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危险化学品重大危险源企业隐患排查清单背景介绍危险化学品是一种具有爆炸、燃烧、中毒等严重危害性质的化学品，其生产、储存、使用和运输必须按照国家的法律法规和标准进行严格管理和监督。
然而，在实际生产过程中，仍然存在着一些危险化学品重大危险源企业存在的隐患问题，这些问题可能导致事故的发生，给企业的生产和社会的安全带来严重的危害。
为了有效排查和消除这些隐患问题，保障企业和社会的安全，制定一份危险化学品重大危险源企业隐患排查清单，具有十分必要和紧迫的意义。
清单内容1. 危险化学品重大危险源企业基本情况•企业名称、地址、联系方式等基本信息•所涉及危险化学品种类、数量、储存方式、使用情况等基本情况2. 现场巡查部分•现场环境和设施的安全情况–通过现场巡查，对企业环境和设施是否符合规范要求进行评估，包括企业的消防安全设施、设备维护情况、防护措施是否完善、安全出口是否畅通等。
•现场操作人员和管理人员素质和管理情况–对企业现场操作人员和管理人员的岗位技能和业务知识以及管理水平进行评估，对存在的安全管理漏洞和不足进行发现和提醒。
3. 管理制度部分•危险化学品管理制度的贯彻执行情况–对企业是否建立完善、科学合理的危险化学品管理制度进行评估，对制度的执行情况、监管情况、应急预案等方面进行排查和评估。
•风险评估和事故报告制度的执行情况–对企业的风险评估和事故报告制度的完善情况、执行情况、反馈情况等各个方面进行细致排查。
•岗位责任制度和培训管理情况–对危险化学品重大危险源企业的岗位责任制度和培训管理情况进行评估，包括管理人员、操作人员、维修人员等各个方面的评估和排查。
4. 数据分析部分•对企业的历史事故和隐患情况进行分析和总结，研究排查的重心、难点和重点问题。
•对企业的隐患情况进行综合评价和调度，建议出具有效的整改建议和措施。
结语危险化学品重大危险源企业隐患排查清单是一份非常必要的排查清单，其针对性强、实用性高，可以有效地帮助危险化学品重大危险源企业排查和消除隐患问题，保障企业和社会的安全。
克拉玛依新鲁能源化工科技危险化学品重大危险源备案资料克拉玛依新鲁能源化工科技二O一三年八月目录一、辨识、分级记录 (3)二、重大危险源基本特征表 (6)三、涉及的所有化学品安全技术说明书 (7)四、区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表 (20)五、重大危险源安全管理规章 (23)六、重大危险源事故应急评估报告 (44)七、安全评估报告或者安全评价报告 (68)八、重大危险源关键装置、责任机构名称 (113)九、重大危险源场所安全警示标志的设置情况 (114)（一）辨识、分级记录；1) 重大危险源的辨识记录：(1) 基本概念1、重大危险源：重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
2、单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、临界量：指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中危险化学品的数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
(2) 辨识依据危险化学品重大危险源的辨识取决于危险化学品的危险特性及其数量，辨识依据是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）。
依据国家现行标准《危险化学品重大危险源辨识》分析辨识如下： 项目存在危险化学品种类的多少可分为两种情况：1、项目存在的危险化学品为单品种，则该物质的数量即为项目危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
2、项目存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式的规定，则定为重大危险源。
1......2211≥+++n n Q q Q q Q q式中：q 1……q n 每种危险化学品实际存在量：tQ 1、Q 2……Q n 与各种危险化学品相对应的生产场所或贮存区的临界量：t。
(3) 辨识过程本项目危化品重大危险源物质为甲醇、液氨，本项目对以上物质均储存。
(完整版)化工厂生产现场重大危险源分类及风险评估标准1. 引言本文档旨在提供化工厂生产现场重大危险源分类及风险评估标准。
通过对化工厂中各类危险源进行分类和评估，有助于预防和控制事故的发生，确保生产环境的安全和生产质量的可靠性。
2. 危险源分类化工厂生产现场的重大危险源可分为以下几类：2.1 化学品危险源化学品危险源主要包括易燃、易爆、剧毒、腐蚀等特性的化学品。
根据其特性和危害程度，可进一步细分为不同级别，并采取相应的措施进行管理和保护。
2.2 设备危险源设备危险源主要指化工厂中使用的各类设备，包括压力、反应器、输送管道等。
这些设备存在着压力、温度、电气等方面的风险，需要进行定期检修和维护，确保其安全可靠的运行。
2.3 人员行为危险源人员行为危险源主要指工作人员的不安全行为和不良健康惯，如不使用个人防护装备、违反操作规程等。
针对这种危险源，需要通过加强培训、建立监督机制等手段，改善人员的安全行为和工作惯。
2.4 环境危险源环境危险源主要指化工厂周围的环境因素对厂区产生的影响，如气候变化、地质因素等。
针对这种危险源，需要进行环境风险评估，并制定相应的预防策略，确保生产活动对环境的影响最小化。
3. 风险评估标准对于化工厂生产现场的重大危险源，我们需要进行风险评估，以确定其危害程度和风险等级。
在评估过程中，我们可以采用以下标准：3.1 风险程度划分根据危害程度和可能性的综合评估，将风险划分为低风险、中风险和高风险三个等级。
低风险表示危害较小，可能性较低；中风险表示危害适中，可能性一般；高风险表示危害较大，可能性较高。
3.2 风险控制措施根据风险评估的结果，针对不同的风险等级，制定相应的风险控制措施。
低风险可以采取常规的安全管理措施；中风险需要加强风险防范和监控措施；高风险需要采取严格的管控措施，确保风险的最大程度降低。
