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操作规程范文操作规程是一个组织或机构内部为了规范工作流程和行为举止而制定的一种制度性文件。
它的主要目的是确保组织内部的各个环节和成员都能够按照一定的标准进行工作，提高工作效率和质量。
下面是一份操作规程范文，供参考：操作规程第一章总则第一条为确保本单位工作的规范化和高效性，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位全体员工，包括正式员工和临时工。
第三条工作流程和操作规定在本操作规程中明确规定。
第四条本操作规程是本单位内部的工作规范和操作指南。
第五条任何员工不得以任何理由故意违反本操作规程，违反者将受到相应的处罚。
第六条本操作规程由本单位领导和各部门负责人共同制定并定期修订。
第二章工作流程第七条组织内部工作流程分为日常工作流程和特殊工作流程。
第八条日常工作流程是指日常常规性工作的流程，包括文件上报、会议安排、资源申请等。
第九条特殊工作流程是指特定工作任务的流程，包括项目管理、活动举办等。
第十条日常工作流程由各部门负责人根据本单位的实际情况制定。
特殊工作流程由特定的工作小组或负责人制定。
第十一条工作流程应实现简单、清晰、高效、透明的原则。
第三章工作准则第十二条本单位全体员工应按照以下工作准则进行工作：1. 必须遵守国家法律法规，坚持合法合规；2. 立足岗位，尽职尽责，完成本职工作；3. 守信用，真实记录和报告工作情况；4. 公平对待每一位员工，避免任何形式的歧视和不公正待遇；5. 遵守组织内部规定的工作时间和休假制度；6. 珍惜单位资源，遵守财经纪律；7. 始终保持工作环境的整洁和安全。
第十三条具体工作准则由各部门根据岗位职责和工作特点制定，并在员工入职时进行培训和告知。
第四章工作纪律第十四条本单位员工应严守工作纪律，遵守以下规定：1. 严禁在工作中参与任何形式的赌博活动；2. 严禁在工作时间和工作场所吸烟；3. 严禁私人事务影响工作；4. 严禁利用职权谋取私利或滥用权力；5. 严禁泄露公司机密信息；6. 严禁传播虚假信息或恶意诽谤他人；7. 严禁盗用他人财物或冒用他人身份。
操作规程和操作标准操作规程和操作标准通常用于指导组织和个人在特定工作环境中进行操作和行为的准则。
这些规程和标准的目的是确保操作的一致性、高效性和安全性。
下面将介绍操作规程和操作标准的定义、重要性以及编写和执行操作规程和操作标准的步骤。
一、操作规程和操作标准的定义操作规程是一个明确的文件，描述了如何进行某项工作，包括具体的步骤、概念、关键指标和注意事项。
它们通常由组织的管理层或专门的团队编写。
操作标准是一组指导原则或要求，用于规范组织内部成员的行为和操作。
它们涵盖了各种方面，如工作流程、项目管理、质量标准和安全规定等。
操作标准通常由组织内部的专业人员和相关利益相关者共同制定。
二、操作规程和操作标准的重要性1.确保一致性：操作规程和操作标准确保所有人员在进行操作时采取相同的步骤和方法，从而提高工作一致性和效率。
2.确保高效性：通过明确操作规程和操作标准，人员可以更快速地完成工作并减少错误的发生。
3.提高安全性：操作规程和操作标准强调安全规定和注意事项，确保操作过程中无危险或事故发生。
4.保证质量：通过明确操作规程和操作标准，组织可以追踪工作的质量并采取必要的改进措施。
5.培养专业素质：操作规程和操作标准对员工进行了明确的培训和指导，帮助他们掌握专业知识和技能。
三、编写和执行操作规程和操作标准的步骤1.明确目标：明确定义规程和标准的目标和范围，确定需要制定规程和标准的具体任务或过程。
2.收集信息：收集相关的信息和数据，包括现有的最佳实践、相关法规和标准，以及组织内部的专业知识和经验。
3.制定规程和标准：根据收集到的信息，编写具体的操作规程和操作标准，确保语言简明清晰，并包含必要的图表和示意图。
