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can总线磁环参数
在选择CAN总线磁环参数时，应关注磁环的材料、尺寸、线径、内径、外径、孔径和匝数等参数。
1. 材料：磁环的材料决定了其磁导率和温度特性，常见的磁环材料有锰锌铁氧体、镍锌铁氧体和铁粉芯等。
2. 尺寸：磁环的尺寸决定了其能够通过的电流大小，应根据CAN总线的电流大小来选择合适的尺寸。
3. 线径：磁环的线径决定了其能够通过的频率大小，应根据CAN总线的信号频率来选择合适的线径。
4. 内径：磁环的内径应根据CAN总线电缆的外径来选择，以确保磁环能够紧密地套在电缆上。
5. 外径：磁环的外径应与连接器的外径相匹配，以确保磁环能够顺利连接。
6. 孔径：如果CAN总线电缆需要进行屏蔽，磁环的孔径应足够大，以方便将电缆放入磁环中。
7. 匝数：匝数决定了磁环的电感量，应根据CAN总线的阻抗来选择合适的匝数。
在选择CAN总线磁环参数时，应考虑上述因素，并确保磁环能够有效地抑制干扰和提高信号质量。
其他4条回答举报违规检举侵权投诉| 2012-10-30 11:57 大比特论坛520|六级磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。
例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。
锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz 的频率时，具有较低损耗的特性。
镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。
铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
我们平时在电子设备的电源线或信号线一端或者两端看到的磁环就是共模扼流圈。
共模扼流圈能够对共模干扰电流形成较大的阻抗，而对差模信号没有影响（工作信号为差模信号），因此使用简单而不用考虑信号失真问题。
并且共模扼流圈不需要接地，可以直接加到电缆上。
磁环的匝数选择将整束磁芯电缆穿过一个铁氧体磁环就构成了一个共模扼流圈，根据需要，也可以将电缆在磁环上面绕几匝。
匝数越多，对频率较低的干扰抑制效果越好，而对频率较高的噪声抑制作用较弱。
在实际工程中，要根据干扰电流的频率特点来调整磁环的匝数。
通常当干扰信号的频带较宽时，可在电缆上套两个磁环，每个磁环绕不同的匝数，这样可以同时抑制高频干扰和低频干扰。
从共模扼流圈作用的机理上看，其阻抗越大，对干扰抑制效果越明显。
而共模扼流圈的阻抗来自共模电感Lcm=jwLcm，从公式中不难看出，对于一定频率的噪声，磁环的电感越大越好。
但实际情况并非如此，因为实际的磁环上还有寄生电容，它的存在方式是与电感并联。
当遇到高频干扰信号时，电容的容抗较小，将磁环的电感短路，从而使共模扼流圈失去作用。
根据干扰信号的频率特点可以选用镍锌铁氧体或锰锌铁氧体，前者的高频特性优于后者。
锰锌铁氧体的磁导率在几千---上万，而镍锌铁氧体为几百---上千。
铁氧体的磁导率越高，其低频时的阻抗越大，高频时的阻抗越小。
所以，在抑制高频干扰时，宜选用镍锌铁氧体；反之则用锰锌铁氧体。
或在同一束电缆上同时套上锰锌和镍锌铁氧体，这样可以抑制的干扰频段较宽。
连接线磁环如何正确的选择及作用连接线磁环基本分为2种，一种是镍锌铁氧体磁环，还有一种是锰锌铁氧体磁环，它们各起着不同的作用。
锰锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz的频率时，具有较低损耗的特性。
镍锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。
锰锌铁氧体的磁导率在几千---上万，而镍锌铁氧体为几百---上千。
铁氧体的磁导率越高，其低频时的阻抗越大，高频时的阻抗越小。