4. 总结通过对化工厂生产现场重大危险源的分类和风险评估，可以全面了解各类危险源的特点和风险程度，有助于制定有效的风险控制措施，确保生产环境的安全和顺畅。
附件2
涉及危险化学品行业平安风险汇总表〔参考〕
填表单位〔盖章〕：填表人：审核人：：填表日期：
说明：1.本表供参考，有关单位可结合实际，在“备注〞列中增补有关生产、运营、平安方面重要内容和信息。
如单位有关证照、资质、许可，是否正常生产运营，职工人数等。
2.假设有关单位存在多种涉及危险化学品方式，可全部填写。
3.风险评估应符合有关法律法规、标准标准要求。
评估结果应结论明确，不得出具附带任何前置条件的结论。
附件3
危险化学品重大危险源汇总表〔参考〕
填表单位〔盖章〕：填表人：审核人：：填表日期：
说明：1.本表供参考，有关单位可结合实际，在“备注〞列中增补有关生产、运营、平安方面重要内容和信息。
如单位有关证照、资质、许可，是否正常生产运营，职工人数等。
个危险化学品重大危险源，应分行填写完整。
3.平安评估〔价〕应符合有关法律法规、标准标准要求。
评估〔价〕应结论明确，不得出具附带任何前置条件的结论。
附件4
涉及硝酸铵、硝化棉、氰化钠〔钾〕及其他高危化学品平安风险汇总表〔参考〕填表单位〔盖章〕：填表人：审核人：：填表日期：
说明：1.本表供参考，有关单位可结合实际，在“备注〞列中增补有关生产、运营、平安方面重要内容和信息。
如单位有关证照、资质、许可，是否正常生产运营，职工人数等。
2.假设有关单位存在多种涉及危险化学品方式，可全部填写。
3.风险评估应符合有关法律法规、标准标准要求。
评估结果应结论明确，不得出具附带任何前置条件的结论。
重大危险源辨识1）危险化学品重大危险源简介按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
危险化学品重大危险源的辨识依据危险化学品的危险特性及其数量。
单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施和场所。
单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
（2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：12211≥+⋅⋅⋅++nn Q q Q q Q q 式中：q 1,q 2,….,qn ——每种危险化学品实际存在量，单位t ；Q 1，Q 2,….,Qn ——与各危险化学品相对应的监界量，单位t 。
2）重大危险源申报简介根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字［2004］56号）要求，压力管道、压力容器、锅炉达到重大危险源 条件的应进行重大危险源申报登记。
其标准临界量见下表。
压力管道、压力容器、锅炉标准临界量3）危险化学品重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），该项目使用的物料均不属于危险化学品重大危险源辨识物质，因此不构成危险化学品重大危险源。
根据公司实际和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）、《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监总协调字[2005]125号），重大危险源申报辨识见下表。
压力管道、压力容器、锅炉的重大危险源辨识根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）进行重大危险源申报辨识，公司无成重大危险源。
危险化学品重大危险源辨识1 范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本标准不适用于：a）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b）军事设施；c）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；d）危险化学品的运输；e）海上石油天然气开采活动。
2 规范性引用文件GB12268 危险货物品名表GB20592 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1危险化学品dangerous chemicals具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
3.2单元unit一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.3临界量threshold quantity对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
3.4危险化学品重大危险源major hazard installations for dangerous chemicals长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
4 危险化学品重大危险源辨识4.1 辨识依据4.1.1危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见表1和表2。
GB18218-20094.1.2 危险化学品临界量的确定方法如下：a) 在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定；b) 未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。
表1 危险化学品名称及其临界量表1 （续）表1（续）表2 未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量表2（续）4.2 重大危险源的辨识指标单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。
