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空心薄壁墩安全专项施工方案一、前言在建筑工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，在提高建筑物使用空间的同时也面临着安全隐患。
为保障施工过程中的安全性和施工质量，特制定此空心薄壁墩安全专项施工方案，以保障工程施工安全、高效进行。
二、施工前准备1.审查设计图纸，确保空心薄壁墩位置、尺寸等设计参数符合规范要求。
2.工地围挡搭设，确保施工区域周边安全。
3.晴天气候下进行施工，避免雨、雪等恶劣气候影响施工进度和质量。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工•按设计要求，在基础施工区域进行标高测量，开挖基坑。
•铺设防水材料，浇筑基础混凝土，基础尺寸、标高应符合设计要求。
2. 空心薄壁墩施工•根据设计要求测量布置空心薄壁墩模板，模板应牢固、符合尺寸规范。
•进行薄壁墩混凝土浇筑，应采用高强度混凝土，确保薄壁墩的稳固性和承载力。
•浇筑混凝土后，保持充分养护，防止裂缝和渗水问题。
3. 后续工序•拆除薄壁墩模板，做好工地清理及周边环境修葺工作。
•对薄壁墩进行验收，核对各项尺寸、质量指标是否符合设计要求。
四、施工安全及质量控制1.施工现场应设置专人负责安全管理，严格执行安全规程。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁违章操作。
3.定期对空心薄壁墩施工质量进行检查，确保质量合格。
五、施工后收尾1.完成薄壁墩施工后，对施工区域进行环境清理，恢复周边高效井然。
2.对施工过程进行总结评估，优化工艺，提高施工效率和质量。
结语空心薄壁墩作为建筑工程中常见的结构形式，在施工过程中安全性和质量是至关重要的。
本施工方案旨在通过规范工艺步骤、严格安全管理和施工质量控制，确保空心薄壁墩安全专项施工质量，为建筑工程质量提供保障。
以上为空心薄壁墩安全专项施工方案，望施工人员认真执行，确保施工安全、高效顺利完成。
空心薄壁墩施工方案
在现代建筑领域中，空心薄壁墩作为一种轻质、高强、节省材料资源的结构形式逐渐被广泛应用。
空心薄壁墩不仅可以有效减轻建筑结构自重，提高建筑整体的抗震性能，还能增加墙体的隔音和隔热效果，在建筑工程中具有重要的实用价值。
下面将介绍一种可行的空心薄壁墩施工方案。
1. 材料准备
在进行空心薄壁墩施工前，首先需要准备好相关的材料，包括水泥、沙子、碎石等。
此外，还需要采购适量的钢筋和钢筋笼，确保在施工过程中能够满足墩体的承载力和稳定性要求。
2. 基础处理
在选择施工基址后，需要进行基础处理工作。
首先进行地面的整平和打磨，以确保墩体底部能够与地基接触到位。
然后在地基上设置模板，用以承载墩体施工过程中的混凝土浇筑。
3. 钢筋笼的搭建
根据设计要求，搭建好预制的钢筋笼，注意对钢筋进行正确的绑扎和固定，以确保墩体的稳定性和承载力。
4. 空心薄壁墩的浇筑
将预先调配好的混凝土浇筑至钢筋笼内部，并在浇筑过程中采用振捣机进行震实，以确保墩体的内部结构紧密、均匀。
在浇筑完成后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 后续处理
空心薄壁墩施工完成后，需要进行相关的验收工作，检查墩体的质量和尺寸是否符合设计要求。
若有发现问题，需要及时进行修正和整改。
同时，还需要对墩体进行防水、防腐等处理，以延长墩体的使用寿命。
通过以上施工方案，可以有效保障空心薄壁墩的质量和稳定性，确保在建筑工程中发挥其应有的作用。
同时，在施工中需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中的安全和顺利进行。
超大截面薄壁墩施工方案一、施工环境了解在施工前，首先要对施工现场环境进行全面了解。
这包括地形地貌、地质条件、气象条件、交通状况、水源、电源等基础设施情况。
同时，还要了解施工现场周围有无其他建筑物或设施，以确保施工过程不会对周边环境造成影响。
二、测量墩位根据设计图纸和现场实际情况，准确测量出墩位的位置。
采用全站仪等高精度测量仪器，确保墩位的准确性。
在测量过程中，要注意风向、温度等气象因素对测量结果的影响，及时进行调整。
