![变压器施工规范标准[详]](https://img.doczj.com/imgcd/1o1f2h9ssv7oo8tm9sfa7gbvnm41mjs1-d1.webp)
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变压器、箱式变电所安装施工规
1、围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装。
2、施工准备
2.1 设备及材料要求
变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等。
2.1.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
2.1.2 外观检查：变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。
2.1.4 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.5 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.2 主要机具
2.2.1搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
2.2.1安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
2.1.2测试工具：：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
2.3 作业条件
2.3.1 安装前，土建程应具备下列条件：
1)屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2)室地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
3)混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
4)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5)模板及施工设施拆除，场地清理干净。
6)具有足够的施工用场地，道路通畅。
2.3.2 安装干式变压器室应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
2.3.3 箱式变电所的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
2.3.2施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.3设备、材料齐全，并运至现场库。
3施工工艺
3.1变压器安装工艺流程
器身检查
↓
基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及结线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收
3.1.1 基础验收：变压器就位前，要先对基础进行验收。基础的中心与标高应符合设计要求，轨距与轮距应互相吻合，具体要求：
1）轨道水平误差不应超过5mm。
2）实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。
3）轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
3.1.2设备开箱检查
1）设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行，并做好开箱检查记录。
2）开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
3）变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
4）绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
3.1.3设备二次搬运
1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。搬运时最好采用汽车吊和汽车，如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。
2）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上。
3）变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。4）变压器搬运过程中，不应有严重冲击或震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止部结构变形。5）变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.1.4器身检查
变压器到达现场后，应按产品技术文件要求进行器身检查。对于干式变压器，只进行外观检查。
3.1.5就位
1）变压器就位可用汽车吊直接进行就位，由起重工操作，电工配合。可用道木搭设临时轨道，用倒链拉入设计位置。
2）就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
3.1.6附件安装
安装保护外壳。
3.1.7变压器结线及接地
1）变压器的一、二次结线、地线、控制导线均应符合相应各章的规定，靠近变压器的绝缘导线，排列应整齐，并有保护措施；接线盒密封应良好。
2）变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
3）干式变压器的支架或外壳应进行接地（PE），且有标识。所有连接必须可靠，紧固件及防松零件齐全。
4）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
3.1.8交接试验
变压器的交接试验符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的规定。
3.1.9送电前的检查。
变压器试运行前必须做全面检查，确认符合试运行条件时方查投入运行。检查容如下：
1）各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2）变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物。
3）变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4）接地线良好且满足设计要求。
5）通风设施安装完毕，工作正常，消防设施齐备。
6）干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
7）保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。
