镁及镁合金的耐蚀性.

镁铝镁合金铸造镁铝镁合金铸造是一种常见的金属铸造工艺，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造等领域。

本文将详细介绍镁铝镁合金铸造的工艺流程、特点以及应用。

一、镁铝镁合金铸造的工艺流程镁铝镁合金铸造的工艺流程主要包括原料准备、合金熔炼、铸型制备、铸造和后处理等步骤。

1. 原料准备：根据合金配方，准备好所需的镁和铝原料。

2. 合金熔炼：将镁和铝按照一定比例放入熔炼炉中，加热至合金熔点，搅拌均匀，使其成为液态合金。

3. 铸型制备：根据产品的形状和尺寸要求，选择合适的铸型材料，制作出铸型。

4. 铸造：将熔融的镁铝合金倒入铸型中，待冷却凝固后，取出铸件。

5. 后处理：对铸件进行除砂、修整、去毛刺等工序，以提高表面质量和尺寸精度。

1. 优异的物理性能：镁铝镁合金具有优异的强度、硬度和耐热性能，能够满足高强度、高温环境下的使用要求。

2. 良好的耐腐蚀性：镁铝镁合金具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期使用而不受到严重腐蚀。

3. 轻质高强度：相比于传统的铝合金，镁铝镁合金具有更轻的重量和更高的强度，可以减轻产品的重量，并提高整体性能。

4. 易于加工成型：镁铝镁合金具有良好的流动性和可锻性，可以通过铸造、压铸、挤压等加工工艺制造出复杂形状的零部件。

三、镁铝镁合金铸造的应用1. 航空航天领域：镁铝镁合金具有轻质高强度的特点，被广泛应用于航空航天领域的飞机、导弹等部件制造。

2. 汽车制造：镁铝镁合金具有良好的耐腐蚀性和高强度，可以用于汽车零部件的制造，如发动机、车身等。

3. 机械制造：镁铝镁合金的轻质高强度特点使其成为机械制造中的理想材料，可以用于制造各种机械零部件。

4. 电子领域：镁铝镁合金具有良好的导电性能和耐腐蚀性，被广泛应用于电子设备的制造。

总结：镁铝镁合金铸造是一种重要的金属铸造工艺，具有优异的物理性能、良好的耐腐蚀性、轻质高强度等特点。

它在航空航天、汽车制造、机械制造和电子领域等方面都有广泛的应用。

随着科技的进步和工艺的不断改进，镁铝镁合金铸造将在更多领域发挥重要作用，为各行各业的发展做出贡献。

第 27 卷第 5 期2020年 10 月Voe.27 No.5Oct. 2020东莞理工学院学报JOURNAL OF DONGGUAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGYNd、Zr 元素对铸造医用镁合金组织及耐蚀性能的影响研究张智诚田君**收收日期：2020 - 04 - 26基金项目广东东高校专项科技创新项目（2017KTSCX177）。

作者简介：张智诚（1996—）,男，广东惠州人，硕士生，主主从事镁合金及其生物复合材料研究，Email ： ****************。

*通讯作者：田君（1968—）,男，南南邵东人，教授，博士，主主从事镁铝合金及其其合材料研究，Email ： ****************。

（东莞理工学院 材料科学与工程学院，广东东莞523808）摘要：采用领态成型技术术备出含Mg 、Zn 、CX " Nd " Zr 元素的医用镁合金铸锭M g RZnR. 5Ca-Nd 和Mg-4ZnR.5Ca-Zr ,测试了该合合的拉伸性能，其最高抗拉强度达到360 MPa #并通过扫描电镜、X 射线衍射等方法观察合合含Nd 、Zr 元素素微观组织，通过电化学学试了该合合合耐腐蚀性能#最终结果显示，该医用镁合金具有较好的组织均匀性能，添加了 Zr 元素素镁合合能有效提高合金合抗拉强度，同时证明了添加Nd 元素的镁合合能有效提高其耐蚀性#关键词：医用镁合合；耐蚀性；Nd 元素；Zr 元素中图分类号：TG397文献标志码：A 文章编号：1009 -0312 （2020） 05 -0078 -06目前临床上使用的接骨板医用植入金属材料 主要是不锈钢、钛合金、钻珞合金等，此类材料 具有优良的力学性能和耐腐蚀性能；但此类材料的弹性模量与天然骨的弹性模量相差较大，在使用过程中可能会引起应力遮挡效应[1],不利于骨 的愈合。

