某中压天然气PE管道工程施工项目组织设计
某中压天然气PE管道工程施工组织设计目录
第一章：工程概况
第一节：工程简况
第二节：主要工程量
第三节：主要验收规范及技术标准
第二章：工程特点
第三章：总体施工组织
第一节、总体施工顺序
1、施工准备
2、项目管理与质量控制
3、实施项目的安全技术措施
第二节：施工流水段划分及方法
施工部署准备及现场施工组织管理机构
1、测量放线
2、管沟开挖
3、钢管道防腐
4、管道安装
5、管道布敷
6、警示带、电子标示器敷设
7、无损检测
8、管道吹扫及强度气密性试验
9、土方回填
10、交工验收
11、雨季施工措施
第三节：施工组织管理体系
第四节：施工管理
第五节：施工进度计划各阶段工期分配及控制
第六节：各阶段的质量控制点
第四章：工程质量保证措施
第一节：加强施工管理工作
一、严格执行管道安装有关规范及标准和液化气管道有关规定。
二、组织保证、实现目标管理
三、加强对项目质量因素的控制
第二节：加强施工材料管理
第三节：加强各阶段工程质量的控制和管理
一、事前质量控制
二、事中质量控制
三、事后质量控制
第四节：加强对施工班组的管理
一、施工班组的选择
二、技术素质的测试
三、班组责任制的确定
第五节：确定合理的施工顺序及方法
一、确定有针对性的操作方法
二、对操作质量进行全方位的跟踪
三、建立完善的检查交底制度
第六节：资料档案管理工作
第五章：确保施工工期措施
第一节：施工组织保证措施
第二节：施工技术保证措施
第六章：确保安全生产、文明施工措施
第一节：施工现场安全措施
第二节：现场环保措施
第三节现场文明施工措施
第一章工程概况
第一节：工程简况
本工程由------设计，由-------建设的市政燃气管网安装工程，施工图图号为---，工程号为-----。本工程地址在--------，输送介质为天然气，，管材为PE80SDR11,计划在2007年-月-日前竣工。
第二节：主要工程量
Φ325×8螺旋钢管 60米Φ219×6无缝钢管 10米
Φ57× 5米 De200× 630米
DN200球阀 2个 DN50球阀 4个
第三节：主要验收规范及技术标准
1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
3、《钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002
4、《压力管道安全管理与监察规定》（原劳动部1996）
5、《压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局）
7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
8、《涂漆前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97
12、《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000
13、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95
14、PE管执行:
第二章工程特点
本工程地处于-----。为道路施工配套工程。该工程安装的管线虽较短，但安装要求高，工期紧任务重，材料多样化，这对施工带来一定的难度。质量控制比较难。该工程管线短而复杂给管理带来一定的难度，野外施工，给组织文明标化管理，安全生产工作带来更严格的要求；纵观整个工程特点，施工任务很是艰巨，在施工过程中绝不可掉以轻心，还必须在建设单位与施工单位的通力合作中，除弊扬利，项目内部各工种团结协作，确保工程质量达到合格力争优良，圆满完成施工任务。
根据我公司以往施工经验，因为市政进行配套，进度应紧随市政，这样会减轻施工的难度，施工时道路窄，应积极做好围护工作，并派专人进行现场指挥。本工程地处春
夏季施工时,-春夏季即为大风季节又为降雨量最多的季节，气候潮湿、风沙较大，所以这是施工中最可能碰到的难点，在土方开挖中如碰下雨，需用水泵抽水，在开挖后及时抽干，杜绝沟槽内有积水。如有淤泥需清除干净，如果严重将采取井点降水及加密支撑的办法来保证沟槽的要求。回填时如不能达到回填要求，则在条件允许的情况下采用换土方法来回填，以保证管道的安装要求。同时潮湿与大风对管道的焊接质量都有严重的直接影响，尤其是PE管的焊接对湿度、尘土的要求更为严苛，
总之，在整个施工过程中应保着具体问题具体对待的积极的思想。严格控制好各节点部位的技术要求。重点解决好在施工中有可能碰到各种问题，做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事，只有这样才能确保工程的质量，才能不折不扣地按时完成施工任务。
第三章总体施工组织
第一节、总体施工顺序
一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，划分施工段，各施工段流水施工，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键，本工程总体施工顺序如下：
二、放线→管沟开挖→管线布管→PE管焊接→PE管焊口检测→钢管焊接→钢管焊口检测→套管制作→PE管穿越→钢塑连接→阀门安装→焊口防腐→管线吹扫→管线试压→回填土方→警示带、电子标示器敷设→竣工扫尾→交工验收→竣工资料。
三、在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合，做到协调统一、目标一致。
四、整个工程大体分三大阶段完成，第一阶段为主管段。此段为工程的主体，重点抓好此段质量及进度。第二阶段为备种留头管及过路管，过路管主要安排在夜间进行，利用夜间车少、人少的优势，以不妨碍交通的正常通行。第三阶段为竣工验收。
施工准备
1、内业准备：
主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程（关键工序）施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。
2 、业外准备：
、承担对工地外部协调工作应尽的义务，负责与交通、公安、市政、市容环保、配套管线等部门协调，保证施工各阶段的顺利进行。
、配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩，并予以复核，发现问题，及时上报处理。
、根据控制桩、水准基准点，测放导线网和水准网，并请业主工程师一起复核，确保所测放网点准确性，填定测量记录表报业主工程师审批。
3 、现场准备
在“不阻碍交通，不影响施工进度”的搭建原则基础上，按有关等部门的规定，保证施工区与非施工区隔开。（详见施工总平面布置设计）。
4、技术准备：
项目技术负责人代表项目经理接受业主工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交业主工程师审核批准。实行项目管理一级专检，三级质量管理的方法。各班组的自检员所签署的自检记录须交项目管理部的专职质检员进行专检，项目部专职质检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。
：参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目主任工程师（技术负责人）以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。
：由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。明确各项工程职责和程序，以此为
实施质量保证文件，提交业主监督。
：作为指导现场施工的法规，经业主代表审查同意后，由项目经理组织实施。
，检验计划。
，并做好内业计算工作。
5、材料、机具准备
，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。
、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购采，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。
6、进度计划编制说明
6．1计划编制以招标文件及现有施工图为原则，考虑了施工过程中的正常因素编制而成。
6．2考虑不可预见性非人力可抗拒因素，如非正常天气（接连数天的暴雨、台风等）以及政府的行政命令等。
6．3结合工程现场的交通情况，关键段的施工采用两班流水作业。遵循“前紧
后松”
的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地。
7、施工进度保证措施
7．1组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。
，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。
，形成良好的施工氛围。
，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，以加快工程进度。
：与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作，合理安排工作面。
，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。
