纯水闭路循环水系统
- 格式:docx
- 大小:68.59 KB
- 文档页数:30
LX-300冷却水循环机介绍随着近年来科学仪器的不断发展和普及,各种配套产品也得到了突飞猛进的发展,其中冷却水循环就是其中的一种,它的作用是通过温度相对较低的水来把仪器所产生的热量带走,从而使仪器部分的温度保持在一个较低的水平。
本机是通过压缩机进行制冷,再与水进行热交换,使水的温度降低,通过循环泵送出。
同时使用温度控制器进行温度控制,具备恒温、冷却、循环的三种功能。
一、结构组成本机为独立式机组,由制冷机组,循环系统,电子控制三部分组成。
二、主要特点◆温度、压力、水位显示为标准配置。
◆动态恒温控制系统,响应快,恒温波动小。
◆制冷系统关键部件如压缩机、循环风扇等采用进口名牌产品。
◆采用进口循环泵,循环流量大,噪音低,震动小。
◆制冷功率和循环泵压力可以满足小型实验室分析仪器的冷却和恒温。
三、应用领域◆分析仪器:电镜光谱仪质谱仪粘度计旋光仪衍射仪发酵装置旋转蒸发仪◆真空获得及医疗:分子泵扩散泵降温毯X光机核磁共振加速器◆工业设备及其它:激光设备真空镀膜设备生物制药模具机床真空炉焊接机四、主要指标指标型号LX-300恒温范围@20℃室温5~35℃恒温波动度±0.1℃制冷量@20℃300W循环泵最高压力0.8bar循环泵最大流量0~15L/min工作方式连续加液口尺寸mmØ25水箱容量4L外形尺寸mm235W×475D×475H电源要求AC220V,50Hz,10A仪器重量kg30五、工作原理本机所产生的冷水与需控温的设备形成一密闭循环水路。
设备或仪表所产生的热量由液体载体从设备中传递出来。
通过制冷机将热量散发到机外,从而保证设备工作在正常的温度范围内。
同时封闭的循环水路中一般采用专用介质,有效的解决了传统开路循环系统结垢、异物堵塞的问题,从而极大地降低了循环水路的维护量与故障率。
工作原理如下图所示:制冷部分循环部分六、使用方法1.本机要求外接闭路循环。
2.为避免进水与出水出现接错、接反的可能,而造成影响冷却效果,或发生不应发生的事故,请务必先检查被需要冷却的设备的冷却水路方向,或先仔细阅读被需要冷却的设备的说明书。
火力发电厂节水技术和措施作者:庞惠来源:《科技与企业》2013年第07期【摘要】近年来,随着电力装机容量不断增加,电厂耗水量急剧上升。
尤其对于我国而言,我国发电企业大多是火力发电,大约占全国发电总量8成以上。
火力发电企业是用水大户,火力发电厂的节水问题直接关乎到我国可持续性社会的建设与发展。
鉴于此,本文对火力发电厂节水技术和措施进行了探讨。
【关键字】火力发电;节水;能源一、前言随着水资源日益紧缺和环保要求日益严格,火力发电企业必须将节约用水和减少排放作为企业发展的重中之重。
目前我国火力发电厂节水技术取得了进展,节水效果也比较显著,主要体现在设备工艺改进和降低供水成本上,产生了具有很好的经济效益。
但是距离环保社会发展的要求还有不小的差距,这不仅是火力发电企业需要关注的课题,也是全社会关注的课题之一。
二、火力发电厂节水技术和措施火力发电厂用水系统主要分为几个子系统:循环冷却水系统、锅炉补给水系统、灰渣用水系统、工业冷却加水系统、生活用水系统、杂用水系统、脱硫用水系统,下面本文从几个主要方面对火力发电厂的节水技术和措施进行了探讨。
1、循环水的节水与水处理。
在火力发电厂用水系统中,循环水是耗水量最大的。
如何有效的加强循环水的节水和循环使用时火力发电重要的一环。
不同的发电厂用的水质大多不同,因此在具体循环水处理方法上也有较大的差异,要根据具体情况,采用具体的处理方法和手段。
总体而言,对循环水的控制主要着眼在控制循环水的浓缩倍率。
循环水在使用过程中浓缩比会不断增高,导致水质下降,造成设备结垢、出现腐蚀等问题的产生,影响设备的性能。
而且这种情况会不断的持续。
解决方法主要是减少补充水中的溶解盐浓度和提高循环水的溶解盐浓度。
可以用石灰进行软化,这种方法简单易行,实际运行成本较低。
但是在软化过程中产生的堵塞以及污染问题比较难以解决,而且其投资成本也较高,目前该方法主要适用大型发电厂。
还可以用弱酸树脂离子进行交换处理。
反渗透设备清洗导则1、清洗前准备工作:1.1仪器设备:PH计等常用化验仪器;清洗管路,纯水来源等就位。
1.2清洗剂:反渗透清洗剂、PH值调节剂。
2、清洗过程:2.1碱性清洗。
2.1.1配制洗液,将清洗箱、精密滤器、管路等检查完毕并冲洗干净。
2.1.2在清洗箱中加入反渗透清洗剂及纯水,闭路打循环以搅拌均匀。
2.1.3引入药液:以小流量引入(单只压力容器以1.5吨/小时流量计)并循环15-20分钟。
以下几点需注意:(a)初始时应视药液脏的程度酌情将浓水排掉初始的小部分,以免造成对膜的二次污染。
(b)浓水和渗出的少量产水返回洗箱。
(c)运行时中发现药剂消耗过多而PH变化超过0.5,应及时补足药剂。
2.1.4第一次大流量循环:(单只压力容器以2T/H计)并循环30-60分钟。
2.1.5第二次大流量循环:约30分钟,排净系统的所有残余洗液。
2.1.6冲洗:洗净药箱,配制与以上清洗液PH、温度,体积相同的反渗透产水,循环清洗约40分钟,冲洗,排污,并将出水也排入地沟,保证冲洗出大部分生物污染物及反应产物。
