套管头使用及安装

Q/SY自然气股份企业标准Q/SY TZ 0206—2023 套管头安装试压操作规程2023-04-10 公布2023-06-01 实施自然气股份塔里木油田分公司公布目次前言.......................................................................................................................................................................... I I 1范围. (1)2标准性引用文件 (1)3套管头安装要求 (1)4预备工作 (1)5表层套管头的安装 (1)6下一级套管头安装 (5)7套管头注塑试压 (6)8安装防磨套 (6)前言本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。

本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。

本标准起草单位：塔里木油田公司工程技术部。

本标准主要起草人：蒋光强、李军刚、刘双伟、杜锋辉、王裕海、赵文福。

1范围套管头安装试压操作规程本标准规定了钻井、井下作业用套管头的安装及试压的操作规程。

本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用的套管头。

2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。

但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。

SY/T 5127-2023 井口装置和采油树标准SY/T 5964-2023 钻井井控装置组合配套安装调试与维护塔里木油田钻井井控实施细则〔2023〕塔里木油田井下作业井控实施细则〔2023〕3套管头安装要求3.1最上面一级套管头上法兰面高于井架根底面300 ±50 mm；3.2每次套管头安装后，内防喷管线都能从井架底座内平直接出；3.3天车、转盘、表层套管头三者中心线偏差≤10mm。

海外石油钻井安装套管头与坐封井器安全操作规程1、调整喇叭口方向，使其不影响封井器提升装置(若喇叭口出水口不影响BOP吊装装置的钢丝绳移动，可省略此步骤)操作程序及注意事项：1.1开具高空作业许可、受限空间许可、热工作业许可；1.2召开作业安全会；1.3分离喇叭口与高架槽及灌浆管线；1.4用气动绞车吊住喇叭口上2个耳板，卸掉喇叭口与万能连接的所有螺栓，卸螺栓时注意手工具的使用，所有手工具要求系尾绳，人员不要站在榔头砸过来的方向；1.5用气葫芦吊起喇叭口，旋转90度，使用气葫芦时要注意缓慢操作，禁止猛提猛放；1.6再次将喇叭口固定在万能封井器上，带上6条螺栓，注意要确保喇叭口固定牢靠。

2、水平上提封井器。

操作程序及注意事项：2.1检查好绳套、卸扣，调整万能封井器底下的托盘与封井器平行，同时缓慢操作封井器提升装置，提起封井器负荷；2.2卸掉封井器所有螺栓，水平上提封井器，高度要大于卡瓦高度加上适当操作空间；2.3清洗套管头卡坐卡瓦位置。

3、使套管居中，放上铁板，用气动绞车吊卡瓦到井口。

操作程序及注意事项：3.1根据套管偏心程度，选择使用倒链或者钻台上液压猫头导向调整套管，使套管居中，操作时要求缓慢操作，禁止猛拉猛拽；3.2将卡瓦吊到井口时要使用卡瓦专用的吊耳，确保吊平；4、扣合卡瓦，在卡瓦外表面涂抹黄油，同时抽掉铁板，卡瓦坐入套管头，然后用铜棒敲击卡瓦上沿，确定卡瓦到位。

操作程序及注意事项：4.1将卡瓦锁扣扣合后，松掉卡瓦牙片的固定螺栓，在卡瓦外表面涂抹黄油，操作时要注意防止夹手；4.2抽铁板时需两人同时操作，切忌一快一慢，铁板抽掉后递出圆井外面；4.3检查卡瓦坐入情况，如果套管不是严格居中，需要调整倒链，或用液压猫头等晃动套管，使其居中，让卡瓦顺利下移；4.4检查卡瓦坐入套管头情况，可用铜棒敲击卡瓦上沿，确保卡瓦坐到位；5、缓慢下放游车，观察套管是否坐住，如果能坐住，施加20%悬重，观察正常后，然后再施加60%悬重，再次观察，如果没有问题，打开气动卡盘开关，放松游车。

标准套管头安装使用程序1．下表层套管和固井前，调整表层下深，使得表层套管的井口第一根套管母接箍上端面与地平面间高度，再加上双公短节的长度（送井的双公短节长度在下表层前要丈量），能保证：无轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面高度低于地面20cm以上；有轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面与地平面持平。

2．表层固完井后侯凝6-8小时搞井口。

卸掉表层固井联顶节，装双公短节，再安装标准套管头（双公短节一端接第一根表层套管母扣，另一端接标准套管头下端母扣）；若高度太高，可不安装双公短节，直接卸掉表层第一根套管母接箍，直接安装标准套管头。

3．标准套管头内的防磨衬套必须安装在内（防磨衬套只能在完井下技术套管前用附带的专用取送工具从套管头内捞出），并上紧套管头顶丝，防止二开后钻具偏磨造成套管头内部结构磨损。