4.审批和发布：将编写好的规程和标准提交给相关部门或专业人员审查和批准，并在组织内部广泛宣传和发布。
5.培训和执行：对组织的成员进行相关培训，确保他们了解规程和标准，并能够正确地执行。
6.监控和改进：定期检查执行情况，对规程和标准进行监控和评估，并根据实际情况进行必要的改进和更新。
操作规程内容
《操作规程》
操作规程是指在特定工作场所或工作岗位上进行的一系列操作步骤和规定，用于指导员工按照统一的标准进行工作。
操作规程通常包括严格的操作流程、安全注意事项、责任分工、工作标准等内容。
它对于保障工作安全、提高工作效率、规范工作流程具有重要作用。
操作规程的内容一般包括以下几个方面：
1. 操作流程：详细说明了工作的操作步骤和流程，包括开始工作、工作中的注意事项、结束工作等环节。
2. 安全注意事项：规定了在工作中需要注意的安全细节，如穿戴安全防护用品、防火防爆措施等。
3. 责任分工：明确了每个工作岗位的责任分工，明确了各个岗位的职责和权限。
4. 工作标准：规定了工作的标准和要求，包括质量要求、数量要求、工期要求等。
5. 应急处理：对于各种突发事件的应急处理方法进行了规定，如火灾、事故等。
操作规程在实际工作中具有重要的意义。
它可以帮助员工明确
自己的工作任务，规范操作流程，遵守安全规定，提高工作效率，降低事故风险。
此外，操作规程还可以作为员工培训和考核的依据，有助于提高员工的综合素质和工作能力。
因此，制定和执行操作规程是企业管理的一项必要工作，它不仅可以提高员工的工作质量和效率，也能保障员工的安全，为企业的稳定发展做出重要贡献。
各类标准操作规程完整操作规程是指对特定工作或流程进行规范化和标准化的文档，是组织和管理工作的重要依据。
它具有指导性、操作性和明确性，能够帮助员工正确地进行工作，减少错误和事故的发生。
在各行各业中，都有各类标准操作规程存在。
本文将介绍几种常见的操作规程，并给出完整的范例。
1. 安全操作规程安全操作规程是针对特定工作环境和职业风险制定的，旨在保障员工的人身安全和工作环境的安全。
以下是一份完整的安全操作规程的范例：标题：机械设备操作安全规程1. 目的与适用范围：本规程适用于我公司机械设备操作人员，旨在规范操作流程，保障操作人员的人身安全和机械设备的正常运行。
2. 操作前的准备工作：2.1 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作机械设备的资质和技能；2.2 检查机械设备的安全状态，如防护装置、保护设施等；2.3 确定作业区域的安全环境，清除障碍物。
3. 操作流程：3.1 依据相关工艺要求和工作指导书，正确启动机械设备；3.2 严格按照设备操作手册执行操作步骤，不得擅自变更工艺；3.3 在操作过程中，严禁在设备上骑坐、跨越或站立；3.4 定期检查设备运行状态，如发现异常情况立即停机并汇报。
4. 操作后的收尾工作：4.1 关闭设备，并进行必要的维护；4.2 清理工作现场，确保操作区域整洁；4.3 做好相关记录和报告，如设备维护记录、故障报告等。
2. 质量控制规程质量控制规程是针对产品制造和服务提供过程中的质量要求制定的，其目的是确保产品和服务的合格性。
以下是一份完整的质量控制规程的范例：标题：产品包装质量控制规程1. 目的与适用范围：本规程适用于我公司产品包装过程中的质量控制，旨在保障产品包装的合格性和完整性。
2. 包装前的准备工作：2.1 根据产品的特性和包装要求，选择合适的包装材料和方法；2.2 检查包装材料的质量，如印刷品质量、防伪标识等；2.3 检查包装设备的运行状态，如封口机、包装机等。
3. 包装流程：3.1 根据包装操作指导书，正确操作包装设备，确保包装过程中不损坏产品；3.2 严格执行包装标准，如尺寸要求、重量要求等；3.3 对包装后的产品进行抽检，确保包装质量符合标准要求。
车间设备操作规程一、安全操作规程1.1 一切操作需经过相关培训和指导，未经授权人员不得擅自操作设备。
