结构形式 (43)11.2.2凹模尺寸的计算 (43)11.2.3凹模结构图 (44)11.3凸模部分的结构设计 (45)11.3.1凸模尺寸的计算 (45)11.3.2凸模形状的确定 (46)12. 温度调节系统的设计 (47)12.1温度对塑件质量的影响 (47)12.2模具冷却系统的设计 (48)12.3模具冷却流道分布图 (48)13.CAE 分析 (49)13.1模流分析 (49)13.2分析结果如下图所示： (49)设计总结 (53)致谢 (54)参考文献 (55)1.概论1.1 设计前应注意事项(1）明确制品的几何形状以使用要求。

手机外壳模具设计下面以手机外壳为例，说明分型面的建立及填补靠破孔的方法，继而说明设计手机外壳的凸模与凹模的流程。

第一步建立新的文件夹，设置工作目录①在用户目录下建立新的文件夹，文件夹名为mobilephone_mold。

②将练习文件夹下的mobile.prt复制到该文件夹下。

③打开Pro/E系统。

④选择文件/设置工作目录。

⑤在对话框中选择目录mobilephone_mold，单击。

第二步创建一个新的模具实体①单击工具栏中的新建文件夹按钮，系统弹出【新建】对话框，在类型框内选择【制造】，在子类型中选择【模具型腔】，输入名称之mobile_mold，取消【使用缺省模板】复选框，单击按钮。

②在【新文件选项】对话框中选择mmns_mfg_mold模板（使用单位为毫米的模板），单击按钮。

③画面显示坐标系MOLD_DEF_CSYS、开模方向PULL DIRECTION与基准平面MOLD_FRONT、MAIN_PARTING_PLN与MOLD_RIGHT。

第三步引入参照模型①单击模具菜单管理器中的【模具模型】/【装配】/【参照模型】，系统弹出【打开】对话框，选择参照模型mobilep.prt，单击按钮。

②系统弹出放置参照模型操控面板，单击下拉菜单，选择方式装配参照零件，单击操控面板中的按钮。

③系统弹出【创建参照模型】对话框，同意默认参考零件名称MOBILE_MOLD_REF：单击确定按钮。

画面如图1所示。

④隐藏基准平面与基准坐标系。

单击模型数上的按钮【显示】，在下拉菜单中选择【层树】；先选择01_PRT_DEF_DTM_PLN，然后按【Ctrl】键加选02_PRT_ALL_AXES与05_PRT_DEF_DTM_CSYS；在其中选择的任一个面上单击右键，在弹出的菜单中选择【隐藏】隐藏基准平面与基准坐标系，画面如图2所示。

图1引入的参照模型图2 隐藏后的参照模型⑤恢复显示模型树：单击模型树上的按钮【显示】，在下拉菜单中选择【模型树】，结束图层设置。

手机壳注塑模具设计流程Last revised by LE LE in 2021Pro/E手机壳注塑模具设计流程||2010年01月18日|[字体：]|关键词：在手机外壳的注射模具设计中，经过认真调研和方案论证，确定了具体设计方案，在产品造型上有较强的创新意识，深入钻研每个重要环节，对产品的可行性和工艺进行了详细分析。

采用Pro/E＋EMX建立模型并进行模型的受力分析，模拟模型在现实情况下的使用情况，并得出模型检验结果，以认真负责的工作态度出色的完成了整个注塑模设计的全过程，具备了设计人员应有的基本素质和能力。

一．调研报告1．手机壳的造型结构发展状况移动电话的普及速度大大超越了专家的预测与想象。

它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。

在此期间，移动电话的功能越来越丰富，体积越来越小，造型越来越美观，充分体现了技术与艺术结合。

除了最基本的实用功能外，移动电话还要考虑美观和舒适，在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。

2．材料确定PC／ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用，如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘〔板)等。

