污水处理零排放技术汇总
- 格式:wps
- 大小:21.50 KB
- 文档页数:5
蒸发结晶技术在煤化工废水零排放领域的应用蒸发结晶技术是一种通过加热废水,使其蒸发形成水蒸气,再将水蒸气冷凝成水滴沉淀,在此过程中将废水中的溶解固体物质逐渐沉淀结晶的技术。
与传统的化学沉淀、吸附、过滤等废水处理工艺相比,蒸发结晶技术具有能耗低、处理效率高、产生的污泥易处理、废水零排放等优点。
在煤化工废水处理领域,蒸发结晶技术具有广阔的应用前景。
1. 废水浓缩处理:蒸发结晶技术首先将煤化工废水中的水分蒸发掉,使废水中的溶解固体物质浓缩,形成浓缩废水。
在蒸发过程中,通过控制蒸发温度和时间,使得废水中的溶解固体物质逐渐结晶沉淀,形成固体废物。
这个过程不仅可以有效地减少废水的体积,降低后续处理的成本,而且还能够将有害物质固化成固体废物,方便后续的处置处理。
2. 固液分离:经过蒸发结晶处理的固液混合物可以通过简单的过滤或离心分离进行固液分离。
得到的固体物质可以进一步进行资源化利用,如制备复合肥料等。
而过滤、离心的液相可以进行再生利用,降低废水处理的成本。
3. 水蒸气净化:在蒸发过程中产生的水蒸气可以进行净化处理,去除其中的有机物和颗粒物,净化后的水蒸气可用于工业循环冷却或者再生热利用,以降低废水处理的能耗。
1. 某煤化工企业废水处理案例某煤化工企业生产过程中产生的废水中含有大量的氨氮、有机物等有毒有害物质,传统的废水处理工艺往往处理不彻底,产生的废水排放会对周边环境产生严重污染。
为此,该企业引进了蒸发结晶技术对废水进行处理,取得了良好的效果。
废水经过蒸发结晶处理后,COD(化学需氧量)和氨氮浓度大为降低,处理后的水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准,固体废物可以再生利用,实现了煤化工废水的零排放。
2. 蒸发结晶技术在煤化工废水处理中的优势(1)高浓度废水处理:煤化工废水中通常含有高浓度的有机物、盐类等物质,传统的废水处理工艺往往处理不彻底,无法满足废水零排放的要求。
15种农村生活污水处理技术详解农村生活污水处理是保障农村环境卫生的重要一环,有效地处理农村生活污水,可以避免污水对环境和人员的损害。
本文将详细介绍15种农村生活污水处理技术,供参考。
1.明沟排放法明沟排放法是最简单的一种处理方式,即直接将污水通过明沟排入农田或水体。
这种方法成本低,但不适用于人口较多、土地受限的地区。
2.人工湿地法人工湿地法通过构建湿地植被系统,利用植物和土壤的吸附和生物降解作用,将污水中的有机物和营养物质去除。
这种方法技术要求较高,但处理效果好。
3.活性污泥法活性污泥法一般适用于中小型农村污水处理厂,通过投加活性污泥,利用污泥中的微生物降解有机物,使其转化为无害物质。
但处理过程中需要注意污泥的后处理问题。
4.序列生物反应器法序列生物反应器法采用多级生物膜反应器,通过氨氧化菌和硝化菌的作用,将污水中的氨氮和有机氮转化为硝酸盐形式,达到去除氮的目的。
5.高效生物滤池法高效生物滤池法是利用滤材上的生物膜降解污水中的有机物和营养物质,同时去除悬浮物和微生物,达到净化污水的效果。
这种方法技术简单,但需要定期更换滤材。
6.固定化生物膜法固定化生物膜法是将微生物附着在固定载体上,通过微生物的生物降解作用,将污水中的有机物质转化为无害物质。
这种方法需要定期清洗和更换固定载体。
7.植物滤池法植物滤池法在污水处理系统中设置人工湿地,并栽种具有吸附和降解作用的水生植物,通过植物的吸收、降解和水质过滤作用,达到净化污水的目的。
8.面源排污处理技术面源排污处理技术主要解决农村生活污水无法集中处理的问题。
通过合理规划和建设污水收集系统,将分散的面源污水进行收集和处理,以达到减少污染的目的。
9.家庭式生活污水处理设施家庭式生活污水处理设施是将家庭生活污水进行分流收集,并经过一系列的处理工艺,如沉淀、生物降解等,以达到净化污水的效果。
这种处理方式适用于人口较少、分散的地区。
10.近零排放厕所近零排放厕所是一种资源回收利用的厕所处理系统,通过对粪便和尿液进行分离处理,并进行资源化利用,达到减少污染和资源化利用的目的。
科技成果——高盐废水“零排放”处理及资源化利用技术开发单位中电环保股份有限公司适用行业适用于化工,石化,煤化工,电力行业等领域高盐废水“零排放”处理及资源化利用。