1.2 在进行操作前，应核对设备的工作状态，确认设备无异常情况后方可开始操作。
1.3 操作人员应穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.4 在操作过程中，严禁携带易燃、易爆等危险物品进入车间，并禁止吸烟。
1.5 操作过程中，注意维持车间环境整洁，不得乱放工具和材料，保持通道畅通。
1.6 操作人员应密切关注设备运行情况，如有异常应及时上报，不得私自处理，以免导致事故。
二、设备操作规程2.1 操作前，应熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作步骤。
2.2 在操作设备前，应核对设备的供电情况，确保设备接地良好。
2.3 操作人员应按照正确的启动和停止顺序进行操作，以免对设备造成损坏。
2.4 使用设备时，应根据操作要求选择相应的工作模式和参数设定。
2.5 操作中应按照设备的使用规范进行操作，严禁超载、过速、过负荷等操作行为，以免对设备造成过大负荷。
2.6 操作设备时，应保持专注并集中注意力，不得进行分心操作，以免发生事故。
三、设备维护规程3.1 定期维护设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
3.2 设备维护时，应按照维护手册的要求进行操作，不得随意更换或断开设备零部件。
3.3 涉及到设备维修时，操作人员应具备相关维修技能和经验，如需维修外借设备，应填写相应的借用申请并经相关部门批准。
3.4 维护人员在进行设备维护时，应穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，同时按照设备的维护要求进行操作。
3.5 维修完毕后，应仔细检查设备，保证设备的正常工作，排除可能存在的故障。
3.6 设备维护结束后，操作人员应做好维护记录，并及时上报相关部门。
四、紧急情况处置规程4.1 发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作，保持冷静，并按照紧急情况应急预案进行处置。
4.2 在紧急情况处置过程中，应第一时间报警，并向上级主管汇报情况。
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以下是我为大家收集的操作人员操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】钢筋冷拉和张拉操作人员岗位平安规程1. 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2. 冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。
发觉滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。
3. 冷拉和张拉钢筋要严格根据规定的应力和伸长率进行，不得任凭变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢匀称，发觉油泵、千斤顶、锚卡具有特别，应马上停止张拉。
4. 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌征时，耍防止震惊器冲击预应力钢筋。
5. 干斤顶支脚必需与构件对准，放置平正。
测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6. 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至掌握应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7. 电热张拉的电气线路必需由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。