8）干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门窗封闭完好，门上挂锁。
3.1.10送电试运行
1）变压器第一次投入式，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
2）变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。
6）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
3.1.11验收。
变压器开始带电起，24h 后无异常情况，应办理验收手续。在验收时，应移交下列资料和文件：
1）设计变更书。
2）厂方提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。
3）安装技术记录、器身检查记录等。
4）变压器试验报告。
3.2 箱式变电所安装工艺流程
测量定位→基础→设备就位→安装→接线→试验→验收
紧固件连接→接地线安装→↑
3.1.1测量定位：按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸，进行测量放线确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线，并确定地脚螺栓的位置。
3.2.2基础型钢安装
1）预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要求。按设计尺寸进行下料和调直，做好防锈处理。根据地脚螺栓位置及孔距尺寸，进行制孔。制孔必须采用机械制孔。2）基础型钢架安装。按放线确定的位置、标高，中心轴线尺寸，控制准确的位置稳好型钢架，用水平尺或水准仪找平、找正。与地脚螺栓连接牢固。
3）基础型钢与地线连接，将引进箱的地线扁钢与型钢结构基架的两端焊牢。然后涂二遍防锈漆。
3.2.3箱式变电所就位与安装。
1）就位。要确保作业场地洁清、通道畅通。将箱式变电所运至安装的位置，吊装时，应严格吊点，应充分利用吊环将吊索穿入吊环，然后，做试吊，检查受力吊索力的分布应均匀一致，确保箱体平稳、安全、准确地就位。
2）按设计布局的顺序组合排列箱体。找准调正，使其箱体正面平顺。
3）组合的箱体找正、找平后，应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固。
4）接地。箱式变电所接地，应以每箱独立与基础型钢连接，严禁进行串联。接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接，变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。连接均应紧固可靠，紧固件齐全。
5）箱式变电所的基础应高于室外地坪，周围排水畅通。
6）箱式变电所，用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固，自由安放的应垫平放正。7）箱壳的高、低压室均应装设照明灯具。
8）箱体应有防雨、防晒、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施。
9）箱式变电所安装高压或低压电度表时，必须接线相位准确，并安装在便于查看的位置。
3.2.4接线
1）接线的接触面应连接紧密，连接螺栓或压线螺丝紧固必须牢固，与母线连接时紧
固螺栓采用力矩扳手紧固。
2）相序排列准确、整齐、平整、美观。涂色正确。
3）设备接线端，母线搭接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺栓处等两侧10～15mm 处均不得涂刷涂料。
3.2.5试验及验收
1）箱式变电所电气交接试验，按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的规定进行试验。
2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱箱式变电所，其高压电气交接试验必须按随带的技术文件执行。
3）低压配电装置的电气交接试验。
（1）对每路配电开关及保护装置核对规格、型号，必须符合设计要求。
（2）测量线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ。当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2500 伏兆欧表摇测1min，无闪络击穿现象。当绝缘电阻值在0.5～10 MΩ之间时，作1000 伏交流工频耐压试验，时间1min，不击穿为合格。
4 质量标准
4.1主控项目
4.1.1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。4.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠紧固件及防松零件齐全。
4.1.3变压器必须按本标准3.1.8条的规定交接试验合格。
4.1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
4.1.5箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：
1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本标准3.0.11条的规定交接试验合格。
1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 （3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 （4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 （5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 （6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。 （7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。 2）一次接线作业 （1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。 （2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 （3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 （4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。 （5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接
