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Q235-B钢(板厚14mm)焊条电弧焊焊接工艺评定及厚大工件焊接工艺

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Q235-B钢（板厚14mm）焊条电弧焊焊接工艺评定及厚大工件焊接工艺

焊接工艺指导书

焊接工艺指导书

单位名称 安徽机电职业技术学院

焊接工艺指导书编号 04 日期 2013/10/22 焊接工艺评定编号 WPS-04

焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手动

焊接接头：对接接头

坡口形式 V型

衬垫（材料及规格） 焊缝金属

其他 坡口机加工

简图：

母材：

类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 相焊

标准号 GB/T3274 钢 号 Q235-B 与标准号 GB/T3274 钢 号

Q235-B 相焊

厚度范围：

母材：对接焊缝 10.5-21 角焊缝 不限

管子直径、壁厚范围：对接焊缝 10.5-21 角焊缝 不限

焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 \ 角焊缝 不限

其他 0-21mm

焊接材料：

焊材类别 焊条 焊剂

焊材标准 GB/T5117 GB/T5293-1999

填充金属尺寸 Φ3.2mm φ4.0mm

焊材型号 E4315

焊材牌号 J427

其他 焊条烘干温度350-400℃

耐蚀堆焊金属化学成分（％）

C Si Mn P S Mo V

0.12~0.20 ≤0.30 0.32~0.65 ≤0.045 ≤0.05 \ \

其他： 焊接位置：

对接焊缝位置 平焊

焊接方向： 从右向左

角焊缝位置 \

焊接方向： \

焊后热处理：

温度范围（℃） \

保温时间（h） \

预热：

预热（℃）（允许最低值） 室温

层间温度（℃）（允许最高值） 300℃

保持预热时间 \

加热方式 \ 保护气体：

气体种类 混合比 流量（L/min）

保护气 \ \ \

尾部保护气 \ \ \

背面保护气 \ \ \

电特性：

电流种类： 直流 极性： 反极性

焊接电流范围（A）： 110-180 电弧电压（V）： 23-27

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，填入下表）

焊道／

焊层

焊接方法 填充材料 焊接电流

电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 线能量

（kj/cm） 牌号 直径 极性 电流（A）

1/1

SMAW J427 Φ3.2 DCEN 110-130 23-27 11-13 27000

2/2

SMAW J427 Φ4.0 DCEN 160-180 15-17 28800

3/3

SMAW J427 Φ4.0 DCEN 160-180 15-17 28800

4/4

SMAW J427 Φ4.0 DCEN 160-180 15-17 28800

5/5

SMAW J427 Φ4.0 DCEN 160-180 15-17 28800

钨极类型及直径 \ 喷嘴直径（mm） \

熔滴过渡形式 \ 焊丝送进速度（cm/min） \

技术措施：

摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 锯齿形摆动

焊前清理和层间清理： 砂轮机、钢丝刷 背面清根方法： 碳弧气刨

单道焊或多道焊（每面）： 多道焊 单丝焊或多死焊： \

导电嘴至工件距离（mm）： \ 锤击： 不锤击

其他：

编制 04 日期 审核 日期 批准 日期

焊接工艺评定报告

单位名称： 安徽机电职业技术学院

焊接工艺评定编号： WPS-04 焊接工艺指导书编号： WPS-04

焊接方法： SMAW 机械化程度： 手工

接头简图 ：

母材：

材料标准： GB/T3274

钢号： Q235-B

类、组别号：Ⅰ-1-1 与类、组别号：Ⅰ-1-1

相焊

厚度： 14mm

直径：

其他：

焊后热处理：

热处理温度（℃）： \

保温时间（h）： \

保护气体：

气体种类 混合比 流量（L/min）

保护气体 \ \ \

尾部保护气体 \ \ \

背面保护气体 \ \ \

填充金属：

焊材标准： GB/5117

焊材牌号： E4315

焊材规格： Φ3.2mm φ4.0mm

焊缝金属厚度： <14mm

其他： \ 电特性：

电流种类： 直流

极性： 反极性

钨极尺寸： \

焊接电流（A）： 110-180

电弧电压（V）： 23-27

其他： \

焊接位置：

对接焊缝位置： \ 方向

角焊缝位置： \ 方向

技术措施：

焊接速度（cm/min）： 15-17 预热：

预热温度（℃）： 室温

层间温度（℃）： 300℃

其他： 摆动或不摆动： 摆动

摆动参数： 锯齿形

多道焊或单道焊（每面）： 多道焊

多丝焊或单死焊： \

其他： \

拉伸试验 试验报告编号： 2013-04

试样编号 试样宽度

mm 试样厚度

mm 横截面积

mm2 断裂载荷

kN 抗拉强度

MPa 断裂部位和特征

01-1 25.45 11.60 295.5 137390 465 母材/韧断