适用范围含有较多难生化有机物、高含盐、高硬度、高悬浮物的情况的废水能做到有效去除盐分、降低膜污染风险、保证系统稳定运行成果简介本工艺中浓水预处理及提浓装置采用国家科技重大水专项:“重点流域石化废水资源化与零排放关键技术产业化”中研究技术和成果,废水经调节池均质调节后,采用一些列具有自主专利技术的预处理装置处理,保证水质符合双膜法(UF+RO)净化处理进水的要求,净化产水回收利用,高盐浓水经进一步预处理(管式超滤),采用先进的膜技术(浓水反渗透+DTRO)进一步浓缩,小流量浓盐水采用蒸发工艺实现盐的回收利用。
技术效果采用国家科技重大水专项:“重点流域石化废水资源化与零排放关键技术产业化的提浓装置及零排放”技术,废水排放量(工艺自身所需)小于总水量的2%,实现90%的废水回用。
每年可实现约400万立方高含盐废回收利用,减少6820吨溶解性固体的排放,并且实现资源化回收利用。
根据可靠计算,每吨水可节约排污费用3元,节约取水费用0.9元。
以示范工程为例,每年大约节约费用1600万元。
应用情况示范工程名称:中盐昆山迁建年产60万吨纯碱项目污水回用及废水零排放项目,所在地江苏昆山,设计回用水量550m3/h,高盐浓水约8m3/h,该工艺废水排放量小于总处理量的2%,实现90%的废水回用。
市场前景高盐废水的“零排放”及资源化利用会提上更加新的高度,相比于生物处理(低于5000mg/L含盐量)的局限性,以及单纯蒸发工艺的高投资,采用膜法工艺可解决上述难题的同时,也可降低占地面积,在节约投资成本的同时更好的实现废水的循环利用。
技改项目可行性研究报告项目名称:萨拉齐电厂废水零排放建设单位:神华神东电力公司萨拉齐电厂编制:神华国能(神东)电力萨拉齐电厂刘彩霞初审:王军复审:冀树芳批准:张利君2013年 11月 11日目录一、项目提出的背景及改造的必要性 (3)二、国内外调研报告 (5)三、可行性方案: (6)四、工程规模和主要内容: (8)(一)基本设计条件 (8)(二) 原水预处理系统P-MBR改造方案 (9)(三)工业废水处理高效反渗透系统设计 (23)3. 1废水处理系统设计 (23)3. 2废水处理站设计 (30)3. 3电气部分 (34)3. 4热工自动化部分 (34)3. 5建筑结构部分 (35)3. 6采暖通风及空气调节部分 (36)3. 7给排水、消防部分 (36)3. 8给排水、消防部分 (40)3. 9节约能源和原材料 (39)3. 10劳动安全和工业卫生 (39)3. 11 施工组织大纲部分 (43)3. 12运行组织与定员编制 (44)五、工程实施进度计划 (44)六、投资估算及概(预)算明细 (45)七、预期效果 (59)的专性细菌的量;由于活性填料强大的吸附作用,来水中的污染物被吸附在活性填料上,不能随水流出,通过污泥回流可以再回流到生化反应池内进行反应,因此,可以把传统生化反应过程中的污染物水力停留时间转变为固体停留时间,达到在有限的水力时间情况下有足够的反应时间将污染物生化降解;由于膜的拦截及活性填料的吸附作用,即使生化反应池内产生导致污泥膨胀的丝状菌,也不会导致污泥的流失;由于活性填料将污染物都吸附在填料上,因此,对于不能进行生化降解的那部分污染物也不会随水流出,将会与活性填料及剩余污泥一起作为污泥排出,从而保证了出水水质。
另外,活性填料的粒径在100um左右,而膜的孔径在0.04um左右,相比膜孔及细碎的菌胶团都是非常巨大的,并且活性填料及其吸附的细菌不易在膜丝存留,很容易通过膜的擦洗去除;并且较大体积的活性填料与较小的菌胶团之间形成的体积差,有利于防止膜的堵塞,有利于对膜表面污堵物质的去除,因此,可以提高膜的通量及减少膜的清洗次数,提高膜的使用寿命。
脱硫废水零排放技术摘要:目前燃煤电厂应用最广泛的脱硫废水处理技术是“三联箱”法,即化学混凝沉淀法。
该工艺是较为成熟的脱硫废水处理技术,但其化学药剂用量大、出水水质无法达到回用水要求,且污泥产生量大、难处理,使其无法满足新形势下脱硫废水的处理要求。
因此,脱硫废水零排放理念自提出以来就受到了高度重视,脱硫废水深度处理新技术和新工艺被不断研发和应用。
关键词:脱硫废水;零排放;技术引言火力发电仍是我国发电的主要形式。
根据2020年最新的报告显示,在火电发电量占比约70%,而其中约有85%以上的燃煤电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫技术处理脱硫废水。
脱硫废水水质成分复杂,若不经处理直接排放到外界,会对大气环境造成严重的污染,危害周边区域的生态安全。
随着国家对火电行业环保问题的关注以及提出的清洁高效、超低排放的生产要求,以及工业用水价格的不断攀升,而作为燃煤电厂中全厂水处理的末端环节,脱硫废水因其水质波动大、含盐量高、成分复杂,传统工艺难以实现零排放,其超低排放处理技术也得到越来越多的关注。