三、安装导线在墩位确定后，要进行导线的安装。
导线应选用符合规范要求的材质和规格，安装时要保持导线的平直和稳定，避免导线在施工过程中发生移动或变形。
四、基础施工基础施工是墩体砌筑的前提，也是整个工程的关键。
在基础施工过程中，要按照设计要求进行挖掘、排水、回填等作业。
同时，还要对基础进行夯实、找平等处理，确保基础的稳定性和承载能力。
五、墩体砌筑在基础施工完成后，开始进行墩体砌筑。
砌筑材料应符合规范要求，砌筑过程中要保持砂浆的饱满度和均匀性。
同时，还要注意砌筑的层数和高度，确保墩体的整体稳定性和承载能力。
六、墩体加固为了增强墩体的承载能力和抗震性能，需要对墩体进行加固处理。
加固方法可采用钢筋网片、碳纤维布等材料进行加固。
加固过程中要注意材料的选用和施工工艺的控制，确保加固效果达到设计要求。
七、墩面抹灰在墩体砌筑和加固完成后，进行墩面抹灰处理。
抹灰材料应符合规范要求，抹灰过程中要保持墙面的平整度和光洁度。
同时，还要注意抹灰的厚度和分层处理，确保抹灰层与墩体之间的粘结牢固。
八、防水处理为了防止墩体受到水的侵蚀和损害，需要进行防水处理。
防水处理可采用防水涂料、防水卷材等材料进行涂抹或铺设。
防水处理过程中要注意材料的选用和施工工艺的控制，确保防水效果达到设计要求。
九、排水系统安装为了保证墩体的安全和使用寿命，需要安装排水系统以排除墩体周围的积水。
排水系统包括排水管、排水沟等设施。
在安装过程中要注意排水管的坡度、接口处理以及排水沟的挖掘和回填等作业。
空心薄壁高墩翻模施工方案一、工程概况本项目是一座空心薄壁高墩的翻模工程，总高度为30米，墩身内部是空心的，采用钢筋混凝土结构。
项目施工地点位于XXXXX。
本施工方案旨在确保工程质量和安全，合理组织施工过程，保证工期。
二、施工方法1.预制翻模采用预制翻模工法进行施工，即在原地准备好预制翻模板，然后在预制翻模板的起重机上进行安装。
预制翻模板采用钢结构，具有足够的强度和刚度，能够承受墩身的重量和外部风荷载。
2.墩身拆分将整个墩身按照预定的高度进行分段，每段长度约为10米。
通过脚手架和吊车的配合，将墩身分段断开，并进行标记。
3.砌筑翻模在每段墩身的上、下端，搭设砌筑翻模架，用于支撑和固定翻模板。
翻模架采用钢材焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
4.安装翻模板将预制翻模板用起重机吊装到预定位置，然后固定在翻模架上。
翻模板的安装要求水平、垂直，保证墩身的几何尺寸和平面形状的一致性。
5.浇筑混凝土在翻模板安装完成后，开始浇筑混凝土。
混凝土的配合比应符合设计要求，要求施工人员按照浇筑计划进行操作，保证浇筑质量。
6.混凝土养护混凝土浇筑完成后，对墩身进行养护。
采取覆盖塑料薄膜进行保温保湿，定期喷水进行湿润养护，保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工组织1.施工人员项目需要一定的专业技术人员，包括项目经理、工程师、测量工、起重工、焊工等，以确保施工过程的顺利进行。
2.施工设备项目需要吊车、起重机、脚手架、焊接设备、测量仪器等一系列施工设备，以完成预制翻模的任务。
3.施工安全施工期间要严格按照相关法规进行安全管理，组织进行施工安全教育和培训，确保施工人员的安全。
四、质量控制1.翻模板质量控制对于预制翻模板，需要进行质量把控，包括板材的质量检验、焊接接头的质量检验等，确保翻模板的强度和稳定性。
2.混凝土质量控制对于混凝土的配合比、骨料的质量、浇筑过程中的振捣等都需要进行质量控制，以保证混凝土的性能和强度。
3.施工过程监控在施工过程中，要定期进行墩身尺寸和形状的测量，保证施工的准确性和一致性。
空心薄壁墩施工方案（成型）
在桥梁、隧道、地下结构等工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，其
施工过程的合理性直接影响到工程质量和进度。
本文将介绍空心薄壁墩的施工方案，重点关注成型过程的要点和注意事项。
1. 材料准备
1.1 模板材料
选择优质的木质或钢模板，确保其平整度和稳定性。
1.2 混凝土
按照设计要求配制混凝土，控制其流动性和坍落度，确保施工质量。
2. 施工准备
2.1 模板安装
根据设计要求，精确安装模板，注意调整模板的水平和垂直度。
2.2 配筋
