当前位置:文档之家› 硅酸钙板吊顶技术交底

硅酸钙板吊顶技术交底

硅酸钙板吊顶技术交底
硅酸钙板吊顶技术交底

审核人交底人接收人

工程项目招标答疑补充文件(doc 8页)

招标答疑补充文件 项目名称:公安部消防局天津警官培训基地1号学员宿舍楼装修改造项目 项目编号: 1.本工程拆除部分的投标报价执行定额为2008年《天津市房屋修缮工程预算基 价》。 2.所发原建筑图纸仅供参考,工程量计算应由投标单位现场勘察测量,在未发生变 更增(减)项的情况下,结算时不予调整(参招标文件投标须知前附表第11项内容)。招标内容在实际施工中没有实施,结算时相应扣除。 3.招标技术文件中,如无特殊说明,同类材质的品牌等应相同或同等。 4.所有门均含门套、锁、合叶、门吸、门牌等五金,哑口均按标准间门同等材质包 口,不包窗口。 5.原石材和地砖地面为清洗保养打蜡;所有脚线均为保洁处理,破损按照总量的三 分之一考虑。

1.招标文件中外墙面造型根据最终效果图确定,系指外墙砖材质、颜色、布局以及 施工图案等,对本次投标报价无影响(空调罩的材质与做法及工程量的最终确定,报价以审计单位审定的造价为准)。 2.宿舍楼遮光平开窗帘为70元/m2考虑,材质由甲方选定;卫浴间铝合金百叶窗帘 为80元/ m2。投标报价中应含有塑钢窗翻新保养部分的报价,更换所有的纱窗和完善窗的配件。 3.学员宿舍楼盥洗卫浴间卫生间的排风扇选用正野或同档次品牌。 4.招标文件中,楼梯间包假梁系指为配合楼道吊顶高度而调整原结构梁高度的技术 措施。 5.强弱电系统宿舍楼为全部拆除新做,包括入户及分支线路、末端、控制柜等(能 够满足将来正常使用功能,并且机器保护得完好无损,可以考虑使用)。 6.宿舍楼卫生间、盥洗室、淋浴间上下水全部新做(盥洗室及淋浴间须有热水、具 体布局乙方应拿出布局效果图后,由甲方确认后再施工),出入户在楼北侧对应位置出户3米,相应考虑地下横管挖沟、穿墙敷设等内容。 7.宿舍楼消防给水系统与原生活给水系统分离,不考虑楼道范围内更换石材和地砖 地面等问题。 8.宿舍楼洁具选用恒洁、惠达、箭牌或同类品牌中档产品;盥洗室龙头260元/个, 淋浴间花洒及龙头800元/套;其他洁具及配套按同等标准考虑。 14.宿舍楼入口的门楼(含侧面入口)考虑拆除重做,装饰材质选用石材,具体颜色与材质由甲方确认后再施工(工程造价控制在捌万元以内)。 公安部消防局天津警官培训基地

硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 1、轻钢龙骨采用T 形龙骨,不上人。 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 (一)工艺流程 1、弹标高线一打孔下胀栓一安装主龙骨吊杆T安装烤漆主龙骨一安装烤漆副龙骨T 调平一安装硅钙板一装饰面清理 (二)主要操作工艺 1、弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差± 5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆,首先确定吊杆下端标高,安装吊杆,间距900—1200mm吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm主龙骨用配套的吊件安装,吊杆距主龙

骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接,安装后,整体调平。 5、安装烤漆副龙骨,副龙骨安装在烤漆主龙骨上,安装完后,拉通线整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200 起拱。 6、龙骨验收合格后安装硅钙板。硅钙板安装完成后需要进行板面清理。 三、质量要求: (一)主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 的2/3 。 检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (二)一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察;尺量检查。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。 3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质