所以，在抑制高频干扰时，宜选用镍锌铁氧体；反之则用锰锌铁氧体。
或在同一束电缆上同时套上锰锌和镍锌铁氧体，这样可以抑制的干扰频段较宽。
磁环的内外径差值越大，纵向高度越大，其阻抗也就越大，但磁环内径一定要紧包电缆，避免漏磁。
磁环的安装位置应该尽量靠近干扰源，即应紧靠电缆的进出口连接线磁环使用原则1磁环越长越好磁芯2孔径和所穿过的电缆结合越紧密越好。
3低频端骚扰时，建议线缆绕2~3匝，高频端骚扰时，不能绕匝（因为分布电容的存在），选用长一点的磁环。
连接线磁环的安装位置磁环的安装位置应该尽量靠近干扰源，即应紧靠电缆的进出口。
总结，去除高频干扰信号，一般选用镍锌铁氧体磁环，去除低频信号一般选用锰锌铁氧体磁环。
磁环电感铁硅铝工程技术方案磁环电感铁硅铝工程技术方案一、工艺技术方案的选用原则1、对于磁环电感铁硅铝生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。
严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。
2、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足该磁环电感铁硅铝项目所制订的产品方案的要求。
3、根据该磁环电感铁硅铝项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足该磁环电感铁硅铝项目产品的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，严格按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率。
非晶铁芯的工作频率
非晶铁芯的工作频率范围较广，一般可以适用于1kHz~500kHz的频率范围。
在几乎所有的非晶合金铁芯中，非晶铁芯具有最高的饱和磁感应强度
（1.45T~1.56T），同时具有高导磁率、低矫顽力、低损耗、低激磁电流和良好的温度稳定性和时效稳定性。
非晶铁芯主要用于替代硅钢片，作为各种形式、不同功率的工频配电变压器、中频变压器，工作频率从50Hz到10KHz；也可以作为大功率开关电源电抗器铁芯，使用频率可达50KHz。
非晶磁环的工作频率主要受到其磁滞损耗和涡流损耗的影响，通常工作频率范围在几十kHz到数百kHz左右。
在实际应用中，通过调整非晶磁环的厚度、形状、以及磁场强度等因素，可以在一定范围内调整非晶磁环的工作频率。
例如，在高频变压器和滤波器的应用中，通常采用非晶磁环作为磁芯，其工作频率一般在几十kHz 到数百kHz左右，可以满足高频电路的性能和要求。
请注意，具体的工作频率可能会因设备制造商、型号和应用领域而有所不同。
因此，在选择和使用非晶铁芯时，建议参考设备制造商提供的技术规格和操作手册，以确保安全和有效的操作。
锰锌和镍锌铁氧体磁环
铁氧体锰锌磁环
1.在抑制高频干扰时，宜选用镍锌铁氧体；磁导率为1MHZ-300MHZ,镍锌铁氧体的阻值很大。
2.在抑制低频干扰时，宜选用锰锌铁氧体；磁导率在1KHZ-10MHZ，阻值在150kΩ以下。
3.己知的磁芯可以绕一些线后量电感量，从而判断导磁率，越大就越低频。
铁氧体的磁导率越高，其低频时的阻抗越大，高频时阻抗越小。
镍锌铁氧体NXO材料的初始导磁率μ比较低约10-2500，使用频率从五百千赫至几百兆赫。
具高电阻
率,高居里温度。
锰锌铁氧体MXO材料的初始导磁率μ约从400-10000，使用频率从几十赫至几百千赫。
用于上限频率f1低于500kHz-1MHz的情况下。
超过这个频率,必须使用NiZn（镍锌NXO）材料。
磁环体积决定了频率低端的最大承受功率;
线间介质决定了频率高端的最大承受功率;
绕线长度决定了最短工作波长;
线圈的电感量决定了最低工作波长;
磁环的失磁温度决定了功率耐受能力;
.。
电力电子电路常用磁芯元件的设计一、常用磁性材料的基本知识磁性元件可以说是电力电子电路中关键的元件之一，它对电力电子装置的体积、效率等有重要影响，因此，磁性元件的设计也是电力电子电路系统设计的重要环节。
