轻钢龙骨石膏板吊顶的施工技术交底
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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轻钢龙骨吊顶技术交底一、施工准备(一)材料准备1、轻钢龙骨:主龙骨、次龙骨、边龙骨等,应符合设计要求和相关标准,具备质量合格证明。
2、罩面板:常用的有石膏板、矿棉板、铝扣板等,规格、型号、颜色应符合设计要求。
3、连接件:吊挂件、连接件、插接件等,应配套齐全。
4、紧固材料:膨胀螺栓、自攻螺钉、铆钉等,应符合设计要求和相关标准。
(二)主要机具准备1、电动工具:电锯、电钻、冲击钻、电焊机等。
2、手动工具:拉铆枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手等。
(三)作业条件1、安装吊顶的房间,其墙、柱面的抹灰及地面的湿作业已完成。
2、吊顶内的各种管线及通风管道已安装完毕,并经试压合格。
3、灯位、通风口及各种外露孔口的位置已确定。
二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板(一)弹线根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。
(二)安装吊杆1、吊杆的直径应根据吊顶的荷载确定,一般采用直径 8mm 的吊杆。
2、吊杆的间距应根据主龙骨的规格确定,一般不应大于1200mm。
3、吊杆的长度应根据吊顶的高度确定,当吊杆长度大于 1500mm 时,应设置反向支撑。
4、吊杆应通直并有足够的承载能力。
(三)安装主龙骨1、主龙骨应吊挂在吊杆上,间距应根据设计要求确定,一般为900-1200mm。
2、主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。
3、主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
(四)安装次龙骨1、次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距一般为 300-600mm。
2、用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上。
3、当次龙骨的长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
(五)安装罩面板1、罩面板安装前,应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、罩面板应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。
3、石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切割的板边以 15-20mm 为宜。
C2-03工程名称编号交底项目轻钢龙骨石膏板吊顶交底时间2021年8月1日交底内容轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术交底文字说明或附图:(2)吊顶完成面到建筑楼顶板面1.5m-2.5m的施工工序2.2轻钢龙骨石膏板施工方法(1)弹吊顶水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为1000mm),从水准线量至吊顶边龙骨的底部,用墨线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨、吊杆间距均为1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加审核人:交底人:接受人:C2-03工程名称编号交底项目轻钢龙骨石膏板吊顶交底时间2021年8月1日交底内容轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术交底文字说明或附图:吊杆的固定点。
(2)安装U型边龙骨:根据水准线位置安装U型边龙骨,加气块墙严禁使用射钉固定,间距不得大于600mm,如图所示:(3)打孔埋胀栓:按照龙骨分档线位置,打埋胀栓,吊点的间距为1000mm*1000mm,使用冲击钻打孔,清孔后将胀栓砸入孔中。
部分房间顶板下有设备、管路等。
吊点位置可根据实际情况进行调整(当吊杆与设备相遇时,调整并增设吊杆,当吊杆因设备阻碍间距大于1200mm时,增设独立的型钢支架,并在支架上安装吊杆,以满足吊杆的间距要求)。
(4)安装主龙骨吊杆:根据吊顶高度,将裁切好的吊杆与顶板内胀栓连接拧紧。
吊顶单个灯具重量超过3kg的要单独设置吊杆、风口及检修口等应设附加吊杆。
(5)安装主龙骨:选用CS60轻钢主龙骨,在吊杆上预先安装好吊挂件,按照分档线的位置安装主龙骨,主龙骨的悬臂段不应大于300mm,距离侧墙不大于200mm。
否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取专用接头搭接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
一、工程概况本次吊顶工程采用明龙骨吊顶技术,适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的工程。
本工程涉及区域为XX楼XX室,总面积约为XX平方米。
二、材料准备1. 吊顶板材:石膏板、金属板、矿棉板等,应符合设计要求。
2. 龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等,应符合设计要求。
3. 吊筋:镀锌钢绞线、钢丝绳等,应符合设计要求。
4. 配件:吊杆、膨胀螺栓、连接件等,应符合设计要求。
三、机具准备1. 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、水平尺、白线、墨斗等。
2. 龙骨切割机、打孔机、电动扳手等。
四、作业条件1. 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2. 顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。
3. 搭好顶棚施工操作平台架子。
4. 轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前,应作样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、串联盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
五、施工工艺流程及操作要点1. 弹线:在吊顶的区域内,根据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线,再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。
