循环水处理技术

工业循环水处理技术改进措施摘要：随着我国各方面的不断进步和发展，我国对于工业的发展速度以及发展质量越来越关注，然而在企业发展过程中不可以对环境造成污染与破坏，企业需要实现科学绿色发展，不仅需要充界分利用好工业水，还需要防止因为工业水处理不满足标准规范而导致的污染以及浪费。

本文通过对工业循环水处理技术中存在的不足之处进行分析，阐述了工业循环水处理有关技术，提出了优化工业循环水处理技术的有关措施，给我国工业循环水的方法提供了相应的参考和帮助。

关键词循环水；水处理技术；改进措施0 引言水资源对于人们的生产生活极为重要，水资源具有可再生以及能循环的特点。

然而研究表明，我国水资源非常紧缺，而且有的地区水资源未得到很好的保护，存在很严重的浪费现象，这种情况下，要求我国的工业排放污水的排放和工业用水的循环利用提出了更加严格的标准规范。

国家根据这种情况制定了相应的处理措施，然而仍然存在不足之处，因此在这种形势下，对工业循环水的处理措施进行优化和改进势在必行。

1工业循环水处理技术中存在的不足之处1.1长时间漏油会导致机器结垢企业要尽可能的强化生产效率，在现实生产过程中需要提高设备的利用率，然而设备的长时间运行且维护保养不到位的话，因设备内部结构而导致工业循环水在系统发生泄漏的现象，即若不对此给予足够重视，机器内表面会长期粘在油膜上，从而滋生微生物黏液，造成机械设备结垢。

这不但会给工业循环水使用质量带来不好的影响，严重的话还会影响到整个循环水处理系统。

1.2系统受到污染耐腐蚀性差通常情况下，工业废水比普通的废水中含有更多的残留化学物质，并具有腐蚀性，而且长时间下会腐蚀换热设备造成设备损坏。

因为大部分的传统机械耐腐蚀性能不强，因此在很大程度上缩短了设备的使用期限。

不仅如此，尽管有的企业在工业循环水中加入了缓释剂、阻垢剂，然而由于添加的药剂不科学、不规范，如不对此实施相应的改进以及调整，工业循环水处理系统中的问题就没有办法得到有效的改善。

