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大中型水轮机进水阀门基本技术条件(Gbt14478)

大中型水轮机进水阀门基本技术条件(Gbt14478)
大中型水轮机进水阀门基本技术条件(Gbt14478)

大中型水轮机进水阀门基本技术条件

Fundamental technical requirements for large

and medium inlet valves of hydraulic turbine

GB/T14478--93

目录

1 主题内容与适用范围

2 引用标准

3 术语

4 技术要求

5 试验

6 安装与运行

7 成套供应范围

8 验收与保证

9 铭牌、包装、运输、保管

附录A 进水阀门型号的编制方法(补充件)

附加说明

1 主题内容与适用范围

本标准规定了大中型水轮机进水阀门的基本技术条件和型号编制方法。

本标准适用于水轮机进水阀门公称直径1000mm及以上的蝴蝶阀和公称直径500mm及以上的球形阀。

2 引用标准

GB 191《包装储运图示标志》

GB 8564《水轮发电机组安装技术规范》

JB 626《水轮机基本技术条件》

JB 2759机电产品包装通用技术条件》

HG4-329《密封橡胶制品(环形)》

3 术语

3.1 进水阀门公称直径(nominal diameter of inlet valve)进水阀门与上、下游压力水管相联处阀体的通流内径。

注:若两侧内径不相同,则取小值。

3.2 最大静水压(maximum static pressure)

进水阀门关闭时,阀门水平中心线至上游最高水位所形成的水压。3.3 最大静水头(maximal static head)

进水阀门关闭后,阀门水平中心线处所承受的最大静水头。

4 技术要求

4.1 机组正常停机或检修时,进水阀门应能可靠关闭。

4. 2 机组在任何运行工况下,进水阀门应能动水关闭。

4.3 进水阀门的活门应处于全开或全关位置,不作调节流量用。

4. 4 蝴蝶阀在全开时的阻力系数应小于外0.2。

4. 5 在阀门两侧压力差不大于30%最大静水压时,应能正常开启。4.6 阀门在制造厂应进行总装。总装及电站安装后,应保证动作灵活,全开、全关位置准确。

4.7 阀门结构应能在不拆开阀体的情况下,更换下列零件:

a.蝴蝶阀的轴颈密封及周圈密封;

b.球形阀的工作密封及轴颈密封;

c.球形阀的检修密封。

4. 8 蝴蝶阀的空气围带,应采用外径为50mm、内径为30mm统一的标准断面尺寸,围带的工作气压一般比最大静水压高0.1~0.2MPa,最高气压允许调整到比最大静水压高0.4MPa。

4.9 蝴蝶阀应设置可靠的锁锭装置。

4. 10 进水阀门应设置旁通阀,或采用能起相同作用的其他结构,对跨过压力钢管伸缩节的旁通管路应设置伸缩节。

7 成套供应范围

7. 1 采用油压操作的进水阀门成套设备,一般包括:

a.阀门本体及操作机构、伸缩节、阀前后的联接管、旁通阀及旁通管路、空气阀、集油装置、管路及其附件等;

b.油压装置或油泵组;

c.自动控制元件。

7. 2 装拆和维护阀门的专用工具及易损件备品。

7. 3 每台进水阀门供应下列技术文件:

a.产品安装使用维护说明书;

b.交货明细表;

c.厂内产品检查及试验记录卡;

d.主要装配图、自动化操作系统图、主要零件图、专用工具图、易损件加工图。

注:d项中图样种类在专用技术条件中具体规定。

8 验收与保证

8.1 阀门产品及主要零部件,必须经供方检验合格后才能出厂,并附有证明产品合格的文件。需方有权检查产品的质量及性能指标。

8.2 在产品保证期内,正常工作条件下的阀门漏水试验结果应符合本技术条件的规定。

8.3 在符合本技术条件及有关保管、使用规定的条件下,产品保证期为自成套发货之日起3年内或自通水之日起2年内为有效,上列期限以先到为准。

8.4 大修保证期为5年,但对于泥沙较多的电站,由供需双方共同商定。

9 铭牌、包装、运输、保管

9.1 在阀门上应装设金属铭牌,内容包括:制造厂名称、阀门型号、公称直径、最大静水头、最大升压水头、出厂日期等。

9.2 阀门的包装、运输、保管等,应符合GB 191、JB 626和JB 2759的有关要求。

附加说明:

