套管头油层套管悬挂器

采油技术设备引言采油是石油工业上游中继钻井之后的工作流程。

在油田开发过程中由于油层自身特点不同，所用的采油方法、采油设备也不同。

而在采油过程中采油设备起到了致关重要的作用。

本文就针对采油设备及相关方面内容进行介绍。

采油法及与之对应的设备一、自喷采油机设备自喷采油：油层物性好、压力高的油井，油气可自喷到地表。

二、自喷原理自喷井的四种流动过程1、渗流：从油层流到井底，流体在多孔介质中渗虑。

如果井底的压力大于油的饱和压力，为单向渗流；如果井底的压力小于油的饱和压力，为多向（混气）渗流。

2、垂直管流：从井底流到井口，流体在油管中上升，一般在油管某断裂处压力已低于油的饱和压力，故属于单项流或多项流。

3、嘴流：通过控制自喷井产量的油嘴，一般流速较高。

4、水平管流：沿地面管线流到转油站，一般为多相管流。

四种流动过程是互相联系、制约的，是一个统一的动力学系统。

对于某一油层，在一定的开采阶段，油层压力稳定于某一数值不变，这时油井压力变大，油井的产量就会减少；油井压力变小，油井的产量就会增加。

可见，在油层渗流阶段，井底压力是阻力，而对于垂直管流阶段，井底压力是把油气举出地面的动力。

井口油管压力对于垂直管流是阻力，而对嘴流是动力。

垂直管流中能量的来源与消耗1、单向垂直管流的能量的来源是井底流动压力，能量消耗在克服井深的液柱压力，及液体从井底流到井口过程中垂直管壁之间的摩擦力。

2、多向垂直管流的能量的来源：1、进入井底的液气所具有的压力（流压）；2、随同油流进入井底的自由气及举升过程中从油中分离出来的天然气所表现的气体膨胀能，能量消耗：1、气体作用于液体上，垂直的推举液体上升，2、气体与液体之间的摩擦作用，携带液体上升。

三、基本设备1、井口设备(1)套管头：在井口装置的下端，作用连接井内各层套管并密封套管间的环形空间。

(2)油管头：装在套管头的上面，包括油管悬挂器和套管四通。

油管悬挂器作用是悬挂油管管柱，密封油管与油层套管间的环形空间；套管四通作用是正反循环洗井，观察套管压力以及通过油套环形空间进行各项作业。

PZXG Y244.5×140-SW膨胀管悬挂器简介1前言在石油钻井中，膨胀管悬挂器作为尾管完井中的一种新工具，具有悬挂力大、密封可靠等优点，可以成功地解决常规悬挂器环空易泄漏、重叠段固井质量差等难题，尤其在水平和大位移钻井中膨胀管悬挂器有着常规尾管悬挂器无法比拟的技术优势，具有广阔的应用前景，为钻井工业带来可观的社会效益和经济效益。

2基本原理PZXG Y244.5×140-SW型膨胀管悬挂器主要由连接机构、悬挂机构、扭矩传递机构、回接机构等部分组成，可在244.5mm套管中悬挂140mm尾管，工具由提升短节、膨胀管、中心管、膨胀锥、盲板等部件组成，膨胀管外部加工有悬挂金属环并安装密封橡胶套。

其中，膨胀管用于连接钻具及尾管并传递扭矩，膨胀锥、膨胀管及中心管等组成悬挂机构用于实现膨胀作业，提升短节用于与上端钻柱组合及下端尾管连接。

结构示意图:见图1。

3工艺原理钻具组合：引鞋+筛管串+套管+膨胀管悬挂器+钻杆（串）。

当膨胀管悬挂器下入到悬挂位置后，开泵憋压，压力上升，膨胀锥上行，使膨胀管膨胀与上层套管内壁紧密贴合。

膨胀完成后，压力掉零，上提钻具，将悬挂器中心管、膨胀锥、盲板一起从井内提出。

4PZXG Y244.5×140-SW主要技术参数表1PZXGY244.5×140-SW主要技术参数5技术特点：5.1环空密封可靠；5.2悬挂后通径大,增大了套管内部的有效流动面积；5.3一趟钻完成打压膨胀、试压、取出盲板施工；5.4施工工艺简单,没有提前坐封等危险,从而可以降低作业风险。