，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序连接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。
做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。
，设备定期检修制和服务到现场制度，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。
，财务充分调拨资金，物资按计划保质量超前进料，充分保障一线需要。
，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。
，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。
，每周对照每月比较、分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。
，自备发电机、确保线路断电时，施工不断，避免因停电而产生停工现象。
项目管理与质量控制
1施工准备阶段
，严格质量管理、检查、检测和监督工作。
。编制科学、合理、先进、可行的施工组织设计和施工方案。
，对影响工程的大风、暴雨、酷暑、严寒等气候条件采取有效的预防措施。
、半成品的验收制度，把好材料质量关和计量关，外购原材料、半
成品必须要有质量保证单、试验报告，并提交业主工程师认可，否则不得使用。杜绝质
量不合格的材料和成品、半产品进入施工现场。
、水准点和标桩，认真保护，定期检查。
、送检。
，健全岗位责任制，牢固树立质量第一的思想。积极开展质量小组活动。
2、施工阶段
，项目部的专职质检员制订质量检查计划。
。写明质量标准，不清楚的问题要详细说明。使质量标准的覆盖率达到百分之百。
，不合格的工序项目不得进行交接。
、成品和半成品进场时必须具备出厂合格证，并按规范进行抽验和复验。
，发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，应以口头和书面和形式加以制止，立即改正，使工程的施工处于有序的受控状态。
，项目部专职质检员应进行全过程监督，杜绝事后把关的做法。
，项目部专职质检员要切实通知监理验收，经监理签认后方可进入下一道工序。3、竣工验收阶段
、准确、清晰。
，阀门井内净外洁。
、新材料、新工艺等情况详细地提出书面资料，向建设单位说明使用和管理的方法。
4、关键部位工程质量控制
、井室的坐标位置和标高；
、PE管的外观质量；
、PE管的焊接质量；
、气密试验；
、电子标示器、水泥护板的安装；
回填土密实度。
实施项目的安全技术措施
1、安全施工方针
坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻各级管理人员在管理施工生产的同时必须负责安全工作的原则，坚持生产中对人、物、环境等因素状态的管理，坚持全员参与，提高对事故的控制和预防能力。
2、安全施工目标
安全达标工地。无重大伤亡事故，杜绝一般事故的发生。
3、安全组织保证体系
推广安全系统工程，建立安全生产网络。项目经理全面负责安全，又是安全管理小组的组长。项目副经理是安全工作的执行人。项目部专职安全员，班组设兼职安全员。并建立责任逐级到人的安全管理制度。 4、安全管理制度
、安全生产管理机构:成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：
A 、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
B 、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
C 、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
D 、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
，在现场方位地推行各项安全管理制度。重点在于预防。
，如安全技术交底制度，电气机械安全管理制度，防火、防爆、用电、用水管理制度等。
公司职能部门
业主
项目安监部门
项目总工
安全维护部门
生产部门
机械部门
施工班组
项目经理
，每周不定期为全员安全活动学习，成为一项制度。
，讲评安全工作。
，普遍检查、专业检查、工序检查相结合；定期检查、突击检查、特殊检查相结合。
。
，经考试合格后持证上岗。
5、施工用电安全
、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任何其它人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。
（60Cm），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。
，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗的熟悉电工在工地值班，随叫随到、防止事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。
6、施工安全
，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。
，基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施，晚间有红灯示警，特别是交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。
，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。
7、机械安全
，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。
、挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。
第二节：施工流水段划分及方法
施工部署准备及现场施工组织管理机构
1、该工程经现场踏勘，在放线定位后即可施工。
2、施工用电采用建设单位联系，施工时用电采用橡皮电缆线，配有可靠的漏电装
置及超荷装置，分配电箱采用铁壳电箱。露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60Cm），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检
查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应
注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用，
待修整后方可使用。必要是我公司将现场配备发电机组，保证工程能顺利有序进行。
3、由于工程为道路工程施工，路口必须设置警示灯及警示牌。施工现场和其他有
危险的地方要设立明显的警示标志，基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施，晚间有红
灯示警，特别是交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。
4、现场组织管理机构在项目的组织机构已经描述。
1、测量放线
1、按设计施工图要求进行管道定位、放线，在各变坡点、三通处标出桩号、埋深。
2、每隔一段距离进行复测，必须经设计、业主等各方复测签字后方可开挖。
2、管沟开挖
1、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50-100㎜，机械开挖或有地下水时，槽底宜预留200㎜，预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土，并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时，二边另外支撑宽度。
由于该施工地段原地下情况不明，因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡，为防止塌方局部采用打桩防护。
2、开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，如下雨，必须每隔25米设一集水坑，配备足够水泵，严禁发生积水泡槽现象；间距6-10米进行检查验收，合格后方可进入下一道工序施工。
2、钢管道防腐
1、对母材防腐层质量电火花测试仪进行全线100%的检查，发现有损伤和漏点及时修补。
2、管道接口防腐采用聚乙烯热缩套：管道焊接结束后待冷却后，先用磨光机对焊缝及周围范围进行除锈至呈现金属光泽。然后按规定涂刷粘结剂，用刮刀均匀涂于接口处。待自然干燥后再在外层在套上聚乙烯热缩套，用喷灯烘烤定型。在防腐过程中应保持接口处的清洁，保证粘结剂的涂刷厚度，防腐后采用电火花测试仪进行检测，经不放电为合格。防腐后按《钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002标淮进行验收。
3、管道补伤防腐采用聚乙烯粘胶带：先用布轮将损伤处及周边100mm范围圆周内进行除尘至呈现原防腐层光泽。然后按规定涂刷粘结剂，用刮刀均匀涂于补伤处。待自然干燥后再在外层在缠上聚乙烯烯粘胶带，在防腐过程中应保持接口处的清洁，保证粘结剂的涂刷厚度，防腐后采用电火花测试仪进行检测，经不放电为合格。防腐后按《钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002标淮进行验收。