轻钢龙骨石膏板吊顶的施工技术交底

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 一、材料购配件要求 1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,本工程为不上人吊顶。 2、轻钢骨架主件为38主龙骨和50副龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3、零配件:有8mm的镀锌通丝吊杆,自攻螺钉、铁钉等。 4、其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 二、作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 2、各种材料全部配套备齐。 3、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 三、操作工艺 1、工艺流程: 弹线→ 安装38主龙骨吊杆→安装38主龙骨→ 安装50副龙骨→安装石膏纸面板→ 安装压条→自攻螺丝点防锈漆 2、弹线:根据楼层走廊地面标高,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3、安装38主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按38主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4、安装38主龙骨: 4.1、配装好吊杆螺母,吊杆采用8mm的镀锌通丝制作,膨胀螺栓采用拉8mm内膨胀螺栓。 4.2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。 4.3、安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 4.4、大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱(2‰)和平直。 4.5、安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 4.6、固定边龙骨,采用铁钉固定,设计无要求时铁钉间距为不大于600mm。

5.安装小龙骨: 5.1、按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 5.2、吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。 5.3、当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 5.4、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 6、安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm。 7、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。 四、质量标准

硅钙板吊顶技术交底

施工准备一、 材料要求: T形龙骨,不上人。1、轻钢龙骨采用、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。2 、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。3 4、罩面板采用硅钙板。二、主要机具: 1电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠、2 靠尺、白线等。三、作业条件:、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标1 高进行交接检验。、材料进场验收记录、检验报告应齐全。2 、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。3 4、罩面板安装前,隔墙板、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。四、操作工艺:(一)工艺流程: 弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨 安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装 (二)操作工艺: 1.弹标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出,2.60m、2.8m、几点),弹出水准线(水准线距地面为1000㎜),从水准线量至3.2m弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出用粉线沿墙(柱) 主龙骨的位置线。主龙骨平行房间长向布置,从吊顶中心向两边分。固定吊挂杆件:2.的吊杆长度为以现场实际情况ф6吊杆采用通丝镀锌采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。为准,通丝镀锌吊杆与吊件连接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在的孔,吊杆双向中距为ф6楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径为 -1200mm800。㎜㎜,否则应增加吊杆。300吊杆距主龙骨端部距离(即悬挑长度)不得超过的重型灯具、电扇及其他重型设3kg灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 3.安装边龙骨:形镀锌边龙骨的安装标高2.8m进行弹线、找平,沿墙(柱)上的水平龙骨线把W轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,木砖应做防腐处理,混凝土墙(柱)上电锤钻孔轻钢龙骨隔墙及加密轻钢龙骨隔墙的间距分别自攻螺丝间距600㎜,用自攻螺丝固定,㎜。600为㎜、400 4.安装主龙骨:×[38型主龙骨U。轻钢龙骨为800mm-1200mm主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接1/50010。主龙骨应起拱,起拱高度为头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 5.安装次龙骨:型铝合金龙骨。用T㎜。次龙骨分为T次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600形边龙骨的水平次龙骨的两端应搭在W形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,翼缘上。 6.罩面板安装:。安装时,应注意板背面的箭头方向和×600mm600硅钙板安装:硅钙板的规格为白线方向一致,以保证花样、图案的整体性。 7.质量要求:表面平整、洁净、无污染,边缘整齐一致,无缺棱掉角,色泽一致,美观;龙骨顺龙骨不松动,无错台、所有连接件固定牢固,直,接缝平直,收口条割向正确,无缝隙、吊点分布合理,灯饰、探头等应整齐、无缝隙。允许偏差项目符合要求。五、质量标准:(一)主控项目:吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。. 1 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。.2饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽饰面材料的安装应稳固严密。3. 2/3。度的吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。.4 金属吊杆应进行表面防锈处理。吊杆和龙骨安装必须牢固。5.(二)一般

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程: 2.施工技术措施: (1)弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点,一般距离900-1200mm 左右。 (2)安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋前,刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm 。安装时上端与铁胀栓连接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 (3)安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱 ,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 (4)安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T 形和C 形两种,次龙骨间距为600mm ,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨,间距为600MM 或1200MM 。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T 形,粘贴法或者其他固定法时选用C 形。