资料显示：PC/ABS已广泛应用于制造手机外壳。

3．薄壳制品与模具设计薄壳制品成型时模具设计是至关重要的一步。

成型薄壳制品时需要特别设计的薄壳件专用模具。

与常规制品的标准化模具相比，薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统、脱模系统都发生了重大变化，成本也增加了30％---40％4．塑件选择据调查，东亚尤其是中国的用户对于翻盖手机却相当青睐，在中国市场销售的全部手机中，翻盖手机的数量超过了一半。

国产手机厂商了解本土消费者的心理，摒弃欧美崇尚的直板机而主推折叠机，开发出符合东方人审美趣味的机型，款式漂亮，内容丰富，得到了广大消费者的喜爱。

针对以上情况，选用翻盖式手机壳注塑模设计。

二、产品工艺分析1．产品造型设计塑件的选择：女性翻盖手机本人负责的部分是翻盖部分，翻盖部分的特点是上盖采用复杂曲面设计，上下盖的分型面都比较复杂，而且下盖需要侧向抽芯。

手机外壳模具设计及其软件应用手机外壳模具设计及其软件应用随着经济的发展和社会的进步，手机已经成为现代生活必需品之一，而手机外壳的设计也越来越受到人们的关注。

外壳模具的设计对手机生产具有重要意义，而现代科技的发展使模具的设计变得更加精准和高效，具有很强的灵活性。

本文将介绍手机外壳模具的设计及其软件应用。

一、手机外壳模具设计的意义1.提高生产效率外壳模具的设计对手机生产具有重要意义，可以提高生产效率，缩短生产周期，增加生产量，降低制造成本，提高产品质量，提高企业的竞争力。

2.改进外观设计外壳模具的设计可以改进手机的外观设计，提升产品的美观度，增强产品的市场竞争力。

3.提升用户体验外壳模具的设计可以根据用户的需求，精心设计，使用户在使用时得到更好的体验，提高用户的满意度。

二、手机外壳模具设计软件1.三维CAD软件模具设计是一个需要精准度和细节的工作，依靠人手完成设计存在很大的误差和瑕疵，因此需要使用专业的软件。

三维CAD软件是比较常见的模具设计软件之一，主要由模型库、引擎、绘图模块、数据库等组成，可以方便地进行三维模型的设计和修改。

2.建模软件建模软件主要用于进行数字建模和产品设计，比如Pro/E(Pro/Engineer)、UG等等。

建模软件具有高精度、大规模产品设计的特点，它可以根据用户的需求制作出各种复杂的机械产品。

3.模具设计软件模具设计软件是一种专业化的应用软件，以各类钣金、塑料、铸造模具的设计和制造为主要内容，主要有AutoForm、Cimatron、MoldFlow、UMAP、VirtuaI Gibbs等软件。

三、手机外壳设计的流程1.产品需求调研在正式进行设计之前，必须要经过充分的调研，了解市场需求和用户需求，并做出相应的设计方案，确定设计的方向和目标。

2.模型设计在流程中需要进行模型设计，利用建模软件或三维CAD软件进行设计，设计师也可以根据用户的需求提供不同的设计方案。

3.模具制造制造出模具是外壳设计的最后一步，通过模具来制造出外壳，这个过程非常关键。

手机外壳注塑模具设计摘要：本课题是关于手机外壳模具的设计，主要是手机外壳注射成型模的结构设计和模具加工制造。

手机的形状较为复杂，所以模具设计中要考虑的因素有很多，除考虑它的出模、分型面，还需考虑它成型的质量，表面光洁度等。

所以我们设计应认真分析塑料制品的结构，寻求最佳的设计方案并选择成型设备的规格和型号。

分型面的选择很重要，制件不是平直表面，分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观，又要达到结构要求。

浇注系统的设计也很重要，在此次设计中我选点浇口，并设有冷料穴。

拉料杆采用Z形，这就解决了制品出模的问题。

结构设计包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、侧向抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。