2.1.7使用未调节过的产品水反复冲洗30-45分钟,以保证所有化学清洗液全部被排出,直至元件的产水量,脱盐率等指标均接近正常。
开大浓水阀低压大流量冲洗并运行,直至系统各项指标均接近正常。
2.2酸性清洗:2.2.1配制药液:反渗透清洗剂的配制并调节PH为3,闭路循环搅拌均匀。
2.2.2引入药液:以小流量引入(单只压力容器以1.5吨/小时流量计)并循环15-20分钟。
以下几点需注意:(a)初始时应视药液脏的程度酌情排掉初始的小部分浓水,以免造成对膜的二次污染。
(b)浓水和渗出的少量产水返回洗箱;(c)运行时中发现药剂消耗过多而PH变化超过0.5,应及时补足药剂。
2.2.3第一次大流量循环(单只压力容器以2T/H计)30-60分钟。
2.2.4浸泡:约1-2小时。
保持小流量循环,以保证膜元件内的温度和浓度。
2.2.5第二次大流量循环:约30分钟,排净系统的所有残余洗液。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。
2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。
3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。
4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。
5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。
闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。
(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。
开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。
建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。
2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。
3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
电磁搅拌在小方坯中的应用和日常维护发布时间:2023-07-11T06:04:43.330Z 来源:《科技潮》2023年12期作者:潘孝银[导读] 电磁搅拌(EMS)首先由瑞典发明用于电弧炉炼钢,后来随着在磁流动力学方面的不断深入研究,电磁搅拌技术日渐成熟,开始逐渐应用于感应熔炼炉、钢包精炼炉和连铸机。
江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴 214400摘要:电磁搅拌是提升连铸坯质量的有效方法,在我国生产应用过程中相关技术得到了极大的优化,取得了良好的效果,目前电磁搅拌技术仍在不断优化,本文主要介绍电磁搅拌技术在我分厂小方坯连铸机上的应用,如电磁搅拌装置的工作原理,电磁搅拌控制系统结构组成以及实际应用过程中存在的问题和解决措施,希望在以后的生产过程中可以更好的维护好电磁搅拌器,将电磁搅拌故障率降到最低。
关键词:电磁搅拌;磁场强度;线圈前言:电磁搅拌技术在钢厂连铸中得到大范围的应用,技术人员以及生产者意识到连铸技术对钢铁生产起到的作用,加强对连铸坯技术的关注以及研究程度,围绕连铸坯质量进行深入研究,电磁搅拌技术作为钢铁工业成功的连铸技术,依托于电磁流体力学理论,在定量认识电磁场介质传递的情况下,通过连铸过程中对钢水传热、流动、凝固等工作的控制,以此提升连铸技术作用效果,规避成分偏析、中心缩孔等情况出现,电磁搅拌技术是在科学的理论下进行,可以提升铸坯材料的整体质量,但是在其应用过程中依然要不断优化技术短板,比如我厂小方坯连铸机实际生产中根据钢种工艺需要采用差异化的频率和电流,跟踪试验情况良好,铸坯质量稳定。
一、电磁搅拌技术的发展概况电磁搅拌(EMS)首先由瑞典发明用于电弧炉炼钢,后来随着在磁流动力学方面的不断深入研究,电磁搅拌技术日渐成熟,开始逐渐应用于感应熔炼炉、钢包精炼炉和连铸机。
直到1977年,法国钢研院开发了低频电源,在一台四流方坯连铸机上进行了MEMS技术的第一次工业应用,达到了比较成熟的程度而被迅速推广。
直饮水工程专项施工方案直饮水工程专项施工方案概述:本方案采用深度膜处理工艺,分质供水,去除水中有害物质,保留对人体有益的矿物元素,水质高、口感好、健康环保、安全可靠。
管网采用食品级无污染水管和闭路循环管网系统,防止二次污染,确保用户随时饮用新鲜的活性水。
由于免去了桶装水运输盛装管理等费用,成本较低,产水售价也比桶装水低约1/3.设计思路:本项目由我公司提供安装全套制水、供水设备,在****调度综合楼每层茶水间预留1个开水器接口。
按300人计,饮水量每人每天3升,食堂用水每人每天2升,整个办公大楼的最小需水量为1500升/天,时变系数取2.5,机器制水工作时间按18小时/天,水量为5000升/天。