按照设计要求，在模板内设置钢筋，注意位置和间距的准确性。
3. 成型施工
3.1 混凝土浇筑
在模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和密
实性。
3.2 振捣
使用振动器对混凝土进行振捣，以排除气泡和保证混凝土的密实性。
3.3 养护
混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，控制养护条件，确保混凝土的早期强
度和密实性。
4. 拆模处理
4.1 拆模时间
根据混凝土的强度发展情况，合理确定拆模时间，以保证墩体结构的稳定性。
4.2 注意事项
慎重拆除模板，避免损坏混凝土结构，及时修补和处理模板遗留的表面缺陷。
5. 总结与展望
空心薄壁墩的施工过程在设计、材料选择、施工准备、成型施工和拆模处理等方面都需要严格控制，以确保墩体结构的质量和稳定性。
未来，随着技术的不断发展，空心薄壁墩的施工工艺将更趋完善，为工程建设提供更多可能性。
薄壁空心墩系梁施工方案1. 引言薄壁空心墩系梁是建筑结构中常见的一种构造形式，特点是墩身薄壁空心，墩顶上有梁连结构，用于承载上部结构的荷载传递。
本文将介绍薄壁空心墩系梁的施工方案，包括施工材料、构造要求、工序安排以及质量控制等内容。
2. 施工材料薄壁空心墩系梁的施工材料主要包括混凝土、钢筋和模板等。
2.1 混凝土选择适宜的混凝土配合比，确保混凝土强度符合设计要求。
施工过程中需要注意混凝土的搅拌、运输和浇筑等工艺操作，以确保混凝土质量的稳定性。
2.2 钢筋按照设计要求，选用符合国家标准的钢筋，包括主筋和箍筋。
在施工过程中，要对钢筋进行验收，确保其质量符合标准，并按照设计要求进行正确的安装和固定。
2.3 模板选择适用的模板材料，通常选用钢模板或木模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，能够满足施工操作的要求。
3. 构造要求薄壁空心墩系梁在施工前需要进行构造要求的确定，包括墩身厚度、梁连结构尺寸、墩顶平整度等。
各项构造要求应符合设计要求，并做好相应记录。
4. 工序安排薄壁空心墩系梁的施工一般可分为以下几个工序：4.1 模板安装根据模板图纸确定模板的准确位置和尺寸，进行模板的安装。
模板的安装应牢固可靠，保证施工过程中不会有位移和变形。
4.2 钢筋安装根据设计要求，在模板中设置钢筋骨架。
钢筋应按照图纸和加工要求进行切割、弯曲和焊接等加工操作，并按照设计要求进行正确的安装和固定。
4.3 混凝土浇筑在完成模板和钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中需注意施工时间、混凝土的坍落度、振捣等工艺要求，以确保混凝土的质量。
4.4 养护浇筑完成后，对混凝土进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天以上，具体时间根据混凝土配合比和环境条件而定。
5. 质量控制在薄壁空心墩系梁的施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
主要包括以下方面：•混凝土的配合比、强度检测和试块试验；•钢筋的验收、加工和安装质量检查；•模板的安装质量和尺寸控制；•施工工艺和工序的符合性检查；•相关试验和检测的合格记录。
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩施工方案一、方案背景薄壁空心墩是一种轻质、高强度的建筑结构，并在工程中得到广泛应用。
其采用无钢筋混凝土材料，内部为空心结构，具有重量轻、成本低、施工快、抗震性能好等优点。
因此，在本项目中选择采用薄壁空心墩进行建造。
二、工程内容本工程的主要内容是在道路两侧修建薄壁空心墩作为护栏，保障行车安全。
墩体高度3米，宽度1米，长度视实际需要确定。
三、施工步骤1. 地基准备：根据设计要求，对施工区域进行地质勘测，确定地基的承载力和稳定性。
然后进行地基平整和夯实，确保墩体基础的牢固性。
2. 模板搭设：根据设计图纸要求，按照墩体的尺寸和形状搭建模板。
模板材料一般选择钢模板或木模板，要求具有足够的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在模板搭设完毕后，开始进行混凝土浇筑工作。