本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。

本标准由全国水轮机标准化技术委员会归口。

本标准由机电部东方电机厂、能源部成都勘测设计研究院负责起草。

本标准主要起草人曹文秀、赵华友。

自本标准实施之日起,原中华人民共和国机械工业部部标准JB 3190-82(大中型水轮机

进水阀门基本技术条件》作废。

CAXA三维实体设计学习心得体会

CAXA实体设计实习报告 三周的CAXA实体设计实训转眼就过去了,虽然时间不长,但是我却学到了很多关于识图、制图的技巧,这对于我们学模具专业的同学来说是非常重要的。通过这次实习使我对CAXA有了较为全面的理解,对这学期学习的CAXA理论知识起到了强化巩固的总用。同时锻炼了我们看图、识图的能力,对我们大一学习得画法几何起到了复习的效果,也让我们对空间几何体有了更加形象清晰地意识。更让我们的精神上得到了鼓舞,一直以来总是感觉自己没有什么技能,到现在学习到将来可能吃饭都用到着的技能,那真是相当的振奋人心。 进入新的世纪以来,随着3D技术与网络化、信息化的飞速发展,产品创新更快、品质更优、成本更低、服务更好已经成为现代工业的基本特征。随着CAXA实体设计的推出,创新三维设计——CAD技术的第三次革命已经到来。 CAXA实体设计是具有世界最领先的创新三维CAD系统,它所代表的创新设计体系,是近20年来CAD技术发展的唯一突破,它全新地诠释了未来CAD技术的发展方向,使CAD真正成为普及化的傻瓜工具,使用者再也不需要花费大量时间与精力去学习和适应软件,从而真正做到了易用和创新。对此我们深有体会。 总之,作为一种制图软件,越简单越准确的就越好。CAXA 实体设计采用拖放图素的方式设计,就如同搭积木一样直观简单,可以随意拉伸、缩短,能轻松有趣的完成设计,并不需要花费很长时间去学习CAXA实体设计是一种基于创新设计的三维设计软件。它以智能图素为主体,通过添加、拖放智能图素,可以高效快速的完成产品的设计。它还具有的智能渲染和智能动画功能,通过智能渲染可使产品以电子样机的形式完美的展现在面前,通过智能动画可将产品的现场工作过程演示出来。但是,在作图过程中要特别注意细节,切不可看到图就开始盲目的去画。一定要读懂图,看清图的构造,在脑海里有个大概的样子,如果随便看看就开始画,那返工的概率是很大的,还有就是在画图过程中最好是想把整体画出来再去打孔,如果你一边做一边打孔,那样可能会影响你接下来的步骤,可能做不出预期效果,也可能孔不见了,另外,在打孔时要特别注意看图,一定要分清孔的大小,先后顺序,如果看到孔就打不想想它们之间的关系,那当你的两个孔有影响是,如果打的先后顺序不对,很可能与实际效果图不一样,我在做球阀阀体的时候就是孔的先后没分清,导致孔形状打完后和图明显不同。还有就是螺纹,有些孔是螺纹孔千万不能忘记。 CAXA实体设计在设计方法上更加贴近设计人员的设计思路,它可以将设计人员的模(通然后再按自己的思路做动态修改快速的表达出来,糊或不成熟的想法在三维环境下直接、. 过智能图素的添加、拖放来实现),最终形成产品。这应该是它与其它一些三维设计软件(如UG)最大的区别,也应该是较之其它软件最大的优势。而其它三维软件要求设计人员必须在头脑里先有一个清晰的产品模型,然后从二维草图开始,按部就班的进行拉伸、旋转、扫描或放样等特征形成实体,如此依次添加零件,形成最后产品。这对于我们刚开始接触设计软件是相当的重要,现在我们刚开始学习专业知识,看着图画都有很大的困难,如果还需要我们先自己设计再出图,那是何等的困难!CAXA的优点还不仅限于此,CAXA实体设计是唯一具有创新模式和工程模式两种几何建模方式的三维CAD软件,既可以帮助用户快速构建3D模型,又能方便用户进行基于历史特征的全参数化设计,实现零件设计中的任何变化,都可以反映到装配模型和工程图文件中,确保数据的一致性和准确性。创新模式简单易用,可大幅提高建模速度,尤其在开发新产品时具有无与伦比的优势;工程模式是和大多数3D软件一样采用全参数化设计思想,模型修改更加方便。用户可根据个人习惯或具体的零件/装配设计的需要,两种建模方式单独使用或结合应用,可显著加快设计速度。在设计工具方面,提供了各种实体特征造型工具,以及对局部特征

浅谈调节阀的安装和调试

浅谈调节阀的安装和调试 调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。 一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名:control valve,位号通常FV 开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。 对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现 场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。 若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反 作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反 正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。 对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b )介质的特 性;c)保证产品质量,经济损失最小。 引言 随着科学技术的进步,生产过程自动化中用来控制流体流量的调节阀已普遍应用于各个行业。对于热力、化工控制系统,作为最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀,在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面起着举足轻重的作用。在调节阀的应用中,计算与选型是前提,安装与调试是关键, 使用与维护是目的。调节阀如果安装不当,或者调试不好,就起不到调节的作用, 甚至会成为系统的累赘。 1、调节阀的安装 1.1安装的基本原则 调节阀的安装应遵循国家有关标准,按照设计图纸和设计文件的规定严格执行。例如,建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等;安装所需的设备、辅助设备及主要材料应符合现行国家标准的有关规定。 1.2安装前的检验 调节阀及附件从出厂到安装前,在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸

三维实体建模与设计

三维实体建模与设计 课程编码:202561课程英文译名:3D Solid Design and Construction 课程类别:学科基础选修课 开课对象:机械工程机自动化专业开课学期:5 学分:2学分;总学时:328学时;理论课学时:16学时; 上机学时:16学时 先修课程:工程图学、机械原理、机械设计 教材:Solid Works 2005机械设计及实例解析.胡仁喜等.北京:机械工业出版社,2005 参考书:【1】机械设计课程设计图册.龚溎义等.北京:高等教育出版社,1989,第三版.【2】SolidWorks 原厂培训手册实威科技.北京:中国铁道出版社,2004 一、课程的性质、目的和任务 本课程是面向机械工程等各专业开设的一门课程,是学习利用三维CAD软件进行零部件造型设计及制图的实践性课程。课程的目的是使学生掌握用Solid Works软件进行产品的零件造型设计、部件装配设计以及工程图绘制的基本技能,初步学习基于三维的产品开发设计,掌握自下而上的设计方法,自上而下的设计方法以及两种方法结合使用的设计过程。 课程的主要任务: 1.学习掌握三维CAD的特征造型方法; 2.学习掌握三维CAD下的零件造型与部件装配方法; 3.初步掌握三维CAD下基于装配的设计方法; 4.学习掌握三维CAD的二维工程图绘制方法; 5.初步学习利用三维CAD软件Solid Works进行产品设计的方法。 二、课程的基本要求 通过课堂讲授与上机实践,使学生: 1.了解三维CAD的发展历史、现状及软硬件配置条件; 2.了解三维CAD的发展历史、现状及软硬件配置条件; 3.了解利用三维CAD软件进行设计、制图的基本思路与方法; 4.掌握利用Solid Works进行三维立体造型设计的实现方法; 5.掌握利用Solid Works下的零件造型与部件装配方法; 6.初步掌握Solid Works下自上而下的设计方法以及自下而上和自上而下相结合 的方法; 7.掌握Solid Works的二维工程图绘制技术; 8.具有一定的实践体会和相关的应用能力。 三、课程的基本内容及学时分配 第一章Solid Works 2005 概述(1学时) 1.工作窗口 2.菜单简介 3.工具栏简介 第二章零件建模的特征分类(2学时) 1.基于特征的零件建模的基本过程 2.Solid Works的设计思想