HJ2301-2017《火电厂污染防治可行性技术指南》提出:火电厂废水应实现清污分流、梯级利用、废水循环使用不外排。
鼓励利用余热蒸发干燥、结晶等处理工艺实现脱硫废水近零排放。
1脱硫废水处理系统概况早期脱硫废水处理系统普遍配置传统的三联箱处理工艺,主要是针对脱硫废水中悬浮物、重金属、COD等有害物质的去除,同时对其pH进行调整,出水水质可满足DL997-2006的要求。
随着燃煤企业烟囱排放口污染物的指标日益严苛,在役机组配套的脱硫系统频繁升级改造,脱硫废水水质大幅度波动,尤其是脱硫废水中的悬浮物得不到有效控制,造成系统管路频繁堵塞;伴随着脱硫废水排放量受限,Cl-平衡含量逐渐提升,系统设备管道的腐蚀也成为普遍现象,最终导致部分设备无法投运。
三联箱处理工艺问题频发的根本原因始于工业废水处理的一贯思维。
由于所处历史时期的不同,并未充分考虑脱硫废水的水质特点,再者工艺路线复杂,加药种类繁多,自动化控制低,一旦检修维护不及时,人工成本投资不到位,因此系统运行将形成恶性循环。
高效盐浓缩电渗析器(SED)用于工业废水零排放谭渊清(杭州蓝然环境技术有限公司,浙江杭州310012)摘要:本文主要介绍了浓盐水电渗析技术(SED)的特点,及其在工业废水零排放中的优势,并着重介绍了bluetec-SED在湿法冶金、造纸、煤化工、硝铵冷凝液、农药化工等领域的工程应用业绩。
关键词:高效盐浓缩电渗析器、SED、废水零排放随着我国社会经济发展,用水量持续增长,水资源供需矛盾日益突出,全国正常年份缺水量超过400亿立方米,其中火力发电、石油炼化、煤化工、钢铁、造纸、纺织印染、有色金属冶炼、食品发酵八个行业取水量占全国工业总取水量的60%以上。
大力发展和推广工业废水重复利用技术,提高水的重复利用率是工业节水的首要途径。
2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》提出大力推广外排污水深度处理回用于循环冷却水系统的技术。
并且首次提出在缺水以及生态环境较脆弱的地区的企业应用废水“零排放”技术。
废水“零排放”技术废水“零排放”是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高的废水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出工厂。
水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
“双膜法”是目前比较主流的水回用技术,即以超滤(UF)作为反渗透(RO)的预处理,超滤能截留尺寸在0.001-0.1微米之间的大分子物质及杂质,截留分子量在1000-500000道尔顿之间,允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留住细菌、胶体、微生物和大分子有机物,一般经过超滤后出水水质能够达到浊度低于0.3NTU、SDI ≤3。
反渗透能有效截留绝大部分溶解盐及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过,对无机离子去除率可达95~99%。
然而双膜法的水回收率较低,一般只能得到60%的洁净水,还有40%的高含盐、高有机物浓水的处置是目前一大难题。
如果直接排放,必然会对土壤、地表水、海洋等造成严重污染;如果直接蒸发,由于水量较大,高额的设备投资以及运行费用让企业无法承受。
纺织工厂印染废水零排放工艺设计纺织印染工艺的废水处理对于环境保护至关重要,传统的工艺往往会导致大量的水污染和资源浪费。
因此,纺织工厂应该采取零排放工艺设计,以减少废物排放并提高水资源的再利用。
本文将介绍纺织工厂印染废水零排放工艺设计的一般原则、关键步骤和具体技术。
1.减少废水的产生:通过改善生产工艺,减少废水的产生。
例如,采用更高效的染料、助剂和工艺参数,减少染料和助剂的损耗。
2.提高废水的回收和再利用率:将废水中的有用成分回收并再利用,减少对新水的需求。
例如,采用逆渗透膜、吸附树脂等技术,将废水中的染料、盐类等有用成分分离出来,再用于生产中。
3.有效处理废水:对于无法回收的废水,采取有效的处理方法,将有害物质去除或降低至环境要求的限值。
例如,采用生物处理、混凝沉淀、活性炭吸附等技术,去除废水中的有机物、悬浮物和颜料颗粒。
1.废水流量和组成分析:对纺织工厂的印染废水进行流量和组成分析,了解废水的性质和含有的有害物质。