磁性材料有很多种类，特性各异，不同的应用场合有不同的选择，以下是几种常用的磁性材料。
1．低碳钢低碳钢是一种最常见的磁性材料，这种材料电阻率很低，因此涡流损耗较大，实际应用时常制成硅钢片。
硅钢片是一种合金材料（通常由97%的铁和3%的硅组成），它具有很高的磁导率，并且每一薄片之间相互绝缘，使得材料的涡流损耗显著减小。
磁芯损耗取决于材料的厚度与硅含量，硅含量越高、电阻率越大。
这种材料大多应用于低频场合，工频磁性元件常用这种材料。
2．铁氧体随着工作频率的提高，对磁芯损耗的要求更高，硅钢片由于制造工艺的限制，已经很难满足这种要求，铁氧体就是在这种形势下出现的。
铁氧体是一种暗灰色或者黑色的陶瓷材料。
铁氧体的化合物是MeFe2O4，这里Me代表一种或几种二价的金属元素，例如，锰、锌、镍、钴、铜、铁或镁。
这些化合物在特定的温度范围内表现出良好的磁性能，但是如果超出某个温度值，磁性将失去，这个温度称为居里温度（T c）。
铁氧体材料非常容易磁化，并且具有相当高的电阻率。
这些材料不需要像硅钢片那样分层隔离就能用在高频的应用场合。
高频铁氧体磁性材料主要可分为两大类：锰锌（MnZn）铁氧体材料和镍锌（NiZn）铁氧体材料。
比较而言，NiZn材料的电阻率较高，一般认为在高频应用场合下具有较低的涡流损耗。
但是最近的研究表明，如果颗粒的尺寸足够小而且均匀，在几兆赫兹范围内MnZn材料显示出较NiZn材料更为优越的特性，例如，TDK公司的H7F材料以及MAGNETICS公司的K材料就是采用这种技术，适用于兆赫兹工作频率下工作的新型铁氧体材料。
3．粉芯材料粉芯材料是将一些合金原料研磨成精细的粉末状颗粒，然后在这些颗粒的表面覆盖上一层绝缘物质（它用来控制气隙的尺寸，并且降低涡流损耗），最后这些粉末在高压下形成各种磁芯形状。
制作巴伦的磁环选择方法（大全）制作巴伦的磁环应该怎么选？磁环应该选择高频的，导磁率（不要很高的）100比较合适！现在高频磁环比较难找。
过去大家都到北京协会总部去买，大约5元一只，不知现在还有没有。
也有的火腿使用一般磁环绕制，只要芯线绞的比较紧密也能用，但频率高、功率大时会发热。
MTV推荐的空心巴仑也是很好的解决办法-。
磁环是高频铁氧体，具有高导磁(u大)和低损耗的特点。
磁芯类型一般有NXO镍锌铁氧体和MXO锰锌铁氧体两系列。
大直径的高频磁环，用粗芯线也可以大功率到1000瓦以上！广大无线电爱好者在制作巴伦，功率合成器（分配器）时经常在选择磁环，导线等问题大伤脑筋，且这些问题如果处理不当，必定效果不理想。
经常在频率上和网上听到或看到有人抱怨，加了巴伦还不如不加……为了解决这些问题，要从高频变压器问题解决。
本人根据一些资料，总结了一些关于传输线变压器的一些问题和大家共同探讨，有不当之处，请大家予以指正。
将高频传输线绕在具有高导磁率(u)低损耗的铁氧体磁环上就变成传输绝变压器，其电路从表面上看似乎与普通变压器没有多大差别，但实际上它们传递能量的方式是不相同的。
普通变压器信号电压加在初级绕组的1、2端，使初级线圈有电流流过，然后由此产生的磁力线在次级(3、4端)感应出相应的交变电压，能量就是这样由输入端传到负载。
而传榆线变压器的信号电压却加在1、3端，能量在两导线的介质间传播到负载。
传输线变压器能量传输原理如图l-a所示。
出于两根导线是紧靠绕在一起，所以导线任意点的线间电容都是很大的，而且在整个线长上是均匀分布的。
由于导线是绕在高u磁芯上，故导线每一小段Δl的电感量是很大的，而且均匀分布在整个线段上。
这些电容和电感量通常叫分布参数，由线间电容和导线电感组成的电路叫分布参数电路，如图1-b所示。
因此，传输钱可以看成由许多电感、电容组成的耦合链，从而产生了新的传输能量的方式。
当信号电压U1加在图2的输入端(1、3端)时，出于传输线间电容较大，因此信源向电容C1充电，使C1贮能。
传输线磁芯的选择(电感知识)作者：mylcq搜集文章来源： 点击数：1114 更新时间：2006-10-18一、电感器的定义。
