无机硅酸锌底漆
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无机硅酸锌底漆(无机富锌底漆)详细介绍
一、组成:由烷基硅酸酯、锌粉、颜料与添加剂等组成的双组份无机锌底漆。
二、主要特征
1、锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异
2、具有优异焊接性能与切割性能
3、具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温,焊接切割时烧损面积小。
4、优良的低温固化性能
5、优良的耐溶剂性能
6、具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性与中等的柔韧性。
7、能与大部分油漆体系配套。
三、用途:作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆,亦可用作海上平台、码头钢柱、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
四、技术要求
五、施工说明
1、表面处理及底材温度
(1)钢材喷砂至SA2、5级,表面粗糙度50-70μm、
(2)底材温度在-20℃至50℃之间能进行施工。
(3)底材温度过高时(≥40℃)必须使用喷枪进行施工,但底材温度不得超过60℃,为避免干喷必须加稀释剂调节至不干喷为止。
(4)底材温度需高于露点以上3℃。
2、涂料配制:使用前应先将A组份充分搅拌均匀。
用作车间底漆A:B=2:1(重量比)
用作防锈底漆A:B=2:1(重量比)
配好后的漆应在5小时(25℃)内用完。
3、涂装间隔:
(1)涂装下道油漆无机硅酸锌底漆漆膜必须完全固化,否则将会影响层间附着力,涂装前以布蘸稀释剂擦漆膜,如布上无色(即不溶解)表示漆膜已完全固化,可以进行后道漆的涂装。
(2)无机硅酸锌底漆的最长涂装间隔时间不受限制,但在涂装下道油漆之前必须彻底清除表面的锌盐,否则将会影响漆膜的层间附着力与保护效果。
4、涂装工艺:采用空气喷涂、高压无气喷涂、刷涂均可,若粘度过稠,使用专用稀释剂,用量不超过10%
5、可使用时间(甲乙混合后)
6、后道配套涂料:能与氯化橡胶、环氧沥青漆、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用,但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
五、包装
A组份(锌粉浆) 20kg
B组份(主剂) 10kg
六、贮存期:一年
七、注意事项:
(1)施工期间应以搅拌机不断搅拌以防锌粉沉淀。
(2)气温30℃以上施工时,为防止干喷加入0~10%的稀释剂就是需要的。
(3)当干膜厚度低于要求并需要重涂一道无机硅酸锌底漆时,应以5%稀释剂将稀释后进行重涂,以增加漆膜的层间附着力。
(4)为防止针孔腐蚀,必须使用环氧封闭漆对无机硅酸锌底漆进行封闭。
声明
本公司保证其产品在材料与制造工艺上没有缺陷。本资料提供的信息完全基于我们在实验室与实践中取得的知识,但油漆的使用通常在我们的控制之外。除了油漆本身质量,我们不能做任何担保。我们保留不提前通知而修改提供数据的权力。