根据分析结果确定废水处理的目标和要求。
2.废水预处理:对废水进行适当的预处理,去除悬浮物、颜料颗粒和有机物等。
常见的预处理方法包括集水池、混凝沉淀等。
3.再生水的回收:对废水进行深度处理,回收可再利用的水资源。
这可以通过逆渗透膜、吸附树脂等技术实现,将废水中的染料、盐类等有用成分分离出来,再用于生产中。
4.废水的最终处理:对不能回收的废水进行最终处理,将有害物质去除或降低至环境要求的限值。
常见的方法包括生物处理、活性炭吸附、混凝沉淀、氧化等。
5.废水尾水的处理和处置:对废水处理过程中产生的污泥、滤液和浓缩液等进行处理和处置。
可以通过压滤、焚烧等方法将污泥处理成无害的物质,减少对环境的影响。
1.逆渗透膜技术:通过逆渗透膜的物理过滤作用,将废水中的盐类、有机物等有害成分分离出来,回收清洁水资源。
2.活性炭吸附技术:利用活性炭材料对废水中的有机物进行吸附,脱除污染物,提高废水的处理效果。
3.生物处理技术:利用微生物对废水中的有机物进行降解和去除,如好氧生物处理、厌氧生物处理等。
污水零排放各个设备的用途污水零排放是指通过使用各种设备和技术,将产生的污水经过处理后实现零排放的目标。
下面将介绍一些常见的污水零排放设备及其用途。
1. 污水预处理设备:污水预处理设备用于对进入污水处理系统的污水进行初步处理,以去除大颗粒物、悬浮物和泥沙等。
常见的设备包括格栅、绞龙机、砂水分离器等。
2. 沉淀池:沉淀池是用于沉降和分离悬浮物、泥沙和重金属等固体颗粒的设备。
它通过重力作用使固体颗粒沉降到底部,进而实现污水的固液分离。
3. 厌氧消化罐:厌氧消化罐用于将有机废水中的有机物质进行降解和分解,产生沼气和消化液。
该设备通过微生物进行降解,可有效减少废水中的有机物质含量。
4. 生物反应器:生物反应器是用于将污水中的有机物质通过生物降解转化为无机物质的设备。
常见的反应器有活性污泥法、好氧生物膜法等。
生物反应器能够高效地去除有机物质、氨氮等物质,提高废水的水质。
5. 膜分离技术:膜分离技术是通过膜的选择性透过作用实现对污水中溶质、悬浮物和离子的分离和去除。
常见的膜分离技术包括超滤、纳滤、反渗透等,可有效去除废水中的悬浮物、胶体、溶解性有机物和无机盐等。
6. 离子交换:离子交换是一种将废水中的离子与固体材料表面上的离子进行交换的技术。
通过吸附和解吸作用,可去除废水中的重金属离子、营养盐和有机物质等。
常见的离子交换材料包括活性炭、离子交换树脂等。
7. 混凝剂和絮凝剂:混凝剂和絮凝剂是用于将废水中的悬浮物和胶体粒子聚集并沉淀的化学品。
常见的混凝剂有铁盐、铝盐等,常见的絮凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
混凝剂和絮凝剂的添加可有效提高污水固液分离效果。
8. 除磷和除氮设备:除磷和除氮设备用于去除废水中的磷和氮,减少废水对水环境的污染。
常见的除磷设备有化学沉淀法、生物去除法等,常见的除氮设备有硝化反硝化法、厌氧氨氧化法等。
9. 深度处理设备:深度处理设备用于对经过前述处理后的污水进行进一步的处理和提纯。
常见的设备有臭氧氧化设备、活性炭吸附设备等。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术目前,国内外燃煤电厂脱硫废水主要采用混凝沉淀处理工艺,水质到达《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(D1/T997-20**)要求后直接排放或者送往灰场、渣场用作喷淋水。
电厂脱硫废水的排放关系到环境的可持续发展,废水零排放可以实现环境减排目标和污水回用,对治理水污染和缓解水资源短缺困境有重要意义。
本文从技术与管理双重角度对零排放处理开展了分析。
1、前言燃煤电厂脱硫废水零排放可以实现环境减排目标,保护生态环境,防止水体和地下水污染,对治理水污染有着重要的意义;也可以将工业废水再利用,减少工业用水总量;将污水大幅度回用,节约水资源,缓解目前水资源严重短缺的困境;也可以将含有难降解的物质固化,在解决工业污水处理难题的同时实现污染物回收利用。
如果能够实现全部工业废水的零排放,将会对水资源需求量大幅减少、环境负荷大量降低和生存环境大为改善,意义非同一般。
2废水来源和水质特点电厂石灰石-石膏湿法脱硫过程中会产生脱硫废水。
为T降低脱硫吸收塔石灰石循环浆液里的C1-和F-这些离子的浓度,控制浆液对脱硫设备造成的腐蚀,排出烟气里面经由洗涤出的飞灰,由系统里面排出一些废水。