首先，在模板内部铺设钢筋，以增加墩体的强度和稳定性。
然后进行混凝土浇筑，确保充分填满整个模板区域，并采用振捣工具进行振捣，以排除气泡和空洞。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，对其进行养护。
养护包括喷水保湿和覆盖塑料薄膜。
持续养护时间一般为7-14天，以确保混凝土充分强化和硬化，达到设计要求的强度。
5. 后续工作：混凝土养护完毕后，进行脱模工作。
拆除模板，并进行表面的修整，处理墩体外观的平整性和光滑度。
然后进行墩体的涂料装饰，使其与周围环境相协调。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保墩体的尺寸和形状准确。
2. 在施工前，要充分了解施工现场的地质情况，选择合适的地基处理方法，确保项目的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑时，要保持混凝土的质量稳定，并在浇筑完毕后及时进行养护，防止裂缝和龟裂的产生。
4. 在施工过程中，要注意施工人员的安全，配备必要的安全设施和防护措施，确保施工安全。
五、总结通过本施工方案，我们可以实现高效、安全、质量可靠的薄壁空心墩施工。
该方案能够满足设计要求，提高工程效益，保障道路行车安全，具有广阔的应用前景。
桥梁双薄壁墩墩身施工方案引言在桥梁建设中，薄壁墩墩身是一种常用的结构形式之一。
它具有施工简单、材料节省等优点，被广泛应用于桥梁工程中。
本文将介绍桥梁双薄壁墩墩身施工方案，包括施工前准备、施工工序、施工方法等内容。
通过严格按照这个施工方案进行操作，能够保证桥梁施工的顺利进行。
施工前准备1.设计准备：根据桥梁的设计要求，确定双薄壁墩墩身的尺寸和位置。
并编制详细的施工图纸和工程量清单。
2.材料准备：根据设计要求和工程量清单，采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、薄壁墩模板等。
同时要对材料的质量进行检查，确保符合标准要求。
3.施工人员组织：根据工程的规模和施工周期，确定所需的施工人员数量和工作安排。
同时要进行相关安全教育和培训，确保施工人员具备相关的技术和安全意识。
施工工序1.基坑开挖：根据设计要求和施工图纸，在桥梁的墩台位置开挖合适尺寸的基坑。
在开挖过程中，要注意防止坍塌和下沉，并做好排水工作。
2.基础施工：在基坑中进行基础的施工，包括搭设基础模板、安装钢筋和浇筑混凝土。
对于薄壁墩的基础，一般采用带脚手架的三阶段连续浇筑法，确保基础的稳定和强度。
3.墩身模板安装：根据设计要求，搭设薄壁墩身的模板。
模板要求平整、牢固，能够承受混凝土的压力。
在模板安装完成后，要进行检查，确保各个零部件的连接紧密。
4.钢筋安装：根据设计图纸的要求，将钢筋按照正确的位置、间距和覆盖层安装在模板内。
同时要注意钢筋的连接方式和节点处理，确保墩身的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，要对模板和钢筋进行检查，并进行防漏处理。
混凝土的浇筑方式可以选择自流或泵送，根据工程实际情况来确定。
6.养护处理：混凝土浇筑完毕后，要进行适当的养护处理，包括保持适宜的湿度、温度和养护期。
养护期间，要防止外界因素对墩身的影响，确保混凝土的强度和耐久性。
施工方法1.桥梁双薄壁墩墩身施工可以采用施工机械辅助施工的方式，如塔式起重机或钢管脚手架等。
薄壁空心墩施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用于建筑工程和桥梁工程中的结构形式，其具有轻量、节能、成本低等优点，因此在现代工程中得到广泛应用。
本文将介绍薄壁空心墩的施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备薄壁空心墩的常用材料包括混凝土、钢筋和模板。
在施工之前，需要准备好以下材料：•混凝土：按照设计要求配制好混凝土；•钢筋：根据设计要求将钢筋预制成所需的形状和尺寸；•模板：根据墩身形状制作好模板。
2.2 设备准备在施工过程中，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土；•施工机械：如塔吊、起重机等，用于安装模板和输送混凝土；•施工工具：如切割机、焊接机等。