水轮机进水球阀

水轮机进水球阀的结构设计 时间:2012-02-24 来源:国电新疆艾比湖流域开发有限公司编辑:刘晓伟 介绍了水轮机进水球阀的主要组成部分及各部分的作用和结构设计特点,这些新结构的使用,使进水球阀的总体布局更加合理,性能更先进。阐述了水轮机进水球阀的工作原理、控制原理、运输保管和安装要求等事项。 1、概述 水轮机是水电站的重要机电设备之一。为了保证水轮机安全和可靠的运行,水轮机的入水口处均装设有进水球阀,上游与压力钢管连接,下游与水轮机进水蜗壳连接。一方面在水轮机及发电机组检修时通过该阀切断压力钢管内的水流,保证检修的安全,另一方面在水轮机及发电机出现异常时可有效切断水流,防止事故的发生。由于水轮机运行的特殊要求,通用球阀在水电站的运行中不能满足工况系统的使用要求,导致机组无法运行的现象也时有发生。为了确保水轮机组能平稳、可靠和安全的运行,在消化吸收国外先进技术的基础上,采用全新的设计理念,研制开发出新型水轮机进水球阀。 2、主要构成部分及作用 水轮机进水球阀主要由主阀部分、驱动部分、旁通管路、上游凑合节、下游伸缩节、锁定部分、支撑部分及配套部分等组成(图1) 。 (1)主阀部分(标配) 包括阀体、球体、阀杆及阀座(活塞止水环)等,该部分是整个阀门的核心,其作用是接通或切断水流。 (2)驱动部分(标配) 对于电动操作的水轮机进水球阀,其驱动部分为电动装置。对于液动操作水轮机进水球阀,其驱动部分为液压接力器与拐臂(对于摇摆缸)等,该部分的作用是驱动主阀进行启闭动作。 (3)旁通管路(推荐采用)

包括旁通阀、检修阀(仅用于旁通阀)、钢管和弯头等,该部分的作用是在阀门启闭前平衡上下游压差,避免在全压差下启闭阀门出现水锤现象以及有效地降 低阀门的操作转矩。 (4)上游凑合节(对液动止水环式水轮机进水球阀为标配,对其余两类为选配) 用于阀门与上游端压力钢管进行连接,连接方式通常为焊接,并且会预留 50~100mm的焊接配割余量。 (5)下游伸缩节(对液动止水环式水轮机进水球阀为标配,对其余两类为选配) 包括插管与活动法兰两部分,用于阀门与下游水轮机进水蜗壳连接,连接方 式为法兰连接。通过伸缩节的方式,一方面可方便对阀门进行检修维护,另一方 面可适应由于温度、压力的变化造成的管道轴向膨胀或收缩。 (6)锁定部分(选配) 主要包括上游检修密封锁定及接力器锁定。主要用于防止由于误操作带来 的阀门误动作,保证系统的安全性及可靠性。 (7)支撑部分 包括主阀与接力器底座。底座通过地脚螺栓安装于混凝土支墩上,用于支撑阀门的重量及为摇摆式接力器提供固定转轴。 (8)配套部分 该部分用于控制阀门的驱动部分,为驱动装置提供动力源,并使阀门按照预 先设定的程序进行动作。 3、结构特点 3.1、不锈钢活塞式止水环 液动止水环式水轮机进水球阀采用不锈钢活塞式止水环密封止水,通过油压或水压控制止水环的投入与退出(图2) 。每台阀门设两个止水环,上游侧为检 修密封,下游侧为工作密封。检修密封设手动锁紧装置,正常工作时检修密封处 于常开状态,只在机组检修时投入,为保证下游检修的安全性,应手动将锁定投入。工作密封在阀门关闭时投入,在球体动作前退出。为保证阀门能在紧急情况下迅 速关闭,在阀门达到全开后,工作密封仍然处于退出状态。

3Done三维实体设计桌面收纳盒教学设计

桌面收纳盒》教学设计 教学目标: Science(科学):了解并掌握科学探究的基本方法和步骤 Technology(技术):学会使用拉伸命令构造三维实体的方法; 熟练使用二维草图相关绘制工具; 学会使用抽壳命令。 Engineering(工程):初步理解并掌握三视图的左视图绘制方法,合理设计收纳盒的结构和空间。 Arts(艺术):能够进行美观、独特的造型设计。 Maths(数学):对收纳盒整体的尺寸设计合理、比例协调。教学重点:能够设计合理、美观的桌面收纳盒。 教学难点: 理解并掌握三视图的绘制方法,合理设计收纳盒的结构和空间。教学准备:3Done 建模软件 课时安排: 1 课时教学过程: 师:同学们,大家好,我们的生活中存在着许许多多的现象需要我们用眼睛去观察发现,爱提问的孩子,勤思考,爱学习,现在和老师一起走进今天的“生活观察室”。 一、生活观察室 1. 请大家看一看这都是什么地方?(出示厨房、书桌、茶几、餐桌杂乱的图片) 2. 这些地方有一个共同的问题你们发现是什么了吗?(桌面杂物较多、摆放凌乱)板书:发现问题—桌面凌乱师:这就是今天需要我们共同来解决的问题——怎样才能使桌面变得整齐有序?板书:提出问题—如何整理出示课题:桌面收纳盒 师:今天就和老师一起利用3D打印技术,设计属于自己的独家订制《桌面收纳盒》。 二、我是设计师 师:创造物品最重要的就是规划设计,我们要结合实际情况进行分析,设计出满足需求的物品 板书:分析问题一合理收纳 师:小设计师们,准备好了吗? 课件出示:书桌收纳盒