为保证设备制水量富裕,按设备型号选用产水量240升/小时主机,即调度综合楼选用制水主设备为RO-1500型。
给水管选用食品级广州“冠亚”PPR管材管件;采用循环管路,上行下给方式。
管网流速设计:干管流速取1.0~1.5M/S;支管流速取0.6~1.0M/S,总管流量计算:Q=0.2√N/4(N=用水户数)。
给水主管管径选用中φ40X3.7,回水主管φ25X2.3.主楼12层,每层1个茶水间,在每间茶水间配备1个水龙头和预留1台电开水器接口,食堂配备2个水龙头和预留1台电开水器接口。
根据业主要求供水管道接进办公室,并在办公室预留一个饮水机接口。
电力调度综合楼管道直饮水工程项目包括以下内容:1、提供全套纯净水制水设备;2、全套纯净水制水供水设备的安装和调试;3、管道纯净水供水管网的施工并包括所有材料;4、全套工程系统的清洗、消毒和试运行;施工部署:1)按照图纸设计要求及规范进行施工。
2)分质供水工程设计由XXX完成,并提供技术数据。
3)主要施工机具安排:自调式热熔焊机3台;电焊机1台;氩弧焊机1台;切割工具2套;砂轮切割机1台;台钻1台;电锤2把。
技术要求及施工方法:1)阀门的安装高度、方向应符合设计要求,便于操作,不得反装。
Abbreviation Full Name 中文说明HVACCUB Central Utility Building 中央动力厂房GEX General EXhaust 普通及热排气SEX Scrubber EXhaust 酸排气VEX Volatile orgaic compound EXhaust 有机溶剂排气AEX Ammonia EXhaust 碱性排气PCW Plant Cooling Water 工艺冷却水PV Process Vacuum 工艺真空HV House Vacuum 真空吸尘CW City Water 自来水FMCS Faility Monitoring Contro System 厂务监控系统MCC Motor Control Center 马达控制中心VFD Variable Frequency Device 变频器CCTV Close Circuit Televsion 闭路电视PA Public Adress system 广播系统FA Fire Alarm system 火灾报警系统UPW Ultra Pure Water 超纯水FWW Fluoride Waste Water 低浓度氢氟酸废水IWW Industry Waste Water 工业废水OWW Organic Waste Water 有机溶剂废水DAHW Drain Amonia Hydride Waste 含氨废水RCL Recycle water 制程回收循环水RCM Reclaim water 制程回收再利用水HFW High Fluoride Waste water 高浓度氢氟酸废水BGW Backgriding Waste water 晶背研磨废水SAW Sulfuric Acid Waste water 硫酸废液PAW Phosphoric Acid Waste water 磷酸废液SW Stripper Waste water 剥离液废液TW Thinner Waste water 清洗废液PIX Pix waste water PIX废液SLOW Oxide slurry waste water 介电质研磨废水SLWP Metal slurry waste water 金属研磨废水SLWP Poly slurry waste water 多晶硅研磨废水PN2 Process N2 制程用氮气GN2 General N2 一般用氮气CDA Compressor Dry Air 压缩干燥空气VMB Valve Manifold Box 阀箱空调系统AHU Air Handling Unit 空调箱MAU Make-up Air Unit 外气空调箱VAV Variable Air Volume box 可变风量风箱FFU Fan Filter Unit 风车过滤器HEPA High Efficiency Particulate Filter 高效率过滤器ULPA Ultra Low Penetration Filter 超高效率过滤器A/S Air Shower 空气浴尘室CUS Central Utility Building 中央动力厂房电力系统FMCS Faility Monitoring Control System 厂务监控MCC Motor Control Center 马达控制中心VFD Variable Frequency Device 变频器CCTV Close Circuit Televsion 闭路电视SCADA Supervisory Control And Data Acquisition 监视控制和数据搜集系统MCC Motor Control Center 马达控制中心VFD Variable Frequency Device 变频器水处理系统UPW Ultra Pure Water 超纯水RO Reverse Osmosis 逆渗透膜TOC Total Organic