埋弧焊和气体保护焊
- 格式:ppt
- 大小:363.50 KB
- 文档页数:31


焊接名词解释——焊接缺陷和检验术语焊接名词解释——焊接缺陷和检验术语1.焊接缺陷焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。
2.未焊透焊接时接头根部未完全熔透的现象,对对接焊缝也指焊缝深度未达到设计要求的现象。
3.未熔合熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分,电阻点焊指母材与母材之间未完全熔化结合的部分。
4.夹渣焊后残留在焊缝中的焊渣。
5.夹杂物由于焊接冶金反应产生的,焊后残留在焊缝金属中的微观非金属杂质(如氧化物、硫化物等)。
6.夹钨钨极惰性气体保护焊时由钨极进入到焊缝中的钨粒。
7.气孔焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。
气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。
8.咬边由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。
9.焊瘤焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。
10.白点在焊缝金属拉断面上,出现的如鱼目状的一种白色圆形斑点。
11.烧穿焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
12.凹坑焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。
13.未焊满由于填充金属不足,在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。
14.下塌单面熔化焊时,由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使焊缝正面塌陷,背面凸起的现象。
15.焊接裂纹在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。
它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。
16.热裂纹焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。
17.弧坑裂纹在弧坑中产生的热裂纹。
18.冷裂纹焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说在MS温度以下)时产生的焊接裂纹。
19.延迟裂纹钢的焊接接头跨却到室温后并在一定时间(几小时、几天、甚至十几天)才出现的焊接冷裂纹。
20.焊根裂纹沿应力集中的焊缝根部所形成的焊接冷裂纹。
二氧化碳气体保护焊的知识2011年08月29日08:37wja-jsnj的博客107次阅读共有评论0条二氧化碳气体保护焊的知识1、适用范围二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体为保护体,依靠焊丝与焊件之间产生的电弧熔化金属,并与焊丝形成焊缝的一种电弧焊方法。
主要用于焊接低碳钢和低合金钢等黑色金属,还可用于耐磨件的堆焊,补焊等,二氧化碳气体保护焊不仅适用于构件长的焊缝自动焊,还因不用焊剂而使设备较简单,也适用于半自动短焊缝。
2、工艺流程拼装一焊接一一校正一一二次下料-----制孔----装焊其它零件-----校正----打磨---打砂-----油漆----搬运---贮存---运输。
3、操作工艺1 、焊丝的直径的选择。
焊丝直径应根据工件厚度,施焊位置和生产率的要求来选择。
焊接薄板或中厚板的立、横、仰焊时、多采用1。
2 mm以下的焊丝:在平焊位置焊接中厚板时,采用1。
6 mm以上的焊丝,焊丝直径在0。
8时工作厚度在1〜3 m,短路过渡,1。
0时工作厚度在1。
5〜6 m各种位置,短路过渡。
1。
2 m时工作厚度在2〜12 m 各种位置,平焊,角焊,短或大滴过渡。
焊丝在1。
6 m时工作厚度在6〜25 m各种位置、平焊或角焊,短路或大滴过渡,焊丝直径大于 2 m时工作厚度大于12 m平焊角焊,大滴过渡。
注:最佳电弧只有1〜2V之差。
要仔细凋整。
在一定的焊丝直径,焊接电流和电弧电压下,熔宽与熔深都随着焊接速度的增加而减少,如果焊接速度过快,容易产生咬边和未熔合等缺陷,同时气体保护效果变坏,可能出现气孔;如果焊接速过低,则产生率不高,焊接变形过大,半自动焊时,焊速不易超过0。
5M/MIN。
4、通常焊丝伸长度取决于焊丝直径,一般等于直径的10倍比较合适。
5、二氧化碳气体流量应根据焊接电流、焊接速度和焊丝伸长度和喷嘴的直径等,般在短路过度时,气体的流量约为8〜15L/MIN,大滴过渡时约为15〜25L/MIN。
6、二氧化碳气体保护必须采用直流反接,但是在堆焊和补焊时。
焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分:焊接常用代号一、焊接类型字头AW(arc welding):电弧焊;TIG:钨极氩弧焊;SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;Ws:全氩弧焊接;GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;ESW:(electroslag welding)电渣焊;FCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;FCAW:药芯焊丝CO2保护焊;SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;GMAW:CO2半自动焊;MIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;FW:(flash welding)闪光焊;EGW:气体立焊;FRW:(friction welding)摩擦焊;LBW:(laser beam welding)激光焊;EXW(explosion welding)爆炸焊。
二、焊接方法代号(GB5185)1 电弧焊:11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。
12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。
13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。