(5)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 (6)安装“T”龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。 (7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 (8)安装硅钙板:硅钙板规格、厚度根据设计要求确定,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。 3.质量标准: 3.1保证项目: 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆,龙骨的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。 3.2基本项目: (1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 (2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。 (3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直,整齐,接缝应严密。 3.3允许偏差项目

铝扣板吊顶的施工工艺

铝扣板吊顶的施工工艺 吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺 1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。 5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

石膏板吊顶施工技术交底(5)

石膏板吊顶施工技术交底(5) 石膏板吊顶施工技术交底(五) 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(BG50210-2001)的规定。 表3-14 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 2 饰面材料 第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 第6.2.5条 5 石膏板接缝 第6.2.6条

项目 1 材料表面质量 第6.2.7条 2 灯具等设备 第6.2.8条 3 龙骨、员杆接缝 第6.2.9条 4 填充材料 第6.2.10条 5 允许偏差(㎜) 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-15 项

岩棉保温技术交底

岩绵板外墙保温施工作业技术交底

④岩棉板专用胶粘剂的性能及其使用时的注意事项,请参考其技术说明书。 注意事项: 刮涂岩棉板专用胶粘剂时应注意保证岩棉板四个侧端面上无胶粘剂。 整面粘贴时,要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平,以避免岩棉板专用胶粘剂的涂抹厚度过薄,降低与基层墙体的粘贴面积。 (2)粘贴工艺 ①将拖刮好岩棉板专用胶粘剂的岩棉板紧密的粘贴在墙面上,并用打磨板从中心向四周延伸轻拍,调整粘接平整度及粘贴面积。岩棉板四周挤出的粘接剂必须立即刮掉,以保证粘贴下一块岩棉板时,板缝之间不会嵌入胶粘剂。 ②采用点框法:布胶部位宜与锚固件设置位置相对应,保温层材料HYBXT-保温板在基层墙面上的粘结面积不应小于总面积的50%。 ③粘贴HYBXT-增强岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,当两块岩棉板之间的缝隙大于2mm时,应用专用聚氨脂发泡填平缝隙。 (3)锚固、嵌固及表面处理 ①锚固:粘贴HYBXT-增强岩棉板24h后方可进行锚固件的安装。选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并紧固,使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm,为下一道封堵锚栓帽打基础。当基层墙体为混凝土墙面时,锚栓有效锚固深度不应小于30mm;当基层墙体为轻质砌块制品时,其进入的有效锚固深度不应小于50mm;用于有腔结构的基层,应采用有拧回功能的锚固件。 ②设置金属嵌固带:嵌固带为金属材质。保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。嵌固带安装可按下列步骤:粘贴岩棉板需要安装嵌固带时,先将下方的岩棉板用粘结剂粘贴到墙体上;再将嵌固带工字头如下图插入到下层岩棉板中,并用锚钉固定于墙体上;再将上层岩