Carbon 总有机碳MB Mixed Bed 混床UF Ultra Filtration 超滤SC Strong Cation 强阳离子SA Strong Anion 强阴离子WA Weak Anion 弱阴离子DO Dissolved Oxygen 溶解氧MD Membrane Degasify 脱气膜GF Gravity Filter 重力式过滤器.DI Deionize 去离子水气体/化学系统CQC Continuous Quality Control 连续品质控制系VMB Valve Manifold Box 阀箱VMP Valve Manifold Panel 阀盘GMS Gas Monitoring System 气体监测系统CDS Chemical Dispense System 化学系统SDS Slurry Dispense System 化学研磨系统环境安全卫生ESH Environment Safety Health 环境安全卫生SCBA Self Contained Brathing Apparatus 自给式空气呼吸器HVACAHU Air Handling Unit 空调箱MAU Make-up Air Unit 外气空调箱VAV Variable Air Volume box 可变风量风箱FD Fire Damper 防火风门FSD combined Fire Smoke Damper 防火防烟风门SD Smoke Damper 防烟风门PHX Plated type Heat Exanger 板式热交换器FFU Fan Filter Unit 风车过滤HEPA High Efficiency Particulate Filter 高效率过滤器ULPA Ultra Low Penetration Filter 超高效率过滤器A/S Air Shower 空气浴尘室A/L Air Lock 气闭门室DCC Dry Cooling Coil 干盘管FCU Fan Coil Unit 小型冷风机SF Smoke Fan 消防排烟风车EF Exhaust Fan 通风排气风车CUP Central Utility Plant 中央动力厂房GEX General EXhaust 普通及热排气SEX Scrubber EXhaust 酸排气VEX Volatile orgaic compound EXhaust 有机溶剂排气AEX Ammonia EXhaust 碱性排气PCW Process Cooling Water 工艺冷却水PV Plant Vacuum 工艺真空HV House Vacuum 真空吸尘CW City Water 自来水FMCS Faility Monitoring Control System 厂务监控系统MCC Motor Control Center 马达控制中心VFD Variable Frequency Device 变频器CCTV Close Circuit Televsion 闭路电视PA Public Adress system 广播系统FA Fire Alarm system 火灾报警系统UPW Ultra Pure Water 超纯水RO reverse Osmosis 逆渗透膜TOC total organic carbon 总有机碳MB mixed bed 混床UF ultra filtration 超滤SC strong cation 强阳离子SA strong Anion 强阴离子WA weak Anion 弱阴离子DO dissolved oxygen 溶解氧MD membrane Degasify 脱气膜GF gravity Filter 重力式过滤器.DI deionize 去离子水FWW Fluoride Waste Water 低浓度氢氟酸废水IWW Industry Waste Water 工业废水OWW Organic Waste Water 有机溶剂废水DAHW Drain Amonia Hydride Wastewater 含氨废水RCL Recycle water 制程回收循环水RCM Reclaim water 制程回收再利用水HFW High Fluoride Waste 高浓度氢氟酸废液BGW Backgriding Waste water 晶背研磨废水SAW Sulfuric Acid Waste 硫酸废液PAW Phosphoric Acid Waste 磷酸废液SW Stripper Waste 剥离液废液TW Thinner Waste 清洗废液PIX PIX waste PIX 废液SLW-O SLurry Wastewater Oxide 介电质研磨废水SLW-M SLurry Wastewater Metal 金属研磨废水SLW-P SLurry Wastewater Poly 多晶硅研磨废水PN2 Process N2 制程用氮气GN2 General N2 一般用氮气CDA Compressor Dry Air压缩干燥空气VMB Valve Manifold Box 阀箱ESHESH Environment