水循环知识：水循环中的水处理技术与产品创新水是我们生存不可或缺的基本需求，而水循环则是保障我们用水安全可靠的重要环节。

随着社会发展和人口增长，水资源日益紧缺，水质也面临着严重的污染和破坏。

因此，水循环中的水处理技术与产品创新显得尤为重要。

一、水循环中的问题及其解决方案1.污染问题水污染是水循环中最大的问题之一。

水资源的污染使得许多人面临着用水难题。

尤其在当前环保意识日益增强的情况下，防治水污染的工作更加迫切。

解决方案：（1）加强水资源保护水资源保护是最有效的预防水污染的方法。

通过水源地保护、禁止污水直排、加强污水收集和处理等措施，可以保证水资源的清洁和安全。

（2）加强污水处理污水处理也是解决水污染的重要方法。

通过污水处理，有害物质被去除，水资源也得到了保护。

2.浪费问题当前的用水方式在很大程度上存在着大量的浪费。

对于许多国家和地区而言，他们的用水方式存在很大的问题，例如不合理的用水、过高的水费等等。

解决方案：（1）改变用水习惯我们需要改变我们的用水习惯，采用更加节约的用水方式。

例如，浇花可以使用雨水或储水等方式来减少浪费。

（2）推广水润滑技术水润滑技术可以使机械设备免油运转，从而降低油渍的排放，也可以减少能源和资源的消耗。

3.能源问题水循环所涉及的过程都需要耗费大量的能源，例如，水泵的动力和供水时通过的管道的水压，都需要大量的能源支持。

解决方案：（1）优化设计和管理通过优化设计和管理，可以使得水的输送和处理方式更加节约能源。

（2）提高技术水平提高技术水平是减少水循环能源问题的重要方法。

其中，通过提高水泵的效率和降低流体阻力，可以减少能源消耗。

二、水循环中的关键技术与创新产品1.膜技术膜技术是将膜作为隔离器件，通过渗透、渗透和反渗透等过程，将水中各种离子、化合物、细菌、病毒等有害物质去除。

这种技术不仅可以用于处理海水，还可以用于处理高浓度的污水和酸性水，是目前水循环领域的一种重要技术。

2.石灰软化技术石灰软化技术是以石灰作为处理剂，通过反应去除水中的钙和镁等金属离子的方法。

循环水工艺流程循环水工艺是一种重要的水处理技术，通过对水进行循环利用，可以有效地减少水资源的消耗，降低对环境的影响。

循环水工艺流程主要包括水的收集、处理和再利用三个步骤。

下面将详细介绍循环水工艺的流程及其在工业生产中的应用。

首先，循环水工艺的第一步是水的收集。

在工业生产过程中，大量的水被用于冷却、清洗和生产过程中的其他用途。

这些用过的水被收集起来，然后送往水处理设施进行处理。

收集水的过程需要建立完善的管网和收集设施，确保所有用过的水都能够被有效地收集起来，避免浪费和污染环境。

接下来，收集起来的水需要进行处理。

水处理的过程包括去除杂质、调节水质和消毒等步骤。

首先是去除杂质，通过过滤、沉淀、吸附等方法去除水中的固体颗粒、悬浮物和有机物等杂质。

然后是调节水质，根据水的具体用途，对水的硬度、PH值和溶解氧等参数进行调节，使水达到符合要求的水质标准。

最后是消毒，通过加入消毒剂或者利用紫外线、臭氧等物理方法对水进行消毒，确保水的安全性。

最后，经过处理的水可以再次被利用。

循环水可以用于工业生产中的冷却系统、清洗系统和其他生产过程中的用水。

通过循环利用水资源，不仅可以减少对地下水和自然水源的开采，还可以减少废水排放，降低对环境的影响。

同时，循环水工艺还可以降低生产成本，提高资源利用效率，符合可持续发展的理念。

循环水工艺流程在工业生产中有着广泛的应用。

例如，在钢铁、化工、电力等行业，大量的水被用于冷却系统。

通过循环水工艺，可以将冷却水循环利用，降低对自然水源的依赖，减少生产成本。

在汽车制造、电子生产等行业，循环水工艺也被广泛应用于清洗系统，通过循环利用清洗水，可以减少用水量，降低废水排放。

总之，循环水工艺流程是一种重要的水处理技术，通过对水的收集、处理和再利用，可以实现水资源的循环利用，降低对自然水源的依赖，减少废水排放，降低生产成本，对环境和经济都有着重要的意义。

随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强，循环水工艺将在未来得到更广泛的应用和推广。

零排放闭路循环水处理技术1.概述闭路循环水处理的“零排放”技术，是将电镀过程的水污染又消除在生产过程中。

工件清洗水只在系统内循环复用，不向系统外排放，这是简便易行、经济实用的水处理技术。

“零排放”的研究始于20世纪70年代后期，应用盛行至90年代初期而衰落。

衰败的原因是由于自动线投资巨大，收效甚微而导致。

如何以最少投资，获得水处理技术的最佳效果，一直是电镀工程技术人员所要探讨和解决的问题。

当前应总结历史教训，让“零排放”闭路循环技术重新回归到经济实用的原位上来。

2.以自然闭路循环为主，强制闭路循环为辅的“零排放”技术镀件清洗水的循环使用不排放，由不用设备处理的自然闭路循环与少用设备处理的强制闭路循环两个系统组成。

前者是单项处理，后者是综合处理，二者可分步实施，也可同时进行，但是一个不可分割的整体。

2.1以自然闭路循环为主的单项治理技术不用设备处理、成本低廉的自然闭路循环，由各镀种工艺镀槽及其4级清洗槽和高位回收液备用槽组成各自的循环系统，采用周期性的间歇逆流漂洗法。

