套管头使用及安装.
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Q/SY自然气股份企业标准Q/SY TZ 0206—2023 套管头安装试压操作规程2023-04-10 公布2023-06-01 实施自然气股份塔里木油田分公司公布目次前言.......................................................................................................................................................................... I I 1范围. (1)2标准性引用文件 (1)3套管头安装要求 (1)4预备工作 (1)5表层套管头的安装 (1)6下一级套管头安装 (5)7套管头注塑试压 (6)8安装防磨套 (6)前言本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。
本标准归口单位:塔里木油田公司质量安全环保处。
本标准起草单位:塔里木油田公司工程技术部。
本标准主要起草人:蒋光强、李军刚、刘双伟、杜锋辉、王裕海、赵文福。
1范围套管头安装试压操作规程本标准规定了钻井、井下作业用套管头的安装及试压的操作规程。
本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用的套管头。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件,其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准,然而,鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。
但凡不注日期的引用文件,其最版本适用于本标准。
SY/T 5127-2023 井口装置和采油树标准SY/T 5964-2023 钻井井控装置组合配套安装调试与维护塔里木油田钻井井控实施细则〔2023〕塔里木油田井下作业井控实施细则〔2023〕3套管头安装要求3.1最上面一级套管头上法兰面高于井架根底面300 ±50 mm;3.2每次套管头安装后,内防喷管线都能从井架底座内平直接出;3.3天车、转盘、表层套管头三者中心线偏差≤10mm。
标准套管头安装使用程序1.下表层套管和固井前,调整表层下深,使得表层套管的井口第一根套管母接箍上端面与地平面间高度,再加上双公短节的长度(送井的双公短节长度在下表层前要丈量),能保证:无轨道钻机安装标准套管头后,法兰上端面高度低于地面20cm以上;有轨道钻机安装标准套管头后,法兰上端面与地平面持平。
2.表层固完井后侯凝6-8小时搞井口。
卸掉表层固井联顶节,装双公短节,再安装标准套管头(双公短节一端接第一根表层套管母扣,另一端接标准套管头下端母扣);若高度太高,可不安装双公短节,直接卸掉表层第一根套管母接箍,直接安装标准套管头。
3.标准套管头内的防磨衬套必须安装在内(防磨衬套只能在完井下技术套管前用附带的专用取送工具从套管头内捞出),并上紧套管头顶丝,防止二开后钻具偏磨造成套管头内部结构磨损。
标准套管头安装好后,用紧扣法兰统一紧扣。
紧扣后,再安装占位法兰、钻井四通和封井器。
注意:固井后安装封井器时,必须选择合适的防溢管内径,要求防溢管通径、防溢管与封井器连接的保护法兰通径均大于套管悬挂器附件萝卜头的外径,以确保下技术套管时萝卜头能正常通过。
4.完井下技术套管前后操作程序。
(1)下套管前,取出套管头内的防磨套。
先松掉套管头顶丝,方钻杆接一根5〞钻杆单根至钻台面,钻杆公扣端连接好萝卜头专用取送工具,缓慢下入井口,下至防磨套上端面后,用链钳缓慢转动方钻杆,使取送工具落入防磨套卡槽,并继续转动,确保取送工具与防磨套卡槽卡牢,游车缓慢上提钻杆,提出防磨套。
(2)套管头试座挂。
计算好套管下深,套管编号,开始下套管前,按照萝卜头上所标识的方向,将萝卜头与最后一根套管母扣连接好并紧扣(有双公短节时,若双公短节与套管钢级一致,可使用双公短节连接套管与萝卜头,若无双公短节,需将最后一根套管母接箍卸掉后与萝卜头直接连接),接方钻杆后下入标准套管头内进行萝卜头试坐挂,并记录好联入。
若萝卜头在套管头座挂座上能可靠座挂,起出后将连接萝卜头的第一根套管整体绷下场地放置管架备用,并使用毛毡将萝卜头包好,防止胶皮破损。
1.概述1.1用途及适用范围:T F133/8"×95/8"×7"-70W I(简称T F70W I)套管头是由金湖石油机械有限公司根据西北局需要研制的产品,主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱可靠地密封和控制管间的环形空间,是油田采油(气)井口装置的重要设备。
