热轧卷板试验方法及取样方法
一、工程概况 1.1地理概况 拟建的广西壮族自治区地震局防震减灾基础设施和紧急救援训练基地建设工程位于南宁市玉洞大道南面，与新建的市政道路（未命名）西面交汇处，交通便利，地理位置十分优越。场地属丘陵地貌，现场地东侧已整平，高程约95.0～120.0m，相对高差25.0m,钻孔高程95.10～117.38m，相符高差22.28m. 1.2工程简述 本工程为框架-剪力墙结构，项目总用地61000㎡，共有5栋建筑物，建筑总面积为94024.41m2 。其中：应急搜救基地等生活、业务用房及配套设施1-3#楼地上建筑面积为27489.24㎡，地下2层，地上17层；防震减灾宣传教育中心建筑面积为8303.4㎡，地下2层，地上6层；业务综合楼建筑面积为23514.57㎡，地下2层，地上16层。建筑工程标高±0.000相当于绝对标高100.80～103.80m。结构的设计使用年限50年，建筑结构的安全等级为二级。 二、编制依据及技术规范 2.1编制目的 见证取样送样方案编制的目的是：为广西壮族自治区地震局防震减灾基础设施和紧急救援训练基地建设工程施工阶段，如何保证建筑工程材料质量检验工作的科学性、公正性和权威性，保证工程试件能代表母体的质量状况和取样的真实性，从而保证工程质量，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理。 2.2编制依据 1、国家现行有关标准规范、规程。 2、行业及地方有关标准规范、规程。 3、招标文件、施工图纸等资料。 4、其它有关手册及参考文件资料。
5、建筑施工企业试验室管理规定。 2.3本工程主要采用的技术规范 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002） 3、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50266-2011） 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 5、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011） 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 10、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1999） 11、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91） 12、《钢筋焊接机验收规程》（JGJ18-2003） 13、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2011） 三、见证取样送样管理 3.1见证取样送样制度 取样是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试验样品的过程；送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资质的单位承检的全过程。取样和送样是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。 为保证试件材料及制品能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对材料及制品负责的检测报告，保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保工程质量，根据建设部相关文件，法规的规定，在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度，即在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至有资质的检测机构进行试验。
湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢结构部分 材料取样检测方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北冶金建设有限公司湖北中烟项目经理部 2013年5月
目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、取样、第三方检测方法
第一章编制依据 一、编制依据 1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。 2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号）。 3、钢结构材料取样送检国家标准。
第二章施工概况 一、施工概况 我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B，结构连接方式为高强螺栓连接及焊接连接。钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为820型彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。 第二章取样、第三方检测方法 一、钢结构材料取样检测要求及检测单位 1 、施工人员应严格按照取样和送检要求，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。 2、所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。 3、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不
钢筋原材料:同一牌号、炉号、规格的每60吨一批。 为贯彻苏建质监函〔2011〕28号关于贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011年版)局部修订条文的通知的要求,我中心将于2011年8月1日起正式实施GB50204-2002(2011年版)规范,规范要求: 1、对所有规格的钢筋进行力学性能与重量偏差的检测; 2、对有抗震设防要求的结构,应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。 请各建设单位、施工单位、监理单位等在钢筋见证抽样委托时提供:40cm/2根(拉伸)、35cm/2根(弯曲)、50cm～1m/5根(重量、伸长率)(共9根)样品 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1、55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能与工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五) 钢筋焊接接头的取样