漂洗水除作镀液的补充外，只在系统内循环复用，不向系统外排放。

漂洗是顺方向，回收复用不清洗是反方向的倒槽。

倒槽周期的标准是：高位槽的回收液补完镀槽为正常周期倒槽，如因末槽漂洗水残留液浓度影响工件有效漂洗时的倒槽，则为非正常周期倒槽。

倒槽步骤：1槽漂洗水倒高位槽；2槽倒1槽，直到4槽倒入3槽，车间循环水补入4槽所需体积时，新的循环周期开始。

倒槽方法，因条件而异，条件好的用过滤机倒槽，稍差的可用小耐酸泵倒槽，太差的人工倒槽。

间歇逆流漂洗正常运行的关键措施：周期性间歇逆流清洗正常运行的关键是严格控制镀液的带出量，方法是：一要掌握工件出槽速度，即工件提出液面到镀槽上空的时间。

这需考虑镀液浓度与气温的变化。

浓度较高，黏度较大，加上气温较低（寒冬季节）吸附在工件表面脱附速度较慢，因而提出速度要慢一些，稍快黏附的镀液还未脱附完就随工件走了。

以～8s为宜，要是高温季节的夏秋，则3～s为宜，浓度较稀溶液，粘度很小，提出速度快一些，冬春为3～s，夏秋为2～3s.二是工件提出在镀槽上空的停留时间，只需抖动挂具，让工件上残留液滴流回镀槽。

农场水循环技术原理及应用农场水循环技术是指通过合理的设计和管理，实现农场内水资源的高效利用和循环利用的技术体系。

其原理是在农场内建立完善的水循环系统，通过收集、蓄水、净化和利用等过程，实现水资源的循环和再利用，从而提高水资源的利用效率，减少对外部水资源的依赖。

农场水循环技术的应用主要体现在以下几个方面：1. 雨水收集和利用：通过建设雨水收集设施，如蓄水池、集雨井等，将农场内的降雨水收集起来。

收集的雨水可以用于灌溉农田、养殖动物等，减少对外部水资源的需求。

2. 农田灌溉水循环：在农田内建设排水沟、灌溉渠道等设施，将灌溉用水回收和再利用。

灌溉水回收后经过处理（如沉淀池、滤池等）去除杂质和污染物，然后再次用于灌溉，减少对地下水和表面水的耗用。

3. 养殖水循环：对于养殖业，农场可以建设养殖废水集中处理设备，将养殖废水进行处理后再次循环利用。

处理过程中可以采用物理、化学和生物方法去除废水中的有机物质和污染物，将处理后的废水用于农田灌溉、鱼塘循环等，实现养殖业的可持续发展。

4. 农业温室水循环：在农业温室内，通常采用滴灌、喷灌等技术进行灌溉，可以减少灌溉用水的浪费。

另外，还可以收集温室内的蒸发水蒸发后再冷凝，然后再次利用于灌溉，实现农业温室内水的循环利用。

5. 农产品加工废水处理和利用：农场内的农产品加工厂通常会产生大量的废水，这些废水可以通过处理后再次利用，如经过沉淀池、生物处理等去除污染物，然后用于灌溉农田或者养殖等。

农场水循环技术的应用有很多优势，包括提高水资源的利用效率、减少对外部水资源的依赖、减少废水排放、降低水污染等。

同时，也可以降低农场经营成本，改善农业生态环境，促进农业可持续发展。

农场水循环技术在实际应用中需要注意以下几个问题：1. 水循环系统的设计和建设要根据当地的水资源特点和农场的实际需求进行，确保系统能够实现高效循环利用。

2. 废水处理过程中要注意环境保护和水质安全，确保处理后的水符合相关的标准要求，不会对环境和农作物产生负面影响。

反渗透浓水用于循环水的处理方案反渗透浓水是指通过反渗透技术处理过程产生的废水。

该废水含有高浓度的溶解性和悬浮性固体物质，如钠、钙、镁、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、重金属等。

