轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底
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S G-006
技术交底
工程名称成都希顿国际广场项目
希尔顿酒店客房样板室
内装饰工程
建设单位
成都乔治希顿房地产开发有限公
司
监理单位施工单位中铁二局集团装饰装修工程有限公司
交底部位样板间1#、2#、3#、
4#房、走廊轻钢龙骨石
膏板吊顶
交底日期
交底人签
字接收人签
字
注:本表一式四份:建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅监制
友情提示:方案范本是经验性极强的领域,本范文无法思考和涵盖全面,供参考!最好找专业人士起草或审核后使用。
一、施工准备:1.编制轻钢骨架活动罩面板顶棚施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底;2.材料准备:龙骨、吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉轻钢龙骨断面尺寸允许偏差单位mm轻钢龙骨角度允许偏差轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2二、作业条件:1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明;2、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;3、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收;4、吊顶工程在施工中作好各项施工记录,收集好各种有关文件;5、材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录;6、板安装时室内潮湿不宜大于70%以上。
三、工艺流程施工工艺流程:顶棚标高弹水平线一一划分龙骨分档线——安装水管线——安装主龙骨——安装次龙骨——安装罩面板——安装压条四、操作工艺2、弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体教长,中建也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度上加 mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应丛吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点;2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用巾6 的吊杆,如果大于1000 mm,应采用巾8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将起拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用巾8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用巾10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
轻钢龙骨吊顶技术交底一、施工准备(一)材料准备1、轻钢龙骨:主龙骨、次龙骨、边龙骨等,应符合设计要求和相关标准,具备质量合格证明。
2、罩面板:常用的有石膏板、矿棉板、铝扣板等,规格、型号、颜色应符合设计要求。
3、连接件:吊挂件、连接件、插接件等,应配套齐全。
4、紧固材料:膨胀螺栓、自攻螺钉、铆钉等,应符合设计要求和相关标准。
(二)主要机具准备1、电动工具:电锯、电钻、冲击钻、电焊机等。
2、手动工具:拉铆枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手等。
(三)作业条件1、安装吊顶的房间,其墙、柱面的抹灰及地面的湿作业已完成。
2、吊顶内的各种管线及通风管道已安装完毕,并经试压合格。
3、灯位、通风口及各种外露孔口的位置已确定。
二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板(一)弹线根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。
(二)安装吊杆1、吊杆的直径应根据吊顶的荷载确定,一般采用直径 8mm 的吊杆。
2、吊杆的间距应根据主龙骨的规格确定,一般不应大于1200mm。
3、吊杆的长度应根据吊顶的高度确定,当吊杆长度大于 1500mm 时,应设置反向支撑。
4、吊杆应通直并有足够的承载能力。
(三)安装主龙骨1、主龙骨应吊挂在吊杆上,间距应根据设计要求确定,一般为900-1200mm。
2、主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。
3、主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
(四)安装次龙骨1、次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距一般为 300-600mm。
2、用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上。
3、当次龙骨的长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
(五)安装罩面板1、罩面板安装前,应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、罩面板应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。
3、石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切割的板边以 15-20mm 为宜。
轻钢龙⾻⽯膏板吊顶技术交底轻钢龙⾻⽯膏板吊顶技术交底1.施⼯部位:XX2.施⼯准备:2.1主要材料:ф10拉爆螺栓、ф10钢筋吊杆、GB50*20*0.6龙⾻横撑、CS60*27*1.5主龙⾻、CB50*20次龙⾻、9.5mm纸⾯⽯膏板、玻纤带、25mm⾃攻螺丝、射钉、胶结剂等。
2.2主要机具:板锯、电动剪、电动⾃攻钻、电动⽆齿锯、⼿电钻、射钉枪、刮⼑、线坠、靠尺、⼿锯、⼿刨⼦、钳⼦、螺丝⼑、扳⼦、⽅尺、钢尺、钢⽔平等。
3.作业条件:3.1墙上四周弹好+100cm⽔平线;3.2安装完顶棚内各种管线、通风道,确定好灯位、通风⼝、各种露明洞⼝位置。
3.3墙⾯抹灰、地⾯湿作业完毕。
3.4⼤⾯积施⼯前,作样板间,对顶棚起拱、灯槽、通风⼝等处进⾏构造处理,通过做样板间来决定分块及固定⽅法,经试装并鉴定合格认可再⼤⾯积施⼯。
4.施⼯⼯艺:4.1按设计图纸要求沿墙柱四周弹顶棚标⾼⽔平线,在顶板上弹吊杆布置线。
吊杆的双向中距≤1000㎜。
4.2将焊有10㎜直径吊杆的10mm拉爆螺栓打⼊顶板中,双向中距≤1000㎜。
在砌块墙⾯上按边龙⾻固定间距200mm打眼,嵌塞⽊楔⼦(做防腐处理)。
在造型部位增加吊杆。
4.3配装好吊杆螺母,在主龙⾻上组装吊挂件,按分档将吊挂件穿⼊吊杆螺栓,装好连接件,拉线调整标⾼起拱为房间短向的5‰。
安装洞⼝附加边龙⾻,边龙⾻的固定:边龙⾻采⽤GB50*20*0.6次龙⾻,在砼墙上以300㎜间距⽤射钉固边龙⾻,边龙⾻以300㎜间距⽤⾃攻螺丝拧⼊轻钢龙⾻墙,砌块墙⾯上⽤螺丝固定于⽊楔⼦上。