标准套管头安装好后，用紧扣法兰统一紧扣。

紧扣后，再安装占位法兰、钻井四通和封井器。

注意：固井后安装封井器时，必须选择合适的防溢管内径，要求防溢管通径、防溢管与封井器连接的保护法兰通径均大于套管悬挂器附件萝卜头的外径，以确保下技术套管时萝卜头能正常通过。

4．完井下技术套管前后操作程序。

（1）下套管前，取出套管头内的防磨套。

先松掉套管头顶丝，方钻杆接一根5〞钻杆单根至钻台面，钻杆公扣端连接好萝卜头专用取送工具，缓慢下入井口，下至防磨套上端面后，用链钳缓慢转动方钻杆，使取送工具落入防磨套卡槽，并继续转动，确保取送工具与防磨套卡槽卡牢，游车缓慢上提钻杆，提出防磨套。

（2）套管头试座挂。

计算好套管下深，套管编号，开始下套管前，按照萝卜头上所标识的方向，将萝卜头与最后一根套管母扣连接好并紧扣（有双公短节时，若双公短节与套管钢级一致，可使用双公短节连接套管与萝卜头，若无双公短节，需将最后一根套管母接箍卸掉后与萝卜头直接连接），接方钻杆后下入标准套管头内进行萝卜头试坐挂，并记录好联入。

若萝卜头在套管头座挂座上能可靠座挂，起出后将连接萝卜头的第一根套管整体绷下场地放置管架备用，并使用毛毡将萝卜头包好，防止胶皮破损。

JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。

型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。

1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。

普光气田五套套管头、套管四通安装、操作和维护手册061100XN本手册所含所有内容均属MSP/DRILEX美国钻采系统公司专有，任何复制和使用其数据、图片、照片、程序或说明的行为，不论是直接的或间接的，只要没有得到MSP/DRILEX美国钻采系统公司书面许可，都应严厉禁止。

第1版 A42006年8月MSP/DRILEX 美国钻采系统公司2006年版权所有序 言此手册为普光五套套管头、套管四通操作和维护提供了必要的图片和程序。

此手册说明的相关程序将产品具体的要求与API检验系统的推荐相联系起来，其指明的维修工作应有MSP/DRILEX美国钻采系统公司或授权的相关代理来进行操作。

如未经授权进行，所造成全部、局部经济损失或人员伤亡，MSP/DRILEX美国钻采系统公司概不负责。

此种未经授权的操作也可作为终止合同关系的一种事由，一旦发生，也将导致产品无法达到相关适用要求。

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修订版或补充应经MSP/DRILEX美国钻采系统公司同意后再做出版。

手册中的图片并非按原比例，请参照此设备所有相关信息上所列出的构成部件号。

对此手册中信息的所有疑问请咨询MSP/DRILEX美国钻采系统公司。

MSP/DRILEX美国钻采系统公司地址：中国上海虹口区曲阳路800号商务大厦四层电话：86-021-********传真：86-021-********网址：目 录序 言 (2)第 一 章简 介 (4)第 二 章安装表层套管头 (6)第 三 章安装试压塞 (10)第 四 章安装防磨套 (12)第 五 章安装10-3/4”悬挂器 (14)第 六 章安装变径法兰 (16)第 七 章安装中层套管四通 (19)第 八 章安装试压塞 (26)第 九 章安装防磨套 (28)第 十 章安装套管挂和盲板法兰 (30)第 十一 章维护与维修 (34)第 十二 章储存规范 (35)第 十三 章安全预防 (38)第 十四 章部件图及零件清单 (39)第 一 章 简 介产品性能、技术参数与技术特点1.产品性能:TQ2322C型套管头、套管四通是针对普光气田设计的，整体结构为双翼双阀，整套设备的设计和制造过程是严格按照ISO10423标准进行的，确保满足客户的使用要求。