2.3 人员安排在施工过程中，需要合理安排以下人员：•施工队长：负责组织和协调整个施工过程；•施工工人：负责具体操作施工设备和工具。
3. 施工过程3.1 墩身施工薄壁空心墩的墩身施工一般分为以下几个步骤：1.墩身模板安装：根据设计图纸安装好墩身模板，确保模板的稳定和精确度；2.钢筋布置：根据设计要求将预制好的钢筋布置在模板内，并使用钢筋连接件将钢筋连接好；3.混凝土浇筑：在模板内将配制好的混凝土逐层倒入，使用振动棒震实混凝土，确保墩身的密实性；4.养护：根据混凝土养护要求，对新浇筑的墩身进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
3.2 墩顶施工薄壁空心墩的墩顶施工一般分为以下几个步骤：1.墩顶模板安装：根据设计图纸安装好墩顶模板，确保模板的稳定和精确度；2.钢筋布置：根据设计要求将预制好的钢筋布置在模板内，并使用钢筋连接件将钢筋连接好；3.混凝土浇筑：在模板内将配制好的混凝土逐层倒入，使用振动棒震实混凝土，确保墩顶的密实性；4.养护：根据混凝土养护要求，对新浇筑的墩顶进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
4. 施工注意事项在薄壁空心墩的施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁违章操作；2.施工质量：严格按照设计要求执行施工，保证墩身和墩顶的尺寸、形状和强度等指标；3.施工环境：确保施工现场整洁有序，清除杂物和尘土，以保证施工质量；4.施工进度：合理安排施工进度，避免因施工过程中出现的问题导致进度延误；5.环保要求：施工过程中遵守环保要求，合理使用水资源和能源。
四川路桥成自泸C7沱江大桥 （双薄壁实心墩）墩身施工方案 一、工程概况 成自泸C7沱江大桥主桥墩为双薄壁实心墩，墩间间距为9.8m，为方端型墩身，单墩几何尺寸：直线段为6.6×2.5m，分别称以中跨、边跨，高度在38m左右。 二、施工准备 1、组织有关人员学习有关规范、规程和《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004），对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训和技能考核，提高每位员工的质量、安全意识，必须坚持持证上岗。 2、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。 3、机械设备 拌和站1套、塔吊一台、砼搅拌输送罐车（2台备用）、插入式振动器2台、输送泵1套。 4、劳动力计划安排：技术员2人，负责质量管理（轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导）；管理人员2人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；施工全面展开时，实行流水作业，砼工班与钢筋班计工人30人。 5、施工工期计划安排 主墩墩身：于2010年9月15日完成 三、主桥（双薄壁柔性墩）墩身施工 （一）、主要施工工艺和施工方法 1、施工工艺 墩身施工工艺流程如下：施工准备→绑扎钢筋→拼装模板→浇筑混凝土→养护并拆除模板→绑扎下一节段钢筋并安装模板→施工至墩顶→拆除模板。 施工工艺流程见下图： 钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等项工作是循环进行的，直至墩顶。其间穿插拆模、混凝土养护及埋设0#块施工托架预埋件等项工作。对于工作平台，直接焊在模板上，加上安全防护即可。 桥墩施工完毕，及时对中线、标高等进行测量，用墨线标出墩顶的中心线与0#块边线。 2、主要施工方法 ① 测量定位 在承台上定位测中线，对标高等进行测量，并用墨线标好标记以作立模控制线。 ② 钢筋制作安装 1>、钢筋的质量 钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其它杂质。每批钢材应有出厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于５％，对轻微浮锈要进行除锈处理，每批钢筋都必须试验合格，经监理批准后方可使用。 