天然气行业的压力能综合利用领域节能技术改造案例-天然气管网压力能回收及冷能综合利用系统2019年

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天然气管网压力能回收及冷能综合利用系统技术适用范围
适用于天然气行业的压力能综合利用领域。

技术原理及工艺
由螺杆膨胀发电机组、热泵补热系统、冷能综合回收系统等组成。

上游管线的高压天然气,经旁通管路进入螺杆膨胀发电机组,单级或双级等熵膨胀后进入下级城市管网,膨胀过程中螺杆膨胀机驱动发电机发出稳定电能,膨胀过程中产生的冷能经载冷剂循环系统输送到制冰、空调、冷冻、冷藏等用冷单元。

热泵补热系统同时将天然气加热到规范要求。

基本原理图如下:
技术指标
(1)天然气进气量10000Nm3/h;
(2)天然气进气压力1.5~4.0MPa,进气温度2~5℃;
(3)天然气进气出力0.4~0.03MPa,出气温度5℃;
(4)采用单级或双级螺杆膨胀机+热泵制冰系统+载冷
剂泵循环系统;
(5)膨胀机发电机额定功率355kW/380V/50Hz,制冰机额定制冰量60t/d。

技术功能特性
(1)保持原“紧急切断阀SSV+监控调压器PCV+工作调压器PCV”的三阀组调压管路部分不变,在原天然气进口总管处将天然气引入天然气螺杆膨胀发电机组,回气接在降压出口总管处;
(2)与原管路并联,天然气螺杆膨胀发电机组的出口压力设置略高于原管线压力设定,确保优先天然气优先通过发电机组。

一旦气量超过机组负荷,出口压力降低,原管线自动开启;
(3)两级油分离器,一级油分内置三级分离,二级油分采用低温天然气专用高分子复合材料滤芯,分离效果可达0.1ppm;
(4)全合成油,不被天然气稀释,合适的粘度保证润滑、分离,微量油进入下端用户管网可完全燃烧,且不留灰烬;
(5)采用制冰系统补热,主要由片冰机(或块冰机)、制冰机组、冰库等组成,位于非防爆的门站办公区域。

制冰机组是一台双效机组,冷凝热用作天然气补热,同时生产附加值非常高的商品冰;
(6)天然气螺杆膨胀发电机组与制冰系统由载冷剂循环系统衔接,特种载冷剂,凝固温度低,不可燃,不挥发,安全低毒、防锈性能优良。

应用案例
衢州天然气浮石门站示范项目。

技术提供单位为武汉新世界制冷工业有限公司。

(1)用户用能情况简单说明
天然气从国家管线到城市管网需梯级逐级降压输送,均采用节流降压方式。

由于节流降压后的天然气出站温度降低,在中北部地区冬季会低至-20℃,不符合供气温度高于5℃以上的规范要求,存在较大安全隐患,需额外增加补热装置提升天然气出站温度。

这种等焓节流降压、额外补热的输气方式造成大量压力能、冷能浪费。

(2)实施内容与周期
采用两级膨胀+分级补热方案流程。

实施周期5个月。

节能减排效果及投资回收期
年净发电量约126万kW·h,折标煤量约404tce/a;
年制冰产量约1.7万t,折算社会制冰节电量约115万kW·h,节约标煤量约368tce/a;
综合节约772tce/a。

投资回收期3年。

未来五年推广前景及节能减排潜力
预计未来5年,推广应用比例可达到15%,可形成节能
1.16万tce/a,减排CO23.13万t/a。