4、管道安装
一、管道焊接
1、由于该管道工程为市政配套工程，在街道的路边施工，存在树木、线杆及地下管线等障碍。管道采用沟上分段焊接，沟下整体连接的焊接方式焊接。
2、由于PE管焊机的拖力限制，沟上焊接分段总长度不得大于40米。
3、沟上焊接的分段两端采用封堵器封堵，防止管段进入杂物，确保管段内干净。
二、钢管焊接：
1、安装准备
、检查核对管道的位置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道的吊架、支架，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
、检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
、对管材进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用。对防腐成品钢管的外观受伤破损处要做详细记录，根据受伤破损的程度、大小，做修复、裁截处理。
、对管材端部进行检查，表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。
、检查核对阀门及法兰、螺栓的规格、型号和数量，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。并应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。检查核对试验记录报告是否与实物相符。
、根据图纸设计及技术规范要求，对阀门压力试验复检。
、应将管材、管件等内部清理干净，不得存有杂物。
、编制管道安装焊缝单线图及焊缝编号。
2、管道组对
、用钢尺对钢管逐根丈量其长度并记录。
、用刷子及电动钢丝刷除去管材、管件内外表面的污泥或杂物，并将管材、管件管端边缘50mm范围内用角磨机和电动钢丝刷进行打磨、除锈，露出金属光泽。
、用角磨机加工坡口时，其坡口形式及对口：壁厚≤3mm为"I"形口（不开坡口），；壁厚>3mm开60°-70°"V"形坡口，钝边1~，对口间隙1~2mm；当不同壁厚的管子、管件组对时，其壁厚度差大于规范规定时，应接规范规定进行处理合格
、用氧乙炔焰切割坡口时，当环境温度低于-20℃时，应进行预热40~60℃（缓冷）后切割，切割后用角磨机修整，要求同上。
、管口组对尺寸符合要求且管道端口的切面应平整，不得有裂纹，切口面应与管轴线垂直，。
、管子对口时应检查平直度，在距接口中心1000mm处测量，允许偏差不大于1mm。管子组对应注意整体布置中的弧度。
、管子对口时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
、对口时对小于￠150mm的管材可用对直器校正管材，对口间隙2~3mm，用氩弧焊均匀分布点焊连接，点焊长度不小于15mm。
、对口时对大于￠150mm的管材要用外对口器校正管材，撤离外对口器前，氩弧焊根焊道必须焊完50%以上，根焊道每段长度应近似相等且均匀分布。
、两根相邻管的螺旋焊缝在对口处应相互错开，距离大于100mm。
、对口时两根相邻管要用支撑托架支撑，防止外在扭力、重力对焊缝产生非正常应力，影响焊缝质量。
、当管道在沟外组对焊接时，管口处作业空间不应小于500mm，在管沟内组对焊接时，，。
管道对焊破口参数表
项
工艺参数要求项目工艺参数要求
目
接口型式对焊坡口型式V型
坡口角度70°±5°对口间隙 1.0-2.0mm
钝边 1.0-1.5mm 错口≤管外径3/100且≤2mm
3、管道焊接
、本管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺。
、焊接前应检查管道焊接工程中所用母材与焊接材料是否具备出厂合格证书和质量检验报告。
、严格检查焊接机具，确保设备参数可靠稳定，调节灵活，满足焊接工艺要求与安全可靠性能。
、参加管道焊接的焊工必须具有对应项目的焊工合格证，并在有效期内方能施焊。
、依照焊接工艺指导书，制订焊接工艺评定及焊接操作工艺规程。
、质量检查人员依据技术规范及焊接工艺评定标准对现场焊接工作进行全面检查和监督；并做好全部检验记录。
、管道焊接的焊条使用前严禁受潮气、雨水、油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放。
、焊条使用前要进行烘干，烘干温度为100℃－150℃，烘干时间为２小时，每次烘干数量以满足实际需用量为准，在使用过程中应放在保温筒中进行保温，随用随拿，保持焊条干燥。重新烘干次数不得超过两次，当焊条药皮有脱落及显著裂纹时，不得使用。
、焊条烘干设备专人负责，并做好详细的烘干记录，经烘干的焊条要放在恒温箱内，随用随取，每日的焊条发放和回收设专人负责。
、当管道焊接工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内。雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。
、雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。（在无有效的防护措施情况下）
、冬季施焊时应将管道两端堵死，防止穿膛风影响焊接质量。
、在进行氩弧焊打底时如电弧电压过高，易产生未焊透，并使氩气保护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下，要尽量减小电弧长度。
、氩气喷嘴与焊道之间的距离以不妨碍焊工视线为宜，一般为5～12mm。
氩弧焊接工艺参数见下表
壁厚mm 焊丝直径mm 钨极直径mm 喷嘴直径mm 焊接电流
A
氩气流
量L/min
7 2
.
2
.
7 220～300 9～12
5 5
、管道焊接表面质量要求
A、表面不得有裂纹、融合性飞溅物、气孔、夹渣凹陷等缺陷。
B、，长度小于全长的10%，且小于100mm，在任何长300mm焊缝中两侧累计长度不得大于50mm。
C、表面余高小于5mm。
D、，长度小于全长的10%，且小于100mm。
E、错边量不超过壁厚的10%，且不大于3mm。
F、—。
、管道焊接工艺技术要求
本工程焊缝探伤参照 GB50236-98标准，探伤抽检数量为总焊缝的15%，其中固定焊缝不少于抽查数的40%，III级为合格。且每个焊工需保证至少有一道焊缝被抽检。不合格管道按GB50253-97中有关规定执行。过路管及套管内的管道按100%的比例探伤，II 级为合格；焊接工程施工具体方案如下：
A、焊接采用氩电联焊
第一层：采用手工钨极氩弧焊打底,焊丝型号为H08A。
第二～三层：采用手工电弧焊填充、罩面、。
B、在施工前必须按焊接工艺标准要求进行焊接试样工作。
C、焊接采用H08A焊丝及E4303焊条，使用前经烘箱烘烤，温度100-150℃，，用时放置在保温筒内，一次领用最多不超过4小时用量或50根。
D、焊接前先清除铁锈油污，做好表面清理工作。
E、坡口形式采用V型，坡口夹角65-75°，管道组对间距不大于2mm，—2mm，采用磨光机打磨坡口。
F、管子组对要检查坡口质量，坡口表面是否有裂缝、夹层等，且管道组对时其内壁应齐平，错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不大于2mm，外壁错边量不大于3mm，否则应进行削薄修正，。
G、每次焊缝应一次连续焊完，焊接前应先点焊，并按工艺要求采取措施防止裂纹，发现裂缝时应及时处理。
H、在焊接时应保证焊接区不受恶劣天气（风、雨、雪、高温）的影响，焊接条件不允许时，不能焊接。
I、焊后质检人员对焊缝进行外观检查，检查前将渣皮、飞溅物清理干净。
其焊缝外观缺陷应控制范围如下：
A、咬边：，长度小于全长的10%，且小于100mm。
B、表面余高小于5mm。
C、，长度小于全长的10%，且小于100mm。
D、错边量不超过壁厚的10%，且不大于3mm。
E、焊缝表面应无夹渣、气孔、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。
、管道焊接完毕经外观检查合格后，按设计要求的数量进行焊缝X射线探伤。每条焊缝上需打上焊工钢印代号，焊缝编号。
、焊接工程竣工验收
A、焊工合格证书、证件。
B、焊材合格证书。
C、焊缝外观检查记录，无损探伤检测报告。
D、焊缝位置单线图或简图，并在资料上有明确反映。
、焊接工序按规定检查内容对所有焊缝进行检查，合格后方可进入下一道工序施工。
4、阀门安装
、检查核对阀门的材质、型号是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
、对阀门进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用
、阀门安装位置应符合设计要求，对有方向性的阀门，要按介质流向安装，切勿倒装。
、法兰或螺纹阀门，应在关闭状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。
、阀门在安装前，应逐个进行壳体强度和严密性试验，，试验介质为空气，保压5分钟，以不降压为合格，严密性试验压力为阀门的公称压力，试验介质为空气，保压时间为10分钟，以阀瓣密封面不泄漏为合格。
