数控折弯机安全注意事项

精心整理

数控折弯机安全操作规程

1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，数控折弯机专人操作，在操作时，必须穿戴穿好劳保用品。

2.、操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养和交接班记录，发现异常应及时向领班汇报。

3、机器的开机按以下步骤进行：

1）启动机床总电源

2）NC控制LCD面板自动打开

3）启动液压马达3.4归零完毕进入主目录状态

4）按下控制面板启动开关，对机床进行归零。

4、自行编制NC程序时，根据工件的长度板厚等属性和折弯压力表选择上下模具，机器的折弯压力应小于模具的耐压，夹紧上下模具，分段模具必须逐个紧固。编程时应考虑在折弯过程中，避免工件，上下模具与挡规产生干涉，确保人身安全。程序的编制有直接和角度两种模式

5、在运行模式下读取存储的操作NC程序并检查，按程序要求装入指定的上下模具。模具安装时，机床应设置在停止状态。

6、程序编制完毕,在运行模式下至少空运行两次，检查程序是否正确后方可进行折弯工作。

7、折弯工件事尽量由一人操作，如需两人或多人操作时，由其中有经验的一人发出工作指令，保持工作步骤一致。

8、折弯细小零件或较长尺寸零件时应仔细考虑避免工件和模具与身体存在安全隐患。

9、折弯过程中，禁止闲杂人员在折弯区域逗留，确保人身安全。

10、折弯过程中，禁止将手或身体其他部分置于机床上下模具之间。

11、折弯过程中，必须随时检查模具是否有松动，位移，保证其紧固。 精心整理

12、折弯过程中，如发生故障或紧急情况，应立即按下紧停按钮停机，向领班汇报，查明原因或解除故障后方可开机。

13、工作完毕，如暂时不再使用机床，应及时做好程序存储，将机床模具合模以后，依次关闭操作按钮，液压马达，机床总电源。

数控折弯机类维护保养规范

一、引言

1.安全维护

数控折弯机是一种大型设备，因此在维护过程中必须保证安全。维护人员必须戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，并且必须确保设备处于停机状态并拔掉电源，才能进行维护工作。维护人员应对机器进行全面检查，并及时修复或更换损坏的零件，以消除安全隐患。

2.日常保养

数控折弯机的日常保养非常重要，可以有效延长机器的使用寿命。日常保养包括清洁设备表面和内部的金属碎屑和油污，润滑设备的各个摩擦点，检查设备的螺栓并紧固它们，检查设备的电缆连接是否松动，以及定期更换设备的润滑油和液压油等。保养人员应按照设备说明书的要求进行操作，并记录保养的时间和项目。

3.液压系统维护

数控折弯机的液压系统是其关键部分之一，需要定期进行维护。保养人员应定期检查液压油的油位，及时更换油液，并清洗油箱和油管道，以避免杂质对设备的损害。此外，还应定期清洗和更换液压过滤器，以确保液压系统的良好运行。

4.电气系统维护

数控折弯机的电气系统也需要进行定期维护。保养人员应检查电气元件的连接是否稳固，电缆是否磨损，以及电气线路的接地情况。如果发现任何损坏或松动的部分，应及时修复或更换。此外，还应检查数控系统的软件是否需要更新，并定期备份数据。

5.机械维护

6.精度检查

三、总结

数控折弯机的维护保养规范对其正常运行和延长使用寿命非常重要。本文详细介绍了数控折弯机的维护保养规范，包括安全维护、日常保养、液压系统维护、电气系统维护、机械维护以及精度检查等方面。只有按照规范进行维护保养，才能保证数控折弯机的安全、高效运行。