GB1499.1-2008\GB1499.2-2007 钢筋原材: ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。超过60T的部分,每增加40T,增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件; ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。 一级钢筋韧性、延展性最好，钢筋的公称直径范围为6-22（mm），三级钢筋含碳量比较大，比较脆，但是强度大 为了防止钢筋拉断时试验机振动和响声过大，可在试样出现钢筋力学性能在实验室检测过程中，只有实验技术人员对颈缩时逐渐减少进油阀的油量， 钢筋试验步骤 用游标卡尺测钢筋直径应一边放在带肋，一边放在不带肋，分度值为0.5用打点机打点时应与不带肋的钢筋一面接触试验前： 打开电源开关–电源启动-油泵启动–输入编号–钢材-直径-数量-检测-升油缸（回油阀关送油阀开）上升约10mm-将所拉钢筋放入夹具内，带肋的紧贴夹具-检测(回油阀关送油阀慢慢打开,)加荷速度应在3KN/S以下 试验完：回油阀开，送油阀关(出屈服点后试验速度可略为加快) 回油阀关，送油阀关-钳口（升降） 焊接口断裂（脆性断裂） 伸长率=拉伸后-拉伸前（直径/2）/拉伸前断裂口左右各算四格 FEH（上屈服力）FEL（下屈服力）抗拉强度（RM）(读下屈服) 钢筋冷弯试件长度：L=1.55*(a+d)+140mm a 钢筋直径d-弯芯直径
1 兆帕（MPa）＝10.1971621 公斤力/平方厘米（kgf/cm^2） “1兆帕”是帕（斯卡）的100万倍，即1兆帕＝1000000帕的。 “帕斯卡”是压强的单位：一平方米的面积上受到的压力是一牛顿时所产生的压强为一帕斯卡[1Pa=1N/(M×M)]。 而公斤力是力的单位：1公斤力＝9.8牛顿。 这是两个不同概念的物理量，没法说“1兆帕等于多少公斤力”。 但彼此有一定的关系：要产生“1兆帕”的压强，需在1平方厘米的面积上，施加的压力约是10公斤。 1 in=2.54厘米（cm）,1 lb=0.454千克（kg）=0.454*9.807N 1毫帕=0.001帕 1帕是1牛的力作用在一平方米上，1KG=10牛1兆等于100万 1平方米=10的8次方平方毫米＝100万平方毫米 1牛作用在1平方毫米上就是1兆帕 生活中通常用质量来代替重量 即0.1kg表示一牛 10牛=1KG JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程 钢筋闪光对焊、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求： 1、3个热轧钢筋接头试件的抗压强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/MM2 2、至少诮有2个试件断于焊缝之外，并应呈现延性断裂， 当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。 结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度的1.10倍时,应进行复验; 复验时,应再切取6个试件,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈现脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的 1.10倍时,应判定该批接头为不合格品.(注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈现脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈现延性断裂同等对待; 3、闪光对焊接头、气压焊接头进弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。 4、弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径
漯河市城乡一体化示范区牡丹江路 沙河大桥工程 见 证 取 样 方 案 编制： 审批： 河南鹏新建设工程咨询有限公司 2015年12月20日
一、工程概况 1）、跨沙河景观主桥，结构体系为拱梁组合体系下承式拱桥，钢箱预应力混凝土梁结构，跨境布置44+2*88+44=264米，桥面总宽度米， 2）、东西岸新桥；预应力混凝土连续梁结构，东引桥长2*25=50米，西引桥桥长2*37=74米，桥面总宽度39米，分幅布置； 3）、高填土接坡道路；道路宽39米，后台填土高度7米，采用1：绿化放坡形式； 4）、地面铺装：宽11米，西引道平均场米，东引道平均长度米，位于主线两侧用于衔接滨河路交通； 5）、排水管向；位于桥梁及道路两侧，排水总长度； 6）、配电照明；包含路灯照明、防雷接地等功能性配电设施。 二、见证依据 1、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、建设工程相关法律、法规。（建监［1996］208号） 2、相关技术标准、施工和试验规范、规程、方法。 3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件。 4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划。 三、见证取样的目的 通过见证取样的实施，针对项目具体所使用的工程材料和关键工程施工设置见证取样方案，对进场材料和工程施工进行见证取样，使项目监理部在监理工作中有的放矢，严格控制影响施工质量的工程材料、关键部位、避免质量隐患，保证了工程材料质量和工程实体的施工质量，进而使项目的质量控制目标得以实现。 四、见证取样的范围 凡涉及工程内容的钢筋及焊接件、水泥、砌块、混凝土试块、砂浆试块、白灰、土样以及影响使用功能的原材料，均实行见证取样制度。 1、混凝土试块； 2、水泥； 3、砂浆； 4、砂石料； 5、普通砖； 6、钢材 7、生石灰 8、回填土 9、灰土路基、10、沥青及沥青混合料、11水稳碎石、12钢绞线 13、锚具 14、商品混凝土 15、钢筋连接接头 16、波纹管
钢结构检测取样方法及数量 第一部分：见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目） 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。