、安全阀、减压阀应在安装前进行试验、调校，并应在管道系统吹扫、试验合格后按位号安装。并应开启灵敏，调压可靠，不泄漏。
、阀门试验及调校应做好记录。
5、法兰连接
、法兰装配前，应对法兰进行检测，口径应与管子直径（壁厚）相符，其密封面不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰上的铁锈、油污、焊渣等要清理干净。
、装配时，平焊法兰套入管端为法兰厚度的2/3，对焊法兰组对后，应使内壁平齐，
其错边量不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm，超出其规定值应按规范规定进行处理后再组对。
、装配的法兰其平行偏差、径向位移及间距值，要严格控制在规范允许的范围内。
、法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔外径5%，并保持螺栓自由穿入，且法兰端面应保持平行，‰，且不得大于2mm，不得用旋紧螺栓的方法消除歪斜。。
、法兰螺栓紧固要对称交叉进行，接口严密，受力均匀，力度适宜。
、法兰螺栓紧固前，应对螺栓、螺母及垫圈涂抹二硫化钼油脂或石墨机油。
、平焊法兰内口焊接后，要注意将焊渣、飞溅物清理干净。
、法兰垫片采用缠绕垫片及聚氟乙烯垫片，其垫片不得重复使用。
、运行（通汽）后，法兰螺栓需热紧时，应在保持工作温度24h后，在工作温度下进行。
6、补偿器安装
、检查核对补偿器的材质、型号是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
、对补偿器进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用
、补偿器安装宜整体进行，安装时应有可靠的加固措施。平稳就位，垫好管托。
、补偿器与管道连接，应在管道固定和管托固定牢固后进行，在补偿器两侧焊口处各留出1/2的拉伸量，拉伸时应安全稳妥，两侧焊口焊接后，再撤下拉伸工具，拉伸误差±10mm（宜取正偏差）。
、补偿器安装后，位置、标高及拉伸量应符合设计要求，水平安装时，肩部应与管线坡度一致，垂直安装时，应安装放空及排泄装置。
、方形补偿器安装应做好记录，并交工归档。
7、管道支（吊）架安装
、采用的支（吊）托架规格、类型及安装位置应符合设计要求，标高、坐标偏差不得超过10mm（标高不宜有正偏差）。
、导向支架或滑动支架的滑动面应光滑、平整无卡涩现象，导向板不得影响管托滑动，固定支架（管托）应固定牢固，管托的立板高度，应保证保温厚度的需要。
、支（吊）托架焊缝应满焊，与管子焊接时管壁不得有咬肉、烧穿等缺陷，并应在管道系统试验前施焊完。
、管道支（吊）托架安装后，应逐个核对规格、类型、安装位置、焊缝及螺栓紧固
等是否符合图纸设计要求和施工规范要求，有无漏装，与管道接触是否紧密。
三、PE管安装：
1、安装准备
、检查核对管道的位置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道的吊架、支架，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
、检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
、对管材进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用。对PE管的外观受伤破损处要做详细记录，根据受伤破损的程度、大小，做修复、裁截处理，防止误用于管线中。
、对管材端部进行检查，表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。
、检查核对阀门及法兰、螺栓的规格、型号和数量，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。并应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。检查核对试验记录报告是否与实物相符。
、根据图纸设计及技术规范要求，对阀门压力试验复检。
、应将管材、管件等内部清理干净，不得存有杂物。
、编制管道安装焊缝单线图及焊缝编号。
2、管道焊接
、用钢尺对钢管逐根丈量其长度并记录。
、用刷子及棉纱刷除去管材、管件内外表面的污泥或杂物。
、管子对口时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
、当管道焊接工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内。雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。
、雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。（在无有效的防护措施情况下）
、冬季施焊时应将管道两端堵死，防止穿膛风影响焊接质量。
、当管道在沟外组对焊接时，管口处作业空间不应小于1500mm，在管沟内
组对焊接时，，长1500mm，。
、管材搬运要轻抬轻放，严禁抛、拉、拖、掷。
、热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净的棉布、酒精擦净。
、连接前，两管应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同轴线上，错边不得大于壁厚的10%，且不大于3mm。
、热熔焊机前、后，用专用支撑托架支撑管线，以保证焊机焊接时不受外在扭力、重力对焊缝产生非正常应力，影响焊缝质量。
、管材或管件连接面和管端圆周100mm以内的污物应用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的连接面吻合。
、待连接的端面用电加热板加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离电加热板，用均匀压力使其完全接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。
、在寒冷气候或大风环境条件下进行连接操作时，应采取保温防风保护措施。
、焊口要按焊口编号单线图，如实编号，并对焊接实况：时间、天气、焊接温度、焊接压力等做详细记录。
、管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
、管道连接时，管端内外应进行清洁，无异物，无油污，每次收工时，管端应临时封堵。
、管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。
A、对接头进行100%外观检验（翻边对称性、接头对正性检验）和100%翻边切除检验；
B、翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，如下图，翻边最低处的深度（A）不应低于管材表面；
C、接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量（V）不应超过管材壁厚的10%，且不大于3mm，如下图；
D、翻边切除检验。使用专用工具，在不损伤管材和接头的情况下，切除外部的焊接翻边，翻边切除如下图：
翻边切除检验应符合下列要求：
1）翻边应是实心的和圆滑的，
根部较宽，如右图；
1——正确的翻边根部
2——错误的翻边根部
3——窄的根部
4——卷曲
2）翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏；
3）每隔几厘米进行后弯试验，如下图做后弯试验，
不应有裂纹，接缝处肉眼看不见连接线。
、管道焊接工艺技术要求
热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95的技术要求及管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
xxx 第一章项目简介 工程名称：xxx（K32+404.21～K37+000） 业主单位：漳平×××× 监理单位：××××建设监理咨询公司 设计单位：××××勘察 质监单位：××××交通基本建设质量监督站 施工单位：××局工程处 开工日期：二○○二年二月二十七日 中标价：人民币壹仟贰佰柒拾伍万捌仟陆佰柒拾伍元 主要工程数量表 第二章单位、分部及分项工程划分表 第三章机构设置及各部门职责 本工程采用项目管理，成立中铁××局工程处永漳公路××合同段项目部，全权负责该工程的组织、管理、协调、指挥，下设六部一室，即施技部、安质部、计统部、物资部、财会部、保障部、办公室，直辖五个专业工程队（机械土方作业队、桥梁作业一队、桥梁作业二队、路面作业队、综合作业队）；项目部设项目经理一名，总工一名，党工委书记一名，项目副经理一名，形成以项目经理、书记、总工程师、副项目经理为指挥核心的项目经理负责制。 项目经理苏凌云代表企业对工程项目全面负责；项目副经理林××分管材料机械进场及调配、施工队伍组织安排；项目技术负责人何××对项目施工技术工作全面负责，分管施工质量及安全管理；党工委书记黄××负责主持支部日常工作，分管经常性政治思想工作，协调各方面关系项目部编制定员20 人，其中技术干部10 人，行政干部2 人，其他管理人员8 人；施工队伍劳动力投入：平均200 人，施工开始及施工收尾阶段80 人，施工高峰期250 人。 §3.1 项目组织机构管理框图（见图3-1）（图略） §3.2 项目管理班子配备表（见表3-1）（图略） §3.3 各部门职责 §3.3.1 项目经理职责 1.认真贯彻国家和上级有关方针、政策及公司的各项规章制度，维护企业利益，确保各项经济技术指标完成。 2.全面履行施工承包合同，对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理，为实现以上目标负全责。 3.组织制定，编制各项技术方案，及安全生产和保证质量的措施，并按批准的“ISO9002 工程项目质量计划”组织贯彻执行。 4.组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系。 5.科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源，协调关系，理顺人员、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。 6.根据项目施工生产计划，编制劳动力、材料、构件和机械使用计划。 7.严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理利益关系。 §3.3.2 党工委书记职责 1.负责贯彻执行国家和上级有关方针、政策和规定，以人为本，加强项目部思想政治工作和廉政建设，提高思想水平和政治素质，确保工程顺利进行。