模具加工制造运用PRO/E进行三维造型设计并对注塑模模具进行装配，对手机外壳注塑模具定模板型腔的加工工艺进行了分析。

此注射模设计的结构特点是点浇口形式的双分型面的注射模，是侧向抽芯。

经生产验证，该模具结构设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件达到技术要求。

关键词：模具设计：注塑模具；分型面The design of the mobile shell mould Abstract:This topic is to design the mobile shell mold, which includes the structure design mould assist designing for manufacturing, and the working process of the injection mould of the front cover of the mobile shell set were introduced. Mobile shape so complicated that the mold design has a lot of factors to be considered , in addition to its ejector pin, parting surface, it needs to consider forming the quality of surface finish, and so on. Therefore, we should carefully design the structure of plastic products, find the best design options and choose the molding equipment specifications and models. It is very important, not the straight parts surface, parting surface of choice it is necessary to consider not affect parts of the surface appearance, but also to structural requirements. Pouring system design is also important in the design of the election, pin gate cold-slag well and Z-shape pin were chosen which are solved the problem of products to die.The structure design involve parting plane, cavity layout, old systems, heating cooling systems, the side core pulling mechanism structure, prop up the organization, drawing patterns and the design process of the main work pieces. The later use PRO/E to construct carries on the three dimensional modeling and to assemble the injection mould. The processing craft of the cavity of fixed plate of the base of the mobile shell are analyzed.The structure characteristic of this injection mould was a two-parting surface , and was a side core pulling mechanism. The mould was proved to be a clever design by production practice , the mould could be operated easily , the service life of the mould was long and the plastics parts produced by the mould could meet the technical requirement.Key words: mold design; injection mould; parting plane；第一章前言塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。

**** 大学毕业设计（论文）题目手机外壳注塑模设计学院(系)：****学院专业班级：******学生姓名：***指导老师：***学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

本学位论文属于1、保密囗，在年解密后适用本授权书2、不保密囗。

（请在以上相应方框内打“√”）作者签名：年月日导师签名：年月日****大学本科生毕业设计（论文）任务书学生姓名*** 专业班级***指导教师*** 工作单位******设计（论文）题目：手机外壳注塑模设计设计（论文）主要内容：1. 调研收集分析有关资料，对手机上部外壳进行造型设计；2. 进行手机上部外壳注塑模结构设计并对工作零件进行工艺计算和设计分析，绘制注塑模装配图和零件图；3.进行手机上部外壳凸模或凹模数控加工工艺分析，进行自动加工编程设计与加工模拟。

要求完成的主要任务：1．查阅不少于15篇的相关资料，其中英文文献不少于2篇，完成开题报告;2．完成不少于5000汉字的与选题相关的英文文献翻译;3．完成毕业设计计算说明书一份（字数不少于12000汉字）；4．完成手机上部外壳造型图，绘制注塑模装配图及其主要的零件图（要求计算机绘图，图纸量折合不少于5张1-2#图纸，手工绘制1张3#图纸）。

指导教师签名系主任签名院长签名（章）****大学本科学生毕业设计（论文）开题报告注：1．开题报告应根据教师下发的毕业设计（论文）任务书，在教师的指导下由学生独立撰写，在毕业设计开始后三周内完成。

手机外壳注塑模具设计**（**大学，**学院** ** *****）摘要模具工业不断发展的今天，CAD/CAM技术以其先进的制造方式已经逐渐成为模具设计制造的主流方式。

而注塑模具作为模具工业的一个重要的分支，CAD/CAM技术在注塑模具的生产制造中使用得最为广泛。

UG NX作为CAD/CAM中的一个标志性的软件，具有强大的三维设计功能，是注塑模具设计的强有力帮手。

本论文以手机外壳为例,对其结构及其注塑工艺进行了分析。

在UG软件环境下,运用Mold Wizard模块,对手机外壳模具进行了在前期准备、工件分型、加载标准件和建立冷却与浇注系统等设计,并介绍了设计过程中的原则，从而展现使用UG/Mold wizard模块进行注塑模具设计的优越性。