钢筋原材料：同一牌号、炉号、规格的每60吨一批。 为贯彻苏建质监函〔2011〕28号关于贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011年版）局部修订条文的通知的要求，我中心将于2011年8月1日起正式实施GB50204-2002（2011年版）规范，规范要求： 1、对所有规格的钢筋进行力学性能和重量偏差的检测； 2、对有抗震设防要求的结构，应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。 请各建设单位、施工单位、监理单位等在钢筋见证抽样委托时提供：40cm/2根（拉伸）、35cm/2根（弯曲）、50cm～1m/5根（重量、伸长率）（共9根）样品 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 （五）钢筋焊接接头的取样
(一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=*(ad)140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径； 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 （五）钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 b力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 c焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。 f当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定
见证取样和送检管理方案 根据《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》等法律法规，以《建设工程见证取样和送检管理规定》做为制定本工程见证取样和送检管理措施的基础，全力响应招标文件中关于见证取样和送检管理的要求，针对见证取样和送检工作执行如下要求： 1、确定见证人员、试验机构控制程序详见图。 2、见证取样和送检全部在建设单位或监理单位人员的见证下，由项目部试验人员按照国家有关技术标准、规范的规定，在施工现场对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行取样，并送至具备相应检测资质的检测机构进行检测的活动。 3、工程中所有材料、试块实行100%见证取样和送检： 4、项目部应按照规定制定检测试验计划，配备试验人员，负责施工现场的取样工作，做好材料取样记录、试块和试件的制作、养护记录等。 5、监理单位按规定配备足够的见证人员，负责见证取样和送检的现场见证工作。 6、见证人员应具备建设工程施工试验知识的专业技术人员担任。 见证人员确定后，在见证取样和送检前告知该工程的质量监督机构和承担相应见证试验的检测机构。 见证人员更换时，在见证取样和送检前将更换后的见证人员信息告知检测机构和监督机构。 7、见证取样方法、抽样检验方法严格按相关工程建设标准执行。 8、在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的见证取样和送检进行见证。试验人员在试样或其包装上作出标识、封志。 标识和封志应至少标明试件编号、取样日期等信息，并由见证人员和试验人员签字。见证人员填写见证记录，由施工单位将见证记录归入施工技术档案。 试验人员和见证人员应共同做好样品的成型、保养、存放、封样、送检等全过程工作。 9、施工单位对见证取样和送检试样的代表性和真实性负责，监理单位负监理责任。 10、检测机构应设专人负责试样留置工作。对规范和标准明确要求需留置的试样，按规范和标准的规定留置；规范和标准没有规定的，在样品检测完成后留置24小时。 11、检测机构对出现的不合格检测结果应在当日告知监理单位（建设单位）和工程质量监督机构，并单独建立检测结果不合格台帐。 12、见证取样和送检的检测报告，加盖检测机构“有见证试验”专用章，由施工单位
送检取样
一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法： 随机在不同部位至少20 袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取 3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉 3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取 3个接头，另取 3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。
常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
见证取样和送检方案 编制人： 审核人： 批准人： 江苏无锡二建建设集团有限公司2017年10月20日
无锡新区生命科技园总部研发区GMP载体六期项目 见证取样和送检方案 一、工程概况 工程名称：无锡新区生命科技园总部研发区GMP载体六期项目 建设单位：无锡高新科技创业发现有限公司 监理单位：无锡建设监理咨询有限公司 设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 地勘单位：江苏苏州地质工程勘察院 施工单位：江苏无锡二建建设集团有限公司 无锡新区生命科技园总部研发区GMP载体六期项目位于无锡市新吴区机场路南侧和硕梅路东侧。本工程共6栋楼，分为两个台地，1#、2#3#为一个台地，4#、5#6#楼为一个台地，±0标高为4.3。 本工程占地面积为24753.2㎡，总建筑面积23031㎡。 表1 结构设计情况 二、编制依据 1.编制说明 （1）见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至建设行政主 管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 （2）涉及结构安全的试块、试件、材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
（3）见证人员必须具备见证人员资格；经考核合格，取得《见证人员证书》；有向检测单位递交见证人员的书面授权书。 2.编制依据 三、见证取样和送检范围 （1）用于承重结构的混凝土试块； （2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （4）用于承重墙的混凝土空心砖和混凝土小型砌块； （5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （6）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂； （7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； （8）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