师:这是我设计的书桌收纳盒,分为四部分。 师:打开桌面上的《学习活动单》,完成第一项需求分析。 三、创意实验室 师:结合实际情况完成需求分析就可以开始动手制作了。看一看这些已经设计好 的收纳盒,你的脑海里呈现出的是什么样子的收纳盒呢?让我们赶快把它设计出来吧。课件欣赏:各种各样的收纳盒 1 ?设计外形,草图绘制。 师:首先我们可以通过草图绘制,然后进行拉伸,绘制出收纳盒的外形。 演示绘制外形。 学生练习 2.划分空间,拉伸一减运算。 师:结合开始的需求分析,进行空间划分。 演示草图绘制一减运算 学生练习 四、创意展示区(展示交流) 师:完成的同学结合“学习活动单”第二项准备展示交流。 大家好,我是______________ , 我制作的收纳盒用途是:__________ , 它各部分的功能是:______________ , 我制作的体会是:________________ , 谢谢大家。 五、小结 师:今天我们通过观察生活中的现象,发现问题一桌面凌乱,提出问题一如何整理,分析问题一合理收纳,解决问题一整洁有序。 孩子们,思维无限、创意无限,希望你们在日常生活多观察、勤思考,用自己 的知识来创造未来。 板书(活动场地)设计: 桌面收纳盒 发现问题提出问题分析问题解决问题

调节阀的安装维护章程

调节阀的安装维护章程文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

调节阀的安装、维护章程 一调节阀的安装 █! 警告 如果阀组件安装在使用条件超出说明书或相应铭牌给出的极限场合,则有可能导致由压力突然释放而引发的人员伤害或设备损坏事故。为避免此类事件发生,需要按照政府或现行工业法规规定及良好的工程实践,安装一个安全阀以进行过压保护。 ▆小心 订货时,阀的配置和结构材料是根据特定压力、温度、压力降及控制的流量条件而加以选择。由于某些阀体/阀杆组合材料在其压力降和温度范围方面有一定的限制。因此,在事先未征询所在地的川仪网点或直接生产厂家的意见之前,切勿将这些阀应用到其它条件。 1.在安装阀门之前,检查阀和相关设备看是否有损坏和任何异物。 2.管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂物会损坏调节阀的表面,使其关闭不严,因 此,在安装调节阀之前,全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化,确保阀内部清洁干净,管线中无异物。 3.阀门应正确定位使管线流向与阀体或阀体法兰上介质流向箭头方向一致。 4.控制阀组件可以安装在任何方位上,除非受到防震准则的限制。可是,正常的方式 是将执行机构垂直安装在阀的上方。其它位置可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损及不适当的操作。对于某些阀,当执行机构不垂直时,它可能还需要用支持物支持。 5.在管线中安装阀门时,采用公认的配管和焊接方法。对于法兰连接型阀门,在阀和 管线法兰之间应使用一个合适的密封圈。 6. 调节阀安装时,必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性,维修费用的高低取决于接近阀门的方便性。尤其是一些高位置的阀门,更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。 7. 若执行机构和阀门分开装运,由参见相应的执行机构使用说明书中的安装、调试方法。 █! 警告

暖通空调中防火阀的设置

暖通空调中防火阀的设置 暖通空调中防火阀的设置 暖通设计中防火与排烟的阀门种类繁杂,应用场合不同时,阀门设置 也不尽相同。从规范出发,GB15930-2007《建筑通风和排烟系统用防 火阀门》仅规定的三种阀门:防火阀(FHF),排烟防火阀(PFHF), 排烟阀(PYF),当然此标准的定义和符号分类标记均为非强制性条文,也就是说可以出现以上三种阀门之外的其他阀门类型。 从定义可以看出,防火阀(FHF)均为70℃常开,排烟防火阀均为280℃常开,排烟阀(这里相当于排烟口)均为常闭。 问题1:是否存在70℃常闭的防火阀? 应该存在DFHF(B70℃),即70℃常闭电控防火阀,平时常闭,可以 电控开启,手动、电动复位,70℃时熔断关闭,应用于平时不需要排 风的气体消防房间(如做了空调的档案库)。 问题2:是否存在280℃常闭的排烟防火阀? 个人认为不存在280℃常闭的排烟防火阀,从定义中可以看出,排烟防火阀主要是排烟实用,280℃熔断关闭进行防火作用。既然排烟时需要 使用,则做成常开的更可靠,可以避免常闭阀门在火灾发生时发生故 障无法开启的情况。 如果是排风兼排烟系统中平时不排风,仅火灾时需要排烟的风管,使 用常闭的排烟阀/排烟口+常开280℃排烟防火阀即可。(如果排烟口自带280摄氏度熔断,可以不使用常开280℃PFHF?) 有一种“自动排烟防火阀”,为平时常闭,发生火灾时开启,这与排 烟阀的动作相似,但是排烟阀一般不具有208摄氏度熔断的防火功能,而自动排烟防火阀可以在280℃熔断关闭。该阀应设置在排烟系统的管道上或安装在排烟风机的吸入口处。个人认为这里的“自动排烟防火阀”可以用常闭的排烟阀/排烟口+常开280℃排烟防火阀替代,这时发