6使用方法6.1入井前的准备对膨胀管悬挂器外观进行检查，确保膨胀管、密封橡胶套及连接螺纹完好。

6.2操作方法6.2.1刮管、通井采用刮铣器对悬挂段上下各10m重复刮管2次并记录钻柱悬重。

6.2.2下完井管柱钻具组合：引鞋+筛管串+套管+膨胀管悬挂器+钻杆（串）。

下放过程中如遇阻可上提、下放、旋转管串，不能循环。

1、诸多完井法中，那种完井方式对油层内油气流入井筒阻力最小？答：裸眼完井法。

2、什么是联入？答：从套管最末一根接箍上平面至转盘补心上平面的距离。

3、丈量1000米油管，累积误差应小于或等于多少？答：0.2米。

4、泵挂在1000米一般调整防冲距的范围是多少？答：0.5－1米之间。

5、油层套管的作用是什么？答：封隔油气水层，防止层间窜通。

6、什么是井口装置的组成是什么？答：井口装置一般由套管头、油管头和采油树及其附件组成。

7、井口装置的作用是什么？答：①悬挂油管，承托井内的油管柱重量；②密封油套管环形空间；③控制和调节油井的生产；④保证各项井下作业施工；⑤录取油、套压资料和测压、清蜡等日常生产管理。

8、什么是油管头的作用是什么？答：油管头的作用主要是吊挂油管、密封油管与套管之间的环形空间。

9、什么是套管头的作用是什么？答：套管头的作用主要是连接各层套管，密封各层套管的环形空间。

10、什么是油补距？答：油补距：从油管悬挂器上平面到转盘补心上平面的距离。

11、什么是套补距？答：指转盘上平面到套管法兰上平面之间的距离。

12、井斜的定义是什么？答：就是井眼轴线偏离了预定位置的垂直中心线。

13、深井泵常用配套工具有哪些？答：泄油器、回音标、筛管、丝堵（或导锥）、油管锚、抽油杆脱接器、抽油杆扶正器、砂锚、气锚等。

14、通常讲的三视图指的是什么？答：主视图、俯视图、侧视图。

15、油井的主要完井方法有哪些？答：射孔完井法、裸眼完井法、衬管完井法、筛管完井法、尾管完井法等。

16、射孔完井法的优点是什么？答：生产层射开，其余层段封隔，层间互不窜通，防止油层坍塌。

17、具有某些共同特点和属性的，并能与相邻岩层区分开的层状岩石称作什么？答：地层18、地层的分类有哪些？答：油层、气层、凝析气层、油气层、含水油气层、含油水层、油水同层、水层、干层等。

19、原油含水小于百分之几的产层叫做油层？答：5%20、什么是气层？答：在地层条件下呈气相存在，产出以天然气甲烷为主的地层。

采油树及油管头四通结构示意图采油树及油管头采油树是阀门和配件的组成总成，用于油气井的流体控制，并为生产油管柱提供入口。

它包括油管头上法兰上的所有装备。

可以应用采油树总成进行多种不同的组合，以满足任何一种特殊用途的需要。

采油树按不同的作用又分采油（自喷、人工举升）、采气（天然气和各种酸性气体）、注水、热采、压裂、酸化等专用井口装置。

并根据使用压力等级不同而形成系列。

采油树及油管头主要用于采气和注气。

由于天然气气体相对密度低，气注压力低，不论采气或注气井口压力都高，流速高，同时易渗漏，有时天然气中会有H2S、CO2等腐蚀性介质，因而对采起树的密封性及其材质要有更严格的要求。