长春建筑学院 毕业设计 施工组织设计方案 学院：土木工程学院 专业：土木工程（建筑工程） 班级：建1206班 姓名：洪心杓
第一章编制说明 第一节编制说明 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。 我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。 本《施工组织设计》编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度汁划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适朋性及针对性。在工程实施之前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在120天工期内完成工程的全部施工内容,其中，外墙工期控制在日历天内全部完成。并使本工程质量达到合格标准，力争创市样板工程，我们承诺:我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交付令业主满意的工程。 第二节编制依据 1、设计施工图纸； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 5、《桩基质量检测技术规程》SJG09-99 6、《吉林省建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003 7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 10、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002 11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 12、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 14、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 15、《建筑工程施工测量规范》
桂林市防洪及漓江补水川江水利枢纽淹没公路复建工程N0.3合同段 施 工 组 织 设 计 监理单位：广西通佳公路工程监理有限责任公司 设计单位：桂林市交通勘察设计院 业主单位：桂林市大禹水利基础设施建设投资有限公司 施工单位：桂林建筑安装工程有限公司
第一章工程概况及特点 一、工程概述 桂林市防洪及漓江补水斧子口水利枢纽淹没县道公路复建工程第一合同段位于广西桂林市兴安县境内，起终桩号为:K0+000-K4+215，路线全长4.215公里，按三级公路标准建设，本项目计划2011年4月1日开工，2012年11月1日完工，工期为17个月，施工的范围包括路基、路面、桥梁、涵洞及绿化及环境保护。 本工程路面结构全线采用级配碎石基层，沥青石屑封层，热拌沥青碎石面层，培土路肩。 二、工程特点 1、本工程技术标准：技术等级为三级，均采用热拌沥青碎石路面。 2、路基填挖工程量大，要求机械设备投入量大。 3、涵洞构造工程量大，要求人员、设备数量较多。 4、环保、水保、文明施工综合管理要求高。本合同段经过农田、林地、河道、山谷，施工期 间对环保、水保、交通防护、文明施工要求高。 三、主要工程数量 1、路基土石方：挖方218080m3，填方157314m3； 2、涵洞168m； 3、防护工程：挡土墙669m3，边沟、排水沟410.16m，种草、铺草皮308m2等。 四、水文及气候特点 沿线地表水较为丰富，主要河流有川江，川江发源于桂林兴安县，经兴安、灵川、流过桂林市汇入漓江，基本上靠降雨补给，年径流量变化较大，径流分配不均，其中10月下旬至次年3月径流较小，4-9月径流量较大。水量较丰富，可满足施工用水的需要。 本工程项目处于广西东北部，属中亚热带季风气候，年平均降雨量为2000.1mm，年最大降雨量2750.6mm日最大降雨量达1126.1mm，降雨多集中在3-8月份，占全年总降水量的75%-79%。年平均温度27.9℃-20.5℃，平均无霜期为313天。全年四季分明，具有良好的施工条件。在雨季时期，对路基、路面及人工构造物等施工均有一定影响，应合理安排施工工序，抓紧旱季进行施工。 根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），本工程项目沿线所在区域地震动峰值加速度≦0.05g 根据国家有关规定，人工构造物可采用简易设防。 五、地形、地貌、地质
施工组织设计 给排水工程： 施工准备 ○1、材料准备 1）内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。 2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。 3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。 ○2、机具准备 1）机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2）工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 ○3、作业条件 1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 3）立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。 ○4、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
○5、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。 PP—R 管安装工艺 ①管道在安装施工前，应具备下列条件 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。 ○2提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ○3管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 ○4管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。 ○5施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。 ○6搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ○7管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。 ○8管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。 ○9管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5
第一章总体施工组织布置及规划 第一节施工组织机构 我单位接到中标告知书，将选派具备丰富经验人员构成精干高效项目经理部，负责所有工程施工。安排年富力强有较强管理能力业务技术人员构成一线管理队伍，配备足够业务尖子担任技术主管、质监、安检、测量、实验工程师和各项业务主管，靠科学项目管理、周密施工筹划和合理劳动组织，保证项目顺利实行。 项目经理部设项目经理、项目总工、实验室主任、财务负责人，项目经理部下设：工程管理部、材料设备部、财务人事部、安全保卫部、工地实验室及综合办公室等业务部门进行各项管理。全标段生产单位拟设道路工程施工队、桥涵工程施工队、附属工程施工队。 第二节管理部门岗位职责 1、工程管理部：负责生产管理、质量管理、技术管理等工作； 2、材料设备部：负责物资材料管理、机械设备管理等工作； 3、财务人事部：负责资金管理、成本管理、费用管理、人事劳资管理等工作； 4、安全保卫部：负责项目部驻地和施工现场安全保卫工作； 5、工地实验室：负责工程质量检测、材料实验等工作； 6、综合办公室：负责行政管理、拆迁外协、后勤保障、宣传报道等工作； 负责农民工安顿、转移、遣送等问题。 7、道路工程施工队：负责本标段内路基、路面工程施工。 8、桥涵工程施工队：负责本标段内桥梁、涵洞构造工程施工。 9、附属工程施工队：负责本标段内防护、排水工程施工。 10、项目经理： （1）解决与项目关于外部事务，协调与顾客，友邻单位和地方政府关系，订立关于文献，准时参加关于会议。 （2）对项目施工进度，质量，成本，安全服务等全面负责。制定项目质量，技
