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高频直缝焊管市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分内容：高频直缝焊管是一种重要的钢铁制品，广泛应用于建筑、桥梁、管道等领域。
本报告将对高频直缝焊管市场进行深入分析，包括市场概况、需求分析、竞争格局等方面。
通过对市场的研究分析，旨在为相关企业、投资者及政府部门提供参考，帮助他们更好地了解市场动态，把握行业发展趋势，制定更科学的发展策略。
文章结构部分内容如下：1.2 文章结构本报告共分为三大部分，分别是引言、正文和结论。
引言部分将对高频直缝焊管市场进行概述，介绍文章的主要结构和目的，并对市场进行总结。
正文部分包括高频直缝焊管市场概况、市场需求分析和市场竞争格局三个主要内容，深入分析市场现状和趋势。
结论部分将展望市场的发展趋势，提出行业发展建议，并对整个报告进行总结，为读者提供全面的市场分析报告。
1.3 目的文章的目的是通过对高频直缝焊管市场进行深入分析，全面了解市场的概况、需求和竞争格局，为相关从业者和投资者提供市场发展趋势展望和行业发展建议。
通过本报告的撰写，希望能够为行业发展提供参考，促进市场健康稳定发展。
1.4 总结在本文中，我们对高频直缝焊管市场进行了深入分析，从市场概况、需求分析以及竞争格局三个方面进行了全面的了解和讨论。
我们发现，随着国内外经济的发展和各行业的需求不断增加，高频直缝焊管市场潜力巨大，并且竞争格局也在不断趋于激烈。
在市场发展趋势展望中，我们认为高频直缝焊管市场将会在未来持续保持稳定增长的态势，同时也将面临着更大的市场挑战。
因此，在行业发展建议部分，我们提出了一些建议：企业需要不断提高产品质量和服务水平，加强市场营销和品牌建设，同时也需要不断创新和提高自身核心竞争力，以适应市场的变化。
总的来说，高频直缝焊管市场是一个具有巨大发展潜力的市场，但也需要企业不断努力和创新，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
希望本报告对相关行业和企业有所帮助，也希望市场能够持续健康发展。
2.正文2.1 高频直缝焊管市场概况高频直缝焊管是一种常见的焊接管材，其制造工艺采用高频直缝焊接技术。
焊接钢管基本概况1 .焊接钢管的种类：1.1.埋弧焊管：⑴、螺旋埋弧焊管；⑵、直缝埋弧焊管。
1 ．2．EW 高频直缝焊管、1 . 3.无缝管、2、螺旋焊管的成型方式；机组，这种机组投资少，但因是断续生产，质量不够稳定。
2.1 工艺流程:拆卷——矫直——对头——铣边——成型——内焊——外焊——切断内外焊缝修磨——-X工业电视检杳- X拍片水压试验扩经——超声波探伤——成品检验2.2.按成型角摆动位置分：前摆机组，前桥摆动调整成型角，又称短飞焊小车机组，可连续生产质量较稳定。
2.3 按卷曲方向分，上卷成型，下卷成型，目前大多数都是上卷方式。
2.4 按管径控制方式分，有外控式成型器内支撑成型器2.5 预精焊机组，焊接质量优于飞焊小车机组，焊缝预焊后在精焊时不发生错动；内焊点位置不受焊垫辊的影响，没有马鞍形，大管可用3 丝焊。
2.6 带钢递送位置分:有边缘对大桥中心；带钢递送中心对大桥中心。
目前大部分已改为带钢中心对大桥中心。
3、直缝埋弧焊管，焊缝短、在静态情况下焊接质量好于螺旋管。
3.1、UOE 成型3.2、JCOE成型，适于厚壁生产3.3、HMI 成型（芯棒滚压方式按C-C-O 方式成型）4、EW 直缝高频焊管焊接方式有感应焊和接触焊4.1、轧辊成型4.2、排辊成型、5，成型的控制内容:5.1成型角计算公式：COSa=B/n D中n D中二钢管外径减一个壁厚；B=钢板的工作宽度。
成型最佳角度45〜65°,设计范围40〜76°超出最佳范围就易出现缺陷。
5.2成型的控制要点：管径：成型角不准,成型框架数据不准, 2#辊压下不合适,带钢位置跑偏等都会对观景管径产生影响；错边：以递送边为基准判别上下错边；厥嘴：边缘变形不好；弹复量：整体变形不好易出现弹复量偏大5.3很多焊接缺陷都与成型有关：如成型变形不足, 造成焊接应力大, 易产生裂纹；焊缝的纵向裂纹基本上都是成型引起的；微桥摆动过猛, 焊垫辊支的过高都会使焊缝撕裂。