有时为了安全起见，油、套管均采用双阀门，对于一些高压超高压气井的阀门采用优质钢材整体锻造而成。

公司的采油树及油管头四通的主要承压件是锻件或经过特殊冶炼的铸件生产而成，故承压高、安全可靠等特点。

序号名称数量材料备注1 压力表2 标准件2 BJ14H70/4截止阀 1 详见截止阀部分3 截止阀接头 1 30CrMo4 65/70仪表法兰 2 30CrMo5 PFFA65/70平板阀6 详见闸阀部分6 油管头四通 1 30CrMo 详见采油树部分7 上法兰 1 30CrMo8 PFFA78/70平板阀 3 详见闸阀部分9 小四通 110 JLK65/70节流阀 2 详见节流阀部分11 采油树帽 1 30CrMo12 BJ25W70/5截止阀 1 详见截止阀部分油管头四通1. 油管头结构油管头通常是一个顶部和底部均为法兰连接的四通，它被安装在套管头上法兰上，用以悬挂油管柱，并密封油管柱与油层套管之间的环形空间。

它由油管头四通和油管挂组成。

2. 油管头功能1) 悬挂井内油管柱。

2) 密封油管与套管之间的环形空间。

3) 为套管头和采油树提供过渡连接。

4) 油管头四通上的两个侧口，可以进行注水和洗井作业。

3. 油管悬挂器油管挂用来持支撑油管柱和密封油套管环形空间的装置。

常用资料收集一、常用油管扣型：常用油管扣型分为三种：EU、NU和New Vam；EU(External Upset)表示外加厚，一般每英寸八扣；NU（Non-upset）表示没有外加厚的油管接头，一般每英寸十扣；New vam实际是一种梯形扣（扣截面呈梯形），也不带外加厚；EUE（External Upset Box）表示外加厚母扣端，EUP（External Upset Pin）表示外加厚公扣端；NUE表示非加厚端或者说端部非加厚。

XJ：整体接头油管。

二、油补距、套补距及套管头至补心距示意图：三、油套、管部分概念：STC(short casing)：短圆螺纹套管；LC（long casing）：长圆螺纹套管；BC（buttress casing）：偏梯形螺纹套管；XC：直连型套管；接箍：用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。

四、套管阀（TGF）：井下套管阀是连接在套管之间的弹簧止回阀，通常安装在井下500-3000米之间，关闭后能封闭整个井口，打开后允许复杂管串通过。

五、RX和BX钢圈密封原理：在试压中，那些用于法兰间连接的RX型钢圈有一种自密封效果；BX型钢圈已被用于工作压力为10000到15000psi的设备上，与RX型钢圈相似，钢圈与钢圈槽的接触最初是在钢圈槽的外侧并且具有内压助封的效果。

应注意：BX型钢圈的编号范围是从BX150到BX160，且他们与R及RX型不能互相换，API推荐BX型钢圈只使用一次。

六、钻进：是进行钻井生产取得进尺的唯一过程。

一开：从地面钻出一个大井眼，然后下表层套管；二开：用较小一些的钻头继续钻进，若遇到复杂地层，用钻井液难以控制时，便要下技术套管（中间套管）；三开：再用小一些的钻头往下钻进，直到设计井深，下油层套管，进行固井、完井作业。

导管：其作用是在钻表层时将钻井液从地表引导到钻井装置平面上来，一般10-20米。

表层套管：为防止井眼上部疏松地层的坍塌和污染饮用水源及上部流体的侵入，并为安装井口防喷装置等而下的套管。

JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。

型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。

1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。

悬挂器的悬挂载荷计算许多采油工程书上都有啊。

红皮的王鸿勋、张琪的＜采油工艺原理＞中就有一组计算最大载荷的经验公式。

用起来很方便。

你可以选一个适合于你们油田情况的编个小程序。

用时很方便。

水下套管悬挂器螺纹连接强度分析PDF套管头结构应力分析及评价本篇文章来源于骆驼论文网（）原文出处：/a/guanli/xingzhengguanli/2011/0427/81418.html摘要：采用有限元软件建立套管头整体有限元模型，计算套管头在不同工况条件下的应力。