张拉时，电压不得超过规定值。
8. 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
【第2篇】机床操作人员平安操作规程机床操作人员的平安在很大程度上取决于操是否仔细执行平安操作规程。
为确保平安,操作人员做到:一、操作人员必需熟识使用机床的特点及平安操作规程,定期对操作人员进行平安技术教育和检查平安操作技能。
二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣袖卷起,把上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。
不要穿过于肥大、领口放开的衬衫或外套。
操作规程包括哪些内容操作规程是组织和管理工作中的一项重要任务，它具体规定了工作人员在特定工作环境下应该遵守的行为准则和操作步骤。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量，并提高组织的整体管理水平。
本文将介绍操作规程涵盖的主要内容。
一、操作目的操作规程的第一个重要内容是明确操作的目的。
具体而言，操作规程需要解释为什么需要进行这项操作。
这有助于工作人员理解操作的背景和意义，提高工作的积极性和主动性。
二、操作范围操作规程还需要明确操作的范围。
具体而言，针对具体的工作任务，需要明确该操作规程适用于哪些部门或岗位。
这有助于确保操作规程的适用性和有效性。
三、操作步骤操作规程最重要的部分是具体的操作步骤。
操作步骤应该详细描述完成某项工作所需的具体步骤和方法。
对于每个步骤，需要清晰地描述所需的工作内容、工具和设备的使用方法以及操作的方法。
通过明确的步骤，可以确保工作的一致性和高效性，并最大限度地降低操作错误和风险发生的可能性。
四、安全注意事项操作规程还应包括相关的安全注意事项。
这包括对潜在危险和风险的警示，以及使用个人防护装备的要求。
通过提供明确的安全措施和注意事项，可以保护工作人员的安全和健康，减少工伤事故的发生。
五、操作规范与标准操作规程还应参考相关的操作规范和标准。
具体而言，操作规程应该明确参考的操作规范和标准的名称和版本，并解释其适用范围和重要性。
通过参考和遵守相关规范和标准，可以确保工作的质量和一致性。
六、维护和更新操作规程应明确规定维护和更新的责任和程序。
具体而言，操作规程的维护和更新应由专门的负责人或部门负责，并明确规定更新的频率和程序。
通过定期更新和维护操作规程，可以确保其与实际工作环境保持一致。
结论操作规程是组织和管理工作的重要工具，它涵盖了许多内容，包括操作目的、操作范围、操作步骤、安全注意事项、操作规范与标准以及维护和更新等。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量，并提高组织的整体管理水平。
操作规程的范围有哪些
《操作规程的范围》
操作规程是组织内部制定的指导人员或员工在特定情况下，如何执行工作、流程或任务的文件。
它是组织管理中十分重要的一部分，它规定了一系列的步骤和措施，以确保工作的质量、安全和高效性。
操作规程的范围是指适用的领域和范围，下面是操作规程的范围有哪些。
1. 生产工艺
操作规程通常适用于生产工艺，包括生产设备、生产流程、原材料的使用和处理等。
生产工艺的操作规程可以指导员工如何正确地操作设备、制造产品、质量标准等。
2. 安全操作
安全操作是非常重要的，涉及到员工和环境的安全。
操作规程可以指导员工如何在各种情况下进行安全操作，包括遵守安全规定、使用安全装备、处理紧急情况等。
3. 设备维护
操作规程还可以适用于设备维护范围，指导员工如何正确地操作、监控和维护设备，确保设备的良好状态和延长设备的使用寿命。
4. 质量控制
质量控制是组织内部非常关键的一环，操作规程可以适用于指导员工如何控制和监测产品的质量，包括检验标准、测试程序