关键词：手机外壳；模具设计；Mold WizardIABSTRACTNowadays, as the mold industry growing, CAD/CAM technology with its advanced manufacturing methods has become the mainstream form of mold design and manufacturing. And the injection mold is an important branch of industry, CAD/CAM technology in injection mold manufacturing is the most widely used. As a symbolic software in CAD/CAM, UG NX has a powerful 3D design function, and is a powerful helper of the injection mold design.This article takes the example of mobile phone and analyzes its structure and molding process. In the circumstance of UG software, use Mold Wizard module for mobile phones shell molds in preparation, job classification, standard parts and building cooling load and the pouring system to design, and introduce the principles of the design process, thus showing advantages of using UG / Mold wizard module to design the injection mold.Key words: Mobile Phone Cover；Mold Design；Mold Wizard目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1 选题背景及研究意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1国内外注塑模具研究现状 (2)1.2.2 UG软件介绍 (2)1.2.3 注塑模具的发展趋势 (3)1.3 本文主要的研究内容 (3)第二章手机外壳分析 (4)2.1 手机外壳数据 (4)2.2塑件件结构特征、塑料的性能、技术要求及结构工艺性的分析 (4)2.2.1 尺寸及精度 (4)2.2.2壁厚 (5)2.2.3脱模斜度 (5)2.2.4圆角 (5)2.2.5 粗糙度 (5)2.2.6塑料性能说明 (6)第三章基于UG NX5下的手机模具设计 (7)3.1 UG注塑模向导（Mold Wizard）模块 (7)3.2模具设计初始化 (8)3.2.1设计模型预处理 (8)3.2.2设计模具初始化 (10)3.3型腔布局 (13)3.3.1多腔布局 (13)3.3.2开刀槽 (14)3.4分型设计 (14)3.5标准模架导入 (17)3.6滑块和内抽芯机构设计 (18)3.6.1滑块机构设计 (19)3.6.2内侧抽芯机构设计 (23)3.7浇口套和定位环设计 (25)3.7.1添加定位环 (25)3.7.2添加浇口套 (26)3.8浇注系统设计 (26)3.8.1流道设计 (26)3.8.2浇口设计 (27)3.9冷却系统设计 (28)3.10脱模机构设计 (29)3.10.1推杆设计 (29)3.10.2拉料杆设计 (30)3.11复位机构设计 (31)3.13模具建腔 (32)3.14生成模具材料清单 (33)3.15生成模具图纸 (34)小结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第一章绪论1.1 选题背景及研究意义近几年来我国移动通讯市场增长迅速手机用户的普及率迅速上升据IDC的数据，2004年全球手机出货量为6.645 亿部我国境内生产的手机约占 35.1% 我国手机用户 3.348亿（新增 6487 万户）约占全球用户总数的20%，其中每百人移动电话拥有量为 25.9 部比2000 年增加 19.1部。

手机壳注塑模具设计随着手机的普及，手机壳也成为了一种必需品，而手机壳的不同材质和设计不仅能保护手机，还能为手机增添了不少美感，使手机成为了人们手中最能体现个性的物品之一。

而手机壳的生产离不开手机壳注塑模具的设计和制造，下面我们来详细了解一下手机壳注塑模具设计。

一、手机壳注塑模具的意义1.提高生产效率使用注塑模具可以将生产效率提升数倍，可大大节省生产时间和成本。

2.保证产品质量模具的精度和质量直接影响到产品的质量，精度高的模具能够制造出高质量的产品，而且制品精度和稳定性也会提高。

3.提升企业竞争力注塑模具设计依据客户要求量身定制，能够生产出符合不同市场需求的产品，有相对的市场优势。

二、设计步骤1.收集信息和需求分析在开始设计注塑模具之前，需要先收集客户的需求信息，比如塑料材料、产品尺寸、颜色和造型设计等，以此为基础进行设计。

2.设计软件建模在进行设计之前，需要根据客户需求使用CAD(Computer Aided Design)软件进行3D模型建模，建立3D数字样机，确认模具的几何参数和构造方案。