得到了套管头壳体各部分及内部悬挂器的应力分布状态，依据给出的复杂应力评定标准对其进行强度评价，并计算出不同类型套管头的极限悬挂载荷，为套管头安全可靠的工作提供了技术保证。

结果表明，套管头最终悬挂载荷取决于套管头壳体自身因素、内部悬挂器承受的极限重量和套管自身的强度等三方面的因素。

套管头是套管和井口装置的重要连接件，是安装井口防喷装置的基础。

套管头连接于表层管，悬挂除表层套管以外的其它套管，承受部分或全部的套管重量，套管头还密封各层套管的环形空间，承受套管环空的压力，具有重要的使用价值。

开展了不同工况条件下套管头力学分析，并对其整体及局部的应力进行应力分析及强度评价，得到不同工况下套管头的极限悬挂载荷。

一、整体套管头力学分析模型(1)建立有限元模型。

根据套管头结构特点和载荷特性，选择整个套管头为研究对象，同时考虑壳体开孔对其应力分布的影响、悬挂器螺纹和卡瓦牙在套管重量和内部压力作用下的局部分析，以及内部悬挂器与壳体的接触非线性行为，对套管头及其内部结构进行建模，建立了图1所示的实体模型和三维空间非线性有限元模型，以及悬挂器螺纹和卡瓦牙的局部轴对称模型，见图2。

(2)计算参数。

载荷：套管头受自重、内压、螺栓预紧力、悬挂器及局部悬挂套管作用，而局部套管受到内压和悬挂载荷作用。

边界条件：悬挂器与套管头壳体接触面为接触摩擦边界，表层套管下端为位移约束。

根据固井工艺及套管头承受载荷情况，选取最危险的两种工况对套管头进行应力分析；一级坐挂＋试压35MPa和二级坐挂＋试压70MPa。

钻井井控设备培训试题及答案（2） (3)液压关井，使闸板从侧门腔伸出; (4)拆下旧闸板，装上新闸板，闸板装正装平; (5)液压开井，使闸板缩⼊侧门腔; (6)在远控室装置上操作，将换向阀⼿柄处于中位; 3.11 侧门开关时，有哪些注意事项? 答：(1)侧门不能同时打开; (2)侧门未充分旋开或螺栓未紧固前，不允许液压关井; (3)旋动侧门时，液控压⼒油应处于泄压状态; (4)侧门打开后，液动伸缩闸板时须挡住侧门。

3.12 闸板防喷器活塞杆⼆次密封装置在使⽤时应注意那些问题? 答：(1)预先填好⼆次密封脂，专⽤扳⼿妥为存放以免急需时措⼿不及。

(2)闸板防喷器投⼊使⽤时应卸下观察控螺塞并经常观察有⽆钻井液或油液流出。

(3)密封圈失效后压注⼆次密封脂不可过量，以观察孔不再泄漏为准。

开井后应及时打开侧门对活塞杆与密封圈进⾏检修。

3.13 现场安装时如何判断闸板防喷器的正倒? 答：(1)看闸板防喷器铭牌的正倒; (2)闸板防喷器的清砂槽应在下⽅; (3)闸板防喷器的旁侧孔应在下⽅; (4)看闸板防喷器倒置符“↑”的⽅向。

3.14 按规定放喷管线安装时有什么样的要求? 答：放喷管线⽤Ø127mm钻杆，其长度不⼩于75m;内径不⼩于78mm。

若管线需要拐弯，其⾓度不应⼩于120º;管线每隔10—15m要⽤⽔泥基墩固定，拐弯处要加固、悬空处、出⼝处要⽀撑牢靠。

4 套管头、四通和法兰 4.1 什么是套管头? 答：套管头是安装在表层套管柱上端，⽤来悬挂除表层套管以外的套管和密封套管环形空间的井⼝装置部件。

⼀般由本体、四通、套管悬挂器、密封组件和旁通组成。

4.2套管头作⽤? 答：(1)套管头安装在套管柱上端，悬挂除表层套管以外的各层套管重量; (2)能使整个钻井井⼝装置实现压⼒匹配，是套管与防喷器、采⽓井⼝连接的重要装置; (3)能够提⾼钻井井⼝装置的稳定性; (4)能在内外套管柱之间形成压⼒密封; (5)为释放聚集在两层套管柱之间的压⼒提供出⼝; (6)在紧急情况下，可向井内泵⼊流体。

