电熔鞍形管件的用途、安装、连接及钻孔
- 格式：pdf
- 大小：18.97 KB
- 文档页数：2
电熔鞍形管件的用途、安装、连接及钻孔
一、电熔鞍形管件的用途
电熔鞍形管件总的分为三大类，多种规格。
即直通鞍形、旁通鞍形、封堵鞍形。
1、直通鞍形管件，适用于主管道不带气、不带压、新铺设的管道中作为
分支，替代三通。
连接后需要用专用切削工具，在连接后的主管道上钻孔，然后方可使用。
称电熔直通鞍形管件。
2、旁通鞍形管件，适用于主管道带气、附带低压的管道中作为分支，替
代三通。
管件内附带具有一个可以切透主管材壁的组合切削工具，连接后使用组合切削工具切透主管材，切削完成后工具复原，仍留在鞍形管件体内。
是用于带气施工用的，专用管件。
3、电熔封堵鞍形，专用于修补聚乙烯管子上划伤及细小漏气点的专用管
件，称电熔封堵鞍形管件。
二、电熔鞍形连接方法
电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分焊接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：
1、表面处理与安装固定。
选择与主管道及用途适配的电熔鞍形管件，先把主管道上需安装鞍形管件的管材表面处理干净，然后刮削待焊接区域管子表皮的
氧化皮，最后把选择好的电熔鞍形管件用螺栓在主管道上固定好，
使其不能转动。
2、安装专用的电熔鞍形焊接夹具紧固
在主管道上固定好的电熔鞍形管件处，加装上专用的电熔鞍形焊接夹具，通电熔接前，需把专用的电熔鞍形焊接夹具紧固，在其电
第- 1 - 页共 2 页李伟富 2005年6月
熔鞍形管件的顶端施加压力，如没有专用夹具的情况下，也应对电
熔鞍形管件，加装临时加压设施方能通电熔接。
三、电熔鞍形管件钻孔
1、电熔直通鞍形管件钻孔
电熔直通鞍形管件焊接后，必须冷却至常温，最少二小时以,方
能用专用工具钻孔，特别注意：不能先钻孔后连接。
2、电熔旁通鞍形钻孔
（1）钻孔前必须按图纸要求，先焊接支管管网，到所需的位置或阀
门处。
（2）钻孔前必须对所连接的支管网进行打压，做气密性试验等检查，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。
（3）再将主管道中的燃气压力降到0.1 Mpa以下，确保施工环境安全，一切检查合格后，方能开始钻孔作业。
钻孔后把刀退回到原位，盖上并拧紧管件上的管帽，检查确认管件上的管帽无泄漏。
四、电熔封堵鞍形管件用途
电熔封堵鞍形管件是可以用于修补聚乙烯管道的一种管件。
如
有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如
用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。
但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复管道。
第- 2 - 页共 2 页李伟富 2005年6月。