CATIA三维实体设计实例的造型基本流程

CATIA三维实体设计实例的造型基本流程 【3D动力网】CATIA三维实体设计实例的造型基本流程,(Part Design)实体设计造型盖子的基本步骤!主要应用了拉伸、抽壳、倒圆角,建立平面等命令完成! (Part Design)实体设计 1.盖子的设计流程:如图所示

选择三点画圆(Three Point Arc)画四根圆弧,要捕捉正方形的两个端点(1),(3),其它的三根圆弧的操作方法和它一样。离开草图。尺寸如图。 (2)建立一个拉伸体(Pad)

3.点击OK (3)建立拔模角度(Draft Angle)

1.点击(Draft Angle) 2.点击四个侧面做拔模角度,角度(Angle)为25deg,拔模的面(Faces to draft)为4Faces,中型面为xy平面,(Selection)为1Plane。 3.点击OK (4)建立变圆角(Variable Fillet) 和恒定的圆角(Edge Fillet)

在(R)上用鼠标的左键双击它,会弹出一个复选框可以改变(R)的尺寸。 (1)点击(Variable Fillet) (2)选择四个侧面的边,在(Edges to fillet)会显示4Edges,(Points)显示8个顶点(8Vereices), ( Variation)选择线性的(Linear)。圆角由10变化到5。 (3)点击OK

(1)点击(Edge Fillet) (2)选择上面的一条边,半径(Radius),为(5mm),Propagation选择相切(Tangency)。 (3)点击ok (5)建立一个去壳(Shell) (1)点击(Shell) (2)选择低面,Default Inside thickness(是指由外表向里增厚)2mm。Faces to remove (是指要去掉的面),1Face。 (3)点击ok

调节阀的安装和检修

调节阀的安装和检修 1,安装要求 (1)调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求,并应靠近与其有关的一次指示仪表,便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表; (2)调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处; (3)调节阀应正立垂直安装于水平管道上,特殊情况下方可水平或倾斜安装,但须加支撑; (4)调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时,调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀,也可安装在旁路的上方; (5)调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀,宜在阀体下方留出抽阀芯的空间; (6)调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置; (7)切断阀应选用闸阀,旁路阀应选用截止阀,但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀,两个切断阀与调节阀不直布置成直线; (8)在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀,排液阀可选闸阀; (9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方; (10)低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架,另一个是滑动支架; (11)调节阀应安装在环境温度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并远离振动源; (12)在一个区域内有较多的调节阀组时,应考虑形式一致,整齐、美观及操作方便; (13)调节阀与隔断阀的直径不同时,异径管应靠近调节间安装; (14)要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。 2,调节阀检修时,应该重点检查哪些部位 调节阀我们时长要进行检修,那么在检修时哪些部位需要重点检查呢?下面就给大家来介绍一下。 1、阀体内壁 在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况。 2、阀芯 阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。 特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。 3、阀座

关于暖通空调系统中防火阀的设置问题

关于暖通空调系统中防火阀的设置问题 暖通设计中防火与排烟的阀门种类繁杂,应用场合不同时,阀门设置也不尽相同。 从规范出发,GB15930-2007《建筑通风和排烟系统用防火阀门》仅规定的三种阀门:防火阀(FHF),排烟防火阀(PFHF),排烟阀(PYF),当然此标 准的定义和符号分类标记均为非强制性条文,也就是说可以出现以上三种阀门之外的其他阀门类型。 从定义可以看出,防火阀(FHF)均为70℃常开,排烟防火阀均为280℃常开,排烟阀(这里相当于排烟口)均为常闭。

?问题1:是否存在70℃常闭的防火阀? 应该存在DFHF(B70℃),即70℃常闭电控防火阀,平时常闭,可以电控开启,手动、电动复位,70℃时熔断关闭,应用于平时不需要排风的气体消防房间(如做了空调的档案库)。 ?问题2:是否存在280℃常闭的排烟防火阀? 个人认为不存在280℃常闭的排烟防火阀,从定义中可以看出,排烟防火阀主要是排烟实用,280℃熔断关闭进行防火作用。既然排烟时需要使用,则做成常开的更可靠,可以避免常闭阀门在火灾发生时发生故障无法开启的情况。 如果是排风兼排烟系统中平时不排风,仅火灾时需要排烟的风管,使用常闭的排烟阀/排烟口+常开280℃排烟防火阀即可。(如果排烟口自带280摄氏度熔断,可以不使用常开280℃ PFHF?) 有一种“自动排烟防火阀”,为平时常闭,发生火灾时开启,这与排烟阀的动作相似,但是排烟阀一般不具有208摄氏度熔断的防火功能,而自动排烟防火阀可以在280℃熔断关闭。该阀应设置在排烟系统的管道上或安装在排烟风机的吸入口处。个人认为这里的“自动排烟防火阀”可以用常闭的排烟阀/排烟口+常开280℃排烟防火阀替代,这时发生火灾排烟口开启并连锁风机启动即可。若安装在风机吸入口与排烟管道末端,发生火灾时需要连锁开动全部的“自动排烟防火阀”,且需要连锁启动风机,控制更为复杂,中间有一个开启失败则系统不能正常运行,可靠性不如常闭的排烟阀/排烟口+常开280℃排烟防火阀。