套管头的工作原理及失效分析摘要：在钻井作业和油气测试过程中，必须安装一套安全可靠的井口装置，以便能有效地控制井内作业和生产。

套管头属于井口装置的基础部分，是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为防喷器组、采气树等其他井控设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性石油、天然气井口装置。

主题词：井口装置套管头密封环空连接·前言过去，我国各油气田很少使用套管头，在五十年代只有玉门、四川等少数油气田用过国外进口的卡瓦式套管头。

从六十年代起，我国普遍采用焊环形铁板而不采用套管头。

对于浅井和低压井来说，焊环形铁板也可以起到密封套管环形空间和悬挂套管的作用。

但是，由于井深的增加，套管柱对环形铁板的载荷加重引起了环形铁板的严重变形，密封性能和悬挂能力都大大降低，严重影响了井身的质量。

特别是近年来，能开发的低压浅井越来越少，采气井口装置面临的工作环境极为严酷。

对于四川地区来说，主要以天然气为主，天然气中的水分，硫化物，二氧化碳等含量也不相同，有时井口装置还处于高压下工作，这就对我们井口装置提出了更高的要求，能在高温、高压、高含硫等恶劣环境下提供可靠的密封性能。

同样，为了保证井身的安全，在深井中越来越多地使用P110、13Cr110、TP125、140V等高钢级套管，焊接性能差，焊接后很容易因为焊接应力而开裂。

特别是高气压井及含硫化氢的气井，对焊口非常敏感，常因氢脆断裂导致焊口质量不高。

同时，焊环形铁板的井口，套管环形空间与地面是不相通的，没有用以引水引气挤水泥的旁通管线，在实施高压酸化压裂作业时没有平衡液体的通道。

就是在这种情况下，能适应各种恶劣环境且安全可靠的套管头井口装置逐步发展并取代原始的焊环形铁板。

·1、套管头简介根据套管头与表层套管的连接方式可将套管头分为焊接式、螺纹式、卡瓦式，配用套管悬挂器有卡瓦式和芯轴式两种，侧出口的连接方式有螺纹式、栽丝法兰式和法兰式，通常在套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口。

套管头简介套管头是一种用于石油工程中的装置，通常用于井下作业，用于在井筒中安装套管或油管。

套管头连接着套管、油管和井口设备，起到密封和固定的作用。

结构和原理套管头通常由上、中、下三个部分组成。

上部是连接套管头和地面设备的接口部分，通常包括上螺纹接口和悬挂设备；中部是套管和油管的接口部分，保证套管和油管能够正确安装并保持密封；下部是与井眼接触的部分，通常由金属密封圈和防喷器组成，以防止井底流体喷出。