等。
5. 流程管理
操作规程还可以适用于流程管理的范围，指导员工如何进行流程操作和控制，保证流程的顺利进行和高效性。
以上是操作规程的范围，它适用于各种各样的领域和范围，可以帮助组织提高工作效率和管理质量。
操作规程的范围是非常广泛的，但都是为了确保组织内部的工作流程和活动的顺利进行。
岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为确保岗位安全操作，保障员工的生命财产安全，本规程制定。
第二条本规程适用于本单位所有员工，包括全职员工、兼职员工及临时工等。
第三条本规程的目的是规范员工在工作岗位上的安全操作行为，提高员工的安全意识和操作水平。
第二章岗位安全操作原则第四条岗位安全操作原则是人员安全第一，预防为主，综合治理，集体防范，个人负责。
第五条人员安全第一，即在进行任何工作任务的过程中，员工的人身安全是首要考虑的。
第六条预防为主，即在工作前必须提前进行风险评估，制定相应的安全措施，以预防事故的发生。
第七条综合治理，即在进行工作任务的过程中，需要同时考虑各种因素的综合作用，进行综合治理。
第八条集体防范，即在工作中员工要相互协作，互相提醒，形成合力，共同维护岗位安全。
第九条个人负责，即每个员工要对自己的行为负责，要严格遵守规章制度，严禁违反安全操作规程。
第三章员工安全培训第十条为提高员工的安全意识和操作水平，本单位要进行员工安全培训。
第十一条安全培训内容包括岗位操作规程、风险评估、应急预案、安全防护措施等。
第十二条安全培训方式包括集中培训、现场培训、网络培训等。
第十三条安全培训周期根据需要进行，至少一年进行一次。
第十四条安全培训的结果要记录在册，以备查阅。
第十五条员工参加培训后要签订培训合格证，以作为参加工作的条件之一。
第四章岗位安全操作规程第十六条在开展具体工作之前，员工要按照规程进行安全操作。
第十七条在进行危险操作之前，需要经过特定的培训，并取得相应的资格证书。
第十八条在进行工作之前，要对工作场所进行检查，确保无隐患。
第十九条在进行工作之前，要对工作任务进行风险评估，制定相应的安全措施。
第二十条在进行工作之前，要进行必要的安全准备工作，包括佩戴防护用品等。
第二十一条在进行工作过程中，要按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
第二十二条在发现工作中的安全隐患时，要立即上报，不得擅自处理。
第二十三条在遇到紧急情况时，要按照应急预案进行处理，保护自己和周围人员的安全。
普通工操作规程一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前，需穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保防护装备有效。
2. 严禁擅自操作不熟悉的设备或机械，必须经过相关培训并掌握操作技能后方可进行操作。
3. 操作过程中，严禁穿插其他无关人员进行交流或嬉戏，以确保注意力集中于操作过程中。
4. 在操作高处设备或机械时，必须确保站稳脚跟，并使用合适的安全绳索和脚手架等设备。
5. 在操作电气设备时，应确保设备和插头无损坏，且处于断电状态下进行操作，并在操作前进行必要的漏电检测。
6. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止操作并向相关负责人报告，不得擅自修理或继续操作。
二、设备操作规程1. 在启动设备之前，需确认所有控制开关处于关闭状态，确保设备无任何异常或危险。
2. 使用电气设备时，应确保电源开关处于关闭状态，插头已拔出，并进行必要的检查和维护。
3. 在操作设备时，应按照设备使用说明书进行正确的操作，严禁超负荷使用设备。
4. 操作设备时，应注意设备周围环境，确保通风良好，避免发生设备过热或引发火灾等意外情况。