如果直接排放到环境中，会对水体生态环境造成严重的污染。

因此，循环水的处理是必要的。

本文将介绍一种处理反渗透浓水的方案。

首先，处理反渗透浓水的第一步是进行初步的净化处理。

该步骤主要是利用物理和化学方法去除浓水中的杂质和悬浮物。

常用的物理处理方法包括过滤和沉淀，用以去除浓水中的悬浮固体。

化学处理方法包括加入草酸、硫酸等化学药剂，用以沉淀和去除浓水中的溶解性固体。

接下来，进行反渗透膜处理。

反渗透膜处理是将浓水通过反渗透膜，利用半透膜的特性，将水分从其他溶质分离出来的过程。

通过反渗透膜处理，可以有效分离水和大部分溶质，减少浓水中的固体和溶解物的浓度。

反渗透膜的选用应根据具体情况进行考虑，包括浓水的成分、浓度、流速等因素。

在反渗透膜处理后，可以将得到的淡水进行回收利用。

淡水可以用于循环水系统中的补水、冷却等方面。

由于反渗透膜对溶质有较高的去除效果，回收利用的淡水具有较高的纯度，可以有效减少循环水中的固体和溶解物含量。

对于反渗透膜处理过程中产生的浓缩液，可以选择不同的处理方法。

一种常用的处理方法是采用结晶技术，将浓缩液中的溶质进行结晶、沉淀和分离。

通过结晶技术，可以从浓缩液中分离出溶质，得到较为纯净的物质。

另一种处理方法是采用离子交换技术，将浓缩液中的离子通过离子交换树脂进行去除。

这些处理方法可以根据溶质的性质和浓度进行选择。

最后，还可以采用蒸发技术对浓缩液进行处理。

蒸发技术是将浓缩液加热使其蒸发，将溶质进行分离和浓缩的过程。

通过蒸发技术可以从浓缩液中得到高浓度的溶质和相对较干燥的固体。

这种处理方法适用于浓缩液中溶质浓度较高的情况。

以上是一种处理反渗透浓水的方案。

这种方案结合了初步净化处理、反渗透膜处理、回收利用和浓缩液处理等方法，能够有效去除浓水中的固体和溶解物，并实现淡水的回收利用。

水的净化与循环利用水是人类生存和发展的基础，然而当前全球水资源面临着严峻的挑战。

为了保障水资源的可持续利用，我们需要重视水的净化与循环利用。

本文将探讨水的净化技术和水的循环利用的重要性，并提出相关解决方案。

一、水的净化技术1.化学净化技术化学净化技术是一种常见的水处理方法。

其中，氧化法是一种常用的化学净化技术，通过加入氧化剂使水中的有机污染物氧化分解，从而实现水的净化。

此外，还有离子交换法、沉淀法等化学净化技术，能够有效去除水中的杂质和污染物。

2.物理净化技术物理净化技术是指利用物理原理对水进行净化处理。

其中，过滤是一种常见的物理净化技术，通过过滤介质的作用，去除水中的悬浮固体和颗粒物。

此外，还有沉淀、蒸馏、超滤等物理净化技术，能够去除水中的溶解性污染物和微生物。

二、水的循环利用的重要性水的循环利用是指将用过的水进行净化处理后再次利用的过程。

水的循环利用对于缓解水资源短缺问题、减少对自然水源的依赖具有重要意义。

1.解决水资源短缺问题随着人口增长和经济发展，水资源短缺已成为全球共同面临的挑战。

水的循环利用可以通过有效地回收和再利用废水，减少对新鲜水资源的需求，从而缓解水资源短缺问题。

2.减少对自然水源的依赖自然水源是维持地球生态平衡和人类生活正常运转的重要基础。

然而，过度开发和污染造成了对自然水源的破坏和消耗。

水的循环利用可以减少对自然水源的依赖，保护和利用有限的自然水资源。

三、水的循环利用解决方案1.家庭水的循环利用家庭使用水的循环利用可以通过安装水处理设备来实现。

例如，家庭中的洗衣机和浴室可以设置废水回收装置，将洗涤和冲洗过程中排出的水进行净化处理后再次利用用于冲洗和灌溉。

此外，家庭中的下水道和雨水也可以进行收集和利用。

