超细纤维的特点与用途

新纤维材料调研报告海岛纤维滕海侠（纺织服装系 09现纺班）摘要：海岛纤维是一种高附加值、高技术的新型复合纤维，对海岛超细纤维的发展概况、生产方法、特点和应用进行了综合论述。

分析研究了四种海岛纤维的结晶度、结晶速度、晶粒大小、玻璃化温度与染色性能的关系．结果表明：结晶度小。

结晶速度慢，晶粒尺寸大，玻璃化温度低等等均有利于纤维染色性能的提高．总体来说海岛纤维可以分为两大类，一类是长丝，一类是短丝。

根据岛屿分布规律及纺丝工艺的不同可分为定岛和不定岛两种根据采用的聚合物类型和后加工工艺的不同，海岛纤维又分为溶剂溶海型和水解玻璃型。

其生产方法是多种多样的，有复合法纺丝法，直接纺丝法，喷射纺丝法、闪蒸纺丝法、聚合物共混纺丝法、离心纺丝法、原纤化法和湍流法等。

具有高覆盖性、手感柔软、穿着舒适织物光泽柔和等特性。

超细纤维与普通纤维相比，线密度小，比表面积大，微结构和形态结构也不同，容易造成染色不匀，染色不深等问题．影响海岛纤维染色性能的因素有很多．对纤维来说，首先是纤维的化学结构，主要有化学组成、分子立体结构等；其次是超分子结构，主要是结晶度、晶粒大小、无定形区大小和孔隙大小及分布等；再就是纤维的形态结构，主要是纤维的粗细、截面形状、皮芯结构等．用海岛纤维生产的仿麂皮绒是一种柔软而富有弹性，透气性、保暖性、抗皱性等各项性能优良的仿真皮面料。

这种面料质轻透气、抗菌防霉、舒适典雅，可广泛用于制作男女上衣、风衣、马夹、女裙等，还可用来制作各类箱包、鞋以及高档装饰用布，如果经过染色、印花、贴膜、压花等多种形式的整理，还可制成千姿百态的时尚产品。

因此，海岛复合纤维的开发必须将纺丝技术与织造、染整及服装加工结合起来，形成上下游一条龙，提高整体开发能力，惟此，海岛纤维产品才能具有生命力。

关键词：海岛纤维；超细纤维；染色性能；结构形态前言1 海岛纤维简介海岛纤维于20世纪70年代问世，进入90年代后，海岛纤维技术得到了进一步的发展和提高，技术日趋成熟。

霍尔文皮料是一种高级皮革，常用于制作高档皮具和皮鞋等产品。

根据不同的品质和特点，霍尔文皮料可以分为多个不同的种类。

首先，根据制作工艺和材料的不同，霍尔文皮料可以分为多种不同的类型，如超细纤维皮革、PU合成皮革等。

这些皮革的制作工艺复杂，需要经过多道工序和精细的加工，才能达到高品质的要求。

其中，超细纤维皮革是一种采用超细纤维材料制成的皮革，具有柔软、耐磨、抗皱等特点，常用于制作皮具和服装等产品；PU合成皮革则是一种采用人造材料制成的皮革，具有仿真度高、耐久性好、易于护理等特点，常用于制作鞋类产品。

其次，根据用途的不同，霍尔文皮料可以分为不同的种类，如手袋革、鞋革、沙发革等。

这些皮革根据不同的用途，具有不同的特点和使用要求。

例如，手袋革需要具有柔软、耐磨、防水等特点，而鞋革则需要具有弹性好、透气性强等特点。

沙发革则需要具有耐磨损、耐老化、颜色稳定等特点。

此外，霍尔文皮料还可以根据纹理和颜色的不同进行分类。

根据纹理的不同，霍尔文皮料可以分为细纹革、粗纹革等类型，不同的纹理适合不同的产品和应用。

而根据颜色的不同，霍尔文皮料则可以分为多种不同的颜色系列，如本色、深色、彩色等。

不同颜色的皮革在用途和价格上也有所不同。

总之，霍尔文皮料是一种高级皮革，可以根据制作工艺、材料、用途、纹理和颜色等多种因素进行分类。

不同的种类具有不同的特点和用途，适用于不同的产品和应用场合。

在选择霍尔文皮料时，需要根据具体的使用要求和产品类型选择合适的皮革，以达到最佳的使用效果。

此外，霍尔文皮料的质量和品质也是非常重要的考虑因素。

优质霍尔文皮料应该具有柔软、耐磨、抗皱、防水等特点，同时颜色和纹理也要符合要求。

在购买霍尔文皮料时，应该选择正规渠道，并注意产品的质量和品质问题。

同时，对于不同种类的皮革，也需要根据其特点和用途进行合理的使用和保养，以延长其使用寿命。

我国超细纤维合成革的发展现状及发展趋势徐德胜李革烟台万华超纤股份有限公司1 前言世界上合成革的起源是1963年，由美国杜邦公司发明的命名为“Corfam”的合成革，杜邦因此成为世界上第一家生产合成革的厂家。