5. 在使用机械设备时，应保持手部和身体的安全距离，避免发生夹伤或撞伤等意外伤害。
三、工作流程规程1. 在进行工作之前，应查看工作指导书或流程图等相关文件，了解工作流程和操作步骤。
2. 在操作工作过程中，应按照流程图或工作指导书的要求进行工作，确保每一步操作的准确性和正确性。
3. 在操作设备或机械时，应根据工作流程和要求进行设备的调整和设置。
4. 在工作过程中，如遇到问题或疑问，应及时向上级或相关负责人进行沟通和协商，确保工作的顺利进行。
四、材料使用规程1. 在使用材料之前，应仔细阅读材料说明书或标签，了解材料的用途和特性，并按照要求进行使用和储存。
2. 在使用化学品时，应穿戴好防护装备，并按照相关规定进行化学品的配制和使用，确保自身安全和材料正确使用。
3. 在使用工具或器材时，应使用适当的工具，并保持其清洁和完好，确保操作的顺利进行。
75t/h循环流化床锅炉操作规程第一章锅炉机组设备规范及燃烧特性第一节概况本锅炉是一种高效、低污染设备，由济南锅炉集团有限公司生产的次高压、自然循环、单炉膛、平衡通风循环流化床的锅炉。
锅炉室内布置，钢结构，燃用烟煤，固态排渣配用静电除尘器。
采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构过热器分高低二级过热器，中间设喷水减温器，尾部设二级省煤器和一、二次风预热器。
锅炉型号 :YG75/5.29—M5第二节主要参数第二章锅炉机组检修后的检查与试验第一节检修后的检查锅炉机组检修后，运行人员必须对下列项目进行全面检查。
一、燃烧系统检查1、煤仓内应有足够合格的存煤。
2、流化床内风帽无堵塞、松动、损坏及缺少现象，布风板上的混凝土无损坏现象。
排渣口、放渣管及放渣挡板完好，水冷风室无积渣，并将检查孔封闭，风室的点火油枪无缺陷。
3、流化床内部炉墙，二次风喷嘴，给煤机口，旋风分离器返料腿内，返料口，膨胀缝，耐热砼、热工测量仪表一次元件均正常。
无结焦、无凸凹，无严重烧损现象，返料器落煤管的膨胀节完好。
4、炉内的看火孔，检查孔和人孔应完好，并能严密关闭，正压观察孔的玻璃完好无损，密封风管和风门无损坏。
5、水冷壁管，高低温过热器，省煤和空预器的外形应正常，燃烧系统内部清洁无结焦堵现象，各部分的防磨护板完整牢固。
6、旋风返料器的内部清洁，耐火砖和砼表面完整，中心筒无变形现象，出口烟窗的防磨砖完好，下部回料正常，返料器内的耐火砖和砼表面应完整平滑，返料器放灰管无堵塞且放灰电动阀开关灵活，盲板放灰门齐全、完好。
7、除尘器进口烟道内部无积灰现象。
8、检查后，应将检修或检查用的脚手架全部拆除，确定无人后严密关闭各入孔门，看火孔。
平台、楼梯、设备及管道上不应有杂物堆积。
9、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。
二、转动机械和风系统的检查1、风机管道和热风管道的保温材料应完好，介质的流动方向应标明，各膨胀节，支吊架，结合面孔应完整，不应有漏风现象。
2、风系统挡板开关位置如下：引风机出口挡板开启，入口挡板关闭完整，调节器位置正确，一次风左右快速风门开关灵活，并处于开启位置，二次风各小风门，播煤风门，返料风门开关灵活，并处于开启位置，左右点火风门应关闭。
3、各风机轴承地脚螺丝，对轮，防护罩应牢固完整，轴承箱油位计1/2处，油封完好无损，油位计的玻璃应清洁，放油孔应严密不漏，轴承箱油位计完整，指示正确，给煤机的三角皮带应完好。
4、电动机的地脚螺丝应牢固，电动机应有良好的接地线。
5、开启工业水总阀，各风机冷却水进口阀，其排水应疏通。
6、转动设备盘车应灵活，无卡塞及异常声音。
三、汽水系统的检查：1、各阀门开关位置检查详见阀门编号一览表，水位计处于工作位置。
2、各管道堵头，盲板应拆除，四周水冷壁及内外管道的吊架，支架应牢固，完整。
各类汽水管道的介质，流动方向应标明。
各汽水阀门，阀杆应完好，开关灵活，盘根压盖应有余量，汽包、联箱，汽水管道的保温材料应完好。