工程 见 证 取 样 计 划 书 编制： 审批： 浙江文华建设项目管理有限公司 项目监理部 年月日
一、工程概况 二、见证取样和送检的依据 1、建设工程相关法律、法规：国务院第279号令；建设部建建字（2000）211号令； 2、相关技术标准、规范、规程：《建设工程监理规范》GB50309—2000、《混凝土验收规范》GB50204—2002、《装饰验收规范》GB50210—2001、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001等规范、标准； 3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件； 4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划； 三、见证取样和送检的程序 1、施工单位取样人员在现场进行原材料及制品取样和试块制作时，见证员在旁见证； 2、见证员和施工单位取样人员一起将试件送到检测单位或采取有效的封样措施； 3、见证员在试件检测委托书上签字。 四、见证人员的职责
1、取样时，见证人员必须在现场进行见证，对试件制作中的不规范行为有权提出整改意见、拒绝签字和向质量监督部门投诉举报； 2、必须对试件进行监护，并和施工人员一起将试件送至检测单位，有专用送样工具和封样条件的工地，见证人员必须亲自封样； 3、必须在试件检测委托单上签字，并出示有效证件； 4、对试件的代表性和真实性负有法律责任。 五、见证取样和送检的范围 1、国家规定必须实行见证取样和送检的材料。包括用于承重结构的钢筋；拌制混凝土、砌筑砂浆、抹灰砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；屋面、地下厕浴间使用的防水材料；砌筑用多孔砖、空心砖和混凝土小型砌块；以及国家规定要求现场复试的节能保温材料、装饰材料等。 2、国家规定必须实行见证取样和送检的试块、试件以及规范要求检测的其他项目。包括用于承重结构的混凝土试块；用于墙体砌筑的砂浆试块；钢筋连接接头试件。 3、桩基（地基）承载力、桩身完整性检测。 4、工程实体检测、门窗三项性能检测、围护结构节能性能检验。 5、用于支承体系的钢管、扣件。 六、见证取样标准及检测内容 （一）水泥 1、袋装水泥： （1）取样数量：以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，每批总重不大于200t复检一次。
钢结构检测项目及取样方法 材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 各种钢材抗拉强度 弯曲试验 钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 取300*30试 件 每种规格取2 件 60t 焊件抗拉强度试验JGJ81-2002 每种规格取3 件 —— 高强度螺 栓 扭矩系数 最小抗拉荷载 GB50205-2002 GB/T3098.1-2000 每种规格取8 件 M36以下5000件 M36以上2000件 高强螺栓 连接面 抗滑移系数GB50205-2001 每规格取3组工程量每2000t一批 焊缝质量内部缺陷无损 探伤检测 GB50205-2001 JG/T203-2007 现场检测 一级焊缝100%探伤 二级焊缝20%探伤 钢结构工程有关安全及功能的检测 焊缝外观 缺陷检测 GB50205-2001及附录A0.1 现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2 高强度螺栓施 工质量：终拧 扭矩 GB50205-2001 现场检测 节点随机抽查3%且 不少于3个节点锚栓紧固检测 （拉拔试验） GB50205-2001 现场检测 按柱脚数抽查10% 且不少于3个 钢柱垂直度 钢梁测向弯曲 GB50205-2001 现场检测 同类构件抽查10%不 少于3件 整体垂直度 整体平面弯曲 GB50205-2001 现场检测—— 防火涂层 厚度检验 GB50205-2001 现场检测 材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 各种钢材抗拉强度 弯曲试验 钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 取300*30试 件 每种规格取2 件 60t 各种钢管抗拉强度试 验 低压流体管：GB/T3091-2001 及各种钢管标准 取300*30试 件 每种规格取2 件 根据标准要求 焊件抗拉强度试 验 JGJ81-2002 GB50205-2001 每种规格取3 件 —— 焊接球节 点承载力试验JGJ78-1991/ JG11-1999 按球最大螺栓 孔螺纹；每种 每种规格600件
钢筋（一）、钢筋试验取样长度 拉伸试件取2根长500mm 冷弯试件公式 L=1.55×（a+d)+140mm 式中 L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径，按下表取用 钢筋牌号（强度等级） HPB235 （Ⅰ级） HRB335 HRB400 HRB500 公称直径（mm）8~20 6~25、 28~50 6~25、 28~50 6~25、 28~50 弯心直径(d) 1a 3a、4a 4a、5a 6a、7a （二）、低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过 60t为一批次。 2、取样方法 拉伸试验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm 弯曲试验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 （三）、冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验；乙级钢丝以同直径5t为一批，任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复