1.1 电感的定义：电感是导线内通过交流电流时，在导线的内部及其周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。
当电感中通过直流电流时，其周围只呈现固定的磁力线，不随时间而变化；可是当在线圈中通过交流电流时，其周围将呈现出随时间而变化的磁力线。
根据法拉弟电磁感应定律－－－磁生电来分析，变化的磁力线在线圈两端会产生感应电势，此感应电势相当于一个“新电源”。
当形成闭合回路时，此感应电势就要产生感应电流。
由楞次定律知道感应电流所产生的磁力线总量要力图阻止原来磁力线的变化的。
由于原来磁力线变化来源于外加交变电源的变化，故从客观效果看，电感线圈有阻止交流电路中电流变化的特性。
电感线圈有与力学中的惯性相类似的特性，在电学上取名为“自感应”，通常在拉开闸刀开关或接通闸刀开关的瞬间，会发生火花，这就是自感现象产生很高的感应电势所造成的。
总之，当电感线圈接到交流电源上时，线圈内部的磁力线将随电流的交变而时刻在变化着，致使线圈不断产生电磁感应。
这种因线圈本身电流的变化而产生的电动势，称为“自感电动势”。
由此可见，电感量只是一个与线圈的圈数、大小形状和介质有关的一个参量，它是电感线圈惯性的量度而与外加电流无关。
1.2 电感线圈与变压器电感线圈：导线中有电流时，其周围即建立磁场。
通常我们把导线绕成线圈，以增强线圈内部的磁场。
电感线圈就是据此把导线（漆包线、纱包或裸导线）一圈靠一圈（导线间彼此互相绝缘）地绕在绝缘管（绝缘体、铁芯或磁芯）上制成的。
一般情况，电感线圈只有一个绕组。
变压器：电感线圈中流过变化的电流时，不但在自身两端产生感应电压，而且能使附近的线圈中产生感应电压，这一现象叫互感。
两个彼此不连接但又靠近，相互间存在电磁感应的线圈一般叫变压器。
1.3 电感的符号与单位电感符号：L电感单位：亨(H)、毫亨(mH)、微亨(uH)，1H=10^3mH=10^6uH。
电力电子电路常用磁芯元件的设计一、常用磁性材料的基本知识磁性元件可以说是电力电子电路中关键的元件之一，它对电力电子装置的体积、效率等有重要影响，因此，磁性元件的设计也是电力电子电路系统设计的重要环节。
磁性材料有很多种类，特性各异，不同的应用场合有不同的选择，以下是几种常用的磁性材料。
1．低碳钢低碳钢是一种最常见的磁性材料，这种材料电阻率很低，因此涡流损耗较大，实际应用时常制成硅钢片。
硅钢片是一种合金材料（通常由97%的铁和3%的硅组成），它具有很高的磁导率，并且每一薄片之间相互绝缘，使得材料的涡流损耗显著减小。
磁芯损耗取决于材料的厚度与硅含量，硅含量越高、电阻率越大。
这种材料大多应用于低频场合，工频磁性元件常用这种材料。
2．铁氧体随着工作频率的提高，对磁芯损耗的要求更高，硅钢片由于制造工艺的限制，已经很难满足这种要求，铁氧体就是在这种形势下出现的。
铁氧体是一种暗灰色或者黑色的陶瓷材料。
铁氧体的化合物是MeFe2O4，这里Me代表一种或几种二价的金属元素，例如，锰、锌、镍、钴、铜、铁或镁。
这些化合物在特定的温度范围内表现出良好的磁性能，但是如果超出某个温度值，磁性将失去，这个温度称为居里温度（T c）。
铁氧体材料非常容易磁化，并且具有相当高的电阻率。
这些材料不需要像硅钢片那样分层隔离就能用在高频的应用场合。
高频铁氧体磁性材料主要可分为两大类：锰锌（MnZn）铁氧体材料和镍锌（NiZn）铁氧体材料。
比较而言，NiZn材料的电阻率较高，一般认为在高频应用场合下具有较低的涡流损耗。
但是最近的研究表明，如果颗粒的尺寸足够小而且均匀，在几兆赫兹范围内MnZn材料显示出较NiZn材料更为优越的特性，例如，TDK公司的H7F材料以及MAGNETICS公司的K材料就是采用这种技术，适用于兆赫兹工作频率下工作的新型铁氧体材料。
3．粉芯材料粉芯材料是将一些合金原料研磨成精细的粉末状颗粒，然后在这些颗粒的表面覆盖上一层绝缘物质（它用来控制气隙的尺寸，并且降低涡流损耗），最后这些粉末在高压下形成各种磁芯形状。