3.制造模具在设计好模具之后，可以开始模具的制造，制造出来的模具必须要满足一定的质量要求和精度要求，以确保产品的精度和稳定性。

4.调试模具模具制造完成后，需要对模具进行调试，调试模具的目的是确保模具的准确性，使得模具的加工精度和质量符合要求。

5.试产并优化设计好注塑模具并进行调试之后，开始进行模具的大量生产，期间及时发现问题并进行优化。

三、手机壳注塑模具应用手机壳注塑模具通常适用于塑胶制品的生产，包括手机外壳、电器外壳等，除此之外，注塑模具在其他领域也有广泛的应用，如室内设施、汽车外壳等。

总之，手机壳注塑模具的设计和制造是保证手机壳生产质量和提高生产效率的关键。

在后续的生产中，注塑模具不仅能提高生产效率，同时还能大大提升手机壳的制品精度和质量，进一步提升企业的竞争力。

《电子产品外壳结构设计大全》一、设计原则与要点1. 功能性：电子产品外壳设计要满足产品的功能性需求。

例如，确保内部元器件得到良好保护，散热性能优良，接口布局合理，便于操作和使用。

2. 美观性：外观设计需符合现代审美趋势，线条流畅，色彩搭配和谐，展现产品特色。

3. 人机工程：考虑用户使用习惯，使产品握感舒适，操作便捷，降低使用过程中的疲劳感。

4. 材料选择：根据产品需求，选用合适的材料，如塑料、金属、陶瓷等，确保外壳的强度、耐磨性和散热性能。

5. 结构优化：通过合理的结构设计，减轻产品重量，降低成本，提高生产效率。

二、常见电子产品外壳结构设计1. 手机外壳设计（1）防护结构：设计防摔、防水、防尘等功能，确保手机在恶劣环境下正常使用。

（2）散热结构：采用散热材料或设计散热通道，提高手机散热性能。

（3）天线布局：合理安排天线位置，保证信号传输效果。

2. 笔记本电脑外壳设计（1）开合结构：设计合理的转轴和支撑结构，使屏幕与底座开合顺畅。

（2）接口布局：充分考虑用户需求，合理布局USB、HDMI等接口。

（3）散热系统：设计散热窗口和风扇位置，确保散热效果。

3. 智能穿戴设备外壳设计（1）佩戴舒适：根据人体工程学原理，设计舒适的佩戴结构。

（2）防水防尘：采用密封设计，提高产品的使用寿命。

（3）充电接口：设计隐蔽式或一体化充电接口，提高产品美观度。

三、设计流程与注意事项1. 设计流程：需求分析→方案制定→结构设计→样品制作→测试与优化→量产。

2. 注意事项：（1）充分考虑生产可行性，避免设计过于复杂，导致生产难度增加。

（2）关注环保要求，选用可回收、环保材料。

（3）确保外壳结构设计的稳定性，防止在使用过程中出现变形、磨损等问题。

《电子产品外壳结构设计大全》四、创新设计理念与实践1. 设计理念创新：紧跟时代潮流，融入个性化、智能化元素，提升产品竞争力。

例如，采用模块化设计，让用户可以根据自己的喜好更换外壳。

2. 材料技术创新：探索新型材料，如碳纤维、柔性材料等，以实现更轻、更坚固的外壳结构。

手机壳策划方案
本文为手机壳策划方案，主要针对不同性别、年龄、职业和兴趣爱好的消费群体进行设计推荐。

首先，针对女性消费者，我们推荐以粉色、紫色、蓝绿色等柔和的色彩作为手机壳的主题色，搭配花朵、星星、爱心等可爱的图案，符合女性的审美和喜好。

其次，针对男性消费者，我们建议采用黑色、灰色、蓝色等深沉的色调，结合简洁、个性化的设计元素，如卡通形象、动漫人物等，符合男性的品味和风格。

对于年轻人群体，可推出时尚、个性化的手机壳设计，如潮流元素、流行图案等，迎合他们追求新潮和个性化的消费需求。