第十二章-参数化三维实体造型系统

第十二章参数化三维实体造型系统 在传统的三维产品造型设计中,产品实体模型是设计者利用固定的尺寸值得到的。零件的结构形状不能灵活地改变,一旦零件尺寸发生改变,必须重新绘制其对应的几何模型,这样往往给设计工作带来极大的不便。 参数化设计是一种使用参数快速构造和修改几何模型的造型方法。利用参数化技术进行设计时,图形的修改变得非常容易,用户构造几何模型时,可以集中于概念和整体设计,因此可以充分发挥设计人员的创造性,提高设计效率。 参数化建模是指在参数化造型过程中记录建模过程和其中的变量以及用户执行的CAD 功能操作。因此,参数化建模通过捕捉模型中的参数化关系记录了设计过程,其本质就是设计过程的记录和回放。这种记录过程与次序有关(是顺序化的),同时它利用一系列定义好的参数对模型进行顺序计算。参数化建模的优势在于速度快,其缺点是用户必须提供几何元素的全部尺寸、位置信息,即只有完全定义前一元素才能定义下一个元素。 参数化的设计技术是一种面向产品制造全过程的描述信息和信息关系的产品数字建模方法,Pro/E、I-DEAS、MDT、Solidworks等都是在一定程度上以参数化、变量化、特征设计为特点的新一代实体造型软件产品。 齿轮减速器是广泛应用于机械行业的机械装置,其中包含多种通用零件,如齿轮、轴、轴承、螺纹紧固件、润滑装置、密封元件等。本章主要以齿轮减速器作为研究对象,通过在Solidworks环境下的参数化设计方法,实现减速器零件的参数化建模、虚拟装配及工程图设计等。 12.1 Solidworks简介 Solidworks是一种智能型的高级CAD/CAE/CAM组合软件,它集设计、加工、分析功能于一身,能方便地进行三维实体设计、加工制造以及动力学和热力学的各项分析。它包括Solidworks本身的CAD模块、CAM Work的加工模块以及Design work的分析模块等。Solidworks的智能化程度高,参数化功能强,并且操作起来非常简便,是最容易学习的高级绘图分析软件之一。图12-1是Solidworks的标准工作界面。 工具栏 下拉菜单 特征管理 器设计树 图12-1 Solidworks的标准工作界面

水轮机 双密封 进水阀 专用技术规范

6进水阀专用技术规范 6.1范围及界限 6.1.1工作范围 卖方的工作范围包括2台(套)水轮机进水蝶阀及其附属设备的设计、制造、工厂试验、包装、供货、现场开箱检查、安装、调试的现场指导、参加现场试验、验收、技术文件的编制、提交等。 6.1.2供货范围及界限 6.1.2.1供货范围 (1)2台额定压力为3.0MPa,公称直径4.2m的重锤式液控蝶阀,以下简称“水轮机进水蝶阀”。 (2)2套配套自动化元件、油压装置(或液压站)及一体化控制柜。 (3)2套连接的法兰、主管伸缩节及连接螺栓、旁通管、旁通管伸缩节及连接螺栓、液压旁通针形阀及手动检修球阀、快速进排气阀、上游连接短管和下游连接短管等。 (4)备品备件及专用工具。 (5)以上成套设备之间各种管道、阀门、配件、附件和电气连接线均应包括在卖方供货范围内。 (6)基础埋设材料。 (7)任何部件或元件,如果招标文件中未专门提到,但对一个完整的性能良好的进水蝶阀或对于改善进水蝶阀运行品质是必要的,那么卖方应提供这些元件或装置,价格计入总价中。 6.1.2.2供货界限 (1) 进水蝶阀位置及相关尺寸 进水蝶阀中心线距机组中心线9250mm、距上游连接短管端头2450mm、距下游连接短管端头2900mm(投标商可根据厂房布置适当调整蝶阀中心线)。上游机组引水钢管及下游蜗壳进口直径均为φ4200mm。进水蝶阀水平中心线高程1430.20m。 (2)土建侧:供货至设备基础板、垫板和基础螺栓。 (3) 上游侧:上游连接短管与机组引水钢管对接,材质为Q345B、壁厚30mm,带焊接坡口;下游侧:下游连接短管与机组蜗壳进口断面对接,材质为Q345B、壁厚30mm,带焊接坡口。连接短管材质应满足在本工程极端最低气温时的焊接性能,并在现场指导安装承

《3D三维实体设计-桌面收纳盒》教学设计

《桌面收纳盒》教学设计 教学目标: Science(科学):了解并掌握科学探究的基本方法和步骤 Technology(技术):学会使用拉伸命令构造三维实体的方法;熟练使用二维草图相关绘制工具;学会使用抽壳命令。 Engineering(工程):初步理解并掌握三视图的左视图绘制方法,合理设计收纳盒的结构和空间。 Arts(艺术):能够进行美观、独特的造型设计。 Maths(数学):对收纳盒整体的尺寸设计合理、比例协调。 教学重点: 能够设计合理、美观的桌面收纳盒。 教学难点: 理解并掌握三视图的绘制方法,合理设计收纳盒的结构和空间。 教学准备: 3Done建模软件 课时安排:1课时 教学过程: 师:同学们,大家好,我们的生活中存在着许许多多的现象需要我们用眼睛去观察发现,爱提问的孩子,勤思考,爱学习,现在和老师一起走进今天的“生活观察室”。 一、生活观察室 1.请大家看一看这都是什么地方? (出示厨房、书桌、茶几、餐桌杂乱的图片) 2.这些地方有一个共同的问题你们发现是什么了吗? (桌面杂物较多、摆放凌乱) 板书:发现问题—桌面凌乱 师:这就是今天需要我们共同来解决的问题——怎样才能使桌面变得整齐有序?板书:提出问题—如何整理 出示课题:桌面收纳盒