术管理，安全生产管理规章制度，全面负责项目施工经营活动。组织实行工程施工组织设计，施工筹划，物资材料筹划批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制，安全生产，文明施工与规章制度贯彻状况。 （3）负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队重要负责人，加强项目管理及班组建设。 （4）监督，检查财务管理状况，组织人员填报工程进度筹划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。 11、技术负责人： （1）负责本工程施工技术管理工作。组织编制本项目施工组织设计，报监理工程师审批。审定项目重大施工技术方案。 （2）主持项目图纸会审和施工技术交底工作。监督检查技术原则，规范，施工方案和技术办法实行。参加施工进度协调会，解决施工中技术问题。 （3）组织编制本项目质量体系控制程序文献，审批重要不合格品（重大质量事故评审鉴定成果和解决方案）。 （4）主持项目施工资料整顿和归档工作。 12、现场负责人职责 协助编制施工组织设计和技术交底，合理安排进度筹划和工序搭接。 解决工序之间矛盾，实行分段流水施工，立体交叉作业，及时调节进度安排，保证施工进度和效率。 协助进行工序检查，验收完毕分部及单元工程，负责工序交接和放行工作。 合理布置施工现场，搞好场容场貌，做到物资合理存储，标记精确，避免物资损坏，丢失和乱用，保持一种文明施工环境。 负责调配人力、物力和施工机具设备，满足施工需要。 指引协助安全员抓好安全生产、文明施工，解决现场发生一切违法、违章行为，有权提出奖罚建议。 协助解决工地现场与关于部门业务关系。
总施工组织设计方 案
第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mｂ7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内
容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制
目录 第一章编制依据及说明 第二章工程概况 第一节 建筑设计特点 第二节结构设计特点 第三章现场平面布置 第一节平面布置原则 第二节施工现场平面布置图 第三节施工道路 第四节材料堆放 第四章施工组织及施工进度计划第一节施工段的划分 第二节主要工序 第三节劳动力安排 第四节施工管理机构和项目经理部的组成 第五节施工进度计划及措施 1. 进度计划监督管理 2. 施工进度计划 第六节施工协调配合 第五章质量保证措施 第一节施工质量把关措施 第二节施工现场监督检查 第六章工期保证措施 第一节建立严格的施工进度计划检查制度 第二节保证材料及外加工构件的供应 第三节土建与安装的配合协调工作
第四节实行资金专款专用 第七章施工部署 第一节质量目标 第二节工期目标 第三节安全管理目标 第四节文明工地管理目标 第五节以科学管理为目标 第六节抓好施工现场环境建设 第八章施工技术措施 第一节建立严格的技术管理体系 第二节施工过程技术控制 第三节冬季施工管理措施 第四节雨季施工管理措施 第九章机械设备配备情况 第十章安全施工措施 第一节安全生产组织机构 第二节安全保证体系 第三节安全用电管理措施 第四节现场保卫治安安全措施 第五节施工现场消防安全措施 第六节施工现场机械设备安全措施 第七节施工现场用电安全措施 第八节建筑施工安全措施 第九节架子工程安全措施 第十一章文明施工措施第一节创建文明工地的目标
第二节文明工地管理体系的建立 第三节认真搞好场容场貌 第四节进场材料堆放规范化 第五节生产区文明施工管理 第六节生活区文明工地管理 第七节其它方面文明工地管理 第十二章竣工交付使用后的回访工作
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期：2005年8月12日 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施
九、安全技术管理措施 一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
工程施工组织设计 概述样板
第一章工程概况 1 工程简介: 长沙路西起308国道,与已建成段相接,东至海儿路,沿线与规划伊春路、规划劲松三路、规划劲松七路和劲松九路四条道路相交,全长约2.8km。 工程内容包括道路工程、桥梁工程、雨污水管线工程、管网工程、照明工程、交通标志标线工程、绿化景观环境工程以及其它附属工程。 长沙路是青岛市区中部一条重要的东西交通干路,根据 5月<青岛市城市综合交通规划>( -2020年)和<青岛市青黄跨海大桥与交通组织衔接规划>,除海尔路至青银高速公路段作为跨海大桥接线的一部分为城市快速路外,其余均为主干路。 本工程沿线自西向东分别与308国道、伊春路、劲松三路、劲松七路和劲松九路及海尔路六条道路相交。其情况为:308国道已改建完毕,与308国道相交处规划为互通立交,现为部分二层立交,308国道上跨长沙路,底层为环岛;伊春路、劲松三路、劲松七路三条规划道路与本段长沙路相交段尚未实施;长沙路以北劲松九路段及海尔路已建成。 本工程由浮山后指挥部筹建,由青岛市政工程设计研究院设计,由青岛第一市政工程有限公司承建。工程总造价30365万,计划工期8个月。主要施工内容为新设雨污水管道,新设中水管道,新设自来水管道,检查井砌筑,暗渠砌筑,人行道板铺铺装,路沿石安装,单位出入口安装,无障碍坡道安装,道路工程施工,电力入地工程施工,桥梁工程施工。 2 本工程主要工程量为: 2.1、排水工程: 干管总长6745m,管径DN300～1500mm,≤600mm管道采
用HDPE管;长沙路与劲松三路交叉口桥涵60米,横断面为8×1.8m,面积552平方米。 2.2、绿化工程:包括道路两侧各5m绿化、土石方工程、桥下铺装、桥路灯工程;新设路灯192杆,高度9～16m,灯具为250～600w高压钠灯,电缆管人行道段采用ＰＶＣ(Φ100×4.5)过路采用。Φ100钢管,电缆为VV4×25铜芯电缆。 2.3、道路工程:长2880米,车行道宽26米,人行道两侧各宽5米,道路最大纵坡为4.46％,坡长560m;最小纵坡为0.3％,最小竖曲线半径为 m,交劲松七路段220米,车行道31米,车行道面积:102261.5平方米,人行道面积为:30990平方米。 2.4桥梁工程:与劲松七路立交,桥长94米,2跨28m+1跨38米,宽25.5米,重力式桥墩台,现浇砼箱梁。桥梁采用单幅桥,为双向六车道,桥梁中间设置隔离墩。桥梁布置为0.5m(防撞体)＋0.5m(路缘带)＋2× 3.75m(混合车道)＋3.5m(小车道)＋0.5m(路缘带)＋0.5m(中央隔离墩)＋0.5m(路缘带)+3.5m(小车道) ＋2×3.75m(混合车道)＋0.5m(路缘带)+0.5m(防撞体) 2.5电力工程:沿长沙路两侧敷设18孔排管,东侧接海尔路排管,西侧接308国道排管,中间部分过路使用8孔排管,新建电缆人井125只,新建电缆排管:8孔271米,18孔6037米。 2.6给水工程:为长沙路道路施工界限内的输配水管道工程,管径大于等于DN75均为球墨铸铁管及其管配件,采用工压0.784Mpa,其接口型式为滑入式柔性连接、T型接口、橡胶圈密封或法兰连接;大于等于DN500阀门采用地上开启止推式伸缩蝶阀(管网用双向受力),小于等于DN400阀门采用弹性座封
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 一工程概况 (4) 1．1 概述 (4) 二施工组织部署 (5) 2．1施工部署原则 (5) 2．2 工程管理目标 (6) 2. 3 管理组织机构 (6) 2. 4 施工准备 (7) 2. 5 配合施工 (8) 2.5.1 安装与土建的配合 (8) 2.5.2 安装与业主、监理单位的配合 (8) 2.5.3 通风空调与其它安装专业的配合 (8) 2.6 工程进度计划（见附表） (9) 2．7 各专业劳动力计划安排 (9) 2. 8 施工机具、主要设备明细及进场计划 (10) 2. 9 空调通风系统施工 (12) 2.9.1` 系统调试......................... 错误！未定义书签。 2.10 冬季、雨季施工措施 (19) 2.10.1 雨季施工措施 (19) 2.10.2 冬季施工技术措施：............... 错误！未定义书签。 2.11 工期保证措施 (20) 2.11.1 施工项目进度控制方法 (21) 2.11.2 施工项目进度控制措施 (21)