2>、钢筋的制作成型 钢筋在加工厂加工成型，钢筋加工厂内需设臵钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等，并做好在雨天施工保证措施。 钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料，同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸，以及钢筋连接接头宜相互错开，在受拉区纵向受力钢筋接头不得超过其总面积的50％的标准，统一考虑下料。 钢筋弯曲成型：钢筋的弯曲均应在操作平台和弯曲机上进行，对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志，也可在平台两端各设臵卡盘，手工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位臵和板距，先从中部做起，将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯曲机时也要注意，根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换，末端弯钩2.5d，弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都应进行试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符，方可再进行成批生产。 钢筋的连接：墩身钢筋采用直螺纹套筒连接，并对每个连接套筒进行检查，对钢筋的抗拉强度和冷弯均按照一定的频率进行抽检。 ③ 模板施工 模板拼装：首先清理承台顶面，在模板安设位臵用砂浆找平，待钢筋作业完成后分别将中跨、边跨模板立模3m，以便首节段的同时浇筑（每套模板高3米），并将模板用对拉杆螺栓固定。后面的双薄壁墩施工，按6m一节段翻模施工。 ④ 砼浇筑 砼采用拌和站集中拌制，输送泵泵送至工作面，分层均匀对称浇筑，分层厚度30cm，并充分振捣密实。 1>、浇筑准备 经常检查现场搅拌设备中的搅拌机、砼搅拌输送罐车、振动器等设备不要发生故障，为防偶然故障须备用机械或配件，保证墩身连续浇筑。 每次浇筑前，检查并维修便道，保证砼搅拌输送罐车正常的路况要求。 砼泵车的配管、脚手架与作业人员通路的跳板，不能直接放到钢筋上，必须用支架和木马支撑。 2>、浇筑前的各项检查 检查模板尺寸是否符合计设及技术规范要求，检查对拉杆螺栓是否己拧紧。 检查钢筋是否按设计图规定的截面位臵布臵，并确保在砼浇筑过程中不变形。 检查模板是否均匀刷涂脱模剂，如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物或积水，用高压风吹扫干净。 3>、砼配合比方案 为保证砼有良好的可泵性，对砼原材料、配合比等都有严格的规定，对骨料的最大粒径级配、砂率、最低水泥用量都做了一定的限制，为保证砼和易性掺砼外加剂，砼掺高效缓凝减水剂改善砼的初凝、终凝时间，以满足墩身混凝土施工以及适合砼的泵送要求。 4>、砼浇筑 在浇筑墩身时注意预埋0#块支撑杆件预埋件。 倾倒混凝土要求： 自高处向模板内倾倒混凝土时，为防止混凝土离析，必须采用串筒，串筒底部离浇筑面高度不得大于2米，以不出现混凝土离析为度； 在浇筑混凝土时，在串筒口下面，混凝土堆积高度不得超过1米。 混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内； 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。 5>、振捣作业 本墩身砼浇筑配备数量足够的插入式振捣器，使其振动能力大于砼浇筑能力。砼浇筑时，由工班长统一指挥振动，配10名熟练振捣工。 振捣作业中应注意的事项： 混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振动器捣固砼的层厚，对于泵送砼采用30～40cm为宜；使用插入式振动棒振动时，水平移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，考虑到振动器的有效半径，其间距以不超过50cm为宜，与侧模保持50mm～100mm的距离；插入式振动棒的振动 深度，一般不应超过振动棒长的2/3~3/4，分层浇筑时，应插入下层混凝土50mm～100mm，使上下层混凝土结合牢固。 