师:今天就和老师一起利用3D打印技术,设计属于自己的独家订制《桌面收纳盒》。 二、我是设计师 师:创造物品最重要的就是规划设计,我们要结合实际情况进行分析,设计出满足需求的物品 板书:分析问题—合理收纳 师:小设计师们,准备好了吗? 课件出示:书桌收纳盒 师:这是我设计的书桌收纳盒,分为四部分。 师:打开桌面上的《学习活动单》,完成第一项需求分析。 三、创意实验室 师:结合实际情况完成需求分析就可以开始动手制作了。看一看这些已经设计好的收纳盒,你的脑海里呈现出的是什么样子的收纳盒呢?让我们赶快把它设计出来吧。 课件欣赏:各种各样的收纳盒 1.设计外形,草图绘制。 师:首先我们可以通过草图绘制,然后进行拉伸,绘制出收纳盒的外形。 演示绘制外形。 学生练习 2.划分空间,拉伸—减运算。 师:结合开始的需求分析,进行空间划分。 演示草图绘制—减运算 学生练习 四.创意展示区(展示交流) 师:完成的同学结合“学习活动单”第二项准备展示交流。 大家好,我是, 我制作的收纳盒用途是:, 它各部分的功能是:, 我制作的体会是:, 谢谢大家。

调节阀正确安装方法

调节阀正确安装方法 电动调节阀与气动调节阀安装前须知: 1.遵守正确的电动调节阀和气动调节阀安装技术应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。 2.阅读操作手册在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。 3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。电动调节阀和气动调节阀如何正确的安装 4.检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采用良好的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置,但是,最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的,则考

虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载,并有助于防止泄漏,也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时,衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离,并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长,那么可以在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。 气动调节阀的安装细节与技巧 气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要,: 1.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点; 2.调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%; 3.调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;

防火阀工作原理

防火阀工作原理 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

防火阀工作原理、作用以及安装要求 防火阀用在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,当火灾一旦发生,管道内气体温度达到70℃时即自行关闭,并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。排烟阀用在排烟系统管道上或排烟风机的吸入口处,平时呈关闭状态,当火灾发生时,通过火灾报警信号手动或自动开启阀门,根据系统功能配合排烟,当管道内烟气温度达到280℃时自动关闭,并能在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用. 一、规范依据1《GB50016-2006建筑设计防火规范》对防火阀的设置规定如下: 下列情况之一的通风、空气调节系统的风管上应设置防火阀: 1 穿越防火分区处; 2 穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处; 3 穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处; 二、规范依据2《通风与空调工程质量施工质量验收规范GB50243-2002》对防火阀的设置规定如下: 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。

三、综合考虑 1、防火阀的“防火分区设置位置”与“距墙200mm的距离”要求,可以知晓防火阀的安装位置是确定的; 2、空调机房的空间大小决定了消声器是否可以安装于空调机房内,当然从消声减噪角度来说,消声器置于空调机房内是最理想的。 1 概述 顾名思义,防火阀就是用来阻断来自火灾区烟气及火焰,并一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求阀门。建筑物发生火灾时,大火沿通风、空调系统管道迅速蔓延,造成重大损失案例是很多。将火灾引起损失减少到最小程度,就必须采取有效防火、防排烟措施,以控制火势蔓延,而防火阀通风、空调及防排烟系统中合理设置,则起到了重要作用。,很多设计工程中,防火阀选型错误,设置位置不合理现象屡见不鲜。 2 防火阀结构和工作原理 防火阀结构如图1所示,主要由阀体和执行机构组成。阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成。执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀执行机构是金属易熔片和离合器机构来控制叶片转动。

调节阀的安装 维护章程

调节阀的安装、维护章程 一调节阀的安装 █! 警告 如果阀组件安装在使用条件超出说明书或相应铭牌给出的极限场合,则有可能导致由压力突然释放而引发的人员伤害或设备损坏事故。为避免此类事件发生,需要按照政府或现行工业法规规定及良好的工程实践,安装一个安全阀以进行过压保护。 ▆小心 订货时,阀的配置和结构材料是根据特定压力、温度、压力降及控制的流量条件而加以选择。由于某些阀体/阀杆组合材料在其压力降和温度范围方面有一定的限制。因此,在事先未征询所在地的川仪网点或直接生产厂家的意见之前,切勿将这些阀应用到其它条件。 1.在安装阀门之前,检查阀和相关设备看是否有损坏和任何异物。 2.管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂物会损坏调节阀的表面,使其关闭不严,因此, 在安装调节阀之前,全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化,确保阀内部清洁干净,管线中无异物。 3.阀门应正确定位使管线流向与阀体或阀体法兰上介质流向箭头方向一致。 4.控制阀组件可以安装在任何方位上,除非受到防震准则的限制。可是,正常的方式是 将执行机构垂直安装在阀的上方。其它位置可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损及不适当的操作。对于某些阀,当执行机构不垂直时,它可能还需要用支持物支持。 5.在管线中安装阀门时,采用公认的配管和焊接方法。对于法兰连接型阀门,在阀和管 线法兰之间应使用一个合适的密封圈。 6. 调节阀安装时,必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性,维修费用的高低取决于接近阀门的方便性。尤其是一些高位置的阀门,更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。 7. 若执行机构和阀门分开装运,由参见相应的执行机构使用说明书中的安装、调试方法。 █! 警告