硅钙板技术交底

技术交底表 工程名称福清市医院新院装 交底部位住院部 饰工程 交底日期 分项工程轻钢龙骨硅酸钙板 隔墙、吊顶工程 一、施工方法 施工工艺流程:施工准备——弹线定位——吊点的确定——安装吊杆——固定边龙骨——安装主龙骨——安装副龙骨——检查校平——安装罩面板——嵌逢——终饰 1、吊顶前消化图纸,室测现场,本吊顶为上人吊顶,应选用Φ 8 mm 吊杆上人轻钢龙骨,覆面龙骨的中距应为 400 mm,依据施工规范饰面板的规格、绘出龙骨组装平面图,硅酸钙板与硅酸钙板的接缝必须在C 型龙骨的中心线山;上人顶必须检查预埋件的数量、质量、位置,没有预埋件的要补做;确定检查口的位置;配合其它专业、工种的施工,与吊顶进度不协调的及时反映到项目部,由项目部或请求业主、监理、总包做好协调; 2、根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚、位置准确,水平偏差不得大 于±5mm;吊点安设计推荐系列选择,在地面上确定吊杆的位置,用吊线法返回顶楼板; 3、吊杆安装前做好防腐处理,吊杆离主龙骨的端头应小于300mm,否则应增 加吊杆,吊杆若与埋件焊接,搭接长度大于60mm焊缝饱满,用膨胀螺栓固定吊杆的应拎紧螺母,涂层损坏的及时补涂; 4、边龙骨按照墙面弹线固定可靠; 5、主龙骨安装中间应起拱,起拱高度应不小于房间短距跨度的1/200,主龙 骨安装后应及时校正其位置和标高; 6、次龙骨的安装应紧贴主龙骨安装; 7、龙骨安装完后,要全面校正主、次龙骨的位置和起拱,连接件应错位安装。 通常主龙骨目测无明显弯曲,次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。 校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拎夹紧; 8、重型灯具、吊扇不得与龙骨联结,应另外先设吊钩; 9、封板前其它隐蔽验收和水路的打压试验应完毕,办理会签手续后方可封板; 10、硅酸钙板应在自由状态下长边沿次龙骨方向进行用M3.5X25螺钉由中间向 四周固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;固定罩面板,钉距离应150—170mm,边螺钉距硅酸钙板边10—15mm,螺钉要与板面垂直,弯曲、变形的要剔除,并在相隔50mm的部位另安装钉,所有螺钉头应埋入板面,防锈处理;罩面板不得有悬臂现象,如发现有应增设副龙骨固定; 11、吊顶过程中电气、消防等应密切配合,吊顶上的风口、灯具、烟感探头、 喷淋洒头在吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后在安装;烟感器及喷淋头旁,不得设置任何遮挡物; 12、罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏。在吊顶内作业时,应搭设马 道,非上人吊顶严禁上人;如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和硅酸钙板,保持稳固牢靠。 13、硅酸钙板的接缝、钉孔应按照设计要求进行板缝处理;搅拌石膏腻子,必 须用清洁水和清洁容器; 14、嵌缝工序完后,进行全面的检查验收,合格后进行喷涂或裱糊。

石膏板吊顶技术交底(完整资料)

此文档下载后即可编辑 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-14 (二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水 平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验 收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺 丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.(2)基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查,当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理: ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 (1)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼 弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 2

3 (2)粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固) 岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤:a 、岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c 、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔,并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B. (3)找平层保温浆料施工 1.待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2.在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加 水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程: 2.施工技术措施: (1)弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点, 一般距离900-1200mm左右。 (2)安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋前,刷防锈漆。吊杆采用直径为①6的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm 安装时上端与铁胀栓连接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM (3)安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 (4)安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C 形两种,次龙骨间距为600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙 骨平行方向安装600MM勺横撑龙骨,间距为600MM或1200MM当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或者其他固定法时选用C形。 (5)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM

安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 (6)安装“T”龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“ T”型加强龙骨。 (7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查, 合格后方可进入下道工序。 (8)安装硅钙板:硅钙板规格、厚度根据设计要求确定,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。 3.质量标准: 3.1保证项目: 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆,龙骨的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。 3.2基本项目: (1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 (2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。 (3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直,整齐,接缝应严密。 3.3允许偏差项目

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄儿个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆,如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm: 150 mm* 150 mm; 200* mm200 mm; 600 mm*600 mm等多种方形塑料板,还有宽度为100 mm; 150 mm; 200 mm; 300 mm; 600 mm 等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