三. 材料设备管理 (23) 3.1 设备材料计划 (23) 3.2 保管和领用管理 (23) 3.2.1 材料的保管 (23) 3.2.2 材料的领用 (24) 四. 质量计划及质量管理 (24) 4.1 工程质量标准 (24) 4.2 质量方针 (24) 4.3 质量目标 (24) 4.4 施工项目质量保证体系 (25) 4.4.1 质量保证体系 (25) 4.4.2 质量体系要素构成 (26) 4.5 质量控制保证措施 (33) 4.5.1 质量控制基本原则： (33) 4.5.2 控制保证措施 (33) 五安全生产与文明施工 (40) 5.1 管理目标 (40) 5.2 现场安全施工 (40) 5.2.1 五种关系： (40) 5.2.2 六项原则： (40) 5.2.3 安全措施选择原则 (41) 5.2.4 安全管理措施 (41) 5.2.5 安全教育与训练 (42) 5.2.6 安全检查 (43) 5.2.7 预防事故的措施 (44)
四川省通江县乡镇场镇污水处理工程(涪阳镇) 污 水 管 道 施 工 组 织 设 计 编制单位：北京桑德环境工程有限公司 编制时间：二0一五年十二月二十日
目录 1、编制依据 2、工程简介 3、图纸会审和施工放线 4、施工计划安排 5、主要施工方法及技术措施 6、工期保证措施 7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施 8、质量保证措施 9、安全保证措施 10、文明施工保证措施 11、环境保护措施 12、工程质量保修措施 13、降低成本措施 14、保证连续施工措施 15、农民工工资保证措施
一、编制依据 （1）设计图纸、招标文件、施工合同 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997 《市政地下工程施工及验收规程》 DGJ08―236―1999 《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08―220―96 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212―1991 《建筑工程施工质量验收标准》 《建筑工程质量管理条例》 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90 二、工程简介: 本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇，起于涪阳镇街道上游，终于本镇新建污水处理厂。设计范围包含两段污水管。重力污水管全长1775米，管径DN300～DN600；压力污水管全长2503米，管径DN300；污水检查井61座，阀门井2座，加压站1座；设计远期污水量约3815m3/d，最大日最大时污水量约为78.876L/s。 三、图纸会审和施工放线 1、图纸会审与交底：施工单位在接到设计图纸时，要求技术负责人、施工员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸，了解地形地貌和管道沿途地质结构及施工环境，以便施工有序推进和造价控制工作。对图纸不明白的之处应及时向设计部门咨询，并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更申请，要征得设计人员和业主的同意方才实施，施工单位不得擅自修改和变更图纸设计。
1、编制依据 1.1、916-ZZ工程施工招标文件 1.2、总参工程兵第四设计研究院设计的916-ZZ工程图纸； 1.3、主要法规、规范、规程、标准、图集； 1.4、质量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书； 1.5、河北省和总参有关建筑工程的设计、施工等规范、规程、标准及规 定。 2、工程概况 2.1工程简介（详见下表）： 工程简介
10 工程类别国防重点工程 2.2、建筑概况 本工程为总参六十一所试验大队综合试验场，位于总参六十一所试验大队试验基地院内。主体工程分为A B、C三个区段，A区为舞台及观众厅，地上一层（带夹层）框剪结构，檐高13.3M; B区地上一层为 排架结构，檐高9.3M; C区为以大小会议为主的办公区，地上三层框架结构，檐高13.3M。 砌筑工程：本工程外墙均采用300mm厚的陶粒混凝土砌块，内墙选用200厚陶粒混凝土砌块。 门窗工程：B区西立面人行入口用玻璃感应门，南北两面车行入口用电动推拉门；A区及C区入口为玻璃幕墙面开玻璃门。门窗颜色、品种、分隔待定。 外装修：采用浅灰色与米黄色相间的面砖，浅灰色涂料、玻璃幕墙等相结合。 屋面：除东立面为有组织外排水，其余主面为有组织内排水。其中A区屋面利用屋面自然坡度排水，C区屋面用水泥粉煤灰页岩陶粒找2% 坡，B区屋面保温、排水由网架厂家另行设计。A C区防水采用SBS改性沥青防水卷材。 其它：卫生间地面采用1.5mm厚聚氨脂涂膜防水，其地面标高比同楼层地面标高低0.02米。建筑四周均做900mm宽素混凝土散水，纵向每隔12m以及其与外墙相接处均设20mn宽伸缩缝，缝内填沥青砂浆。 各房间的具体装修做法详见下表：
【最新资料Word版可自由编辑！！】1 编制依据 1.1 施工图设计和/或顾客特殊要求 1.2 施工组织设计/质量计划
1.3 类似工程施工方案 1.4标准、规范及有关技术规定 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2 过程名称及概况 2.1 过程名称: 2.2 过程概况 2.2.1过程特点：西安石化技改工程中的总变电所、除盐水站主厂房和循环水场综合厂房、消防水泵房、变配电所、中心控制室等建筑物的装饰装修工程均含有工序较多，施工繁杂、用工量大且工期占用时间长、工序之间交叉作业多、高空作业周期长且安全管理点大面广等特点。 2.2.2 过程内容 2.2.2.1本工程所含单位工程明细见下表：
2.2.2.2 本工程所含单位工程装饰装修具体做法详见下表：
3 施工部署 由于装饰装修工程所含工序繁杂，交叉作业多，施工周期长，施工时总体上按抹灰工程、门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工，在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工，由专人负责施工。其中部分子分部工程将要组织平行施工。 3.1劳动力需求及要求 劳动力需求计划如下： 3.2主要设备、机具需用及要求 主要设备、机具需用计划如下：
3.2进度安排 本工程建筑物的主体在九月中旬已施工，在经过主体验收后即可进行装饰装修工程，从九月下旬开始施工，整个过程需时一个半月左右，在十一月十五日以前将所有该部分建筑物施工完。 4 施工工艺步骤及控制要求 4.1施工工艺步骤 4.1.1 抹灰工程施工工艺步骤： 4.1.2 门窗工程施工工艺步骤 4.1.2.1 钢门窗、木门窗施工工艺步骤： 4.1.2.2 塑钢门窗施工工艺步骤： 4.1.3 吊顶工程施工工艺步骤： 4.1.4 楼、地面工程施工工艺步骤 4.1.4.1 水泥砂浆面层施工工艺步骤： 4.1.4.2 水磨石面层施工工艺步骤：
目录 第一章、内容完整性和编制水平...................... - 4 -第一节指导思想及主要内容 ..................... - 4 -第二节编制依据............................... - 6 -第三节工程概况............................... - 8 -第二章、施工方案和技术措施........................ - 9 -第一节吊顶天棚工程........................... - 9 -第二节墙面工程.............................. - 29 -第三节地面工程.............................. - 51 -第四节门窗工程施工方案和技术措施 ............ - 76 -第五节隔断工程施工方案和技术措施 ............ - 78 -第六节电气工程施工方案和技术措施 ............ - 92 -第七节通风系统工程......................... - 104 -第八节净化系统安装工程 ................... - 110 -第三章、质量管理体系及措施...................... - 122 -第一节施工质量目标......................... - 122 -第二节质量保证体系......................... - 122 -
第三节质量保证措施......................... - 123 -第四章、安全管理体系及措施...................... - 133 -第五章、环境保护管理体系及措施.................. - 142 -第一节环保管理体系及措施 ................... - 143 -第二节环境管理措施......................... - 146 -第六章、工程进度计划及措施..................... - 150 -第一节施工进度计划的编制原则和方法 ......... - 150 -第二节总施工工期目标控制 ................... - 150 -第三节工期履约的组织保证措施 ............... - 151 -第四节工期履约的制度保证措施 ............... - 152 -第五节工期履约的资源保证措施 ............... - 153 -第七章、资源配备计划............................ - 153 -第一节主要物资计划......................... - 153 -第二节主要施工机械计划 ..................... - 158 -第三节项目管理班子的配备 ................... - 160 -第八章、施工进度表或施工进度网络图.............. - 166 -