而对于成熟职业人士，我们建议设计简约大方、商务风格的手机壳，如皮质材质、金属质感等，满足他们对于高品质、低调奢华的要求。

最后，针对喜好户外运动、摄影、音乐等特定兴趣爱好的消费者，可以设计专属主题的手机壳，如户外风景、摄影器材、音乐符号等，让他们可以通过手机壳展现自己的个性和爱好。

综上所述，通过不同主题、不同风格的手机壳设计，满足了不同消费群体的需求，提高了市场竞争力，也为消费者提供了更多选择和个性化定制的机会。

手机壳的三个设计理念手机壳是一种外壳，它的主要功能是保护手机免受损坏和划伤。

然而，在设计手机壳时，还有三个重要的理念需要考虑，以满足用户的需求和个性化要求。

第一个设计理念是保护性。

手机壳的主要目的是保护手机免受损坏。

因此，设计师应该注重壳的质地和结构，使其能够有效地吸收冲击和防止手机摔落时的碰撞。

例如，可以使用柔软而耐用的材料，如硅胶或TPE，来制造手机壳，以提供良好的缓冲效果和抗冲击性能。

此外，设计师还可以将壳的边缘加强，以保护手机的各个角落和边缘免受磕碰和摔落的伤害。

第二个设计理念是美观性。

手机壳是用户对手机的一个个性化展示，因此其外观和设计至关重要。

设计师应该注重壳的外观、颜色和图案，以使其与手机的整体外观相得益彰。

例如，可以使用流行的图案，如动漫或明星形象，或者采用简约而时尚的设计风格，以满足不同用户的审美需求。

此外，设计师还可以综合考虑壳的质感、材质和手感，以增加用户对壳的喜爱度。

第三个设计理念是功能性。

手机壳不仅仅是一个保护手机的外壳，它还可以具备其他实用的功能，以提升用户的体验。

例如，可以在壳上设计卡槽，方便用户随身携带银行卡或身份证。

或者设计一个支架，使用户可以轻松地观看视频或进行视频通话。

另外，一些手机壳还可以具备防水或防尘功能，进一步保护手机的使用环境。

设计师应该根据不同用户的需求和生活方式，灵活地创造出更多的功能设计。

综上所述，手机壳的设计理念应该包括保护性、美观性和功能性。

这三个方面的侧重点不同，但都是满足用户需求和提升用户体验的关键。

通过科学的设计、合理的结构和创新的功能设计，手机壳可以成为用户个性化展示的同时，提供有效的保护和更好的使用体验。

手机壳工艺流程
《手机壳的制作工艺流程》
手机壳是一种能够保护手机外壳的产品，随着手机的普及和更新换代，手机壳的种类也在不断增加。

不同的手机壳品牌和类型在制作工艺上也有所差异，但总体的工艺流程包括设计、模具制作、注塑、喷涂、组装等环节。

首先，手机壳的设计是制作工艺的第一步。

设计师根据市场需求和用户喜好，确定手机壳的形状、样式和材质。

设计师需要将设计图纸转换成三维模型，帮助制作模具。

其次，模具制作是制作工艺的关键环节。

根据设计图纸，利用CAD/CAM技术进行数控编程，然后使用数控机床、电火花加
工等设备来加工模具。

制作出符合设计要求的手机壳模具。

接着是注塑过程。

在手机壳模具制作好后，使用注塑机将塑料颗粒加热融化，然后通过模具注射成型，冷却后取出手机壳成品。

这个过程需要严格控制注塑机的温度、压力、时间等参数，确保手机壳的质量和尺寸精准。

之后，进行喷涂工艺。

根据设计的颜色和图案，使用喷涂设备对手机壳进行颜色处理，也可以通过喷涂技术加上防刮涂层、亮光处理等工艺，美化和提升手机壳的品质。

最后，进行组装。

将手机壳与手机的相配件进行组合，可能需要加工孔位、安装按键、贴合保护膜等，最终完成手机壳的组