套管头通过上螺纹接口与地面设备相连接，从地面通过油管或钻杆将套管头送入井下。

在井下，套管头通过与套管或油管上螺纹的连接固定在井筒内，保证井筒的完整性和稳定性。

套管头的金属密封圈能够确保套管和油管的密封性，防止油气泄露。

主要功能1.固定套管和油管：套管头通过与套管或油管的连接，将其固定在井筒内，保证井筒的完整性和稳定性。

2.密封功能：套管头的金属密封圈能够确保套管和油管的密封性，防止油气泄露。

3.防喷功能：套管头下部通常配备防喷器，防止井底流体喷出，保证作业安全。

4.连接地面设备：套管头通过上螺纹接口与地面设备相连接，实现与地面设备的联动。

使用注意事项1.正确安装：安装套管头时，需确保套管和油管上螺纹与套管头匹配，并且连接紧固。

2.密封检查：在安装完成后，需进行密封检查，确保金属密封圈完整且正常工作。

3.防喷装置检查：定期检查套管头下部的防喷装置，确保其正常工作，防止井底流体喷出危及作业安全。

4.定期维护：定期对套管头进行维护和检修，确保其正常工作和使用寿命。

应用场景套管头主要应用于石油工程领域，广泛用于井下安装套管和油管的作业中。

主要场景包括：•井口完井：套管头的安装是井口完井中一个必不可少的环节，用于固定套管和油管，保证井筒的完整性和稳定性。

•井下作业：套管头可通过与地面设备和井下套管、油管的连接，实现井下作业的联动，如远程操作和流体控制等。

•井下安全：套管头的密封和防喷功能能够保证井底流体不外泄，确保井下作业安全。

套管头1. 引言套管头是一种用于连接井下套管和地面管道之间的设备，主要用于石油钻井和生产过程中。

它是一个重要的组件，负责密封井口，控制流体的流动和保护井口设备。

本文将介绍套管头的结构、功能和应用领域，以及常见的套管头设计和材料选择。

2. 套管头的结构和功能套管头通常由下列主要部分组成：2.1 套管头本体套管头本体是套管头的主体部分，通常由高强度合金钢制成。

它的主要功能是提供连接井下套管和地面管道的接口，并确保密封性能。

2.2 密封装置套管头的密封装置位于套管头本体的下部，通常由橡胶或金属密封圈组成。

它的主要功能是确保井口的密封性，防止流体泄漏。

2.3 控制装置套管头的控制装置位于套管头本体的上部，通常包括阀门和操作杆。

它的主要功能是控制流体的流动和压力，并进行井口装置的维护和操作。

3. 套管头的应用领域套管头主要应用于石油钻井和生产过程中，其主要功能和应用领域如下：3.1 井口密封套管头通过密封装置提供井口的密封性能，防止地下油气泄漏。

3.2 流体控制套管头的控制装置可以控制流体的流动和压力，用于调节油井的产量和压力。

3.3 井口装置维护和操作套管头的控制装置也可以用于井口装置的维护和操作，例如安装和更换井口设备。

4. 套管头的设计和材料选择套管头的设计和材料选择对其性能和寿命至关重要。

以下是常见的套管头设计和材料选择：4.1 套管头设计要点•结构紧凑，方便安装和维护。

•具有良好的密封性能，能够适应不同的工作条件。

•承受高压和高温的能力。

•抗腐蚀和耐磨损。

4.2 套管头材料选择•高强度合金钢：具有优异的强度和耐腐蚀性能，适用于高压和高温的工作条件。

•橡胶密封圈：具有良好的密封性能和耐候性，适用于常规工作条件。

•金属密封圈：具有良好的抗腐蚀性和高温性能，适用于恶劣工作条件。

5. 结论套管头作为连接井下套管和地面管道的重要设备，承担着密封井口、控制流体的流动和保护井口设备等关键功能。

在套管头的设计和材料选择过程中，需要考虑结构紧凑、密封性能、耐压耐温性能等要素。

油田生产安全技术：第五章采油生产安全技术第三节自喷井井口装置简介及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。

如图1、图2、图3所示。

图1 螺纹式井口装置1—四通；2—节流阀；3—截止阀；4、6—压力表；5—总阀；7—油管头；8—套管阀；9、10—套管头；11—表层套管；12—生产套管；13—油层套管；14—油管图2 法兰式井口装置1—截止阀；2—四通；3、4—节流阀；5—闸阀；6—压力表；7—油管头；8、9—套管头；10—表层套管；11—生产套管；12—油层套管；13—油管图3 卡箍式井口装置1—截止阀；2—四通；3—节流阀；4—压力表；5—闸阀；6—油管头；7、8—套管头；9—油层套管；10—生产套管；11—油层套管；12—油管1．悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。

(1)套管头套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。

表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。

油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。

法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。

近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。

(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。

在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。

顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。

(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。