1.2规格、型号:TF 20"×133/8"×95/8"×7"- 70 WI套管头改型设计号导管工作压力表层套管油层套管技术套管1.3适用条件:额定工作压力:70M pa(10000PS I)额定温度:-29℃-121℃(P U级)工作介质:石油、天然气、泥浆、抗HS21.4安全性能:产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合A PI s pe c 6A«井口和采油树设备规范»的要求,故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
2.结构特征与工作原理2.1总体结构特点:此套管头主要由套管头、套管四通、套管悬挂器和阀门等部件组成。
其结构紧凑,连接牢固,密封可靠,安装调试方便。
2.2主要部件结构特点2 .2 .1套管头本体(图1)2.2.1.1套管头法兰及旁侧口通径均符合AP I s pe c 6A标准,具有良好的互换性。
2.2.1.2套管头底部为133/8″B CSG螺纹式,可直接于133/8″套管连接,安装方便。
2.2.2.3套管头侧出口为21/16″×5000PSI R24法兰连接。
2.2.1.4套管头法兰上的顶丝用于顶住防磨套。
2.2.1.5套管头内腔设计为95/8″“W”型单锥面卡瓦悬挂器坐落台肩。
1、顶丝总成2、“W”型95/8″套管悬挂器3、21/16″×5000PSI手动平板阀4、133/8″BCSG图1:TF133/8″×95/8″-70套管头(01部分)2. 2.2套管四通本体(图2)2.2.2.1 套管四通法兰及旁侧口通径均符合AP I s p ec 6A标准,具有良好的互换性。
JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址:江苏金湖建设东路4号邮编:211600电话:3传真:2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一.概述1.1用途及适用范围:套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间,是油田采油(气)井口装置的重要设备。
型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意:在阅读本说明书过程中,请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。
1.2套管头类型:□:单层套管头√:双层套管头□:三层套管头1.3技术特性1.3.1主要性能:产品规范级别:□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别:√PR1 □P R2额定材料级别:□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别:□-60~82ºC(K级)√-46~82ºC(L级)□-29~82ºC(P级)√-18~121ºC(U级)1.3.2主要参数:连接形式:AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范:套管头上法兰:□211/4"□203/4"√135/8"□11"工作压力:□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接:√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰:□211/4"□203/4"□135/8"√11"□71/16"工作压力:□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰:□211/4"□203/4"√135/8"□11"□71/16"工作压力:□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰:□203/4"□135/8"□11"□71/16"工作压力:□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰:□211/4"□203/4"□135/8"□11"工作压力:□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口:套管头旁侧口:□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口:□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口:□螺纹连接□法兰连接工作介质:石油、天然气、泥浆1.4安全性能:产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求,如按照使用说明书要求正确操作,本设备工作是安全可靠的。