4.4根据设计吊顶造型图,⽤18厚细⽊⼯板加⼯相应板宽的条板,板背正⾯刷防⽕涂料三遍,安装固定在副龙⾻上。
4.5按次龙⾻分档线卡放次龙⾻吊挂件,以间距400mm将次龙⾻通过吊挂件,吊挂在主龙⾻上。
⽤次龙⾻连接件连接中龙⾻,调直固定。
吊筋长度⼤于1000mm的必须要⽤反⽀撑加固。
4.6安装⽯膏板:在安装9.5mm纸⾯⽯膏板前必须对顶棚内的各种管线进⾏检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装⽯膏板。
C2-03工程名称编号交底项目轻钢龙骨石膏板吊顶交底时间2021年8月1日交底内容轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术交底文字说明或附图:(2)吊顶完成面到建筑楼顶板面1.5m-2.5m的施工工序2.2轻钢龙骨石膏板施工方法(1)弹吊顶水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为1000mm),从水准线量至吊顶边龙骨的底部,用墨线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨、吊杆间距均为1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加审核人:交底人:接受人:C2-03工程名称编号交底项目轻钢龙骨石膏板吊顶交底时间2021年8月1日交底内容轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术交底文字说明或附图:吊杆的固定点。
(2)安装U型边龙骨:根据水准线位置安装U型边龙骨,加气块墙严禁使用射钉固定,间距不得大于600mm,如图所示:(3)打孔埋胀栓:按照龙骨分档线位置,打埋胀栓,吊点的间距为1000mm*1000mm,使用冲击钻打孔,清孔后将胀栓砸入孔中。
部分房间顶板下有设备、管路等。
吊点位置可根据实际情况进行调整(当吊杆与设备相遇时,调整并增设吊杆,当吊杆因设备阻碍间距大于1200mm时,增设独立的型钢支架,并在支架上安装吊杆,以满足吊杆的间距要求)。
(4)安装主龙骨吊杆:根据吊顶高度,将裁切好的吊杆与顶板内胀栓连接拧紧。
吊顶单个灯具重量超过3kg的要单独设置吊杆、风口及检修口等应设附加吊杆。
(5)安装主龙骨:选用CS60轻钢主龙骨,在吊杆上预先安装好吊挂件,按照分档线的位置安装主龙骨,主龙骨的悬臂段不应大于300mm,距离侧墙不大于200mm。
否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取专用接头搭接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
技术交底记录编号工程名称交底日期2022年5月10日施工单位分项工程名称轻钢龙骨石膏板吊顶交底提要室内轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工交底内容:一、施工准备(一)材料及机具:1.轻钢龙骨:主龙骨DU50*15*1.2,次龙骨DC50*19*0.6,吊件、主龙骨连接件、副龙骨连接件、吊挂件、水平件等。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料:膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝应符合设计要求。
3.石膏板:普通/防水纸面石膏板,应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
4.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)。
5.主要机具:龙骨剪、自攻钻、龙骨切割机、手电钻、电锤、刮刀、线坠、靠尺等。
(二)作业条件:1.进场材料应具有厂家资质、产品合格证书、性能检测报告等。
经现场检验符合规范及设计要求后方可使用。
2.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的各种管线及设备、支架的标高进行交接检验。
3.面板施工前对顶棚上的灯槽、喷淋、烟感进行设计,确定位置,避开主次龙骨位置并保证效果美观。
4.安装石膏板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
5.施工现场的相对湿度大于80%时不宜施工。
二、施工工艺(一)工艺流程:弹线→划龙骨分档线→固定吊杆→边龙骨安装→安装主龙骨→安装次龙骨→石膏板安装。
(二)操作工艺:1.弹线、划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙、柱角上抄出水平点,弹出水准线(1000mm线),从水准线量至吊顶设计高度再加上双层石膏板的厚度,沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置,主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不大于1000mm;并标出吊杆的固定点,距吊杆间距900-1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇篇一:轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底骨架隔墙工程一、材料要求:(一)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。
(二)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和有关标准的规定。
(三)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应按设计要求选用。
(四)填充隔声材料:矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。
(五)罩面板材:其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。
普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。
人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定,进场后应做复试。
二、主要机具:主要机具包括:电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件:1骨架隔墙的罩面板安装待顶棚、墙面抹灰完成后进行。
2根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。
3设计要求隔墙有地枕带时,应将地枕带施工完毕,并达到设计强度后,方可进行轻钢骨架的安装。
4主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。
5根据设计施工图和备料计划,配齐全部隔墙材料。
四、操作工艺:(一)工艺流程:(二)操作工艺:1.隔墙放线:根据设计施工图,在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
2.地枕基座施工:将地面凿毛、清扫并洒水湿润后作现浇砼墙基。
厚度一般为100mm。
为方便沿地龙骨固定可预先埋入防腐木砖,木砖间距按设计要求一般尺寸间距600mm左右。
3.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,射钉间距为600mm。
