钣金焊接工艺技术要求

修改记录版本号更改内容 发行日期 修订人审核批准1.0 目的与适用范围:1.1提高出图效率,规范焊接工艺。1.2适用于本公司生产的所有蒂森轿厢产品。2.0 引用标准:GB324-88焊缝符号表示法3.0 定义:本文件规定了钣金件焊接工序的工艺守则;在图样和设计文件的技术要求中详细叙述必要的技术要求、焊接要求及焊接符号。当生产图纸无说明或本文件与工艺文件、图纸

2020-10-30
【实用】钣金焊接规范及要求

【实用】钣金焊接规范及要求(一)钣金件焊前要求1、所有原材料不得低于图纸要求,否则不得下料制作。2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000,总弯曲度不大于总长度的0.3%。3、钣金件焊接前,变形的零配件必须校直、校平后再焊接。4、在进行焊接前,应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。(二)焊接过程的要求1、按图纸、技术、工艺要求制

2020-08-26
钣金与焊接工艺规范(精选)

钣金与焊接工艺规范1、总则1.1、本守则规定了钣金件、焊接件在下料、折弯、焊接、清理、焊接等主要工序的工艺守则。1.2、当本守则与工艺文件和图纸冲突时,以工艺文件和图纸为准。2、零件的下料2.1、材料的清理:2.1.1、零件使用的板、型材原则上要求下料前进行抛喷丸清理后在进行切割。尤其是图纸尺寸小、下料后和焊接后难以进行抛丸清理的小件,更要在下料前进行清理。

2024-02-07
钣金工艺流程精编版

钣金工艺流程文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)生产工艺流程一:工艺流程:下料拉丝折弯焊接表处压铆二:材料的选定1: 不锈钢板。分镜面和雾面不锈钢,它不需要做任何处理。2:镀锌钢板。在无听定要求下,一般选用。随着钣金件结构的差异,工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点. (本公司选用2-c)1.设计并绘出

2024-02-07
钣金焊接工艺守则

钣金焊接工艺守则1.适用范围:本工艺守则规定了手工电弧焊、CO2气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程。适用于本企业生产柜体及其附件的焊接工序。2.焊接设备、材料、工具2.1焊接设备1.BX系列交流弧焊机2. CO2气体保护焊机3.电容储能焊机2.2焊接材料1.E4303交流焊条2.H08MnSiACO2气体保护焊丝3.镀

2024-02-07
钣金焊接工艺

钣金焊接工艺

2024-02-07
钣金常用焊接示范选编

钣金常用焊接规范选编1、主题与范围1.1本规范选编了薄板焊接常用方法及工艺要求。1.2本规范适用于我公司架、箱、柜、操作台等产品的焊接。1.3本规范可作为分析焊接不合格产生原因的依据2、目的掌握和实施本焊接技术规范,可以保证产品的焊接质量,从而最终满足客户要求。3、薄板常用焊接工工艺3.1焊接方法代号和焊缝基本符号3.1.1钣金常用焊接方法代号及注法阿拉伯数

2024-02-07
钣金件焊接工艺

钣金件焊接工艺

2024-02-07
钣金焊接工艺

钣金与焊接工艺规范1、总则1.1、本守则规定了钣金件、焊接件在下料、折弯、焊接、清理、焊接等主要工序的工艺守则。1.2、当本守则与工艺文件和图纸冲突时,以工艺文件和图纸为准。2、零件的下料2.1、材料的清理:2.1.1、零件使用的板、型材原则上要求下料前进行抛喷丸清理后在进行切割。尤其是图纸尺寸小、下料后和焊接后难以进行抛丸清理的小件,更要在下料前进行清理。

2024-02-07
实用钣金焊接规范及要求

实用钣金焊接规范及要求文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]【实用】钣金焊接规范及要求(一)钣金件焊前要求?1、所有原材料不得低于图纸要求,否则不得下料制作。?2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000,总弯曲度不大于总长度的0.3%。3、钣金件焊接前,变形的零配件必须校直、校平后再焊接。?4、在进行焊接前,应根

2024-02-07
钣金加工工艺流程(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑钣金加工工艺流程1简介1.1简介按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。1.2关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2下料下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。

2024-02-07
钣金件焊接工艺

钣金件焊接工艺

2024-02-07
钣金常用焊接规范选编

钣金常用焊接规范选编1、主题与范围1.1本规范选编了薄板焊接常用方法及工艺要求。1.2本规范适用于我公司架、箱、柜、操作台等产品的焊接。1.3本规范可作为分析焊接不合格产生原因的依据2、目的掌握和实施本焊接技术规范,可以保证产品的焊接质量,从而最终满足客户要求。3、薄板常用焊接工工艺3.1焊接方法代号和焊缝基本符号3.1.1钣金常用焊接方法代号及注法阿拉伯数

2024-02-07
钣金设计和焊接高级教程(图文版)

焊接与钣金应用焊接符号什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。(3)

2024-02-07
(工艺技术)钣金焊接工艺守则新

钣金焊接工艺守则1. 适用范围:本工艺守则规定了手工电弧焊、CO2气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程。适用于本企业生产柜体及其附件的焊接工序。2. 焊接设备、材料、工具2.1 焊接设备1. BX 系列交流弧焊机2. CO2 气体保护焊机3. 电容储能焊机2.2 焊接材料1.E4303交流焊条2. H08MnSiAC02

2024-02-07
钣金焊接工艺规范

钣金焊接作业及检验规范张贵龙2011/11/29※本文件之著作权及商业秘密内容属于达意隆公司钣金制造部,非经准许不得翻印※[键入文字]9,焊接后变形比较大的应进行校直较平。10,焊接后应自检焊件尺寸、构件位置是否符合图纸要求。三,适用范围:1.本工艺守则规定了手工电弧焊、CO2气体保护焊,AR焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程。适用于本企

2024-02-07
钣金焊接铆接

第一节、钣金基础常识当今社会,钣金业的发展非常迅速,所以应该了解一下钣金加工的基本常识.一.材料的选定.钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、镀锌板(SECC)、铜板、铝板、不锈钢板、铝材等.其作用各不相同.至于如何选用,一般需从其用途及成本上来考虑.1.冷轧板.简称SPCC,用于表面处理是电镀五彩锌或烤漆件使用.2.镀锌板.简称SECC,用于表面处理

2024-02-07
钣金必备基础知识--钣金工培训课件

钣金必备基础知识--钣金工培训课件

2024-02-07
钣金焊接工艺守则新

钣金焊接工艺守则1.适用范围:本工艺守则规定了手工电弧焊、CO2气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程。适用于本企业生产柜体及其附件的焊接工序。2.焊接设备、材料、工具2.1焊接设备1.BX 系列交流弧焊机2.CO2气体保护焊机3.电容储能焊机2.2焊接材料1.E4303交流焊条2.H08MnSiAC02气体保护焊丝3.镀

2024-02-07
钣金焊接工艺手册

钣金焊接工艺1.焊缝坡口的基本尺寸合理的焊缝的坡口,可以保证尺寸精度、减少焊接变形。一般焊缝坡口的工件厚度、坡口形式、焊缝形式、坡口尺寸,见下面要求:1.工件厚度为1-3mm时,两件同一平面对缝焊接,一般采用一面焊接,缝间距为0-1.5mm.。2.工件厚度为3-6mm时,两件同一平面对缝焊接,一般采用两面焊接,缝间距为0-2.5mm.。3.工件厚度为1-3m

2024-02-07