.........使用说明保定三伊天星电气有限公司GGPXXX-0.X-H 型固态高频焊管设备目录第1章引言 (1)1.1 编写目的 (1)1.2 型号说明 (1)1.3 设备用途 (1)1.4 说明事项 (1)第2章使用条件 (3)2.1 使用环境 (3)2.2 冷却水要求 (3)2.3 电网要求 (4)第3章设备描述技术规范 (5)3.1 外型及结构 (5)3.2 规格型号 (11)3.3 电源连线要求 (12)3.4 开关整流柜与逆变柜动力连接线 (12)3.5 控制技术特点 (13)第4章电气原理 (15)4.1 三相全控桥式整流电路 (15)4.2 单相串联桥式逆变电路 (15)4.3 输出功率调节 (17)4.4 整流侧控制 (17)4.5 锁相环和相角锁定 (18)4.6 驱动电路及开关过程中寄生振荡的抑制 (18)第5章设备安装及使用说明 (21)5.1 设备安装 (21)5.2 使用说明 (21)第6章操作及注意事项 (26)6.1 操作程序 (26)6.2 注意事项 (26)第7章常用器件测量方法 (28)7.1 MOSFET管 (28)7.2 二极管 (28)7.3 电流霍尔元件 (28)7.4 可控硅 (28)第8章感应加热电源设备接零和接地要求 (29)8.1 设备的接零 (29)8.2 设备的接地 (29)8.3 高频机组生产线地线分布示意图 (30)第9章电气原理图及布线图 (31)附：固态焊管人机界面使用手册（V5.0版）11.1 编写目的本使用说明是针对用户操作人员和维护人员编写的，主要目的是为了用户能够正确使用、操作本设备，对设备的异常现象能简单处理，并能向本公司技术人员准确描述，以便本公司能及时准确地做好设备售后服务工作。
因此本使用说明主要描述一般性原理、外围电气结构及简单的调整和维护，不涉及详细的控制电路和深层次的控制原理，有关器件的参数及控制手段均不做详细解释，其原因是众所周知的。
高频焊管规格
高频焊管是一种用于制造电力、化工、石油、冶金、建筑等行业的管道产品。
它使用高频电流加热管材并进行焊接，最终形成焊接接头。
高频焊管的规格可以根据不同的行业和用途变化，下面是一个常用的高频焊管规格范例：
1. 外径范围：1
2.7mm-660mm
2. 壁厚范围：0.9mm-22mm
3. 长度范围：一般为6米，也可以根据客户要求定制长度
4. 材质：通常采用低碳钢、合金钢、不锈钢等材料
5. 表面处理：一般为热镀锌、防腐涂层等
需要注意的是，以上仅为一个参考范例。
在实际应用中，高频焊管的规格可能会根据需要有所调整。
所以在选购高频焊管时，建议与供应商沟通明确具体的规格要求。
大小口径高频焊管规格尺寸大小口径高频焊管是一种常用的管道材料，广泛应用于建筑、工程、机械制造等领域。
本文将围绕大小口径高频焊管的规格尺寸展开讨论，从不同角度介绍其特点和应用。
一、常见的大小口径高频焊管规格尺寸大小口径高频焊管的规格尺寸通常以外径和壁厚来表示。
常见的外径范围从小到大依次为：Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm、Φ28mm、Φ30mm等。
壁厚通常有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm 等不同规格。
二、不同规格尺寸的应用领域1. 小口径高频焊管规格尺寸（Φ6mm-Φ14mm）：适用于电子设备、通信设备、仪器仪表等领域，常用于制作导线、天线、传感器等细小零部件。
2. 中口径高频焊管规格尺寸（Φ16mm-Φ30mm）：适用于建筑、机械制造、汽车制造等领域，常用于制作支撑结构、车身零部件、机械框架等。
三、不同规格尺寸的特点和优势1. 大小口径高频焊管规格尺寸的选择主要取决于使用场景和需求。
较小口径的焊管具有较高的强度和刚度，适用于承受较小荷载和作用力的场合。
而较大口径的焊管则具有较高的承载能力和抗压能力，适用于承受大荷载和作用力的场合。
2. 不同规格尺寸的高频焊管在加工和安装过程中具有一定差异。
小口径焊管由于直径较小，加工和安装相对简单，成本较低。
而大口径焊管则需要较大的设备和工艺来加工和安装，成本较高。
3. 不同规格尺寸的高频焊管在使用过程中还具有一些特殊的性能。
小口径焊管由于截面积较小，具有较好的抗弯、抗剪能力，适用于受到外力影响较大的场合。
而大口径焊管由于截面积较大，具有较好的承载能力和抗压能力，适用于承受压力和荷载的场合。
四、高频焊管规格尺寸选择的注意事项在选择高频焊管规格尺寸时，需要考虑以下几个因素：1. 使用场景和需求：根据具体的使用场景和需求，选择合适的规格尺寸。
一、项目背景和项目简介高频焊管是一种广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造等行业的管道产品，具有耐腐蚀、强度高等特点。
本项目拟建一座年产6万吨高频焊管的生产线，以满足市场对高频焊管的需求。
本报告对该项目进行可行性分析，旨在确定项目的可行性并提供决策依据。
二、市场分析1.市场需求：近年来，建筑、桥梁和汽车制造行业快速发展，高频焊管作为重要的管道产品，市场需求量逐年增长。
2.市场竞争：当前，高频焊管市场竞争激烈，主要有国内外大型钢管企业和小型钢管企业竞争，竞争压力较大。
3.市场前景：随着国家对基础设施建设的重视和制造业的发展，高频焊管市场前景广阔，但需慎重把握项目建设规模。