装生产。

总的来说，手机壳的制作工艺流程需要经历设计、模具制作、注塑、喷涂和组装等多个环节，需要对每一个环节进行严格的控制和管理，确保手机壳的质量和外观符合用户的使用要求。

因此，手机壳的生产制作需要有专业的设计和技术支持，能够快速、高效地满足市场的需求。

1.绪论随着改革开放的加速发展，特别是加入世贸组织以后，作为制造业基础的模具行业正在逐步的发展。

CAD/CAM、数控加工及快速成形等先进技术的发展，在模具行业中得到了广泛的应用，所以对于我们学习数控技术专业来讲要不断地更新学习这些方面的知识以便更好的适应社会的发展，跟紧其脚步。

CimatronE是业界公认的最优秀的CAD/CAM加工软件之一，也是目前在模具行业应用最为广泛的CAD/CAM软件。

它具有可以满足一般加工所需的各项功能；尚有人性化，智能化的特点；还有刀路计算快、NC文件短等优点；同时其编程操作简单易用。

CimatronE编程在我国珠江三角洲地区和长江三角洲的江浙沪一带使用十分广泛，特别在模具企业中，有很高的市场占有率。

熟练掌握CimatronE编程的工程师非常手企业欢迎，并可以获得高薪。

本论文将在参考一些手机模型的基础上，利用Cimatron E 7.1完成一款手机的三维造型设计。

通过本毕业设计的完成，培养具有初步机械设计和运用能力，同时强化对Cimatron软件的草图绘制、实体建模、自由造型等功能的熟练运用，为以后成为一位结构或工程设计师做铺垫，因为该软件，不但可以建立零件模型，还可以建立部件、整机的装配模型。

所以本次毕业设计对培养学生的三维造型能力是一个很好的锻炼机会，对以后的从事工程设计方面的工作有一定的帮助。

2手机上盖的草图设计2．1手机上盖外形。

设计如图2-1所示的一个比较典型但简单的手机上盖。

图2-1 手机上盖2．2 手机上盖外形草图设计。

2.2.1新建文件。

①单击“草图”按钮，系统直接以默认的XOY平面为绘图平面，进入草图绘制状态。

②绘制草图。

如图2-2所示③拉伸外形。

单击菜单栏中的“实体→新建→拉伸”按钮，拾取外轮廓，增量=3，退出。

如图2-3所示。

图2-2绘制草图图2-3拉伸外形2．3手机上盖外壳实体倒圆角。

2.3.1单击菜单栏中的“实体→圆角”按钮，单击，拾取倒圆角边，单击输入数值1，单击特征向导确定，如图2-4示。

金属手机外壳冲压模具设计论文一、引言随着现代科技的飞速发展，手机已经成为人们日常生活中必不可少的通讯工具。

作为手机的核心部分之一，手机外壳起到保护内部电子元件和美观外观的作用，因此其设计和制造过程显得尤为重要。

本论文将讨论金属手机外壳冲压模具的设计，通过分析金属手机外壳的特点和制造工艺，提出一种具有高效率和高质量的冲压模具设计方案。

二、金属手机外壳的特点2.1 材料选择金属手机外壳通常采用铝合金材料，这是因为铝合金具有轻质、耐腐蚀和良好的导热性能等特点。

此外，铝合金材料还具有良好的可塑性，使得其适合进行冲压加工。

2.2 外壳结构金属手机外壳通常由多个零部件构成，例如前壳、后壳、边框等。

这些零部件需要通过冲压工艺进行加工，最后组装在一起形成完整的手机外壳。

外壳的结构设计需要考虑到手机内部电子元件的布局和外部用户的使用体验。

三、金属手机外壳冲压模具设计3.1 模具基本结构金属手机外壳的冲压模具通常由上模和下模两部分组成，其中上模包括上模座、上模板和上顶针，下模包括下模座、下模板和下顶针。