3、各电动阀的电动，手动开关应灵活，其开关位置与实际一致，限位开关应能自动跳起，汽包安全阀和高过出口集箱安全阀，弹簧应完整，弹簧上无杂物。
4、各种膨胀指示器刻度应清晰；指示应正确，在板的基准上应涂有红色标记，指针应在板面的基准点上。
5、汽包就地水位计应有良好的照明，汽水导汽管应良好，水位计上应有正确的正常水位线和高低水位线标志。
四、仪表、电气检查1、汽水系统各就地压力表均处于工作状态，压力表的一、二道阀应开启。
压力表盘清晰，表针指示应在零位，铅封完好，汽包和过热蒸汽压力处应画有红线。
2、给水流量表，风压表的指示均应在零位。
3、操作盘上所有仪表、信号、操作开关、指示灯、报警位置，均应处于完整的工作状态。
4、操作站画面显示正常，所有电动阀DCS上均能操作，转动设备能启停。
5、给水自动调整，前后减温水的调整均应完整可靠，试验合格后，其动作应灵敏，实际开度与指示应一致，试验合格后置于关位置。
6、操作室内照明良好，事故照明电源可靠。
7、上述检查完毕后，应将检查发现缺陷记录在设备缺陷记录薄内，并通知检修负责人及有关单位予以消除，缺陷消除之后还应重新进行检查，待一切合格后方可进行试验工作。
五、点火油系统检查与试验1.通知相关单位启动。
2、点火系统附近应有合格足够的消防器材。
3、检查油系统阀门所处位置。
4、油系统、蒸汽加热系统各阀门，管道、法兰、接头无漏油漏汽现象。
支吊架，保温良好。
5、试验油枪的性能应正常。
第二节水压试验一、水压试验1、锅炉受热面，汽水管道、阀门经过检修后，必须进行水压试验，试验压力为锅炉工作压力，以检查受热面汽水管道阀门的严密性。
2、水压试验前的检查与准备工作完毕后，可按锅炉上水的有关规定进行上水，上至正常水位停止上水，观察水位无下降，方可继续上水。
3、锅炉上满水应以汽包空气阀，导汽管组空气阀见水并无汽泡为准，上满水后应依次关闭汽包工作空气阀，导汽管线空气阀，高过出口集箱放空阀。
4、升压前通知检修人员退出承压部件工作现场，升压速度不应太快，用小旁路阀控制升压速度，升压速度应控制在2—4kgf/cm2/min之内。
当压力升至水压试验压力时，关闭给水小旁路阀，并对各系统的承压部件，管道阀门，入孔、手孔盖进行全面检查后方可降压，降压速度应缓慢进行。
5、水压试验合格条件(1)在锅炉停止升压(小旁路阀不内漏)后，5分钟内，锅炉压力保持不变。
(2)各承压部件无漏水及湿润现象，无残余变形现象，否则应及时处理，消除缺陷后再升压试验。
6、水压试验后需要放水时，应经化验室分析水质，如水质合格，方可启动放空阀，汽包紧急放水阀，将水放到疏水箱内，如水质不合格，则开定排将水排至地沟。
二、超水压试验1、超水压试验的条件:(2)停运一年以上锅炉恢复运行时；(1)新装或改装的锅炉投入运行时；(3)连续六年运行未进行过超水压试验的锅炉；(4)主要受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换50%以上，过热器，省煤器的更换，汽包进行修补时。
2、超水压试验应在锅炉工作压力下水压试验合格的时辰上进行。
压力手续至工作压力时，应停止升压，进行全面检查，无漏水及异常情况后，解列汽包就地水位计，汽包安全阀和过热器安全阀，再升至超水压试验压力1.25倍的工作压力，在超水压试验压力保持5分钟后，降到工作压力，再进行全面检查。
3、做超水压试验时，工作人员应全部撤离现场，压力未降至工作压力时，不准进行任何方面的检查。
4、超水压试验的合格标准(1)受压元件，金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹。
(2)超水压试验后，经宏观检查或测试，各受压部件没有明显的残余变形。
三、水压试验完毕后，应进行放水，当汽包压力降到零时，应开空气门，以便放水工作的顺利进行曲。
四、进行水压试验的锅炉应有司炉操作，在任何情况下不得无人监视。
五、水压试验前，应由车间提供试验报告，报工厂总工批准后进行水压试验。