排出的脱硫废水中,Ca2+、Mg2+、S042-等离子含量较高,其中Ca2+约1650〜550Omg/1、Mg2+约3150〜6200Ing/1、S042-约4500mg∕1,且CaS04到达过饱和状态,在加热浓缩后非常容易结垢。
此外脱硫废水中还含有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、和F-、S042-、C1-、N03-等离子。
脱硫废水中的盐分非常高,尤其是C1-,且呈酸性,腐蚀性非常强,对设备及管道材质防腐要求很高。
随着燃煤产地的变化,脱硫废水中的成分也会出现非常大的变化。
3脱硫废水预处理工艺高浓度的脱硫废水喷入炉渣中,通过炉渣吸收其中的重金属和盐,到达降低溶液中重金属和氯盐的浓度的目的,实践结论告诉我们此方法确实有一定的成效,但是经处理的出水中的重金属、氯盐含量还是很高,再次回用此溶液时,常常引起喷淋装置的喷淋头堵塞(盐含量太高,蒸发结晶太快,引起堵塞)。
热电厂污水零排放技术探讨摘要电力是我国经济发展以及人民生活中必不可少的能源。
随着我国对电力的需求量不断增大,我国也在大力进行电厂的建设,以此来满足日益提高的对电力的需求。
热电厂是我国发电的主要的供电场所,其主要以大型的机组来供电。
然而,在供电的同时,产生了很多的污水,给我国的环境带来了很大的污染。
实现热电厂的污水零排放,使我国能够可持续发展具有非常现实的意义。
关键词热电厂;污水零排放;重要性中图分类号tm621 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2013)92-0177-02电力是我国经济发展以及人民生活中必不可少的能源。
随着我国对电力的需求量不断增大,我国也在大力进行电厂的建设,以此来满足日益提高的对电力的需求。
近年来,我国的水力发电技术得到了很快的发展。
但是,我国的发电方式仍然是以热电厂供电为主。
特别是我国北方地区,绝大多数地区都是采用的热电厂发电。
不可否认,热电厂发电给我国的经济发展和人民生活水平的提高带来了巨大的动力,为我国的社会进步做出了巨大的贡献。
然而,不得不提的是,热电厂在为我国提供源源不断的电力能源的同时也带来了一些负面的影响。
虽然热电厂的用水量相对较小,可是热电厂的水务管理技术还是相对落后的,这就造成了热电厂的耗水量和污水排放量非常大。
因此,实现热电厂的污水零排放,使我国能够可持续发展具有非常现实的意义。
1完善热电厂零排放技术的必要性热电厂带来的污染是非常严重的,其对我国的环境造成了非常大的危害。
这与我国可持续发展的战略是相违背的。
我国高度重视对环境的保护,以牺牲环境的代价来发展我国是错误的做法。
只有与自然和谐相处,在发展经济的同时注意保护环境,可以保证我国经济和社会可持续发展。
也正因为如此,热电厂一定要不断完善治理污水的技术,加强对污水的管理力度。
只有这样,才能真正地促进我国社会的进步。
零排放技术是热电厂控制污水的重要技术,其对污水有着非常好的处理效果,可以有效控制污水排放,进而保护我国的自然环境。
污水处理零排放技术汇总
废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后,将这部分含盐量
和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出
工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处
理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是根据物理学的原理,等
量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物
质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,用这种
蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷却
时释放热能所提供。在运作过程中,没有潜热的流失。运作过程中所
消耗的,仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、
蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保
证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管,通常用高级钛合金