Safety Health 环境安全卫生SCBA Self Contained Brathing Apparatus 自给式空气呼吸器ISO International Organization for Standardization 国际标准化组织记得 PCW 好像是 process cooling water吧1、CUP,Central Utility Plant--中央动力厂房,但好象叫CUB:CENTER UTILITY BUILDING的多些;2、把Thinner Waste water翻译成“清洗废液”不妥,Thinner是光刻胶的一种稀释剂,是有机类废液;3、EHS是英文单词Environmental, Health, Safety的首字母缩写。
陇川华宇富氧纯净水厂环评近年来,随着人们对健康生活的追求以及环境污染问题的日益严重,纯净水的需求量也不断增加。
因此,建设一座环保高效的纯净水厂成为了当务之急。
陇川华宇富氧纯净水厂应运而生,它不仅提供高质量的纯净水,还注重环保问题的解决,受到了广大消费者的青睐。
陇川华宇富氧纯净水厂是一座位于陇川县的现代化纯净水生产厂家。
该厂地处山清水秀的陇川县,周边环境优美,水资源丰富。
厂区占地面积广阔,拥有先进的生产设备和设施,能够保证生产出优质的纯净水产品。
同时,该厂注重环保,采用先进的技术和设备,实现了生产过程的零污染排放。
该厂的生产流程主要包括原水处理、预处理、膜分离和二次处理等环节。
首先,原水经过多重过滤、沉淀等处理后,去除其中的杂质和悬浮物。
接下来,经过膜分离技术处理,将水中的微小颗粒、有机物和重金属等物质彻底去除,得到纯净的水质。
最后,经过二次处理,将水中的氯、臭味等有害物质进一步去除,确保出厂水质的安全和纯净。
陇川华宇富氧纯净水厂的生产设备采用了先进的膜分离技术,具有高效、节能的特点。
膜分离技术是一种通过膜的微孔、孔隙和分子筛作用,将水中的溶解性物质和悬浮物分离的方法。
相比传统的过滤方法,膜分离技术更加高效,能够更好地去除水中的杂质和有害物质。
同时,该技术还能够保留水中的矿物质和微量元素,使得出厂水质更加纯净、健康。
此外,该厂还引进了空气富氧技术,使得纯净水中富含氧分子,提高了水质的口感和品质。
陇川华宇富氧纯净水厂注重环保问题的解决。
在生产过程中,该厂采用了闭路循环系统,有效节约了水资源的使用。
同时,厂区内建有污水处理设施,对生产过程中产生的废水进行处理,达到了零污染排放的目标。
此外,该厂还定期进行环境监测和评估,确保生产过程中不对周边环境造成任何的污染和危害。
陇川华宇富氧纯净水厂的纯净水产品受到了广大消费者的认可和喜爱。
该厂生产的纯净水经过严格的质量检测和监控,确保水质符合国家标准和消费者的需求。
概述商用直饮水设备供水工艺及特点说明住宅楼饮水供应采用"双管入户、分质供水"是一种最为方便有效的形式,系统主要内容是地面(多层楼)或楼顶(高层楼)建造纯净水集中供水站,装备一套反渗透纯净水制水设备。
制水设备生产的纯净水先送入大型不锈钢储水罐中,然后通过野外净水设备专用纯净水输送到各家住户,使住户在家中打开水龙头便可方便地取用纯净水。
直饮水系统分质供水即采用二条供水管路,一路供生活用水--自来水,一路供应直接饮用水。
直接饮用水是采用反渗透技术将水源进行净化处理,通过食品级环保健康水管和闭路特殊管网直接供应到用户家中的饮用净水,被美国等发达国家广泛采用。
直饮水系统分质供水的净水工艺是对自来水的深度处理,它通过过滤、软化、膜分离(RO 或UF)杀菌等方法,去除水中有害重金属、有机物、细菌及病毒等杂质,使其成为优质饮用净水(或纯净水),通过专设的特种卫生管道直接送入每家每户,供居民使用,与原有的自来水彻底分开,原自来水成为日杂用水。
这种把两条管道分不同水质,供应饮用水和生活用水方式称作管道优质饮用净水,也称分质供水。
直饮水系统分质供水特点环保:制水过程清洁无污染,不排放任何废液废物,不消耗自然资源,供水方式无二次污染。
节水:水利用率高达100%,制水过程中产生的小量浓缩水可用作绿地浇灌、洗车等;而消费者节水意识自然增强,自觉节约用水。
先进:纯净水最早应用于宇航员的太空生活所以又称太空水。
科学:国际流行的高科技制水方法,多项高科技术设备及材料的应用,技术先进、成熟、稳定。
智能:制水过程全自动监测控制,IC卡表计费,计量管理智能化。
时尚:合理的环保规划设计,真正的绿色居住环境,高质量生活水平现代科学文明的标志。
安全:完全避免水源和输水管路污染而影响饮水水质。
健康:反渗透技术分离水中所有杂质和细菌、保证饮水质量。
新鲜:自动循环流动,自动监控水质,杜绝二次污染,净水常新。
卫生:优于国家饮用水标准。
超纯水系统运维方案一、概述二、***项目, 超纯水设计规模为日产水量242T/D(超纯水设计规模进水量17.9m³/H), 主体工艺采用超滤(UF)+两级反渗透(RO)+EDI+高纯抛光混床。
其中超滤系统由1套超滤主机(设计流量15.3m³/H), 配备2台供水泵(1用1备), 1套袋式过滤器, 进水以及反洗的杀菌加药装置, 反洗系统, 以及配套仪器仪表和相应出水水箱组成。