石膏板吊顶技术交底范本

石膏板吊顶技术交 底

1.工程做法 石膏板顶棚在本工程中主要工程做法如下: ①钢筋混凝土板内预留∮8镀锌通丝吊筋,中距横向≤1200,纵向≤1100(预制混凝土板可在板缝内预留吊环) ②上人型龙骨:CB50X20主龙骨、CB50X20系列轻钢副龙骨 ③双层9.5mm厚石膏板 ④刮耐水腻子 ⑤刷白色蛋壳乳胶漆 2.材料与主要机具 (1)材料及构配件 ①轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 ②零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 ③罩面板按设计要求选用纸面石膏板,材料规格、质量应符合设计要求。 ④材料质量要求应符合下表的要求。

轻钢龙骨角度允许偏差 纸面石膏板允许偏差 (2)主要机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 3.作业条件 (1)结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋ф8钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。 (2)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 (3)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 (4)各种材料全部配套备齐。 (5)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。

(6)搭好顶棚施工操作平台架子。 (7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,经过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 4.操作工艺 (1)工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 (2)弹顶棚标高水平线 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 (3)划龙骨分档线 本工程层高较高,吊杆大于1.5m为保证吊顶结构稳定性,在开敞区间隔4m增加一道通长40X40角钢,竖向支撑用40X40方管间隔2m,部分吊杆与角钢连接,其余与原结构用胀栓连接,按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 (4)安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (5)安装主龙骨

硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及 措施 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 1、轻钢龙骨采用T形龙骨,不上人。? 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。? 3、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。? 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 (一)工艺流程 1、弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理 (二)主要操作工艺 1、弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差±5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆,首先确定吊杆下端标高,安装吊杆,间距900—1200mm,吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm,主龙骨用配套的吊件安装,吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm,烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接,安装

轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺

轻钢龙骨铝塑板吊顶 (一)工艺流程: (二)操作要点: 1、依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。 2、吊杆可用φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一端和φ8丝杆连接好,丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜,另一端同L30角铁焊接好,角铁上开φ8眼以安装φ8膨胀螺丝。 3、根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为1000㎜之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ12或φ10洞口,将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口位置。 4、安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800×800之间。 5、中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U形腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于400×600。当间距大于400㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直,用小挂件固定。 6、横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边异形龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。

7、龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平的关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 8、罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要需进行加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0.5~1㎜并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。 罩面板及钢木架安装允许偏差及检验方法(GBJ301-88) (三)成品保护: 1、吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶;后续作业时,应采取保护措施,以防污染。

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺硅钙板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,广泛用于具有吸声要求的房间。 1、材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到 设计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U 形骨架和T 形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分主龙骨,次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂件等材质必须符合设计要求。 零配件:吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板。铝压封条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 2、主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢 尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 3、施工作业的相关条件 A .顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标 高与吊顶报告无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露口位置确定。 B.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 C.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子 找平,否则造成墙面与的那个鹏阴角处不易处理好。 4、施工工艺: 1 工工艺流程 A.粘贴矿棉板工艺流程: 基层清理-- 粘贴矿棉板----- 成品保护 -- 基层弹

线 B.施工工序流程: 基层清理 -- 安装吊筋--- 安装主龙骨--- 安装次龙 骨--- 校正调平-- 安装硅钙板-- 机电系统工程完毕 ---试水、打压完毕- 隐蔽检查--- 成品保护---弹线 分项验收 2 施工方法: 轻钢龙骨硅钙板吊顶分为两种:一种是明龙骨;另一种是暗龙骨。 A 基层清理: 基层清理主要正对所有可能影响吊顶施工是安装物。 B弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50CM控制线, 并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的位置线及吊杆悬吊点。一般距离(900-1200mm 左右)。弹线应准确可靠,误差要控制在1-2mm 之内。 C.安装吊筋:根据施工大样图要求确定吊筋的位置,安 装吊筋预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径6mm-10mm勺钢筋制作不呢个刷防锈漆,吊点间距900-1200Mm 。安装是上端与与买家爱你焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆断头外露长度不小于4MM 。 D 安装主龙骨;采用UC50 或U38 龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200mm 。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨

铝扣板吊顶施工工艺及验收标准

铝扣板吊顶施工工艺及 验收标准 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档