3.2 模具设计考虑因素在进行金属手机外壳冲压模具设计时，需要考虑以下几个因素：3.2.1 材料选择模具材料需要具有高硬度和耐磨性，以确保模具在长时间使用中保持稳定的性能。

常用的模具材料包括合金工具钢和硬质合金等。

3.2.2 结构设计模具结构设计需要考虑到手机外壳的外形和内部结构，以确保模具可以准确复制出手机外壳的形状。

此外，模具结构还需要尽可能简化，以提高生产效率。

3.2.3 工艺分析在设计冲压模具时，需要进行工艺分析，确定合理的冲孔顺序和冲孔位置，以避免冲压过程中产生过大的应力和变形。

3.3 模具制造和调试完成金属手机外壳冲压模具的设计后，需要进行模具的制造和调试。

制造过程需要精确控制加工精度，以确保模具可以准确复制出手机外壳的形状。

调试过程需要进行模具的装配和调整，以保证冲压过程中的稳定性和精度。

四、结论本论文以金属手机外壳冲压模具设计为研究对象，通过分析金属手机外壳的特点和制造工艺，提出了一种具有高效率和高质量的冲压模具设计方案。

天津大学（高等教育自学考试）本科生毕业设计（论文）任务书机械工程学院办学点模具设计与制造专业模具(2) 班设计（论文）题目：小米2手机外壳设计2013.12.28注：1. 本任务书一式两份，一份院或系留存，一份发给学生，任务完成后附在说明书内。

2.“检查人签名”一栏和“指导教师批准日期”由教师用笔填写，其余各项均要求打印。

一、设计（论文）原始依据（资料）1、塑件制品的性能要求：（1）制品的外表面要光洁平整，无飞边毛刺及明显的熔接痕；（2）制品的强度和刚度要满足其使用要求；（3）制品的尺寸精度要满足图纸要求。

2、生产纲领：大批量生产3、塑件制品的材料：ABS（苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚树脂）4、塑件制品的收缩率：0.5 %5、塑件产品工程图：二、设计（论文）内容和要求：（说明书、专题、绘图、试验结果等）1.设计内容：1)产品分析。

2)成型零件设计。

3)型腔分布与模具材料选择。

4)浇注系统设计。

5)注射机选择与参数校核。

6)侧向分型与抽芯机构的设计。

7)制品的脱模设计。

8)冷却系统的设计。

9)模具动作过程。

2.设计要求：1)完成毕业论文20000字左右。

2)模具装配图（用AutoCAD绘制）3)动模型腔板、定模型腔板图（用AutoCAD绘制）4)动模型芯板、定模型芯板图（用AutoCAD绘制）5)顶杆，紧固螺钉，浇口，衬套等图（用AutoCAD绘制）6)尽量选用标准模架，在保证生产率和质量的同时，力求降低模具成本和使用寿命。

7)为了降低成本，可根据实际模具结构选择非标模架。

8)在保证模具强度的前提下，注意外形美观和各部分协调。

天津大学高等教育自学考试本科生毕业设计开题报告课题名称小米2手机外壳设计的模具设计学院名称天津大学机械工程学院专业名称模具设计与制造学生姓名陈焕周指导教师杨晶1. 选题的意义塑料注射成型工艺是成型塑料制品的一种重要方法。

其基本工艺路线是塑料原材料经注射机熔融塑化并注入模具，在模具中固化后脱模成为制品。