01-2 25.53 11.15 284.7 141170 495 母材/韧断

弯曲试验 试验报告编号： 2013-04

试样编号 试样类型 试样厚度

mm 弯轴直径

mm 弯曲角度

° 试验结果

01-3 弯曲 10 40 180 合格

01-4 弯曲 10 40 180 合格

01-5 弯曲 10 40 180 合格

01-6 弯曲 10 40 180 合格

冲击试验 试验报告编号： 2013—04

试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度

℃ 冲击吸收功

J 备注

04-7 10X10X55 V 焊缝 室温 212.0 04-8 10X10X55 V 焊缝 室温 186.5

金相检验（角焊缝）：

根部： 无未焊透 焊缝： 无未融合 焊缝、热影响区： 无裂纹

检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ

焊角差mm \ \ \ \ \

无损检验：

RT： 合格 （Ⅰ） UT： \

MT： \ PT： \

其他： \

耐蚀堆焊层金属化学成分（重量％）

C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

0.12-0.20 ≤0.30 0.30-0.65 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.30 0.30 \ \ \ \

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q235b标准

q235b标准

q235b标准

Q235B是中国的一种常用的碳素结构钢，其标准是GB/T 700-2006。Q235B钢材的化学成分要求是，C≤0.20，Si≤0.35，Mn≤1.40，P≤0.045，S≤0.045。这些化学成分的控制保证了Q235B钢材的机械性能和加工性能。

Q235B钢材的机械性能要求是，σb（抗拉强度）375-500MPa，σs（屈服强度）235MPa，δ5（延伸率）≥26%，ψ（断面收缩率）≥25%。这些性能指标保证了Q235B钢材在使用过程中具有良好的强度和塑性，能够满足各种工程结构的要求。

Q235B钢材的加工性能好，可以进行各种成型加工，例如焊接、切割、弯曲、冲压等。因此，Q235B钢材被广泛应用于各种建筑结构、机械设备、桥梁、管道等领域。

在使用Q235B钢材时，需要注意其防腐性能。由于Q235B钢材表面没有进行防腐处理，容易受到大气、水等介质的腐蚀。因此，在使用过程中需要做好防腐措施，例如喷涂防腐漆、热镀锌等，以延长Q235B钢材的使用寿命。

总的来说，Q235B是一种常用的碳素结构钢，具有良好的机械性能和加工性能，被广泛应用于各种工程结构中。在使用过程中，需要注意其防腐性能，做好防腐措施，以确保其长期稳定的使用。

板厚为12mm的Q235钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定

板厚为12mm的Q235钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定

板厚为12mm的Q235钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定

1、母材材质及技术情况

Q235，常作为在锅炉压力容器用钢。Q235属于低碳锰钢。CE=0.34﹪-0.49﹪。焊接性能良好。

1.1.材质性能分析

（1）化学性能分析：表1

表1 Q235 钢化学成分(%)

成分 C Si Mn P S Ni Cr

含量 0.12-0.20 0.20—0.55 1.20-1.90 ≤0.045 ≤0.045 -

-

（2）力学性能分析：表2

表2 Q235 力学成分

σb(Mpa) σs(Mpa) δ5（%） 冲击试验 板厚\mm

温度\ Akv\J

510-640 ≥345 ≥21 20 31 6-16

（3）焊接性分析

Q235含碳量<2.5%.碳当量CE=0.34﹪-0.49﹪，焊接性能良好，焊接时一般不需要预热，但环境温度较低（<-10℃）要进行适当的预热。焊后根据具体情况进行焊后热处理。

二、焊接材料及技术情况

JB/T4709-2007中规定焊接材料包括：焊条，焊丝，焊带，气体，电极等。由于焊接方法为SMAW。因此只需要选择焊条即可。

根据母材的成分，力学性能等选择焊接材料。由于Q235 的σb≥510σs≥345，可选择焊条J422（E4013）,J507(E5015)。 因为选择焊条一方面要与母材等强度如表3所示，另一方面还要考虑焊接工艺性如：引弧的难易，脱渣性，成形性，稳弧性，及除氧，除氢，去硫，去磷等能力。

综合考虑后选择J507(E5015)焊条。此焊条由大桥焊条厂生产。

表3 E5015焊条熔敷金属的力学成分

σb(Mpa) σs(Mpa) δ（%） ψ断面收缩率（%） Ak(J*cm^2) 517.4 413.3 31.53 74.5 240

三、焊前准备

1.坡口的选择与制备

(1)坡口的选择：由于板厚为12mm,焊接方法为SMAW等焊接条件.选择V形坡口。

q235板材焊接操作规程,1200字

q235板材焊接操作规程,1200字

q235板材焊接操作规程

标题：Q235板材焊接操作规程

一、引言

Q235板是一种常见的结构钢材料，在工业生产中广泛应用于各类焊接工艺。为了保证焊接质量和操作安全，必须制定相应的操作规程。本文将详细介绍Q235板材焊接操作规程，共1200字。