反渗透系统则由2台一级RO送水泵(1用1备)、1台进水换热器、1套保安过滤器、1台一级RO高压泵、1套一级反渗透主机(设计流量13.5m³/H), 1台二级高压泵、一套二级反渗透主机(设计流量11.5m³/H)、膜清洗系统及加药装置、仪器仪表等组成。
EDI系统由2台EDI送水泵(1用1备), 杀菌、前置过滤, EDI系统(设计流量6m³/H), 配套仪表以及清洗系统组成。
EDI纯水由纯水泵(2台, 1用1备)经过换热器进入高纯抛光混床, 高纯水经过高纯水精密过滤器送至用水点。
其中原水箱20m³, UF产水箱20m³、反渗透产水箱20m³、RO 浓水箱10m³和纯水箱12m³。
三、工艺说明系统由二部分组成: 超滤系统和反渗透系统a超滤系统工艺流程说明:超滤系统工艺流程图系统由超滤供水泵负责整个超滤系统总供水, 供水来源于调节池, 调节池与供水泵连锁;在自清洗过滤器之前, 设置进水浊度仪和温度传感器, 检查进水浊度和温度, 当进水浊度较高时, 需降低系统回收率, 原水经过自清洗过滤器, 去除水中大颗粒杂质, 过滤器进出水口设计压差计, 当压力差超过设定值后, 过滤器通过其它滤柱产水进行自动反洗, 同时保证不间断供水。
在超滤装置之前, 设计电磁流量计, 用于计量进水量, 对照浓水量从而计算出超滤装置回收率。
超滤装置为系统关键部分, 主要用于分离悬浮物, 胶体微粒和细菌;被截留物在膜表面富集后, 将导致膜通量的下降, 甚至导致膜通量的不可逆恢复, 系统采用错流过滤或浓水回流过滤, 为了保证超滤装置更长的使用寿命和更好的过滤效果, 超滤膜需进行定时反洗、气洗、正洗、化学加强反洗, 就地化学清洗等操作。
瑟蕊燕凰面向钢厂的工业循环冷却水系统初探魏治海娄秀清(大连绿诺环境工程科技有限公司,辽宁大连116100)1钢厂工业循环冷却水系统节能设计的意义钢铁企业炼铁、炼钢、连铸、热轧、制氧、自备电厂等各单元=均有大量的工业循环冷却水用户,工业循环冷却水系统如同主工艺生产的生命线,对于正常的生产和维护设备的安全起着至关重要的作用。
工业循环冷却水系统具有系统复杂、用户多、水量大、循环水介质种类多等特点。
循环冷却水系统能耗也极高,用电负荷约占整个单元项目用电量的20%~30%,大型钢铁联合企!Ik单元内循环冷却水系统的能耗可达数千甚至上万千瓦。
在工业循环冷却水系统设计过程中,贯彻节能措施,开展节能设计,降低水系统的电耗,将有助于控制整个项目的能耗,对于节能减排有积极的意义。
2钢厂工业循环冷却水系统的类别与组成按循环水介质分类,钢铁企业工业循环冷却水系统通常可分为纯水(或软水)密闭式循环水处理系统、敞开式工业净循环水处理系统、浊循环水处理系统等。
21纯水(或软水)密闭式循环水系统纯水(或软水)密闭式循环水系统常用于关键设备的间接冷却。
纯水(或软水)密闭式循环水系统内循环水基本与外界隔绝,以确保水质。
常用的纯水(或软水)密闭式循环水系统的工艺流程如下“水处理站循环供水泵出水一工艺设备一板式换热器或蒸发空冷器一回水至水处理站循环供水泵。
22敞开式工业净循环水系统敞开式工业净循环水系统常用于一般设备的间接冷却及作为换热器的冷媒水。
工业净循环水系统为敞开式系统,也是最常见的循环水系统。
工业净循环水系统常用的工艺流程为:水处理站循环供水泵出水一自清洗过滤器一工艺设备一冷却塔—冷水池一水处理站循环供水泵吸水;或换热器冷媒水出水(温度升高)一冷却塔一冷水池一换热器循环供水泵一自清洗过滤器—懊热器冷媒水进水。
2.3浊循环水系统浊循环水系统常用于冶金行业的炼铁、炼钢、连铸、热轧等单元的煤气清洗、冲渣、火焰切割、喷雾冷却、淬火冷却、精炼除尘等。
高炉炉体系统设计(blast furnace proper system design)高炉炉体系统的范围是从基础至炉顶圈(也叫炉顶法兰盘)(图1)。
设计内容包括高炉内型、高炉内衬、高炉钢结构型式、炉体设备和长寿技术等。
高炉内型高炉内部工作空间的形状和主要尺寸必须适合炉料和煤气在炉内运动的规律。
合理的内型有利于高炉操作顺行,高产低耗。
高炉内型(图2)从下往上分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五部分。
各国对高炉容积的表示方法不尽相同。
在中国,对于钟式炉顶高炉,有效容积通常是指从铁口中心线至大钟全开位置下沿所包括的容积;对于无钟炉顶高炉,有效容积是指从铁口中心线至炉喉上沿之间的容积。
欧美诸国把从风口中心线至料线之间的容积称为工作容积。
日本把从铁口底端至料线之间的容积称为内容积。
料线位置,日本定在大钟全开位置底面以下一米的水平面上,美国一般定在炉喉高度的一半处。
对于高炉内型各部尺寸的合理比例及算法,是雷得布尔(A.jejeyp)在他1878年出版的著作里首次提出的。
巴甫洛夫(M.A.ПaBJoB)提出用下式表示全高(H)与有效容积(V u)的关系:H= n (V u )1/3。
式中n是大于2.85的数字,并且H:D的比值愈高,n的数值愈大。
有效容积按要求的生铁日产量和利用系数求出后,用上式可求出全高H。
炉腰直径D可按公式D =(V u/0.54H) 1/2求出,然后再决定内型其它尺寸。
巴氏建议选择炉缸直径应以燃烧强度(每小时每m2炉缸面积燃烧的焦炭量,用kg表示)为出发点。