干式（环氧）变压器制造工艺要点 干式变压器的发展的速度相当的快，可以用雨后春笋这个词来描写全国的变压器厂家中增加干式变压器生产的速度。这当中不乏制作精良上规模的大型制造厂家，也有起步较晚，仅能生产几个品种的小厂，但是干式变压器（特别是环氧变压器）的制造方法不外乎几种，随着市场的剧烈竞争，优胜劣汰，要在干式变压器行业中站稳脚跟，了解干式变压器的制造工艺中的要点是相当重要的。下面就本人在生产实践中的一些体会与大家分享。 一、了解干式变压器的行业标准及本公司（企业）目前干式产品的制造水平的定位，简单的说就是本企业在行业中排名。 1.1产品性能的先进性，其中起码包括损耗（空载和负载）/耐热等级/使用环境/起载使用时间/特殊试验（特别是冷热冲击燃烧性能试验）。 1.2了解本企业的优势和劣势，从而扬长避短。 1.3了解市场的动向，各类干式变压器的需求量、原材料的涨跌趋势。 二、干式变压器生产中一些最关键的技术指标的控制，如产品的局放指标、噪音的分贝量、生产成本。当然上面这些指标都是在完成技术鉴定所有及形式试验的基础上再着重提高解决的问题。生产过程中离不开人、机、料、法、环，下面将从五个方面进行论述。 2.1：由于今天主要讲述干式变压器制造工艺的要点，那么我们
假定贵公司的设计方案是最佳的，这里所说的最佳就是说符合目前贵公司的生产人员、现有的机械设备、目前现有的加工方法和生产环境，总之适合本公司的技术才是最好的。这样就需要有好的工艺人员将设计的要求，根据本公司机、料和环境，编制出行之有效的工艺方案供实施。工艺人员必须有一定的设计知识，确保技术条件能够不折不扣的执行（举例如焊接等）工艺人员必须了解本公司的设备现状（举例如浇注的能力和规模）为了保证产品的局部放电值稳定在一个恒定的范围内。这里先将产品的一些指标如何来判别是设计的问题还是工艺的问题做一个展开，还是举局放的例子。如产品在样机试制时，局放值是稳定的（10kv都能控制在5pc以下）到了批量生产时，产品的局放值发生了很大的波动，有时相当好，有时大了许多，这样的情况我们就说工艺不稳定，同样如果我们试制的时候是以630KV A为试验依据，现在批量生产时生产了几台2500KV A，且设计的原理和数据的选取是机械的套用630KV A的数据，这时几台产品的局放值都有相同倍数的升高，这从工艺的研究角度说，是设计存在一定的偏差。所以不同的问题就要从不同的切入点着手解决，这可能就是工艺人员不同于设计人员的方面，而且这方面的知识是通过长时间的节累来到达的。工艺人员必须对公司内部使用的设备、人员的技能、过程控制、原材料的使用等各方面有全面的了解，并对本公司和行业中生产中出现过问题有详尽的了解，才能进行得心应手的处理。另外当然是从事产品加工的第一线人员的素质，这些人有很好的技能，了解加工过程中的要点以及由于操作不当可能产生的问题。他们对制造过程中的质
目录 一、适用范围 二、编制依据 三、工程概况及特点 四、施工组织及计划 五、施工准备 六、施工工序流程 七、质量工艺标准及强制性条文 八、安全技术措施 九、安全、文明及绿色施工措施 十、附录
一、适用范围 本施工方案适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程 #1机组主变压器、高压厂用工作变压器、高压脱硫变压器以及起备变的安装。 二、编制依据 1、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2014版 2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010； 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 50147-2010； 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-2006） 5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》中电联标准[2012]16号 6、《电力工程达标投产管理办法（2006版）》中电建协工[2006]6号 7、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-2002； 8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17-2002； 9、《主变及高厂变安装A版》50-F1902S-D0301A-西南电力设计院 10、《起备变安装》50-F1902S-D0302-西南电力设计院 11、变压器厂家相关资料及技术协议 三、工程概况及特点 贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#1机组主变压器为3台额定容量260MVA 单相变压器，起备变额定容量为48MVA，均由特变电工衡阳变压器有限公司提供；高压厂用变压器额定容量为48MVA，由保定天威保变电气股份有限公司提供；高压脱硫变压器额定容量为25MVA，由南京大全变压器有限公司提供。发电机出口不设断路器，主变压器低压侧采用离相封闭母线与发电机相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#1主变进线间隔相连接；起备变低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#01起备变间隔相连接；高压厂用变压器及高压脱硫变压器低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧与发电机出线离相封闭母线相连接。 3.1主变压器基本技术参数 型式：单相双绕组铜线圈无励磁调压油浸式低损耗变压器 冷却方式：强油循环风冷（ODAF）
干式变压器热时间常数的计算和试验方法 ０概述 变压器短时过负荷（以下简称过载）运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算： θ＝θ■＋（θ■－θ■）（１－ｅ■）（1） 式中t——过载时间，min； θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升，K； θ■——t=0时绕组平均温升，即正常运行时绕组初始温升，K； θ■——过载稳定后绕组的平均温升，K，与变压器过载倍数有关； τ——在过载状态下的热时间常数，min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油，因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由（1）可知，绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数，而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 １热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数（理想值）是指干式变压器在恒定负债条件下，温升达到变化值的63.2%所需经历的时间，也等于变压器从稳定温升状态下断开负载，在自然冷却状况下，温升下降63.2%所需的时间，对于干式变压器，其高低压相互独立，故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式： τ■＝■（2） 式中：τ■——额定负载下的热时间常数，min； C——比热容，W·min/K； Δθ■——额定负载下的稳定温升，K； θ■——铁心引起的温升对线圈的影响，对于内线圈，取20K，外线圈，取0K; Ｐ■——线圈的负载损耗，W。 