三、技术与设备1.技术路线：本项目采用高频直缝焊管生产工艺，该工艺成熟稳定，能够生产高质量的焊管产品。
2.设备配置：根据年产6万吨的生产目标，需要配置高频焊管生产线相关设备，包括卷材机、剪切机、焊管机等，选择设备供应商需进行充分调研。
四、投资分析1. 投资规模：项目总投资约为xxxx万元，其中固定资产投资为xxxx万元，流动资金投资为xxxx万元。
2.资金筹措：本项目可通过银行贷款、合作资金等方式筹措资金，同时还可考虑引入合作伙伴或引入风险投资。
五、经济效益评估1. 销售收入：根据市场分析，年产6万吨高频焊管的市场销售价格约为xxxx元/吨，预计年销售收入为xxxx万元。
2. 成本支出：包括原材料成本、生产成本、设备维护费用、人员工资等，预计年总成本为xxxx万元。
3. 利润评估：根据销售收入和成本支出计算预计年利润，预计年利润为xxxx万元。
4.投资回收期：根据项目总投资和每年预计的净利润，计算出项目的投资回收期。
预计投资回收期为x年。
六、风险分析1.市场风险：市场需求波动、市场竞争加剧等风险可能对项目造成影响，需制定相应的市场营销策略和应对措施。
2.政策风险：国家相关政策的调整和变化、环保政策等风险对项目进行影响，需充分考虑并与相关政府部门进行沟通。
高频焊管规格表
以下是高频焊管的规格表：
外径(mm) 管壁厚(mm) 长度(m)
21.3 1.2 5-5.8
26.9 1.2 5-5.8
33.7 1.2-1.5 5-5.8
42.4 1.2-1.8 5-5.8
48.3 1.2-2.0 5-5.8
60.3 1.5-2.0 5-5.8
76.1 1.5-2.5 5-5.8
88.9 2.0-3.0 5-5.8
114.3 2.0-4.0 5-5.8
139.7 2.0-4.5 5-5.8
165.1 2.0-5.0 5-5.8
高频焊管是一种钢管制品，其优点包括高强度、耐腐蚀、良好的可加工性和成本低。
它们通常用于制造结构件、管道和装配件，广泛应用于建筑、机械、化工和航空等领域。
在上述规格表中，外径、管壁厚度和长度是高频焊管的主要指标。
钢管的外径决定了它的外部尺寸和所需的连接器排列方式；管壁厚度则影响着钢管的强度和耐用性，决
定着钢管的承载能力；而长度则长短不一，可根据具体要求来定制。
在高频焊管的制造过程中，先将经过预制处理的钢板卷成管状，再使用高频电流经过管内外齐头并进的感应加热，使钢板加热到熔点，然后施加压力，使两边的钢板搭接在一起，焊缝形成。
这种制造工艺简单高效，可以大规模生产，缩短了生产周期，降低了制造成本，其强度和耐腐蚀性能也得到了保障。
总之，高频焊管的规格表为我们进行相关制品的订购提供了依据。
在实际生产中，我们可以根据具体需要选择不同规格的高频焊管，以适应不同的工具、设备和环节。
通过逐步总结实践经验，我们不断提高了制品的品质和稳定性，为各大领域的客户提供了更好的产品。
电熔焊管牌号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电熔焊管是一种常见的焊接管材，广泛应用于石油、化工、电力、天然气等行业。
在选择电熔焊管时，不同的牌号代表着不同的性能和用途。
下面将介绍几种常见的电熔焊管牌号及其特点。
一、X52X52是一种中低压电熔焊管，其最大使用压力为360psi。
X52电熔焊管具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于输送水、气体和油类等液体。
该牌号焊接性良好，可满足一般工程需求。
二、X65三、X80X80是一种超高强度电熔焊管，其最大使用压力可达960psi。
X80电熔焊管具有极高的抗压性能和耐腐蚀性能，适用于极端条件下的输送管道，如深海油气输送等。
该牌号具有优异的耐磨损性能，能够在恶劣环境下长期稳定运行。
四、X100在选择电熔焊管牌号时，需根据实际工程需求和环境条件进行综合考虑。
不同的牌号代表着不同的性能和用途，合理选择适合的牌号能够确保管道的稳定运行和安全运输。
希望以上介绍能够帮助大家了解电熔焊管牌号的特点和选择方法。
第二篇示例：电熔焊管是一种常用于管道安装和焊接工作的管材，它由不同原料制成，具有不同的牌号。
电熔焊管的选择不仅取决于其管壁厚度和直径，还与其牌号有关。
牌号是标识电熔焊管材质和品质的重要依据，各种牌号的电熔焊管在不同领域有着不同的用途和特点，因此在选择和使用时需要特别注意。
一、不同牌号的电熔焊管根据材质不同，电熔焊管的牌号也有所区分。
主要的电熔焊管牌号有Q235、Q345、Q195等。
Q235是一种低碳钢电熔焊管，有着良好的可焊性和强度，常用于一般建筑工程和轻型设备制造。
Q345是一种中碳钢电熔焊管，强度和耐磨性比Q235更高，适用于在高强度要求的工程中使用。