普光气田五套套管头、套管四通安装、操作和维护手册061100XN本手册所含所有内容均属MSP/DRILEX美国钻采系统公司专有,任何复制和使用其数据、图片、照片、程序或说明的行为,不论是直接的或间接的,只要没有得到MSP/DRILEX美国钻采系统公司书面许可,都应严厉禁止。
第1版 A42006年8月MSP/DRILEX 美国钻采系统公司2006年版权所有序 言此手册为普光五套套管头、套管四通操作和维护提供了必要的图片和程序。
此手册说明的相关程序将产品具体的要求与API检验系统的推荐相联系起来,其指明的维修工作应有MSP/DRILEX美国钻采系统公司或授权的相关代理来进行操作。
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MSP/DRILEX美国钻采系统公司地址:中国上海虹口区曲阳路800号商务大厦四层电话:86-021-********传真:86-021-********网址:目 录序 言 (2)第 一 章简 介 (4)第 二 章安装表层套管头 (6)第 三 章安装试压塞 (10)第 四 章安装防磨套 (12)第 五 章安装10-3/4”悬挂器 (14)第 六 章安装变径法兰 (16)第 七 章安装中层套管四通 (19)第 八 章安装试压塞 (26)第 九 章安装防磨套 (28)第 十 章安装套管挂和盲板法兰 (30)第 十一 章维护与维修 (34)第 十二 章储存规范 (35)第 十三 章安全预防 (38)第 十四 章部件图及零件清单 (39)第 一 章 简 介产品性能、技术参数与技术特点1.产品性能:TQ2322C型套管头、套管四通是针对普光气田设计的,整体结构为双翼双阀,整套设备的设计和制造过程是严格按照ISO10423标准进行的,确保满足客户的使用要求。
目录A部分标准设备1.0 、21-1/4” CIW-5,000 套管头的安装…2.0 、20-3/4” 防喷器试压塞的安装3.0 、20-3/4” X 17.40”防磨套的安装4.013-5/8” 整体式套管头的安装5.013-5/8”防喷器试压塞的安装(下阶段)………6.013-5/8” NOM. 防磨套的安装(下阶段)………7.010-3/4” 心轴式套管挂的安装………………8.0用冲洗工具冲洗套管挂和套管头间的密封处…9.0 13-5/8” X 10-3/4” 密封总成的安装……10.013-5/8” 防喷器试压塞的安装(上阶段)……11.013-5/8” 防磨套的安装(上阶段).……………12.0冲洗整体套管头与油管挂组合之间的密封面处……13.0安装7”油管挂…………………………….…………14.013-5/8” 可回收式7”油管挂密封总成的安装15.0‘SRL’ 油管挂颈部密封及采气树组合的安装B部分–应急设备1.0、 18-5/8”应急丝扣式卡瓦锁定连接器组合的安装、……2.0 13-3/8” 套管应急卡瓦组合的安装…………………3.0 13-5/8” 应急整体套管头的安装…………………………4.0 10-3/4”应急卡瓦组合的安装……………………………5.010-3/4” 应急密封总成的安装…………………………A部分标准设备图 121-1/4” CIW 5K 套管头的安装图1A21-1/4” CIW 5K 套管头的安装1.0 21-1/4” CIW-5,000套管头安装1.1 安装外径为28.22” 导管到预埋深度。
1.2 参照钻台面高度和整体套管头高度,切割外径为28.22” 的导管。
1.3 在安装套管头之前,确保导管顶部满足客户要求。
建议:导管顶部切割后,打磨出30º X .38” 倒角,并且表面要光滑(见图1A)注意: 检查20-3/4” 标准O-型垫圈(P/N 702645-46-83) 。
速看!套管头详解套管头套管头是套管和井口装置之间的重要连接件套管头是套管和井口装置之间的重要连接件。
它的下端通过螺纹与表层套管相连,上端通过法兰或卡箍与井口装置或防喷器相连。
△常用的套管头套管头的特点套管连接既可采用螺纹连接,也可采用卡瓦连接,悬挂套管既快速又方便;套管挂采用刚性与橡胶复合密封结构,还可采用金属密封,増强了产品的密封性能;设计有防磨套及试压取出工具,方便防磨套的取出和对套管头进行试压;上法兰设计有试压、二次注脂装置;套管头侧翼阀门配置,根据用户需求设计;套管头的作用套管头安装在表层套管柱上端,用来悬挂表层套管以外的各层套管和密封套管环形空间的井口装置部件,主要作用有以下几点1、通过悬挂器悬挂除表层套管之外的各层套管的部分或全部重量;2、连接防喷器等井口装置;3、在内外层套管柱之间形成压力密封;4、为释放可能积聚在两成套管柱之间的压力提供出口;5、在紧急情况下,可由套管头侧孔向井内泵入流体,如压井液或灭火剂;6、特殊作业:a.固井质量不好可众侧孔补注水泥,b.酸化压裂时,可从侧孔注入压力平衡液。