对于比热容C的计算，通常采用以下公式： Ｃ＝Ｃ■*m■+C■*m■（3） 式中：Ｃ■——导体的比热值，Cu取6.42（W·min）/（kg·K），Al取14.65（W·min）/（kg·K）； m■——导体质量，单位kg； C■——绝缘材料的比热，对于树脂取24.5（W·min）/（kg·K）； m■——绝缘材料质量，单位kg。 需要注意的是，在式（3）中的树脂比热值取24.5（W·min）/（kg·K）与IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35（W·min）/（kg·K）是有很大区别的，这是因为，在美国，应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的，而不是环氧浇注式的，其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料，环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3（W·min）/（kg·K）,环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3（W·min）/（kg·K）,绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的
?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。 ?墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的
干式变压器施工方 案
目录 第一章概述 (2) 1.1工程建设概况 (2) 1.2现场施工条件 (5) 1.3编制依据 (5) 第二章主要工作量 (5) 2.1主要工作量简介 (5) 第三章人员组织措施 (5) 3.1 作业组织管理机构 (5) 3.2 作业人员要求及资格 (5) 3.3 作业活动的分工和责任 (5) 3.4施工人员计划 (6) 第四章资源准备 (6) 4.1施工工器具准备 (6) 第五章施工作业流程 (7) 5.1 干式变压器施工作业流程 (7) 第六章施工进度安排 (7) 6.1干式变压器安装 (7) 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点 (7) 6.3装卸作业 (8) 6.4设备就位 (8)
6.5设备安装 (8) 6.6干式变压器安装的质量技术要求 (9) 6.7安全注意事项 (10) 6.8安全风险分析 (10) 第一章概述 1.1工程建设概况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原，地形较为平坦开阔，距离哈密市约24km，站址西侧 1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道（哈罗公路），站址西南距大南湖村约3km，站址南侧约2.3km为在建的哈密～罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方米。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原，局部分布有微丘，当前场地为戈壁滩，地表覆盖一层碎石，无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器：全站24 台工作换流变压器，4 台备用换流变，共计28 台。平波电抗器：每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器
六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。 2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验 1、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法： 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。 3、试验标准： 试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的： 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法： 试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。试验设备应安全接地。接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，
环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防 水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外 场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进 行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安
装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。 5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。 （5）变压器安装
箱式变压器安装施工方案 1、施工应具备的条件 (1) 图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。 (2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。 (3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。 2、施工准备 2.1 变压器基础检查 (1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。 (2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。 2.2 变压器开箱检查 (1) 变压器到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。 (2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G。 (3) 检查变压器外观无损伤，漆面完好，并记录。 (4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。 3、变压器安装就位 (1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。 (2) 在风机吊装完后，吊装变压器直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。 (3) 按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。 (4) 若为分体到货，在变压器安装找正后，进行外壳的安装。 (5) 悬挂标志牌，清扫变压器箱体内部。 (6) 在下一道工序前要作好成品保护工作。 4、箱变至风机之间电缆线路 风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设，每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地：40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下： (1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆16km； (2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆14km； (3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆5km；
目录 第一章概述2 1.1工程建设简况2 1.2现场施工条件3 1.3编制依据3 第二章主要工作量5 2.1主要工作量简介5 第三章人员组织措施5 3.1 作业组织管理机构5 3.2 作业人员要求及资格5 3.3 作业活动的分工和责任5 3.4施工人员计划6 第四章资源准备6 4.1施工工器具准备6 第五章施工作业流程7 5.1 干式变压器施工作业流程7 第六章施工进度安排7 6.1干式变压器安装7 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点7 6.3装卸作业8 6.4设备就位8 6.5设备安装8 6.6干式变压器安装的质量技术要求9 6.7安全注意事项10 6.8安全风险分析10
第一章概述 1.1工程建设简况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原，地形较为平坦开阔，距离哈密市约24km，站址西侧1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道（哈罗公路），站址西南距大南湖村约3km，站址南侧约2.3km为在建的哈密～罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方M。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原，局部分布有微丘，目前场地为戈壁滩，地表覆盖一层碎石，无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器：全站24 台工作换流变压器，4 台备用换流变，共计28 台。平波电抗器：每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器为干式绝缘，每极设6台平波电抗器，采用“分置于极母线与中性母线”安装方式，每台平抗电感值50mH。直流滤波器：按每极2组双调谐直流滤波器组并联考虑，两组直流滤波器高低压侧均共用一台隔离开关。750kV交流出线：远期6回，其中至750kV哈密变2回、750kV吐鲁番变2回、750kV哈密南变2回；本期4回，其中750kV哈密变2回、750kV哈密南变2回。交流500kV出线：远期6回（不堵死远景扩建2回的可能性）、本期6回，均为电源进线。交流750kV和交流500kV之间设两台750/500kV联络变压器，每台联络变压器容量为2100MVA。500kV交流滤波器及高压并联电容器：500kV交流滤波器及高压并联电容器总容量3880Mvar,分为4大组、16小组，其中，5小组为并联电容器、11小组为滤波器（4小组BP11/13、4小组HP24/36、3小组HP3），电容器每小组容量270Mvar, 滤波器每小组容量230Mvar。高压并联电抗器：远期在每回至吐鲁番750kV出线侧预留1×420Mvar高压并联电抗器位置，本期在换流站母线配置1×420Mvar 750kV高压并联电抗器。低压无功补偿：远期在每台联络变压器低压侧预留4组低抗和4组电容器位置。本期在每台联络变低压侧装设2×120Mvar低压电抗器和3组120Mvar低压电容器。站用电源：全站考虑三回独立电源，其中在站内设置二台63kV/10kV站用降压变，分别接入每台750/500kV联络变压器低压侧母线。另外一回从位于换流站西北侧的银河路220kV 变电站35kV配电装置引接。 电气B包建设内容为： 1、极1换流变系统（包括区域设备及支架、接地、降噪、换流变滤油等），极1换流变区域汇流母线及其构架，换流变套管洞口的正式和临时封堵； 2、500kV交流配电装置（GIS设备、交流出线设备）及构支架（与包C的接口在GIS套
变压器施工工艺方案 1).施工准备 (1).设备及材料要求： 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆 均应符合设计要求，并有产品合格证。 (2).主要机具： 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚扛。 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活板子，榔头，套丝板。 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 (3).作业条件： 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求 墙面，屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
2).操作工艺 (1).工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 (2).设备点件检查： 设备检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 (3).二次搬运： 二次搬运应由起重工作业，电工配合。采用液压手动叉车及履带式搬运车完成，并应行车平稳，尽量减少震动； 搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在箱变重心以下，以防得超过15°，防止内部结构变形。 (4).稳装： 变压器就位可用直接就位到基础上，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉至基础合适位置。 就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向不得小于800mm，距门不得小于1000mm。 安装应采取抗地震措施。 (5).附件安装 ?温度计的安装： 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪的附加电阻效验调试后方可使用。 ?风机的安装： 风机一般已经安置在变压器底部基础槽钢，安装就位后将风机电源线与变压器外壳风机控制器进行连接，导线整理好稳固在变压器内专门的二次线槽内，