Q195是一种普通碳钢电熔焊管，热处理性能较好，适用于一般建筑工程和机械制造。
在选择电熔焊管时，需要考虑以下几个要点：1.使用环境：根据工程的要求和使用环境选择合适的电熔焊管牌号，确保管道能够承受相应的压力和温度。
高频焊（high-frequency welding)知识一、高频焊基本原理1.1 高频焊基本类型根据高频电能导入方式，高频焊可分为高频接触焊和高频感应焊二类。
(1)高频接触焊带材成形为管坯，并在挤压辊作用下使对口两端呈V形，即构成V形焊接区，V形的顶点称会合点。
高频接触焊时电流从电极直接输入（图1a），由于集肤效应和邻近效应①的作用，使电流主要集中于V形焊接区端面表层，并在邻近会合点处电流密度最大，因而焊透性极好。
同时，为集中V 形回路磁场、增大管坯内表面感抗而减小分流（沿管坯内、外圆周表面构成二个分流回路），需在管坯内安置铁氧体磁心阻抗器。
〔注：①邻近效应（Proximity effect），即两个有高频电流流过的导体，如果彼此相距很近，则高频电流仅沿两导体相邻的一面（当二导体电流方向相反）或相距较远的一面（当二导体里电流方向相同）流动的性质。
〕2. 高频(2)高频感应焊焊接时，感应器通过高频电流而在管坯中产生高频感应电流，可分为两部分：其中流过V形焊接区者即为焊接电流I；另一部分I′则从管坯外周表面流向内周表面形成循环电流（图1b）并引起较大的能量损失。
同理，在管坯内需安置一种成组的簇式阻抗器（铝质集管）。
1.2高频焊的加热特点(1)高频焊的热源高频焊接电流I流过V形焊接区所析出的电阻热，即是高频焊的热源。
(2)焊接区的温度分布V形焊接区如图2所示。
其中①～⑤为加热区间；⑤～⑦（或⑧）为挤压顶锻区间。
在加热区间沿管坯A-A剖面的中层面у方向（即加热深度方向）温度分布如图3所示。
图中曲线表明，由于集肤效应和邻近效应的强烈作用，越靠近对口端面表层电流密度越大，加热强度越大，因而该处温度亦越高；在加热区间沿指向会合点方向的不同位置上（中层面x方向上）温度分布如图1-4a所示，图中曲线表明，由于管坯对口端面形成V形回路使邻近效应逐渐加强，电流密度逐渐增大而使加热强度增大，因而该位置上温度亦越高，加热深度亦越大。
高频电阻焊管与螺旋缝埋弧焊管的差异HFW管质量影响因素主要包括原材料质量，板边质量，钢带头尾月牙湾，ERW顶锻量，焊接温度，在线热处理温度，质量检测等等。
由于市场竞争影响，钢带的化学成分、夹杂物控制存在一定的困难、问题。
采用纵剪料时，钢带内部的非金属夹杂物偏析处于原料的边缘，直接影响焊接质量。
钢带头尾存在月牙湾，影响成型质量，从而影响焊接质量，有月牙湾的钢带生产的HFW管质量没有保证，应该切除，但是，这样做的话，材料消耗就会非常高，成本就会很高，通常管厂是不会切除彻底的。
一般HFW管没有使用进口的高速铣边机，板边质量无法保证，在焊接时可能会引起短路，造成缺陷；还会引起成型变化，带来电阻焊非常重要的顶锻量的变化，造成焊缝缺陷。
钢带头尾月牙湾会引起成型质量波动，而目前设备的顶锻量是由一对位置没有随着管坯变化而调整的辊子控制的。
高频电阻焊的质量主要取决于焊接温度控制，高温氧化物挤干净，在线热处理温度控制，无损探伤把关。
由于高频电阻焊的温度超过了1000℃，这样高的温度下，金属在空气中会严重氧化，必须将这样的氧化物彻底挤出，使得纯净的金属结合在一起，才能形成质量合格的高频电阻焊焊接接头。
温度过高会造成过烧缺陷。
温度过低会造成未熔合缺陷。
因此，要保持在一个比较小的温度变化范围内。
通常要求温度波动为±25℃。
在线热处理温度控制也是要求温度变化越小，焊接接头的组织、性能越稳定。
温度变化越大，焊接接头的组织、性能越不稳定。
无损探伤是高频电阻焊管非常重要的质量把关环节。
必须能可靠地检查出所有缺陷。
由于HFW管的生产工艺特点，水蒸气很大，目前没有经济、有效、可靠、准确的测温装置用于HFW管生产线测温。
只能依靠肉眼观察温度，其误差可想而知了。
尤其是在2卷钢带对接接头通过时，经常需要停车，焊接速度从15m/min变化的0，再从0变化的15m/min，肉眼观察温度，人工调整加热的功率，可想而知温度控制的效果了。
高频焊管很多种，先看看国标号，就知道能不能用于压力管道。
焊管焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-2001（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-2006（矿用流体输送焊接钢管）。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。
主要用于输送低压腐蚀性介质。
代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有，装饰用焊接不锈钢管（GB/T 18705-2002），建筑装饰用不锈钢焊接管材（JG/T 3030-1995），低压流体输送用大直径电焊钢管（GB/T 3091-2001），以及换热器用焊接钢管（YB4103-2000）。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
补充：焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。
焊管种类补充：1.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
2.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。
通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
3.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。
钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。
钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。
主要用于输送石油、天然气的管线。
4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。
钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。
主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
5.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
7．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩按用途分类又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。
用Q195A、Q215A、Q235A 钢制造。
也可采用易于焊接的其它软钢制造。
钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。
焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。
镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。
吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。
用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。
为防蚀，有的进行渗铝处理。
电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。
电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。
公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。
公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。
托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。
对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。
变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。
钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。
异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。
电焊薄壁管：主要用来制作家具、玩具、灯具等。
近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。
螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。
螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
一、钢管的分类1、按生产方法分类（1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管标准是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