中央空调通风管道阀门的选型设计

【精】中央空调通风管道阀门的选型设计 中央空调管道用阀门的选型设计: 1、冷冻水机组、冷却水进出口设计蝶阀; 2、水泵前蝶阀、过滤器,水泵后止回阀、蝶阀; 3、集、分水器之间压差旁通阀; 4、集、分水器进、回水管蝶阀 5、水平干管蝶阀; 6、空气处理机组闸阀、过滤器、电动二通或三通阀 7、风机盘管闸阀(或加电动二通阀) 注:一般采用蝶阀时,口径小于150mm 时采用手柄式蝶阀(D71X、D41X);口径大于150mm时采用蜗轮传动式蝶阀(D371X、D341X)。 选用暖通阀门的注意事项: 1、减压阀、平衡阀等必须加旁通阀; 2、全开全闭最好用球阀、闸阀; 3、暖通空调管道尽量少用截止阀; 4、阀门的阻力计算应当引起注意; 5、电动阀一定要选好的。 给水管道上使用的阀门的选型原则 1、需调节流量、水压时,宜采用调节阀、截止阀; 2、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸阀; 3、安装空间小的场所,宜采用蝶阀、球阀; 4、水流需双向流动的管段上,不得使用截止阀; 5、口径较大的水泵,出水管上宜采用多功能阀。 止回阀设置要求: 1、引入管上; 2、密闭的水加热器或用水设备的进水管上; 3、水泵出水管上; 4、进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注:装有管道倒流防止器的管段,不需再装止回阀。

止回阀的阀门类型选择: 应根据止回阀的安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素确定,应符合下列要求: 1、阀前水压小的部位,宜选用旋启式止回阀、球型止回阀和梭式止回阀。 2、关闭后密闭性能要求严密的部位,宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤的部位,宜选用快速关闭消声止回阀或带有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 给水管道的下列部位应设置排气装置: 1、间歇性周期使用的给水管网,其管网末端和最高点应设有自动排气阀。 2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。 3、气压给水装置,当采用自动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设自动排气阀

基于proe的挖掘机的三维实体造型及装配设计

优秀设计 07机制专业《三维设计技术》期末考核大作业 ——挖掘机的三维实体造型及装配 班级: 姓名: 学号:

挖掘机的装配 (一)绘制挖掘机挖斗 (1)创建新文件 单击工具栏里的【新建文件】图标,出现对话框,在【类型】栏中选择【零件】, 在【名称】文本框中输入dig_scratch,再在【子类型】栏中选择【实体】,单击【确定】按钮完成文件创建。如图1-1所示。 图1-1 (2).绘制挖斗 1.从特征操作按钮区中选取【拉伸】工具,单击显示区的【草绘】按钮,选取FRONT 平面作为绘图平面,接受参照基准和方向,单击【草绘】完成设置。 绘制如图1-2所示的草绘图,单击按钮区的【确定】完成草绘。 图1-2 2.选取双向拉伸,厚度均设为 3.55,如图1-3所示。

图1-3 3.单击信息显示区的【完成】按钮,完成绘制。完成后实体如图1-4所示。 图1-4 (3).绘制边缘 1.选取【拉伸】工具,再单击【放置】、【定义】,选取FRONT作为绘图平面,单击【草绘】完成草绘设置。 2.选取【通过边创建图元】工具按钮,系统将自动弹出对话框,选取【单个】选取边,完成【关闭】。如图1-5所示。

图1-5 3.采用双向拉伸,厚度均设定为3.9,最后单击信息栏右边的【完成】按钮如图1-6所示,完成边缘绘制。 图1-6 (4)倒圆角 在挖斗毛坯与突缘相交处绘制半径为0.16的圆角,完成圆角后的模型如图1-7所示。 图1-7

(5)抽壳 从特征操作按钮区中选取【抽壳】工具按钮,在信息显示区中输入抽壳壁厚0.12.如图1-8所示。接着从模型中选取图所示的抽壳挖去曲面,最后单击显示区右边的【完成】按钮,完成抽壳后的实体效果图见(图1-9)。 图1-8 图1-9 (6)创建挖齿 1.绘制单个挖齿从特征操作按钮区中选取【拉伸】工具,再单击【定义】按钮,选取挖斗中的一个端面作为绘图平面,接受系统所默认的基准和方向,单击对话框中的【草绘】按钮完成绘图前的设置。绘制如图1-10所示,草绘完成后单击【确定】。 图1-10 2.输入挖斗厚度为0.6,单击右边的【完成】按钮,完成挖齿的绘制,如图1-11。 图1-11

机械毕业设计587电站水轮机进水阀门液压系统控制设计说明书

前言 毕业设计和毕业论文是本科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文,综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题,在作毕业论文的过程中,所学知识得到疏理和运用,它既是一次检阅,又是一次锻炼。通过这次检验,不但可以提高学生的综合训练设计能力、科研能力(包括实际动手能力、查阅文献能力,撰写论文能力)、还是一次十分难得的提高创新能力的机会,并从下个方面得到训练: (1)学会进行方案的比较和可行性的论证; (2)了解设计的一般步骤; (3)正确使用各种工具书和查阅各种资料; (4)培养发现和解决实际问题的能力。 利用所学的液压方面的知识,我选择这个课题为我的毕业设计,进行大胆的 尝试。设计中主要以课本和各种参考资料作为依据,从简单入手,循序渐进,逐 步掌握设计的一般方法,把所学的知识形成一个整体,以适应以后的工作需要。 当然,初次设计,知识有限,经验不足,一些问题考虑不周,也可能存在有某些 错误和遗漏,恳请各位老师批评指正。 液压传动系统是液压机械的一个组成部分,液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,有机地结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。 1 设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。 1)进行工况分析,确定系统的主要参数; 2)制定基本方案,拟定液压系统原理图; 3)选择液压元件; 4)液压系统的性能验算; 5)绘制工作图,设计液压装置 6)液压系统的维护 2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1)主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等; 2)液压系统要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何; 3)液压驱动机构的运动形式,运动速度; 4)各动作机构的载荷大小及其性质;

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