六、进行水压试验时，运行和检修主任、技术员或专工应在场。
七、水压试验的结果及过程应填写在操作票上，发现存在的问题应填写在设备缺陷记录本上，并与在场检修人员对照。
第三节过热器反冲洗一、锅炉大修或小修后，应根据车间技术负责人的指示由运行人员操作，在化验人员的监督下，进行过热器的反冲洗。
二、操作程序1、启动给水泵，注意水温不超过104 ℃。
2、开启定排总门。
3、关闭减温水生动、电动调节门。
4、关闭电动主汽门，旁路门及对空排汽电动门，开启对空排汽手动门。
5、关闭各集箱疏水门，开启反冲洗门。
6、开启定排一、二道门。
7、冲洗完毕后，停止给水，关闭反冲洗门，关闭定排放水门，开过热器疏水。
第四节转动机械运行转动机械经过检修后，需进行不少于40分钟的试运转。
新安装的转动机械应不少于2小时的试运转，以验证其工作的可靠性。
一、试运转前应符合下列条件:1、所有护栏及防护罩完整可靠，对轮连接完好，地脚螺丝不松动。
2、轴承箱内的润滑油清洁，油位计完整，油位可见，油位指示在2/3处，放油门及油封不漏油。
3、有冷却水的，冷却水充足，畅通不泄漏。
4、转动设备周围无影响运转的杂物，卫生清洁。
5、接地线牢固，电机各部完好，电气测电机绝缘合格。
6、转动时不应有摩擦，撞击现象，振动在允许值范围内。
二、试运转1、上述各项检查合格后，可联系电气进行送电，并解除联锁。
2、电动机在启动后，电流应在规定的时间内恢复到空负荷位置，在调整负荷时，应注意电流不得超过额定电流。
3、运行中应注意转动方向是否正确，有无摩擦，振动和过热现象，对滚动式轴承温升应不超过40℃, 最高温度不高于80℃。
4、试运行时运行、检修、电气的专业人员均应在场监护，试运行后，停止给煤机，二次风机，送风机、引风机运行，并做好转动设备试运行记录。
三、联锁试验联锁试验应在单机试验合格的基础上进行。
1、目的：检验各项联锁是否能够执行。
2、内容：对各联锁逐步进行校验（分别使其满足动作条件, 检验是否执行）。
3、具体工作：（1）停炉联锁。
a、烟气温度联锁。
（当锅炉出口烟气温度高于300℃时—锅炉停止运行）。
b、高温过热器出口集箱出口压力联锁。
（高过出口蒸汽压力≥ Mpa时—锅炉停止运行）c、高过出口集箱蒸汽温度联锁。
（当蒸汽温度大于℃时，—锅炉停止运行）d、汽包液位低联锁。
（指电接点水位计液位过低时—锅炉停止运行）e、引风机停联锁。
（指引风机停，则锅炉停，没有延时）f、一次风机停。
（指一次风机停，则停炉）注：停炉具体步骤；停给煤机——停二次风机延时5秒一次风机延时25秒引风机停。
（2）保护联锁a、汽包高水位事故联锁（指液位测量值大于时，开紧急放水电动阀）b、过热器出口集压力高事故联锁。
（指压力测量值大于 Mpa时，开排汽电动阀）c、给水泵联锁ⅰ、同时有至少一台锅炉运行时，给水泵才能启动，（指至少有一台引风机运行时）ⅱ、当给水母管压力低（小于 Mpa）时，备用给水泵自动启动。
d、疏水泵联锁（疏水箱水位低于 m时—停疏水泵）efg第五节漏风试验该炉对炉墙的严密性要求很高，因此必须进行漏风试验，以检验炉墙的严密性。
检验方法一般采用负压法，在进行引风机试验时进行，具体方法是关闭炉膛及烟道上所有门、孔，启动引风机，保持炉膛出口负压在100—150Pa左右，用火把或腊烛靠近炉墙，逐一检查，如有火舌被吸说明漏风，做好标记予以消除。
第三章锅炉机组的启动第一节启动前的检查和准备一、阀门启动前的检查应按第二章第一节进行，启动前的各阀门见阀门开关位置一览表。
二、启动前的准备1、与厂调、汽机、电气、仪表、化验等有关单位的值班人员联系。
2、给锅炉上水，打开汽包放空阀，过热器放空阀，开启给水旁路阀进行上水，送进锅炉的水应经过除氧，水温不超过104℃，上水应缓慢，锅炉从没水开始到汽包最低水位处的时间，冬季不少于2小时，夏季不少于1小时，如环境温度低于5℃，还应延长时间，锅炉上水时，不得影响其它运行锅炉的正常给水。