美国莱斯(Owen Rice)在计算燃烧强度时所指的炉缸面积是从风口前端起6f t 环状带的面积。
拉姆(A.H.Pamm)内型每个尺寸都是与有效容积成一定方次的函数,建议用经验公式x=cV n u 计算内型各部分尺寸x,式中n和c对内型各部分尺寸是固定的系数。
高炉内型主要与原、燃料条件和操作制度有关。
合适的内型来源于生产实践,实际上高炉内型的设计大都是根据冶炼条件类似的同级高炉的生产实践进行分析和比较确定。
目 录 10.3.8.1 工程概况 .............................................................................. 478 10.3.8.2 施工工艺流程 ...................................................................... 481 10.3.8.3 工程准备 ............................................................................ 481 10.3.8.4 材料的质量检验 ................................................................ 483 10.3.8.5 给水管道施工 .................................................................... 486 10.3.8.6 质量保证措施 ...................................................................... 503 10.3.8.7安全保护措施 ....................................................................... 504 10.3.8.8质量通病的预防和处理 ....................................................... 504 10.3.8.9施工验收规范、标准 ........................................................... 505 10.3.8.1 工程概况 (1)工程简介 1)宝钢二号高炉易地大修热风炉工程,西临二号高炉炉体,北侧为煤粉喷吹间,西侧为比肖夫洗涤塔、沉淀池、污泥脱水间,循环水泵站、冷却塔、动力空压站、高位水塔等在二号高炉北侧,TRT余压发电厂布置在热风炉南侧。 2)宝钢二号高炉的热风炉给排水工程主要包括: A、纯水闭路循环水系统; B、煤气清洗循环水系统; C、动力空压站给排水系统 D、余压发电循环水系统; E、煤粉制喷给排水系统; 3)纯水闭路循环系统是由纯水箱供水同时向高炉炉底管和热风炉热风阀供水的循环水,从纯水箱引出一根DN400管道通向热风炉平台下的热风阀供水集管,从热风阀供水集管引出4根DN200供水支管分别向四座热风炉的热风阀供水。炉底回水管与热风阀回水总管会合后,径自清水过滤器过滤,进入板式换热器,冷却降温后进入纯水箱,循环水泵将纯水箱加压后送往热风阀循环使用。为防止停电,循环水系统设有备用泵,当系统停点时冷却水由纯水自动切换为清环水。 煤气清洗水系统是煤气洗涤水经高炉煤气洗涤塔洗涤排水经高架排水槽自流至2座φ29m中心传动辐射式沉淀池,经加药处理后,流入循环泵站热水吸水井,由冷却塔扬送泵至喷雾空心塔冷却 后,冷却水流入冷水吸水井,由洗涤塔给水泵加压,径自清洗管道过滤器后,送至冷却塔循环使用。沉淀池污泥由泥浆泵送至2座φ6m浓缩池,浓缩后的泥浆自流入折带式真空脱水机脱水,泥饼定期运走,浓缩池上清液和脱水机滤液送回浓缩池,再沉淀处理。 余压发电循环水系统也是一套独立的水循环系统,主要用于发电机组和其他设备的冷却水,是用清循环水进行循环。 动力空压站给排水系统是用清循环水对设备进行冷却循环,内设有生产给排水和生活给排水系统,还设有消防给排水系统。 煤粉站的生产用水主要磨煤机设备的冷却用水是由集中循环泵站供水再回流至循环泵站热水池循环使用。制粉站室内、室外的消防用水是消防供水泵直接由室外生活消防给水管上抽水加压供给室内消火栓消防用水,同时设置一座露天消防水泵场。该消防设施同时兼顾供煤系统B-33、B-34转运站的消防用水,消防管网连通,形成环状供水。 (2)工程特点 1)宝钢二号高炉热风炉工程给排水系统除了保证生产、生活消防用水以外,还主要承担冷却高炉、热风炉的设备和管道及其他设备和管道的任务,所以循环水系统多,水处理系统多,保证循环冷却水正常工作则是保证高炉、热风炉的正常运生产; 2)管道的安装量大品种多,按系统分有纯水管道、清水管道、污泥管道、工业水管道、生活消防给水管道、生活消防水管道、加药管道等,埋地管道多,需要防腐、保温的管道量大,各设备布置相对紧凑,管道安装量大,土建、机械设备、钢结构、电器等几个 专业队伍同时作业,交叉施工,管道施工作业场地较小,增加了施工难度; 3)纯水是二号高炉炉底、热风炉的循环冷却水对于重要的阀门采用喷塑处理或采用不锈钢阀,对纯水箱和管道内壁进行喷塑处理,管道喷塑应采用聚四氟乙烯材料,管道在喷塑加工前应进行长度尺寸的二次设计,对已经安装好的设备之间及建筑物的转角处进行实地测量,确定每段管道尺寸,计算长度尺寸时留出管道安装法兰之间的垫片厚度尺寸,给管道安装制造难度,延长施工准备时间和安装时间; 4)浊循环系统的污泥管,为便于清洗管道和设备,所有泵后压力污泥管道900转弯处、管道与管道之间、管道与设备之间均采用法兰连接,以便拆卸; 5)泵房内、外的给排水管道大多为大口径管道,管道安装量大、焊接量大,加工制作量大,管材倒运量大; 6)厂房内的生活、消防给水管道大都为架空管道,它必须在厂房钢结构安装好后方可进行施工,这与钢结构专业相互配合,交叉作业,并且它属高空作业,增加了管道施工作业难度和危险性; 7)由于施工场地狭窄,土建、机械设备、电气设备等专业与管道专业施工时存在大量的平面、立体交叉作业和同步施工,这对于施工用的机械设备进场作业受到极大的限制。 8)由于主厂外的大部份给排水管道均为埋地管道,施工的时间和施工占用的场地均与土建专业有很大的关系,管道施工时要除要考虑施工作业方法,施工顺序,施工中相互影响而出现窝工。 10.3.8.2 施工工艺流程 (1)宝钢二号高炉热风炉工程给排水管道施工工艺流程(见下图)
施工准备施工机具准备施工方案交底材料计划
材料进场原材料、阀门检验
质量检验管材除锈、内涂或底漆
安装精度及焊缝检查管道安装支架配件制作,管沟开挖
管道冲洗油漆、防腐、保温管道压力试验质量检查
配合设备试车系统具备通水条件
10.3.8.3 工程准备 (1)熟悉图纸、合同书以及外方提供的要领书,进行图纸的会审,确认图纸和技术文件能保证施工的要求; (2)掌握管道支吊架、管道、管配件、阀类等设备的供货渠道;施工前必须做好的管材及支架加工制作,及时安排实施完成管道的除锈、内涂和刷底漆; (3)组织好劳动力,建立起组织机构; 十九冶宝钢二号高炉热风炉工程给排水工程项目组组织机构图 给排水工程项目组 组长(1人)
十九冶项目部
给排水工程项目组 副组长(1人)给排水工程项目组
总工程师(1人)
质量负责人 (1人)安全负责人
(1 人)施工技术负责人
(1人)材料供应负责人
(1人)
管道安装五组 工程队负责人组长(1人)副队长(2 人)管道安装四组管道安装三组管道安装二组
管道安装一组
管件构件制作车间
防腐厂运输及土方工程作业组卷 管 厂 (4)测设施工现场的测量控制网和水准基准点; (5)准备施工用的大型临时设施。大型临时设施包括仓库, 公用设施,生活设施等; (6)做好施工方案和施工材料、设备计划,先施工的位置必须首先备好施工用的材料; (7)施工入场前,做好施工技术交底、安全交底、质量交底、文明施工教育; (8)组织准备参加宝钢二号高炉易地大修工程的施工人员进行专业培训,安全培训,上岗培训工作,保证参加本工程的所有作业人员持证上岗; (9)开展职工动员大会,做好参加本工程施工人员的思想工作,使全体职工以主人翁的态度积极地投入到本工程的施工中; (10)开工前应填写好开工报告并经主管部门审批同意; (11)对土建基础进行复测。 10.3.8.4 材料的质量检验 (1)成品钢管及管件的质量检验 1)保证项目:本工程管径小于或等于200mm的钢管、管件及设计中的螺旋焊缝钢管、无缝钢管均为成品管,钢管及钢管件必须具有制造厂的合格证书,其各项指标必须符合施工规范或设计标准或国家标准。 2)外观检查:钢管及钢管件在使用前应进行外观检查,应符合下列要求: A、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷; B、不超过壁厚负偏差的锈蚀或缺陷; C、管道周长及椭圆度的偏差在允许误差范围以内。 (2)卷焊管的制作及质量要求 1)管子切口:管子的切口宜采用机械加工方法切割,当采用氧、乙炔火焰切割时切口表面应平整、无裂纹、重皮、凸凹,表面的熔渣氧化物、铁屑等应磨去。切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1%,且不超过3mm。 2)板材修补:管子加工过程中,应防止板材表面损伤,对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨后的管壁不得小于设计壁厚。 3)卷管焊缝 A、钢板卷管的同一管节上的纵向焊缝不宜大于两道,两纵缝间距不宜小于200mm.。 B、钢板卷管组对时,两纵缝间距应大于200mm。 C、钢板卷管对接时焊接的内壁错边量不得超过壁厚的10%。且不大于2mm。 4)卷管制作的质量要求 A、钢板卷管的周长偏差及圆度偏差应符合下列规定: B、周长偏差±5mm。 圆度偏差不大于外径的1%,且不大于4mm。 C、钢板卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6~1/4,样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定: a、对接纵缝处不得大于壁厚的10%,且不得大于3mm。 b、离管端200mm的对接纵缝处不大于2mm。