钣金工艺标准规范
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南京埃伯顿自动化设备有限公司
钣金工艺标准规范
一、目的
使钣金工艺标准化、专业术语一致化,从而更加适应生产、指导生产。
二、适用范围
公司设计、技术、生产部门。
三、责任,权利
钣金工艺的制定由设计部门拟定,技术部门校对、审核、签发。
四、定义
钣金工艺简称工艺(以下均称工艺),是图纸的一部分,它能正确的反应零件在生产中各个加工步骤,及其加工方法;钣金工艺通常在技术要求中有具体的反应。
五、制定依据
客户的要求,二维、三维图纸(含电子档);以及公司设备的要求。
六、具体内容
1、工艺是零件在生产过程中的技术依据。
2、零件在生产加工过程中的各个步骤及加工方法在工艺中应该有具体明确的反应和
要求。
3、有特殊加工工艺的零件,工艺中须单独列出、单独标注。
4、工艺在钣金加工中的具体体现:
1)、材料:
(1)冷轧钢板(SPCC):用于表面处理的有电镀(彩锌,白锌)、喷漆、喷塑。
(2)镀锌板(SECC):用于表面处理的有喷漆、喷塑。
(3)铜板(黄铜板,紫铜板):表面处理一般有镀铬、镀镍,也有不作表面处理使用,可根据客户具体要求。
(4)铝板(5052P):表面处理一般有铬酸盐或者氧化。
(5)不锈钢(SUS)一般可分为:拉丝(发纹)不锈钢,镜面不锈钢,雾面不锈钢,镜面、拉丝不锈钢一般不作表面处理,雾面不锈钢一般可作喷
砂、喷漆以及喷塑处理。
2)、工艺流程
对于钣金件来说,都有其加工过程,也就是工艺流程。由于钣金件结构差异,其工艺流程也各不相同,归其类:
(1)下料
a.剪床下料(用剪床剪出图纸给出的零件外型尺寸,有孔,切角等再转冲床成型)
b.冲床下料(利用冲床一步或者多步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成型,特点是耗时短,效率高,可用于批量件的生产)c.NC数控冲床,激光切割下料(NC下料,首先要根据展开图利用编程软件编制数控冲床能够识别的程序语言,使其根据程序在板材上
将钣金件的平板结构冲制、切割出来)
(2)冲床加工一般冲床加工有:冲孔、切角、落料、冲凸包、冲撕裂等。
(3)钳工一般有攻丝,沉孔,扩孔等加工工艺。
(4)折弯折弯是将2D的平板零件加工成3D的立体零件。在制作折弯工
艺的时候要充分考虑折弯是否干涉以及折弯成型的最小尺寸。
(5)焊接就是多个零件焊接在一起,以达到钣金加工的目的(钣金加工中
有:螺柱焊,螺母焊等,视其在加工过程中是否干涉其他加工过
程来制定其加工顺序),或者单个零件边缝焊接以加强零件的强
度。
(6)表面
a.加工过程中的表面要求一般镜面、发纹不锈钢的表面要求较高,
压痕、划痕的避免在工艺中要有明确的标注。另外零件在加工
过程中的表面平整度及直线度要求的标注。
b.表面处理一般有磷化、电镀、铬酸盐、氧化、喷漆、喷塑、喷砂。
七、制定解释权
本规范的制定修改解释权归南京埃伯顿自动化设备有限公司技术部所有。
南京埃伯顿自动化设备有限公司技术部拟制
2012年3月6日