弯曲。拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 （四）、冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋，应逐捆检验，从每捆中同一根钢筋上截取两个试样，其中拉伸长500mm，冷弯长250mm。 如果检验结果有一项达不到标准规定，应从该捆钢筋中取双倍试样复验。 （五）、钢筋焊接接头的取样 取样规定依据《钢筋焊接及验收规程》JTG18—2003 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头应按一批计算； b力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验； c焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件下制作模拟试件； d螺丝端杆接头可只做拉伸试验； e封闭环式箍筋闪光对焊接头以600个同牌号、同规格的接头为一批只做拉伸试验； f当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验，复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定 a在现浇混凝土结构中应以300个同牌号、同型号接头作为一批，在房屋结构中应在不超过二层楼中300个同牌号、同型号接头为一批，每批随机切取3个接头做拉伸试验； b在装配式结构中可按生产条件制作模拟试件，每批3个做拉伸； c钢筋与钢板电弧焊接头可只进行外观检查； d当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验，复验应从现场焊接接头
濮阳中房龙湖华苑工程 见 证 取 样 与 送 检 方 案 编制： 审核： 河南畅晟工程管理有限公司 龙湖华苑项目监理部 二0一三年七月
目录 1总则3 2见证取样与送检制度3 3建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法4
濮阳中房龙湖华苑工程 见证取样与送检方案 1总则 为了指导本工程项目监理部严格按要求做好各类原材料、试件的见证取样与送检工 作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本监理见证取样与送检制度及实施方案。 2见证取样与送检制度 2．1现场见证人员必须具有有效的见证取样资格证书，及我监理公司的书面授权书，并向当地建设工程质量监督部门和相关检测单位备案。 2．2见证人员应严格按照本见证取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取 样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入技术档案。 2．3 所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得
营业执照。 2．4涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，见证人员必须按规定填写检验委托单， 并在检验委托单上签字、盖章，同时出示本人“见证人员证书”。见证人员对试样的代表性和真实性负有法律责任。 2．6检测单位在检验报告备注栏中应注明见证单位和见证人员姓名。对试样检测结果的真实性负责。 3建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法 3．1水泥、砂、石 3．1．1水泥 取样方法和数量 1同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200T为一批，随机地从不少于20袋中各采取等量水泥；散装不超过500T为一批，随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥。每批抽样不少于一次。 2取样应有代表性，可连续取，也可从20 个以上不同部位取等量样品，总量不少于12Kg。取得的水泥样品应充分混合均匀。 3当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超 过一个月）时，应按上述方法取样进行复验，并按复验结果使用、管理。 3．1．2砂、石 取样方法和数量 1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。由各部位抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品。
钢结构质量检验具体内容和方法 1、原材料检验 ①钢材检验 检验手段：色标对比卡、混合试验、粘贴试验。 ④材料外观质量、规格等检验 检验项目：外观表面质量、材料厚度、变形情况 检验手段：目测、钢板测厚仪检测 2、制作过程检验 ①零件检验 检验内容：精度检验、标识检验。 检验手段：1：1硫酸纸样板检验、目检。 ②材料的追溯 检验内容：材料流转过程中的过程记录 检验手段：检查流程卡的填写、零件的追溯抽检。
⑤焊接检查： 检查内容：焊缝的外观质量检查、焊缝的内在质量检查 检查手段：目检、焊缝量规、NDT检测。 3、预装过程检验 ①预装胎具的检验 检查内容：胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段：经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据等。 ②预装后的精度检验 检验内容：对口精度、外形尺寸、就位尺寸。 检验手段：书面设计数据、经纬仪、水准仪等。 4、涂装检验 ①除锈检验： 检验项目：粗糙度检验 检验手段：粗糙度检测仪、目测。 ②油漆检验： 检验项目：油漆配比、涂装温度及湿度、涂装间隔、涂层厚度等。 检验手段：温度计及湿度计、电脑涂层膜厚检测仪等。 5、焊缝无损检测要求
①用于此工程的NDT类型 A.超声波检测（UT）（范围待定） B.磁粉检测（MT）（范围待定） C.目测检查（VT） ②NDT检测范围及检测手段：根据设计要求选择检测方法。 ③检测过程中应当注意的问题 焊缝无损检查，应在焊缝焊后24小时后进行。 局部检测的焊缝，如发现存在有不允许的缺陷时，在缺陷的两端进行加倍延伸检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对该焊缝进行100%的检查。 对按数量抽查的焊缝，如发现存在有不允许的缺陷时，应对同类型焊缝加倍检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对同类型焊缝进行100%的检查。 6、焊接缺陷修复 ①裂纹： 先用MT检测，再用碳弧清除（裂纹+裂纹二端各50mm），然后重新焊接。 ②气孔、夹渣、未熔合： 碳刨清除，然后重焊。 ③咬边： 砂轮打磨，重新补焊。 ④焊瘤： 碳刨刨掉，砂轮打磨。 ⑤补焊 φ3.2mm的低氢型焊条，预热温度提高50℃。 ⑥焊缝裂纹，及时上报，找出原因，然后返修。 ⑦同一部位，返修不超两次；超过两次时，焊接工程师编制修补工艺。 ⑧机械矫正，或火焰加热矫正；矫正温度≤900℃，同时应避免200～400℃的兰脆区，严禁用水急冷，应缓慢冷却至室温。