数控折弯机操作手册

1.介绍

2.设备安全

在操作数控折弯机之前，首先要确保设备的安全性。请按照以下步骤进行操作：

-检查各个部位是否有损坏或松动，如果存在问题，请立即解决。

-确保设备安装在平稳的基础上，避免在操作过程中产生晃动。

-使用个人防护装备，如手套、面罩和耳塞等。

3.操作程序

为了正确地操作数控折弯机，您需要遵循以下步骤：

-打开数控折弯机的电源开关，并确保电源连接正常。

-确认机器的显示屏上的指示灯处于正常状态。

-打开机器的控制台，输入折弯板材的厚度和长度等相关参数。

-将板材放置在机器的工作台上，并调整夹具，确保板材固定牢固。

-按照设备的操作指南使用机器的各项功能，如折弯角度、曲线半径等。在使用这些功能之前，您需要在控制台上进行设置。

-按下启动按钮，开始折弯板材。

-当完成一次折弯后，通过观察工作台上的指示器，确保板材的位置正确。 -根据需要，重复执行上述步骤，直到完成所有的折弯工作。

4.故障排除

在操作数控折弯机过程中，可能会遇到一些问题。以下是一些常见问题及其解决方法：

-机器无法启动：检查电源连接是否正常，确保开关打开，并确认显示屏的指示灯是否亮起。

-板材固定不牢：调整夹具，确保板材紧固在工作台上。

-折弯角度不准确：检查设置的参数是否正确，如折弯角度和板厚等。

-异常噪音：检查机器各个部位是否松动，确保各个零件处于正常的工作状态。

5.安全注意事项

-在操作数控折弯机之前，务必熟悉设备的使用手册，并按要求操作。

-在操作过程中，不要触摸移动的机械部件，以免造成伤害。

-当板材进入机器时，确保手部远离夹具和刀具，以免被夹住或切伤。

-避免将手指或其他物体靠近压料板，以免发生夹紧事故。

-当机器出现异常情况时，立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。

PHS2253数控折弯机安全操作规程

一、设备简介

1、生产厂家：日本小松（KOMATSU），型号：PHS2253，出厂编号：，精机公司编号：BJ02，此设备为精机公司重大精细类设备。

2、主要用途：用于板材的折弯加工；

3、最大可加工板材尺寸：长3200mm，后定位装置行程1000mm，最大可加工板厚：6mm（碳钢），4mm（不锈钢）。

4、数控系统：小松NET

5、主要组成：主机、液压油箱、鹅颈上模、30度直刀上模、90度下模、脚踏开关、左右安全防护装置等。

二、安全操作规程

1、操作人员穿戴必须整齐。

2、开电前，严格按《钣金加工设备日保养制度》检查电、气、油，正常输入电压为380V±10%，气压为6BAR左右。

3、开电后，按冲床显示屏提示信息逐步进行开机操作，使设备处于准备状态，一般要求各轴首先进行回零操作。

4、正常生产时，严禁工作台、床身上放置工具或未夹住的模具和板料。

5、本设备液压压力最大225吨，可折弯的板厚，一般不锈钢不超过4mm，普通冷轧板不得超过8mm。严禁折弯超过本设备液压压力吨位的零件。

6、根据材料和板厚及需要加工的角度来准确选择模具。

7、模具安装必须正确可靠，各个紧固件必须夹紧。

8、根据材料种类、板厚、下模V型槽开口宽度型号、上模型号、折弯宽度、角度等等参数，正确设置并逐步检查无误后，才允许进行折弯作业。

9、如面对的是新程序或陌生程序，必须空运行调试，调试时必须先检查模具型号、板料厚度、材质等参数是否正确。

11、只有至少加工出一件合格零件，而程序无需改动，才能认为此程序已调试合格，可以作为正式加工程序自动运行生产。

12、调试合格的程序不得随意修改；正常生产时，尽量把各个倍率开关置于100%处。

13、正常生产时，必须把板材置于模具中间，要避免在一端折弯，防止设备由于受力不平衡导致上模倾斜。确有需要，可两端同时折弯，以便两端平衡。

14、严禁身体任何部位触摸设备的运动部分，严禁身体特别时手指进入折弯上下模具间，需要注意折弯时板料上翘可能刮伤人体。