更重要的是，这些金属材料多为永久性植入材料，不能被人体细胞吸收，病人骨折愈合后，还需经过二次手术取出，增加了患者的痛苦和经济负担，同时这些材料在人体内的腐蚀和磨损过程中会释放有毒离子。

第 4 期第 138-145 页材料工程Vol.52Apr. 2024Journal of Materials EngineeringNo.4pp.138-145第 52 卷2024 年 4 月镁合金表面不同MOF 超疏水涂层的耐蚀行为Corrosion resistance behavior of different MOF superhydrophobic coatings on magnesium alloy surface刘金玉，张志远，王东，蒋世权，温玉清，尚伟*（桂林理工大学 化学与生物工程学院 广西电磁化学功能物质重点实验室，广西 桂林 541004）LIU Jinyu ，ZHANG Zhiyuan ，WANG Dong ，JIANG Shiquan ，WEN Yuqing ，SHANG Wei *（Guangxi Key Laboratory of Electrochemical and Magnetochemical Function Materials ，School of Chemical and Biological Engineering ，Guilin University of Technology ，Guilin 541004，Guangxi ，China ）摘要：对AZ91D 镁合金表面三种不同超疏水涂层（MZS -1，MZS -2和ZnO@ZIF -8）在5%（质量分数）NaCl 溶液中的耐蚀性能进行研究。

采用场发射扫描电子显微镜、静态接触角测试仪、电化学工作站和盐水喷雾试验机分别对超疏水复合涂层进行微观形貌、润湿性、耐蚀性能等进行测试与表征。

结果表明：经过盐雾处理后，三种超疏水涂层均在192 h 后出现腐蚀，其中MZS -1超疏水涂层的腐蚀最为严重，MZS -2超疏水涂层240 h 后表面出现点蚀，同时经过盐雾处理后仍能维持较高的接触角，故MZS -2复合涂层耐蚀性能最好。

镁合金在航天领域的应用1. 应用背景航天工程是国家科技实力和综合国力的重要体现，对于一个国家的发展具有重要战略意义。

航天器的结构材料是保证其正常运行和安全性的关键因素之一。

传统金属材料（如铝合金和钛合金）在航天器中广泛应用，但随着科技进步和工程需求的提高，对材料性能的要求也越来越高。

而镁合金以其低密度、高比强度、优良的机械性能、热膨胀系数与铝合金相近等特点，成为航天领域新兴的结构材料。

2. 应用过程2.1 航天器结构部件镁合金可以用于制造航天器中的各种结构部件，如外壳、框架和连接件等。

镁合金具有较高的比强度和刚度，可以减轻航天器自身重量，提高有效载荷比例，并降低发射成本。

镁合金还具有良好的抗震性能，在飞行过程中可以有效减少振动和共振，提高航天器的稳定性和安全性。

2.2 推进系统镁合金可以应用于航天器的推进系统中，如燃料箱、推进剂储存罐等。

镁合金具有良好的耐腐蚀性能和低温性能，可以在极端环境下保持结构的完整性和稳定性。

镁合金还具有较高的导热性能，可以有效地降低燃料温度，提高推进系统的效率和可靠性。

2.3 热保护系统航天器在大气层再入过程中会受到高温和高速气流的影响，因此需要使用热保护材料来保护航天器不受损。

镁合金具有较高的熔点和良好的耐高温性能，可以用于制造航天器的热保护板、隔热罩等部件。

镁合金还具有优良的导热性能和散热性能，可以有效地降低航天器表面温度，减少热应力对结构材料的影响。

3. 应用效果3.1 减轻重量相比传统的铝合金和钛合金，镁合金具有更低的密度和较高的比强度，可以显著减轻航天器的重量。

在航天工程中，每一克的重量都需要耗费大量的燃料来推动，因此减轻航天器的重量可以提高有效载荷比例，并降低发射成本。

3.2 提高结构强度镁合金具有优良的机械性能，如较高的屈服强度和抗拉强度等，可以提高航天器结构部件的强度和刚度。

这对于承受航天器飞行过程中产生的各种载荷和振动非常重要，可以提高航天器的稳定性和安全性。