4.安装门洞口框龙骨:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框龙骨安装完毕。
5.竖龙骨分档:根据隔墙、门洞口位置,在安装顶、地龙骨后,按罩面板规格板宽确定分档尺寸,如板宽为1200mm时,分档尺寸为402mm。
石膏板吊顶施工技术交底一、工程概述本次施工的石膏板吊顶工程,主要材料包括轻钢龙骨、石膏板、吊杆、自攻螺钉等,施工范围涉及室内吊顶区域的全部面积。
施工目标为完成符合设计要求、质量标准和安全规范的吊顶工程。
二、施工前准备1.材料准备:确保所有材料如轻钢龙骨、石膏板、吊杆等均为合格产品,具有出厂质量证明文件,并按要求进行存放,防止受潮、变形。
2.工具准备:准备好施工所需的各类工具,如型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等,并进行安全性检查。
3.技术交底:由专业技术人员向施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准和安全注意事项。
三、施工工艺及要求1.弹线定位:o根据设计要求,弹出顶棚的标高水平线,以及龙骨分档线。
o确保弹线位置准确,水平允许偏差不大于5mm。
2.安装吊杆:o根据弹好的标高水平线和龙骨位置线,确定吊杆下端头的标高。
o吊杆间距一般为900~1000mm,离墙位置不大于30cm,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。
o吊杆应通直,有足够的承载力,并使用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
3.安装龙骨:o主龙骨安装间距为900~1200mm,从吊顶中心向两边分,起拱高度为房间短向跨度的1/200。
o主龙骨接头应相互错开,并调平。
o边龙骨采用射钉固定,设计无要求时,射钉间距同主龙骨间距。
o次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距一般为400mm。
4.防腐防火处理:o对吊杆、龙骨等铁件进行防锈处理,刷防锈漆2遍。
o木骨架与结构接触面应进行防腐处理,木龙骨刷防火涂料2~3遍。
5.石膏板安装:o石膏板应从一块板的中间向四边进行固定,不得多点同时作业。
o自攻螺钉的固定间距为板边200mm、板中300mm,螺钉应与板面垂直。
o石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,并贴上防裂带。
6.接缝处理:o采用粘贴纸带和嵌缝膏对石膏板接缝进行处理,确保接缝平整、美观。
o螺丝钉头应略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
1.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶技术交底(总4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板B、施工方法1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺杆的间距保持在800~1000㎜之间,又要避免与灯具发生冲突。
边龙骨与墙面固定采用防腐处理过的木契加自攻钉固定,不得采用钢排钉固定。
2)钻眼安装M10膨胀螺栓,悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。
3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨,(拉线调整标高起拱和平直主龙骨与主挂件。
)次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜,安装横撑龙骨,水平调正固定后,做到主次龙骨横平竖直,然后进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜~1200㎜之间,吊顶付龙骨间距为300㎜,横撑龙骨的间距为600㎜,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜,排列最后距离超过300㎜应增加一根。
如房间开间小于1000mm,必须设置主龙骨。
5)吊杆与结构连接应牢固,螺丝必须拧紧,不得松动,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。
6)石膏板封板:将石膏板与龙骨用25㎜自攻螺丝固定,纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150㎜~170㎜之间,螺钉嵌入板内深度应在㎜~㎜之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
室内吊顶技术交底一、工程概述本次室内吊顶工程涵盖了住宅、商业建筑等多种类型的室内空间。
吊顶的类型主要包括轻钢龙骨石膏板吊顶、铝扣板吊顶等。
其目的是为了美化室内空间,提高空间的舒适度和整体美观度。
二、施工准备1、材料准备(1)轻钢龙骨:主龙骨、副龙骨、边龙骨等,应符合设计要求和国家相关标准,具备质量证明书。
(2)石膏板:厚度、规格应根据设计要求选定,确保表面平整、无破损。
(3)铝扣板:选择优质的铝扣板,注意其厚度、颜色和表面处理。
(4)吊杆:通常采用镀锌丝杆,直径和长度根据吊顶高度和荷载计算确定。
(5)连接件:如吊挂件、连接件、插接件等,应配套齐全。
(6)其他材料:膨胀螺栓、自攻螺丝、防锈漆、嵌缝膏、绷带等。
2、工具准备(1)电动工具:电锯、电钻、电焊机等。
(2)手动工具:拉铆枪、手锯、螺丝刀、钳子、扳手等。
(3)测量工具:水准仪、靠尺、钢尺、墨斗等。
3、作业条件(1)安装吊顶前,应完成顶棚内的各种管线、设备的安装和验收工作。
(2)根据设计要求,确定吊顶的标高和水平控制线,并在墙面上弹线。
(3)安装现场应保持清洁、干燥,通风良好。
三、施工工艺1、轻钢龙骨石膏板吊顶(1)弹线定位根据设计图纸,在墙面上弹出吊顶的标高线、龙骨布置线和吊杆固定点。
(2)安装吊杆在楼板上用冲击钻打孔,安装膨胀螺栓,然后将吊杆固定在膨胀螺栓上,吊杆间距应符合设计要求,一般不大于 1200mm。
(3)安装主龙骨将主龙骨吊挂在吊杆上,相邻主龙骨的接头应错开,间距一般为900 1200mm。
副龙骨与主龙骨垂直交叉布置,间距一般为 300 600mm。
(5)调整龙骨平整度通过调整吊杆的长度,使龙骨的平整度符合要求。
(6)安装石膏板石膏板应从吊顶的一端开始安装,相邻板材应错缝拼接,用自攻螺丝固定在龙骨上,螺丝间距一般为 150 200mm。
(7)嵌缝处理在石膏板的接缝处,先用嵌缝膏填充,然后贴上绷带,防止裂缝。
2、铝扣板吊顶(1)弹线定位同轻钢龙骨石膏板吊顶。
一、施工准备:
1. 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底;
2. 材料准备:龙骨、吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉
轻钢龙骨断面尺寸允许偏差单位mm
轻钢龙骨角度允许偏差
轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2
二、作业条件:
1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明;
2、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;
3、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收;