弹线应清晰,位置应准确无误。
2. 安装吊杆:根据弹线,安装吊杆,吊杆间距为900~1000mm,吊杆固定点间距900~1000mm。
3. 安装边龙骨:根据弹线,安装边龙骨,边龙骨应与墙面保持垂直,间距为600mm。
4. 安装主龙骨:根据弹线,安装主龙骨,主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点。
5. 安装次龙骨和横撑龙骨:根据设计要求,安装次龙骨和横撑龙骨,确保龙骨与主龙骨连接牢固。
6. 安装饰面板:根据设计要求,安装饰面板,确保饰面板与龙骨连接牢固,表面平整。
7. 收口、收边:根据设计要求,进行收口、收边处理,确保吊顶整体美观。
六、注意事项1. 施工过程中,应注意安全,严格遵守操作规程,确保施工质量。
吊顶施工技术交底本文介绍了家庭装修中轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶的施工工艺和规范。
在施工准备阶段,需要准备材料和构配件,主要机具包括电锯、无齿锯、射钉枪等。
作业条件包括确定灯位、通风口和露明孔口位置,完成墙、地湿作业工程,搭好施工操作平台架子等。
施工工艺流程包括弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线、打膨胀螺栓、安装主龙骨吊杆、安装主龙骨和安装次龙骨等。
其中,划龙骨分档线需要按照设计要求的主、次龙骨间距进行布置。
在安装主龙骨时,需要配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件,并将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置穿入相应的吊杆螺栓并拧紧螺母。
次龙骨长度需要多根延续接长时,可以使用次龙骨连接件进行连接并调直固定。
安装罩面板时,必须先对顶棚内的管线进行检查验收,并进行打压试验,确保合格后方可进行安装。
按照罩面板规格,在轻钢骨架下方进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,然后以此行为基准向两侧伸延分行安装。
固定罩面板的自攻螺钉间距应为150mm-170mm。
质量要求应该是严密的,包括轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料。
轻钢骨架安装时,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安装必须牢固。
轻钢骨架整面应顺直,无弯曲和变形。
罩面板表面应平整、洁净,颜色一致。
罩面板连缝形式应符合设计要求,拉缝宽度一致、平直、整齐,接缝吊杆和龙骨不得固定在风管道及其它设备上。
在运输、进场、存放使用过程中,轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料应严格管理,做到不变形,不受潮、不生锈。
在进行顶棚施工时,应注意保护已安装好的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等。
在施工过程中,应注意以下质量问题。
吊顶不平可能是因为主龙骨安装时吊杆未调平,造成各吊杆点标高不一致。
轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
轻钢骨架局部节点构造不合理,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
一、材料购配件要求
1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,本工程为不上人吊顶。
2、轻钢骨架主件为38主龙骨和50副龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3、零配件:有8mm的镀锌通丝吊杆,自攻螺钉、铁钉等。
4、其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
二、作业条件
1、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
2、各种材料全部配套备齐。
3、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
三、操作工艺
1、工艺流程:
弹线→ 安装38主龙骨吊杆→安装38主龙骨→ 安装50副龙骨→安装石膏纸面板→ 安装压条→自攻螺丝点防锈漆
2、弹线:根据楼层走廊地面标高,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
3、安装38主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按38主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4、安装38主龙骨:
4.1、配装好吊杆螺母,吊杆采用8mm的镀锌通丝制作,膨胀螺栓采用拉8mm内膨胀螺栓。
4.2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。
4.3、安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
4.4、大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱(2‰)和平直。
4.5、安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
4.6、固定边龙骨,采用铁钉固定,设计无要求时铁钉间距为不大于600mm。
5.安装小龙骨:
5.1、按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
5.2、吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。
5.3、当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
5.4、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
6、安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm。
7、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。
此工序应在封罩面板前进行。
四、质量标准
五、成品保护
1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
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