△各层套管头结构► 补充 | 知识为了好记忆,将套管头的作用和用途归纳为四句话:悬挂各层套管重量;支撑套管头以上防喷器;为各层套管之间提供密封;为特殊作业提供通道;套管头的分类1. 按悬挂套管层数按悬挂套管层数可分为:单级套管头、双级套管头、三级套管头;其中单级套管头一般用在低压浅层地层生产井当中;双级套管头适用于大多数地层压力较为明确的区域,使用量较多;三级套管头一般用在高压深井或勘探井中;△单级套管头△双级套管头△三级套管头2. 按套管悬挂器的结构型式按套管悬挂器的结构型式可分为卡瓦式套管头、芯轴式(螺纹式)套管头、整体式(焊接式)套管头;△卡瓦式套管头△芯轴式套管头△整体式(焊接式)套管头3. 按本体间连接方式按本体间连接方式分为法兰式套管头、卡箍式套管头、独立螺纹式(悬挂套管柱上端和油管头本体下端用螺纹连接的套管头);4. 按本体的结构型式按本体的结构型式分单体式套管头(一个本体内装一个悬挂器)、组合式套管头(一个本体内装多个悬挂器);套管头的型号表示法套管头的结构及密封1. 套管头的结构套管头由四通、套管悬挂器、顶丝总成、法兰式平行闸阀、连接件、压力显示机构等组成;2. 橡胶密封工作原理套管头密封由套管头本体、BT形橡胶密封圈、套管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、顶丝V形密封圈、密封垫环构成,套管悬挂器座挂在套管头本体台阶上,由于套管的悬重,金属与金属的接触就产生刚性被动密封,套管悬挂器与套管的密封为螺纹密封。
井口套管头使用与维护的补充要求井口套管头是石油钻井中常用的一种工具,用于连接井口套管和钻杆。
正确的使用和维护井口套管头对于钻井作业的安全和效率具有重要意义。
以下是关于井口套管头使用与维护的补充要求,以确保其正常工作和延长使用寿命。
一、使用要求1.严格按照操作规程操作,确保井口套管头的安装正确,不得出现弯曲、碰撞、深度不足等问题。
2.确保井口套管头的螺纹连接紧固可靠,避免松动或产生泄漏。
3.在使用中要注意防止井口套管头过载,避免超负荷工作引起的损坏和事故。
4.注意保持井口套管头的清洁,防止污物积聚,影响工作效果。
5.严禁在井口套管头工作时使用扳手或其他工具激烈撞击或扭转井口套管头。
二、维护要求1.定期对井口套管头进行检查,发现问题及时进行维修或更换。
2.定期对井口套管头的螺纹进行清洁和润滑,保持其良好的连接性能。
3.定期检查井口套管头的密封性能,确保其无泄漏现象。
4.确保井口套管头的防腐蚀措施得当,避免因腐蚀造成的工作中断和事故。
5.清洗井口套管头内部的沉淀物,以保持其内部流路的畅通。
三、故障处理要求1.当发现井口套管头出现异常噪音、渗漏、卡住等情况时,应立即停止使用并进行检查。
2.当井口套管头因损坏或故障无法使用时,应及时更换。
3.在更换井口套管头时,应按照相应的操作规程进行。
4.对于发现的井口套管头故障和使用问题,应及时进行记录和反馈,以便今后的改进和避免类似问题的再次发生。
总之,井口套管头的正确使用和维护对于钻井作业具有重要意义。
只有严格遵守使用和维护要求,才能确保井口套管头的安全可靠运行,并延长其使用寿命。
同时,钻井作业人员应具备一定的专业知识和操作技能,遵守相关安全操作规程,提高工作效率,并时刻保持警觉,保障作业安全。
套管安装施工工艺套管是一种常用的管道连接元件,广泛应用于石油、化工、电力、环保、建筑等行业中。
本文将介绍套管的安装施工工艺,包括套管的准备工作、安装方法和注意事项等。
套管的准备工作1.开箱检查在进行套管安装前,需要先开箱检查,确认套管的数量、规格、质量是否符合要求。
如果发现套管有缺损或者质量问题,需要及时联系厂家进行更换。
2.材料准备进行套管安装时,需要准备好除套管外的其他材料,例如焊接材料、卡箍、密封胶、防腐蚀材料等。
3.工具准备进行套管安装需要使用的工具包括焊接机、龙门架、管道夹具、扳手、测量工具、脚手架等。
套管的安装方法1.确认套管的位置和方向在安装套管之前,需要进行定位,确认套管的安装位置和方向是否正确。
同时需要检查管道是否符合要求,例如是否平整、是否存在杂物等。
2.焊接套管套管通常使用焊接的方式进行安装。
在进行焊接之前,需要将套管上的油污和铁锈清洗干净,然后对套管进行切割和修整。
在焊接套管时,需要先进行试焊,检查焊接质量。
然后使用焊接机对套管进行焊接,确保焊接质量。
3.安装卡箍和密封胶在焊接完成后,需要对套管进行卡箍和密封胶的安装。
卡箍和密封胶的作用是保证套管的连接牢固,同时防止漏水和腐蚀。
4.安装防腐材料为了防止套管在使用过程中受到腐蚀,需要在套管周围安装防腐材料。
常用的防腐材料包括防腐漆、防腐胶带和防腐涂料等。
5.进行检查和调整在安装完成后,需要对安装质量进行检查和调整。
例如检查套管的连接是否牢固、是否存在漏水等问题。
如果存在问题,需要及时进行修整,确保安装质量符合要求。
注意事项1.安全第一在进行套管安装时,需要关注安全问题。
例如要使用合适的个人防护用品,避免在高空操作时的意外事故等。
2.规范操作在进行套管安装时,需要按照规范操作,不得随意修改套管的位置和方向。
同时需要认真执行安装流程,确保安装质量符合要求。
3.检查和调整在进行套管安装后,需要认真检查和调整安装质量。
如果发现问题,需要及时进行修整,确保套管使用安全可靠、无漏水现象。