此后于1965年，日本可乐丽公司开始生产合成革，至今已有40多年。

两家均以生产男女皮鞋用的“甲革素材”（仿真皮）为目标，在可乐丽公司之后，东丽、日本橡胶等日本大公司也开始投入生产。

1969年仓敷纤维、1972年帝人参与进来。

然后，目标也从皮鞋转向了运动鞋，从而刺激了需求，形成了超纤革的巨大市场。

但是，皮鞋用的“甲革素材”的生产量仍达不到10％，远远没有达成开发初期的目标。

由“甲革素材”的失败中得到经验后，东丽公司改变战略，1970年开发了世界最初的“聚酯超细纤维”，作为衣料用材料，仿鹿革的“绒面革”登场了。

在接下来的1975年至1980年之间，可乐丽开发了尼龙超细纤维，旭化成开发了聚酯超细纤维，三菱开发了化纤超细纤维以及丙烯超细纤维，1994年帝人也开始生产尼龙超细纤维。

共5家公司开始了超细纤维超纤革的生产。

作为衣料用材料，超细纤维超纤革登场了。

此后，使用领域开始扩大到鞋类，包袋，高尔夫手袋，家具和汽车领域。

同时，采用超细纤维的银面的超纤革的质量和性能不断提高，被广泛使用在运动鞋上，其次，在家具、高尔夫手袋、衣料的制造上也被广泛使用。

真正意义上的超细纤维时代开始了。

我国合成革的发展起自于1978年，国家“六五”计划重点项目烟台合成革总厂（其合成革部分演变为现在的烟台万华超纤股份有限公司）的建设。

当时引进日本可乐丽公司的藕状纤维合成革技术与配套设备，于1984年投产，年产聚氨酯合成革300万平方米。

严格意义上讲这也是我国复合纺合成革的开端，为后来的复合纺超细纤维合成革的开发和生产奠定了基础。

烟台万华在充分消化吸收可乐丽技术和设备的基础上开发成功了复合纺超细纤维合成革的基础技术，并于1993年立项超细纤维聚氨酯合成革产业化设计项目，1994年12月完成，通过了山东省委科技成果鉴定；1995年被国家科技部列为火炬计划重点项目；1996年申报中国轻工总会科技创新项目，并获科技进步一等奖；1997年获得国家科技进步三等奖；烟台万华超细纤维合成革的生产，由于当时藕状纤维合成革的生产任务比较重，纺丝和无纺布采取了外协的方式（但技术完全是烟台万华所有），其中纺丝生产在莱芜丙纶厂进行，无纺布在昌邑无纺布厂（现改制为山东同大）进行，1998年引进德国海岛超细纤维无纺布生产设备实现了全线本部生产。

玻璃纤维是一种无机非金属材料，以天然矿石为原料，按设计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序形成各类产品，配合树脂赋予形状后，就可以成为优良性能的结构用材了。

（1）玻璃纤维种类如果玻璃纤维按照单丝直径分类的话，玻璃纤维单丝呈圆柱形，它的粗细可以用直径来表示。

通常根据直径范围，把拉制成型的玻璃纤维分成几种（其直径值以um为单位）：粗纤维：其单丝直径一般为30um；初级纤维：其单丝直径大于20um；中级纤维：单丝直径10-20um；高级纤维：（亦称纺织纤维）其单丝直径3-10um。

对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。

单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。

一般5-10um的纤维作为纺织制品用，10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。

（2）玻璃纤维性能1、玻璃纤维布用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性。

2、玻璃纤维布具有非粘着性，不易粘附任何物质。

3、玻璃纤维布耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀，能够承受药物作用。

4、玻璃纤维布摩擦系数低，是无油自润滑的最佳选择。

5、玻璃纤维布透光率达6～13 %。

6、玻璃纤维布具有高绝缘性能、防紫外线、防静电。

7、玻璃纤维布强度高，具有良好的机械特性。

8、玻璃纤维布耐药剂性。

（3）玻璃纤维用途1、玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

2、玻璃纤维布多用于手糊成型工艺，玻璃纤维布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐等方面应用。

3、玻璃纤维布广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是建筑行业理想的工程材料。

4、玻璃纤维布在工业上主要用于：隔热、防火、阻燃。

该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。

芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。