套管安装施工程序
套管安装前的准备工作
1. 整理施工现场，保证施工区域外没有任何障碍物。

2. 检查井口是否堵塞，如堵塞需通风妥善处理。

3. 确定井深，上下接头井深相等，套管长度要根据井深进行调整。

4. 按照设计要求选择套管规格和数量，吊装、搬运设备和工具要准备齐全。

5. 检查套管外观，对于弯曲、变形等不能满足技术要求的套管要分类处理。

套管安装的具体步骤
1. 将套管塞入油井，该过程需要进行的操作：使套管跟井壁底部所接触得更好以且逐渐下降套管同时注意方向。

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2. 操作人员按照顺序连接井口套管及其它配套设备。

3. 确定临时水泥柱的高度及使用木棍清除水泥柱内部的污物。

水泥柱高度一般为1.5-2m，要求干燥压实。

4. 开始固井。

开泵灌浆，当灌浆浆液从套管顶端回流出来时，说明已经灌满管空。

将套管头提升到地面，然后将管中浆液排出，
再将套管送回到原来位置，这时候套管内就形成了一个水泥环或水
泥柱，以此来固定套管。

套管安装后的工作
1. 将不合格的套管进行分类处理，并移交到设备维修部门进行
检修。

劣质套管是不能用于下一个井次的。

2. 清理井口的杂物和垃圾，维护周围环境的整洁。

3. 做好防火工作，防止发生油气泄漏等安全事故。

4. 看店检查，确认建井过程如期完成，信心井固化完好，并将
施工现场交验给现场监理工程师。

以上就是套管安装施工程序的详细步骤。

在施工过程中，要严
格按照程序进行操作，做好各项安全措施，确保施工过程平稳进行。

JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。

型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。

1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。

井口套管头使用与维护的补充要求井口套管头是石油钻井中常用的一种工具，用于连接井口套管和钻杆。

正确的使用和维护井口套管头对于钻井作业的安全和效率具有重要意义。

以下是关于井口套管头使用与维护的补充要求，以确保其正常工作和延长使用寿命。

一、使用要求1.严格按照操作规程操作，确保井口套管头的安装正确，不得出现弯曲、碰撞、深度不足等问题。

2.确保井口套管头的螺纹连接紧固可靠，避免松动或产生泄漏。

3.在使用中要注意防止井口套管头过载，避免超负荷工作引起的损坏和事故。

4.注意保持井口套管头的清洁，防止污物积聚，影响工作效果。

5.严禁在井口套管头工作时使用扳手或其他工具激烈撞击或扭转井口套管头。

二、维护要求1.定期对井口套管头进行检查，发现问题及时进行维修或更换。

2.定期对井口套管头的螺纹进行清洁和润滑，保持其良好的连接性能。

3.定期检查井口套管头的密封性能，确保其无泄漏现象。

4.确保井口套管头的防腐蚀措施得当，避免因腐蚀造成的工作中断和事故。

5.清洗井口套管头内部的沉淀物，以保持其内部流路的畅通。

三、故障处理要求1.当发现井口套管头出现异常噪音、渗漏、卡住等情况时，应立即停止使用并进行检查。

2.当井口套管头因损坏或故障无法使用时，应及时更换。

3.在更换井口套管头时，应按照相应的操作规程进行。

4.对于发现的井口套管头故障和使用问题，应及时进行记录和反馈，以便今后的改进和避免类似问题的再次发生。

总之，井口套管头的正确使用和维护对于钻井作业具有重要意义。

只有严格遵守使用和维护要求，才能确保井口套管头的安全可靠运行，并延长其使用寿命。

同时，钻井作业人员应具备一定的专业知识和操作技能，遵守相关安全操作规程，提高工作效率，并时刻保持警觉，保障作业安全。

海上套管头安装操作规程1 13 3/8表层套管安装程序1.1用钻头钻至设计井深，起出钻具，下入13 3/8″表层套管至预定位置。

固井候凝。

1.2 先粗割导管，然后将上部割断的导管吊起，测量导管和13 3/8″套管的高度差为625mm左右划线粗割13 3/8″套管。

1.3 吊出被割断的套管和导管。

1.4 测量导管的高度后精割13 3/8″套管，要求尽可能地割平。

1.5 用水平尺检查13 3/8″套管端部水平情况，如不水平，须将高出的部位割去，直至水平为止。

1.6 用气割法割出13 3/8″套管端面的初步坡口，在用砂轮将坡口打磨成20°倒角，要求坡口无棱角且手感光滑。

1.7 用纱布将套管柱外表面的密封部位和“BT”密封圈将要经过的部位打磨光滑，检查有无沟槽（若有，应去除），然后用润滑油（脂）涂抹“BT”密封圈将要经过的套管柱外表面。

1.8 用大钩钓起13 3/8″套管头，尽可能地保持水平，检查“BT”密封圈是否安装合适及完好情况（如损坏，需更换），清洗“BT”密封圈，然后均匀地涂抹薄层润滑油（脂）。

1.9 调整套管头两侧口的方位，扶正，平稳地下放套管头，注意观察，防止损坏“BT”密封圈。

1.10 套管头下放到位后，调整套管头底部支承圆底盘上的调节螺栓，使环形钢板接触导管。

1.11 焊接环形钢板和导管端面的焊缝。

1.12 用水平检查13 3/8″套管头法兰一面的水平情况，如不水平可调整套管头底部支承圆底盘上的调节螺栓，调整水平后，锁紧支承圆底盘上的8只调节螺栓。

1.13 分别对称的拧入套管头底部的12只M36×3卡瓦压紧螺栓，拧入的力矩应大于或等于1727N.m，以保证卡瓦牙切入表层套管。

检查套管头卡瓦是否与套管卡牢（或用大钩上提12～15吨的拉力）。

1.14 卸去套管头下部的两只堵头，并从对面1800对称的注脂接头，注入密封脂激发BT 密封；对BT密封进行试压，合格后将压力卸掉。