PLC继电器-接触器控制电路基本环节

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源自文库
(1)刀开关直接起动控制线路
工作原理:手动合上QS(SA), 电动机M工作; 手动切断QS, 电动机M停止工作。 电路保护措施: FU——短路保护 电路优点:控制方法简单、经济、实用。 电路缺点:保护不完善,操作不方便。
适用于不频繁起动的小容量电动机,但不能实现远 距离控制和自动控制。也不能实现零压、欠压和过 载保护。
第2.3节 三相交流电动机的正反转控制
1、用按钮控制的电动机正反转电路
第2.3节 三相交流电动机的正反转控制
2、用行程开关控制的电动机正反转电路
第2.4节 三相交流电动机的制动控制
1、机械制动 电动抱闸制动 、电磁离合器制动 (多用于 断电制动)。 2、电气制动 能耗制动和反接制动。(电气制动多用于电 动机的快速停车。)
4.所有按钮、触点均按没有外力作用和没有通电时的原始状态 画出。
2、电器元件布置图
电器元件布置图详细绘制出电气设备、零件的实际安装位 置。实际安装位置由机床结构和工作要求决定。 如行程开关放在获取信号的位置;操作元件放在操作方便 的地方;一般电气元件放在控制柜中。图中各电器代号应与 有关电路和电器清单上所有元器件代号相同。
Y -△降压起动、
自耦变压器降压起动
1、直接起动控制
直接起动:额定电压直接加在电动机的定子绕组上 使电动机运转。 直接起动又叫全压起动
直接起动的优点:控制电路简单, 提高了电路的可靠性, 减少了电气维修工作量。 缺点:起动电流大, 常用于容量小于10kW的笼型异步电动机。
结论:在变压器容量允许的情况下,电动机尽可能采用全压起动。
第2.7节 控制电路的其他基本环节 基本电路的结构特点:
1.自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2.互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈 的电路中。 3.点动——无自锁环节。 4.多地——按钮的常开触点并联、常闭触点串联。 5.多条件——按钮的常开触点串联、常闭触点并联。
3、电气安装接线图
安装接线图是用来表明电气设备各单元之间的接线关系。 图中表明了电气设备外部元件的相对位置及它们之间的电气连 接,是实际安装接线的依据。
第2.2节 三相交流电动机的起动控制
起动:电动机接通电源后,由静止状态逐渐加速到稳定运行 状态的过程称电动机的起动。
直接起动(全压起动)
间接起动(降压起动) 定子串电阻降压起动、
第2.7节 控制电路的其他基本环节
2、多地控制(起停或关系)
定义:多地控制电路设置多套起、 停按钮,分别安装在设备的多个操 作位置,故称多地控制。 特点:起动按钮的常开触点并联 (SB2、SB3),停止按钮的常闭触点 串联(SB1、SB4)。 操作:无论操作哪个启动按钮都可 以实现电动机的起动;操作任意一 个停止按钮都可以打断自锁电路, 使电动机停止运行。
反接制动控制线路
能耗制动控制电路
1、反接制动
2、能耗制动
第2.5节 三相交流电动机的调速控制
n-电动机转速; f-电源频率
n
60 f (1 s ) p
s-转差率; p-磁极对数 ;
第2.5节 三相交流电动机的调速控制
第2.6节 电液组合控制电路
工作 循环 图
电磁阀 工步
SS BB 1
第2.7节 控制电路的其他基本环节
② 控制电路的顺序控制: a)KM1的辅助常开触点起自锁和顺控的双重作用。 b)单独用一个KM1的辅助常开触点作顺序控制触点。 c)M1—>M2的顺序起动、M2->M1的顺序停止控制。 顺序停止控制分析:KM2线圈断电,SB1常闭点并联的KM2辅助常开触点 断开后,SB1才能起停止控制作用,所以,停止顺序为M2->M1。