第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工. 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 最高气温在7月中旬到8月中旬，达39~40°C。最低温度在1~2月份，达-4~-5°C。对施工没有很大的影响。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m 深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 四、施工概况 1、本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施 工。 2、管材及规模：
3、桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考《实用给 水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》等资料。 五、设计编制依据： 1、施工图：以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设计总说明为 本次施工依据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、预算依据：《广东省市政工程综合定额》、《广州市市政工程主要项目补充 定额》。 4、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程 施工及验收规范》。 六、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 7、《安装工程定额与预算》 8、《给水排水管道工程施工与验收规范》 第二章施工准备工作
目录 第一章工程概况及建设目标 1、工程概况:本工程为滨州市高新技术产业开发区污水处理扩建工程；MBR膜池屋面钢结构安装及吊车梁安装、鼓风机房吊车梁安装、外挂式钢楼梯安装工程； 2、建设目标 第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划 1、技术准备 2、材料准备 3、机械设备准备 4、劳动力计划 第三章主要施工方案及工程难点、重点分析 1、钢构部分 2、屋面部分 第四章安全技术措施及说明 第五章质量管理机构 第六章环境保护及文明施工措施 第七章雨季施工防护措施
第一章工程概况及建设目标 1.1工程概况 该工程为滨州市高新技术产业开发区污水处理扩建工程，工程地点为。该工程为，工程跨度米，长度米，开间米，檐口标高为米，建筑面积为30000 平方米。 该工程为单脊单跨，屋面坡度为5%双坡屋面；屋面外板为上0.4厚下0.6mm厚760型直立缝360度锁边镀铝锌彩板，大梁采用800*200*8*10规格型钢。檩条采用160*60*60*2镀锌板。 收边板采用0.6mm厚热镀锌彩钢板板。 建筑结构为单层钢结构厂房，合理使用年限50年，所在区的抗震设防烈度为7度。 1.2建设目标 1.2.1工期目标：根据业主需要,并满足业主提出的要求。 1.2.2工程内容： 本项工程内容是指车间屋面钢结构项目的安装，主要包括：轻钢结构，屋面彩钢板、吊车轨道梁、外挂式钢楼梯。 （1）钢结构由以下几部分构成： (a)钢梁，钢柱（b）钢架与钢架之间的钢支撑。 (2) 围护结构由以下构成： （a）固定于主钢结构框架上的檩条系统。 （b）屋面外板为上0.4厚下0.6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型板。 备注：以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔，保证安装精
施工组织设计方案 1.1工程概况 1.1.1工程简介 XXXX工程属于XXXX有限公司，位于XX市XX区XXX路XXX号，处于交通干道上。 工程类别为XXXX场所，因此按“无人值班”（少人值守）原则设计，采用计算机监控系统。 1.1.2工程实施目标 1.1. 2.1工期目标 工程建设施工工期，我方将按业主提出的要求合理安装工期，加强协调管理，使得各施工顺序，衔接关系适当，施工科学、合理，保证计划总工期实现，力争提前竣工。 1.1. 2.2质量目标 加强质量检查管理，建立质量管理体系，狠抓施工过程控制，使项目各系统均符合国家现行各项智能化系统工程设计、施工规范和质量验收合格标准 1.1. 2.3环境保护目标 采取有效措施，避免施工扰民，最大限度地减少对环境的污染。 1.1. 2.4安全生产目标 建立完整的安全管理体系，整个工程期间杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故不超过0.5%，年工伤频次在1‰以下。 1.1. 2.5文明施工目标 配合土建、设备安装达到市级以上文明工地和标准化现场。 1.1. 2.6工程特点 其特点体现在以下几个方面：
1）实用性：系统的配置和设计最大限度的满足大楼业务和物业管理的各项需求。2）先进性：系统总体定位为国内领先，具备我国当今智能化大楼主流技术及性能，采用国际或国内目前的先进技术，并考虑到今后将会出现的新技术，设计具有一定的前瞻性，确保系统在建成运行后的较长时间内不落后。 3）可靠性：系统选用的技术或配套设备采用“主流”技术和产品，是在实际工程广泛应用的成熟可靠的先进技术或产品，保证系统的长期正常运行。 4）整个智能化弱电系统相对独立，又存在着一定的相互关联，体现系统的整体性、相关性、联动性。 5）可扩展性：本次设计充分考虑到未来技术发展和使用要求的变化，系统功能扩展和技术提升的可能性，充分保护投资，保证可持续发展的要求，确保业主的投资效益。 6）设计符合相关国际、国家及行业规范及标准。采用国际及行业开放的技术标准和标准化的产品，避免系统互联或扩展出现障碍。 7）安全性：包括系统自身安全和信息传递的安全。 8）强调以人为本的设计思想，为大楼的用户提供安全、舒适、方便、快捷、高效、环保的生活、工作环境。
×××××××××工程 施 工 组 织 设 计 投标人：××××××××××有限公司日期： 2013 年 4 月 15 日
目录 第一章编制依据及原则 第二章施工组织机构 第三章施工组织及进度计划 第四章施工方案 第五章进度保证措施 第六章工程质量管理体系及保证措施 第七章安全生产管理体系及保证措施 第八章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第九章文明施工、文物保护保证体系及保证措施第十章冬季和旱季的施工安排 第十一章项目风险预测与防范，事故应急预案第十二章施工完成后的养护管理方案
第一章编制依据及原则 一、编制依据 l、×××××绿化工程施工招标文件。 2、施工图纸及工程量清单。 3、现场踏勘情况。 4、我司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。 二、编制原则 1、严格按招标文件有关条款规定的标书格式及内容、规范编制。 2、严格遵循设计文件、招标文件规定的有关施工技术要求标准编制。 3、在工期控制上，采用施工进度计划表控制，注意平衡各工序作业和工序衔接。 4、在施工组织管理上，坚持施工队伍专业化、施工管理科学化的原则。 第二章施工组织机构 一、项目经理部的组织机构 公司选派优秀的技术管理人员组建一个项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。以项目经理为核心，建立项目经理部的组织管理机构及施工力量。
二、项目经理部组织机构管理职能 1、施工生产处 (1)负责施工、生产全过程的质量、安全和进度控制。 (2)做好工序的技术交底和安全技术交底。 (3)落实苗木、草坪等绿化材料的保护措施。 2、技术安质处 (1)负责项目经理部的技术保障和技术监督指导。 (2)在项目技术负责人的领导下，对项目的质量全面负责，检查监督项目部各成员做好技术交底和质量自互检、交接检，以及工程质量评定。 (3)负责工程技术文件（规范、规程、图集和施工图纸、会审纪要、设计变更等）的收集，保管和发放。 (4)负责工程技术管理与工程质量记录资料，以及安全技术内业资料的收集、保存工作。 (5)与业主或监理办理轴线标高的现场与书面的移交工作，建立测量控制网。协助施工组做好放样工作，并予以复核。 (6)对施工作业环境与安全防护进行检查、监督。做好工人进场安全教育，检查督促施工员做好安全技术交底。 3、材料供应处 (1)按计划组织材料进、退场和材料采购。 (2)负责材料的搬运、贮存、堆放和发放工作。 (3)负责进场材料的验收和收集质保资料。 4、经营管理计划处 (1)编制施工组织计划和施工进度表，对施工组织和进度进行动态追踪和监督管理。 (2)对本项目的工程合同、劳动合同进行管理。及时反馈合同变更的信息，参与合同履约的监督、考核。 (3)负责编制施工图预算和“三费”成本分析工作。对施工成本进行适时核算，动态跟踪。 (4)办理竣工决算工作。