第四节 NC单元的操作
一、程序编辑及管理
华中Ⅰ 型数控系统是一个具有实时多任务特征的控制系统，系统在各工作方式下都能进行零件程序的编辑。
程序编辑及管理包括对加工程序的编辑、拷贝、删除、改名等操作。在系统主菜单基本功能状态（图3－6）下按F2“程序编辑”进入程序编辑及管理功能。命令行与菜单键显示如图3－9所示。如果在编辑区己经有程序在编辑，则在正交窗口显示正在编辑的程序，并允许用户编辑。
此时要退出该功能，按F10“返回”。
Fl“文件管理”用于将程序调入编辑区，以及进行程序拷贝、程序删除、程序改名、通讯等操作。按下F1，弹出菜单，如图3－10所示。用光标键上下移动红色亮条以选择所需的功能，然后按CR确认。
程序选择： 选择磁盘或内存中程序；
程序删除： 删除磁盘或内存中程序；
程序拷贝： 拷贝程序；
程序改名： 将磁盘或内存中程序改名；
通 讯： 与计算机更通讯；
取 消： 取消操作，返回程序编辑子菜单。可按“ESC”键直接执行“取消”操作；
1． 程序编辑与保存
如果在编辑区没有程序在编辑，按下列步骤调入程序到编辑区。
1）在图3－9所示状态下按F1。
弹出 图3－10菜单，选择“程序选择”，按 CR，系统将提示由用户选择内存调入，还是从磁盘调入等，如 图3－11所示。用光标键上下移动红色亮条以选择所需程序类型，按CR确认。
其中当前运行程序是当前正在加工区的程序；内存程序是指内存中的程序；磁盘程序是指3英寸软盘中的程序；网络程序是通过网络调入的程序。
2) 选择具体程序。
选择内存程序、磁盘程序、网络程序后，系统自动将所有程序，目录都以菜单的形式列出，如图3－11所示。用户用光标选择，C R确认。对于新程序，系统创建一个临时文件由用户编辑。程序调入之后，可以用下列各键对程序进行全屏幕的编辑及修改：
→：向右移动光标一个字符。
FANUC系统数控车床的编程与操作实例课件
(一)
FANUC系统数控车床的编程与操作实例课件是针对数控车床编程和操作的入门教程。本课件的主要特点是将FANUC系统数控车床的编程和操作分为不同的章节，并提供详细的实例演示，以便于初学者理解和掌握。
一、FANUC系统数控车床的基本原理
数控车床是一种能通过程序来控制工件的切削和加工的机床，它能够实现高精度的加工和自动化的生产。FANUC系统数控车床是一种业界领先的数控机床系统，它具有高性能、高精度、易于操作等特点。在使用FANUC系统数控车床之前，我们需要了解数控车床的基本原理和工作流程。
二、FANUC系统数控车床的基本组成
FANUC系统数控车床的基本组成包括数控器、执行机构、传感器等。其中数控器是整个系统的核心部件，它负责控制机床的各种动作，如刀架移动、主轴转速等。执行机构则通过电机等动力装置来实现控制，传感器则负责检测工件的尺寸和位置信息。
三、FANUC系统数控车床的编程语言
FANUC系统数控车床的编程语言是G代码和M代码。G代码用于控制机床运动轨迹，如圆弧插补、直线插补等。M代码则主要用于控制机床的辅助功能，如刀具换刀、冷却液开关等。
四、FANUC系统数控车床的编程实例
本课件提供了多个实例演示，以便于使用者理解和掌握编程方法。例如，如何编写一个切削深度为5mm的螺纹加工程序，如何编写一个直线加工程序等。通过实际操作，我们可以体会到FANUC系统数控车床的效率和精度。
五、FANUC系统数控车床的操作实例
本课件还提供了多个FANUC系统数控车床的操作实例，如如何设置机床工作参数、如何进行切削加工、如何调整加工质量等。这些实例操作演示使使用者更加灵活和熟练地掌握FANUC系统数控车床的操作技巧。
总之，“FANUC系统数控车床的编程与操作实例课件”是一款非常实用的入门教程，它可以为初学者快速掌握FANUC系统数控车床的编程和操作技能提供帮助。在日常的工作中，使用者可以快速高效地进行机床加工，提高加工效率和质量。
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送配电装置系统
一、施工工序及操作方法
1 、施工工序：
基础制作→基础安装→基础接地→干式变压器安装→配电柜安装→二次回路
检查及接线→调试
2、干式变压器及盘柜基础制作：
根据盘柜实际尺寸领取 16#槽钢，将基础合理分段以便于制 作和安装；量好尺寸，考虑盘间接缝并下料，用磨光机将边角打磨光滑，无毛刺，在平台制作基础时，将周边及横档按照盘柜实际尺寸摆放好，先点焊，调整达到下列标准：
不直度应小于 1mm/m，小于 2mm/全长，水平度应小于 1mm/m、小于 2mm/全长；对角线一致，横档不得高于周边。 然后再进行满焊固定， 用磨光机将基础平面焊点打磨光。注意基础分段制作完毕后要做好记号，以避免安装时搞混。
3、干式变压器及盘柜基础底座安装：
将配电室清理，凿出土建预留的埋件， 将各段基础按图 纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。
4、干式变压器安装
4.1 设备检查
①铭牌及接线图标志齐全清晰， 附件规格、型号及数量与设备装箱单相符， 绝
缘子外观 光滑，无裂纹。
②铁芯外观无碰伤变形， 铁芯紧固件紧固、 无松动，打开夹件与铁芯接地片测
其绝缘应 良好，铁芯应一点接地。
③绕组接线牢固正确，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘电阻良好。
④引出线绝缘层无损伤，相间及对地距离大于 100 毫米，引线支架固定牢固。
4.2 本体就位：
根据图纸设计位置将干变运至配电室内放在相应基础槽钢上，并核对干变安
装尺寸，进出线方向。
4.3 本体附件安装
①温控装置动作可靠，指示正确。 --WORD格式--可编辑--
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②风机系统牢固，送电试转，转向应正确。
③相色标志齐全、正确。
4.4 接地
①外壳和本体与槽钢基础可靠焊接。
②温控器、风机和开启门用软导线可靠接地，且导通良好。
5、盘柜基础制作：
第一部分 华中数控HNC21的基本操作 .................................................................................... 2
1.1 项目1 华中数控机床控制面板的基本认知 .............................................................. 2
1.2 项目2 华中数控机床的基本操作故障 ....................................................................... 5
1.2.1 子项目1 上电故障 ............................................................................................ 5
1.2.2 子项目2 复位故障 ............................................................................................ 6
1.2.3 子项目3 返回机床参考点故障 ........................................................................ 7
1.2.4 子项目4 超程故障解除 .................................................................................... 7
1.2.6 子项目5 关机 .................................................................................................... 8