制造。其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处
理的废水量大于单机最大处理量,可以按装多台蒸发器处理。蒸发器
在用晶种法技术运行时,也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。
2、卤水浓缩器构造及工艺流程
(1)待处理卤水进入贮存箱,在箱里把卤水的PH值调整到
5.5-6.0之间,为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸
点。
(2)加热后的卤水经过除气器,清除水里的不溶所体,如氧所和
二氧化碳。
(3)新进卤水进入深缩器底槽,与在浓缩器内部循环的卤水混合,
然后被泵到换热器管束顶部水箱。
(4)卤水通过装置,在换热管顶部的卤水分布件流入管内,均匀
地分布在管子的内壁上,呈薄膜状,受地引力下降至底槽。部分卤水
沿管壁下降时,吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了,蒸汽和未蒸发
的卤水一起下降至底槽。
(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机,压缩蒸汽进入浓缩器。
(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁,对沿着管内壁下降的温度较
低的卤水膜加热,使部分卤水蒸发,压缩蒸汽释放潜热时,在换热管
外壁上冷凝成蒸馏水。
(7)蒸馏水沿管壁下降,在浓缩器底部积聚后,被泵经换热器,
进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时,对新流入的卤水加热。
(8)底槽内部分卤水被排放,以控制浓缩器内卤水的浓度。
晶种法技术:可以解决蒸发器换热管的结垢问题,经处理后排放
的浓缩废水,通常被送往结晶器或干燥器,结晶或干燥成固体,运送
堆填区埋放。上述循环过程,周而复始,继续不断地进行。
2、晶种法技术
如废水里含有大量盐分或TDS,废水在蒸发器内蒸发时,水里的
TDS很容易附着在换热管的表面结垢,轻则影响换热器的效率,严量
时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题,是蒸发器能
否用作处理工业废水的关键。RCC成功开发了独家护有的“晶种法”
技术,解决了蒸发器换热管的结垢问题,使他们设计和生产的蒸发器,
能成功地应用于含盐工业废水的处理,并被广泛采用。应用“晶种法
“技术的蒸发器,也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。经
卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水,TDS含量可高达300,000pp,通
常被送往结晶器或干燥器,结晶或干燥成固体,运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在,浓
缩器开始运作前,如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足,
可以人工加以补充,在废水里加添硫酸钙种子,使废水里钙和硫化物
离子含量达到适当的水平。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫
酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和
硫酸钙离子就附着在这些种子上,并保持悬浮在水里,不会附着在换
执管表面结垢。这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持
续运作长达一年或以上,不才需定期清洗保养。在一般情况下,除了
在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”,正常运作时不需再添晶种。
3、混全盐结晶技术
1、混全盐结晶技术的应用
卤水浓缩器可回收卤水里95%至98%的水份,剩余的浓缩卤水残
液,含有大量的可溶固体。在有些地区,卤水残液被送往蒸发池自然
蒸发,或作深井压注处理。但很多地区,如美国西南部的科罗拉多河
流域,为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出,对水