1
快进
SS QQ 2
2
转换主令
Y A 1 Y A 2Y A 3
工进 快退
Q SS Q 3
3
快进 工进 快退
SB 1 SQ2 SQ3 SQ1
S SQQ 1
1
_
3
原位停止
+ - + + - + _ - _ _
SQ1
+
手动
SA
自动
YA1
2 YA2
5
KA3 S Q1 6 7 SB1 KA 1
KA 3
SQ3 K A2 SQ2
SB2 KA3 KA 3
YA3
4
KA1
M 1
8
-
KA 1
YA1 YA3
KA2
KA 3
YA2
第2.7节 控制电路的其他基本环节
1、点动与长动 用途:适用于电动机短时间调整的操作。 ① 按钮操作:SB3常闭触点用来切段自锁电路实现点动。 ② 转换开关控制:SA合上,有自锁电路,SB2为长动操作 按钮;SA断开,无自锁电路,SB2为点动操作按钮。 ③ 中间继电器KA控制:按动SB2、KA通电自锁,KM线圈 通电,此状态为长动;按动SB3、KM线圈通电,但无自锁 电路,为点动操作。
第2.7节 控制电路的其他基本环节
3、多条件控制(起停与 关系)
电路用途:多条件启动控制和多 条件停止控制电路,适用于电路 的多条件保护。 电路特点:按钮或开关的常开触 点串联,常闭触点并联。多个条 件都满足(动作)后,才可以起 动或停止。
第2.7节 控制电路的其他基本环节
4、顺序控制
用途: 用于实现机械设 备依次动作的控制 要求。 ① 主电路顺序控制: KM2串在KM1触 点下,故只有M1工 作后M2才有可能工 作。
一 、文字符号和图形符号
1、文字符号 用来表示电气设备、装置、元器件的名称、功能、状 态和特征的字符代码。例如, FR表示热继电器。
2、图形符号 用来表示一台设备或概念的图形、标记或字符。例如, “~”表示交流,表示电阻等。 国家电气图用符号标准GB/T4728规定了电气简图中图 形符号的画法,该标准及国家电气制图标准GB/T6988于 1997年1月1日正式开始执行。
(2)、 Y -△降压起动
(3)、自耦变压器降压起动
第2.3节 三相交流电动机的正反转控制
用于机床工作台的前进与后退或主轴的正反转等。 正反转实现的方法:改变电源相序 (一根火线不变,其它任意两根火线对调)。
正转接触器工作时,电动机正转; 当反转接触器工作时,将电动机接到电源的任意两根联线对调 一下,电动机反转。
继电器-接触器控制电路基本环节
1 电气原理图的绘制 2 电动机起动、正反转、制动控制 电路
3 4
电液组合控制电路
控制电路的其他基本环节
第2.1节 电气原理图的绘制
电气控制系统图:指根据国家电气制图标准, 用规定的电气符号、图线来表示系统中各电气设 备、装置、元器件的连接关系的电气工程图。 电气控制系统图包括: 1、电气原理图 2、电器元件布置图 3、电气安装接线图
二、电气原理图的绘制
1、电气原理图:表示电流从电源到负载的传送情况和各电气
元件的 动作原理及相互关系,而不考虑各电器元件实际安装的位 置和实际连线情况。
绘制原则
1.图中所有的元器件都应采用国家统一规定的图形符号和文字符号。 2.电气控制线路分为主电路和控制电路。 主电路用粗线条画在左边;控制电路用细线条画在右边 。 且按因果关系从左到右或从上到下布置,并尽可能按工作顺序排列。 3.控制线路中同一电器的各导电部件 如线圈和触点常常不画 在一起,但用同一文字标明。
(2)按钮-接触器控制线路
A、点动控制
B、连续运转(长动)控制
C、既能点动又能长动的控制电路
A、点动控制线路
B、长动控制线路
C、既能长动又能点动的控制电路
2、间接起动控制线路
(1)、定子串电阻降压起动
(2)、 Y -△降压起动
开始时KM2断,KM3通,开始Y连接起动; 延时一段时间后,完成起动过程即KM3断,KM2通, △连接运行。