2.农业灌溉水的循环利用农业是水资源消耗的主要行业，农业灌溉水的循环利用具有重要的意义。

可以通过建立农田水利工程，收集农田灌溉排出的农业废水，进行净化处理后再次利用于灌溉。

3.工业废水的循环利用工业废水是水污染的重要来源，对工业废水进行循环利用有助于减少水污染。

循环水预膜原理
循环水预膜是目前各大电厂、水厂、石化等工业企业普遍采用的一种水处理技术。

它是在工业循环冷却水系统中，在系统设备或管道内预加一种有特殊功能的薄膜（如聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜等），当循环冷却水通过这层薄膜时，水中的溶解盐类将被聚氯乙烯膜所吸附，而不能被水解成盐类，从而防止了设备结垢和管道腐蚀，达到防垢、除垢、防腐的目的。

同时膜中含有的活性基团可起到杀菌灭藻的作用。

循环水预膜技术在国内应用已有20多年的历史，目前已成熟并广泛应用于电厂、水厂等工业企业中。

由于预膜工艺在循环水预膜过程中，对设备没有任何腐蚀和结垢，而且也不需要投加阻垢剂和杀菌剂等化学药剂，所以预膜法被人们称为“绿色水处理技术”。

预膜技术可以有效地控制循环冷却水系统中的结垢和腐蚀，它不仅可以达到较好的阻垢效果，而且还能使循环水浊度、碱度、 PH 值等指标始终保持在较理想的范围内。

预膜处理后水质达到国家相关标准后即可进入正常运行。

—— 1 —1 —。

循环水术语：1循环冷却水系统：以水作为冷却介质，并循环使用的供水系统，由换热设备、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备组成，分为敞开式循环水系统和密闭式循环水系统。

2敞开式循环水系统：是指循环冷却水与空气直接接触冷却的循环冷却水系统。

3循环水量：每小时用水泵输送的总水量，以Q表示，单位m3/h。

4保有水量：冷却水系统的总贮水量（包括凉水池、换器器、管网系统、旁滤等）。

以V表示，单位m3。

保有水量与循环量之间设计要求是：保有水量/循环量=1/3-1/5之间。

5 蒸发水量：循环水在冷却塔内通过蒸发而冷却，在此过程中损失的水量称为蒸发水量，以E表示，单位m3/h。

E=a （R-B），a=e（t1-t2）（%）（e，夏季25～30℃时0.15～0.16，冬季-15～10时0.06～0.08，春秋季0～10℃时为0.10～0.12.6补充水量：循环冷却水在运行过程中补充因蒸发、风吹、排污等损失的水量，以M表示，单位m3/h。

M＝N×B 7排污水量：为了维持一定的浓缩倍数，必须从循环冷却水系统中排放的水量，以B表示，单位m3/h。

B＝E/N-1 8飞溅损失：由于风力作用把水从系统中吹入大气，叫做飞溅损失。

一般风吹损失可按1‰Q计算，以W表示，单位m3/h。

9浓缩倍数：循环水中的含盐量与补充水的含盐量之比值，以N表示。

常用来计算浓缩倍数的离子有钾离子、电导、氯离子、二氧化硅等。

10腐蚀速率：以金属失重而计算得的每年平均腐蚀深度，常用单位mm/a、mdd、密尔/年(可选用标准试片法、试管法进行监测)11污垢沉积速率：模拟监测换热管内在一个月中所沉积的污垢总量。

单位mg/cm2.月（mcm，可选用试管法进行监测)）。

12粘泥量：指微生物及其分泌的粘液与其它有机或无机的杂质混合在一起的粘浊物。

单位mL/m3。

13异养菌：以细菌平皿计数法统计出第毫升水中异养菌落个数，单位个/mL。

水质参数：1、PH值；2、钙硬度；3、碱度；4、K+或SiO2；5、总铁；6、电导率；7、浑浊度；8、微生物；9、生物粘泥量；10、污垢沉降速率；11、垢层与腐蚀产物的成分；12、腐蚀率；13、药剂浓度。