干式变压器直流电阻的测量方法 测量直流电阻是变压器试验中的一个重要项目。通过测量，可以检查出设备的导电回路有无接触不良、焊接不良、线圈故障及接线错误等缺陷。在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法，当被试线圈的电阻值在1欧以上的一般用单臂电桥测量，1欧以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时，电桥的电位桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值＝倍率数×测量臂电阻值。测量完毕，先开放检流计按钮，再放开电源. 测量中的注意事项 1）要严格遵守电气安全规程和设备预防性试验规程 2）在线圈温度稳定的情况下进行测量，要求变压器油箱上、下部的温度之差不超过5℃；最好是在冷状态下进行； 3）由于变压器线圈存有电感，测量时的充电电流不太稳定，一定要在电流稳定后再计数，必要时需采取缩短充电时间的措施； 4）尽量减少试验回路中的导线接触电阻，运行中的变压器分接头常受油膜等污物的影响使其接触不良，一般需切换数次后再测量，以免造成判别错误。测量结果分析 根据规范要求，三相变压器应测出线间电阻，有中性点引出的变压器，要测出相电阻；带有分接头的线圈，在大修和交接试验时，要测出所有分接头位置的线圈电阻，在小修和预试时，只需测出使用位置上的线圈电阻。由于变压器制造质量、运行单位维修水平、试验人员使用的仪器精度及测量接线方式的不同，测出的三相电阻值也不相同，通常引入如下误差公式进行判别 △R％＝［（Rmax－Rmin）/RP］×100％ RP＝（Rab+Rbc+Rac）／3 式中△R％――――误差百分数 Rmax――――实测中的最大值（Ω） Rmin――――实测中的最小值（Ω） RP――――三相中实测的平均值（Ω） 规范要求，1600KVA以上的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的2％，1600KVA以下的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的4％，线间差别不应大于三相平均值的2％；本次测量值与上次测量值相比较，其变化也不应大于上次测量值的2％。 有关换算 在进行比较分析时，一定要在相同温度下进行，如果温度不同，则要按下式换算至20℃时的电阻值 R20℃＝RtK，K＝（T＋20）/（T＋t） 式中R20℃――――20℃时的直流电阻值（Ω） Rt—————t℃时的直流电阻值（Ω） T――――常数（铜导线为234.5，铝导线为225）
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准 版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0601-02-2004 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下室内变压器及箱式变电所安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器、箱式变电所应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术要求. 2.1.2 变压器、箱式变电所的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术数据。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其他材料：金属软管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具：
2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，调链，三脚架，道木，钢丝绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活动扳手，力矩扳手，榔头，套丝板，空气压缩机，滤油机，油罐，行灯变压器，电工用梯，手电钻。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，磁力线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器，温度计，钳形电流表。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕且验收合格，并符合设计要求（注：此项工作应由土建单位施工，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 2.3.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行： （1）变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线套管、电缆套管和变压器进、出线预留孔及相关预留件进行检查，合格后方能安装变压器、箱式变电所； （2） 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定； （3） 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
江苏电力职业技能训练基地实训指导书更换配电变压器施工方案 江苏省电力职业技能训练基地 2007年12月
更换变压器施工方案教材 一、配电变压器停、送电的操作 1、操作跌落式熔断器(保险)，应使用合格的绝缘棒进行操作，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘棒，并戴绝缘手套。 2、在配电变压器台架上进行工作，不论线路是否停电，应先拉开低压侧刀闸，后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器 (保险)，在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时，可不用操作票。 3、高压跌落式熔断器的操作方法 （1）、操作跌落式熔断器时要选好位臵，使用足够长度的绝缘杆在地面操作与带电部位保持足够距离，严禁上变台操作。 （2）、在操作中，拉闸先断中间相，后断两边相；合闸先合两边相，后合中间相。 （3）、如遇到风天操作，拉闸应先断中间相，次下风相，最后断上风相；合闸应先合上风相，次合下风相，最后合中间相。 （4）、带刀闸的低压出线停电时，先拉开空气开关，再拉出线侧刀闸，最后拉母线侧刀闸；送电时，先合母线侧刀闸，再合出线侧刀闸，最后合空气开关。 二、施工过程 1、调换配电变压器的依据 1）、配变故障 2）、配变增容 3）、配变减容 2、应遵守的规章制度 1）、《农村低压电力技术规程》DL499-1992 2）、《电力安全工作规程》（电力线路部分）国家电网安监［2005］83号 3）、《电力变压器运行规程》DL/T572-1995 4）、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996 3、具体施工步骤：