二、材料准备

1. 母材：Q235板应检查母材的质量和尺寸是否符合要求，表面应清洁干净，无灰尘、油脂和氧化铁皮。

2. 焊丝和焊剂：选择适合焊接Q235板的焊丝和焊剂，应与母材相匹配，并符合相关标准。

三、设备准备

1. 焊接机器：选择适合焊接Q235板的焊接机器，包括焊接电源、电焊机和焊接手持工具等。

2. 保护设备：焊接操作人员应佩戴焊接面罩、手套、防护服和耳塞等个人防护设备。

3. 焊接辅助设备：根据实际需要，准备所需的焊接辅助设备，如夹具、焊缝支撑和电焊台等。

四、焊接准备

1. 清理母材表面：使用砂轮或丝刷清除母材表面的氧化物和污垢，确保焊接区域干净。 2. 末端处理：如需要，对Q235板材进行末端处理，确保接头的准确对齐和错误校正。

五、焊接操作步骤

1. 调整焊接机器：根据焊接规格和要求，调整焊接机器的电流、电压和速度等参数。

2. 烘烤焊条：将焊条放入焊条烘烤炉中进行烘烤处理，烘烤温度和时间应符合要求。

3. 适当预热：对于较厚的Q235板材，在焊接前应进行适当的预热，以提高焊接质量。

4. 焊接顺序：根据焊接图纸和要求，确定焊接的顺序和位置。

5. 焊接操作：将焊条与母材接触，并均匀地移动焊枪，保持稳定的焊接速度和压力，进行焊接操作。

6. 焊接质量检查：焊接完成后，及时进行焊缝的质量检查，包括焊缝形貌、焊缝尺寸和焊缝质量等。

六、焊后处理

1. 焊缝清理：清除焊接过程中产生的焊渣和氧化物，使焊缝表面平整。

2. 潜热处理：对于较大尺寸的焊接件，可以进行潜热处理，以缓解焊接产生的应力。

3. 焊后热处理：根据需要，进行焊后热处理，以提高焊接接头的性能和强度。

2205+Q235B双相不锈钢复合板的焊接工艺

2205+Q235B双相不锈钢复合板的焊接工艺

山东鲍德金属复合板有限公司

1 2205+Q235B不锈钢复合板的焊接工艺规程

一、焊接工艺的选择

1、覆层焊接工艺的选择

双相不锈钢2205 具有良好的焊接性，但双相不锈钢2205 中具有较高的铁素体，当拘束度较大及焊缝金属含氢量较高时，存在焊接氢致裂纹的危险，因此，焊接材料选择与焊接过程中应严格控制氢的来源，选用钨极惰性气体保护焊的方法进行双相不锈钢2205 的焊接，其特点是焊接质量优良。为了平衡焊缝金属中的相比例，应选择比母材2205 具有更高奥氏体形成元素的填充材料，通常是增加焊丝中Ni 和N 的含量，因此，根据母材2205 的化学成分，确定选用ER2209 焊丝，直径2.0mm。双相不锈钢复板2205和焊丝ER2209化学成分见表1。

2、基层焊接工艺的选择

基层材料为Q235B,焊接方式及焊材可选用多种方式，如选用焊条 J422 或J427，埋弧焊焊丝 H08A 焊剂 HJ431， 氩弧焊：焊丝H08Mn2Si，CO2保护焊H08Mn2Si。焊接基层焊道不得触及和熔化复材，先焊基材时，其焊道根部或表面，应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合有关标准的规定。

3、坡口形式及尺寸的选择

由于填充材料ER2209 具有更高的奥氏体形成元素含量，对优化焊缝金属中的奥氏体、铁素体的比例起着很大作用，因此应保证焊缝金属中的填充材料比例尽可能高，减少熔合比，并考虑到加工的便利及厚度较薄（2+6mm），建议采用采用V 型坡口，接头的坡口角度和间隙需较大些，无钝边，坡口形式及尺山东鲍德金属复合板有限公司

2 寸见表2。坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割、气割等方法开制坡口，则必须去除复材表面的氧化层，加工完的坡口要进行外观检查，不得有裂纹和分层，否则应进行修补。

二、焊接操作规范

（一）焊前准备

1、下料

1.1划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行，加工过程中不能去除的复合钢板材料表面严禁用钢针划线或打冲印。