4、吊顶工程在施工中作好各项施工记录,收集好各种有关文件;
5、材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录;
6、板安装时室内潮湿不宜大于70%以上。
三、工艺流程
施工工艺流程:顶棚标高弹水平线----划分龙骨分档线-----安装水管线-----安装主龙骨-----安装次龙骨-----安装罩面板-----安装压条
四、操作工艺
2、弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体教长,中建也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度上加mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应丛吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点;
2、固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用ф6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用ф8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将起拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用ф8 的吊杆,如果大于1000 mm,应采用
ф10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做放锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径;
3、在梁上设置吊挂杆件:
1)吊挂件应通直并应有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。
否则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆
4、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5、装主龙骨
1)主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900-1000mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
2)跨度大于15米以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15米加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
6、安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距
300-600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家带的专用龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线作边龙骨。
6、面板安装
吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。
1)矿棉装饰吸声板安装
规格一般分为300mm*300mm,600mm*600mm,600mm*1200mm三种;
300mm*600mm的多用于暗插龙骨吊顶,将面板插于次龙骨上。
600mm*600mm及
600mm*1200mm一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致。
以保证花样、图案的整体性;饰面板商上的灯具、感烟器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
2)硅钙板、塑料班的安装
规格一般为600mm*600mm,一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、感烟器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。
9、格栅安装
规格一般为100mm*100mm;150mm*150mm;200mm*200mm等多种方形格栅,一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
10、扣板安装
规格一般为100mm*100mm;150mm*150mm;200mm*200mm;600mm*600mm等多种方形塑料板,还有宽度为100mm;150mm;200mm;300mm;600mm等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
四、质量标准:
1、钢骨架和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求
2、轻钢骨架的吊杆、龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动;
3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;
4、整面轻刚骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求;
5、罩面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染等缺陷;
6、允许偏差项目
轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差
五、成品保护:
1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上;
2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形;
3、施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损;
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其他工种挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上;
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
六、安全措施:
1、吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准;
2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板;
3、顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装全网;
4、工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带;施工现场必须工完清场。
清扫时应撒水,不得扬尘;
5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民;
6、废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等)
7、安装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面及保护皮肤。