三、编写施工的三措方案 （一）、组织措施 1、明确调换配电变压器的工作班并确定工作负责人 工作班：xx供电公司配电工区检修二班 工作负责人：张三，必须具有市公司安监部发文确认。 2、明确工作负责人和工作班人员的职权和职责 工作负责人的职权和职责： 组织并合理分配工作，进行安全教育、督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否正确完备，安全措施是否符合现场实际条件。一般情况下，工作前对工作人员交待安全事项，对整个工程的安全、技术等负责，工作结束后总结经验与不足之处，工作负责人不得兼做其他工作。 工作班人员的职权和职责： 1）明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点，并履行确认手续； 2）严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动保护用品； 3）相互关心工作安全，并监督《安规》的执行和现场安全措施的实施。 3、明确调换配电变压器的主要工作量和具体分工 主要工作量：具体分工 1）、工作票的办理--------------------- 工作负责人 2）、配电停电操作--------------------- 两人操作，一人监护，一人操作 3）、验电接地---------------------------- 两人进行，一人监护，一人操作 4）、拆除旧变压器--------------------- 工作负责人监护，两名工作人员杆上更换，一名人 员负责起重指挥。 5）、安装新变压器--------------------- 工作负责人监护，两名工作人员杆上更换，一名人 员负责起重指挥。 6）、工作后检查------------------------- 工作负责人 （二）、技术措施 1、根据项目要求和现场实际选择合理的施工方案 是否需要高压线路停电；吊装配变采用吊车还是绑扎大梁用手拉葫芦吊装；如采用吊车需用多少吨位的吊车；如地形复杂，变压器如何到达现场，采用人工还是机械，需要的多少人工和工器具； 2、施工中应配备的主要工器具和材料 10kV操作杆一套，10kV、400V验电器各一个，10kV绝缘鞋一双，10kV绝缘手套一双，高压接地线一组，低压短路线一组，安全围栏两套，钢丝绳一根，吊绳一根，安全带两副，脚扣2副，2500V、500V 绝缘摇表各一只。 8#铁丝5公斤。 （三）、安全措施 1、配电变压器、工器具、材料运输的安全事项 1）、装运电杆、变压器和线盘时应绑扎牢固，并用绳索绞紧混凝土水泥杆、线盘的周围应塞牢，防止滚动、移动伤人。运载超长、超高或重大物件时，物件重心应与车厢承重中心基本一致，超长物件尾部应设标志。严禁客货混装。 2）、装卸电杆等笨重物件应采取措施，防止散堆伤人。分散卸车时，每卸一根之前，应防止其余杆件滚动每卸完一处，应将车上其余的杆件绑扎牢固后，方可继续运送。 3）、人力运输的道路应事先清除障碍物，山区抬运笨重的物件应事先制定运输方案，采取必要的安全
干式变压器检修方案 电仪车间 2013年5月16日
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目录 一、编制目的 二、检修变压器概况 三、变压器检修步骤 四、检修部署 五、安全防护措施 六、危险源辨识
一、编制目的 检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。 二、检修配电柜概况 因变压器的特殊性在正常生产时无法对其进行维护，存在积尘较多螺丝松动的情况。为了保证配电柜设备长期运行，要对在运行配电柜进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。 此次变压器检修内容； a.清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等； b.检查变压器外箱； c.检查瓷瓶及接线板等电气连接部分； d.消除运行记录缺陷，更换易损件； e.检查接地装置； f.测量绕组的绝缘电阻、吸收比； g.测量高、低压绕组的直流电阻；(有条件做无条件可不做) h.冷却系统及其测量装置（PT—100）二次回路检查实验； i.检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况； j.检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分螺栓等；
k.检修分接开关（连片），检查分接头对应电压比； l.外箱防腐； m.完善编号和标志。 三、变压器检修步骤 1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备； 2）开具检修工作票，电气作业票； 3）按照检修内容展开工序； 1.检修前必须经得厂部调度或工段的批准。 2.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。 3.解体(解体前要对变压器进行放电并悬挂接地线) a.按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低 压母排（电缆）及封闭罩；拆除温控装置（PT—100）及二次线。视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分开拆卸箱壁； b.拆卸外箱其他部件，便于各部分检修。 4. 检查 a.检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损失和局部 过热痕迹和变形，焊接处有否开裂； b.检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固； c.检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损失破裂；
电力变压器安装 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ →→ 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.1 工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运： 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参
照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压
瓷瓶罩住，使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装： 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。