混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。 混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s～40s为宜；振动器不能直接触到布臵在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。 如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成： … 混凝土表面停止沉落，或沉落不显著； … 振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出； … 混凝土表面呈现平坦、浮浆； … 混凝土已将模板边角部位填满充实。 6>、砼的养护 砼浇筑完后，监控砼内外温差，采取内通循环水，外部湿润，顶面盖湿麻袋进行砼养护。对墩顶砼外露面，待表面收浆，凝固后即用麻袋覆盖，并定人经常在模板及麻袋上洒水，在常温下不少于7昼夜。拆模后，对于薄壁墩墩身外露表面仍要进行1~2天湿养护，对于引桥墩身砼表面立即裹塑料薄膜以养护砼。 ⑤ 薄壁墩浇筑施工工序 考虑现场只加工了4套模板（每套3m高），每次单跨立模6m高，故采取中跨、边跨薄壁墩相互倒用的方式进行浇筑。例如在中跨浇好6m高砼后，边跨下一节段钢筋绑扎完毕， 将中跨的6m模板（拆下部6m，最上面一套3m模板不拆）边拆边吊装到边跨上，如此相互倒用即可。 ⑥ 模板拆除与再拼装 待混凝土达到一定强度后，拆除下面两套模板打磨刷脱模剂后安装到己绑扎好钢筋的另一跨上。模板拆除时注意不要挂伤己浇砼表面，并不与上层模板及已绑扎好的钢筋骨架发生碰撞为宜。安装好模板后，恢复操作平台，拧紧对拉筋，再次浇筑混凝土重复施工。 ⑦ 各种设备的垂直运输 钢筋及施工用各种小机具采用塔吊进行垂直运输，塔吊位于墩柱一侧，与墩柱用附着杆件连接，以增加其稳定性，下部为混凝土基础。 当墩身施工到0＃块底部时设预埋件，拆模后，利用预埋件拼装托架，组拼0＃块底模板支撑平台，最后进行0＃块施工。 五、双薄壁柔性墩施工注意事项 1、墩身第一节段施工时必须复核平面位臵，若因承台施工造工墩身预埋钢筋移位而影响立模平面位臵，也必须调整至规范允许范围内； 2、第一节段主筋绑扎前，必须将模板对拉杆位臵放出，并提前调整主筋保证主筋不挡对拉杆位臵，然后才绑扎其它钢筋； 3、每一节段施工时，必须将模板平面位臵与垂直度控制好； 4、绑扎0#块托架预埋段之前的钢筋时，必须调整主筋将托架预埋位臵留出来； 5、绑扎最后节段钢筋时，必须依据0＃块竖向精轧螺纹钢的平面位臵，将主筋作调整，以防以后与竖向精轧螺纹钢有冲突； 6、注意最后一节段主筋伸入0＃块的长度，必须按设计长度下料； 7、主筋的平面位臵必须正确，否则在浇筑0＃块时要在墩身圆端处因钢筋移位影响0#块外模的安装； 8、冷却管依据己有经验，可单根折形竖向间距1m布臵； 9、施工中一切辅助材料非常可能涉及计量，且数量不小，故必须审查施工队的辅助施工措施的材料数量，以使计量数量减到最低，如制作钢筋时的钢管架、对位杆处的模板内撑筋、主筋排距的辅助定位筋（可改成木条）等； 10、砼浇筑过程中，严禁泵送管晃动钢筋骨架。 六、质量保证措施 1、主桥墩身模板的分块设计 采用四套模板完成整个墩身施工，每节模板高3米。 2、主桥墩身外圆轮廓的线形控制和模板加工 由于圆端形桥墩两侧圆弧形部分是近似吻合，理论上就存在误差，因此施工控制较难。除上述设计上的考虑外，模板的加工精度和施工操作也非常重要。钢模板加工除执行(钢结构工程施工及验收规范)GB50205-95的基本规定外，还要求其面板表面不允许有孔洞(拉筋孔除外)、毛刺、缝隙以及熔渣等；模板的上下口应经刨边处理；出厂前进行试拼装，要求组拼后的模板接缝缝隙和错台均小于1mm。施工过程中，应认真调整使之与设计圆弧线相吻合。 3、中线控制 每节段砼浇筑前后都应进行墩身平面位臵的复核。 4、墩身模板施工中，可能会出现的问题及防治 在墩身模板施工中，模板经多次周转使用，可能会出现以下几个问题： ⑴ 背楞间距过大，背楞之间面板有突出变形。
