空气等离子切割机检查维修步骤

维普资讯 茛甩与维掺　何立：焊接与切割设备的使用和维修（六十六）　第７期　

ｅ．检查割炬按钮ＴＢ时是否短路。　

ｄ．逻辑控制电路有故障。　（３）将检气开关ＧＣＳ放于“ＯＮ”的位置检气　

时，没有气流。　

ａ．检查连锁开关ＩＬＳ是否接触不良。　

ｂ．检查检气开关ＧＣＳ是否断路。　

ｅ．电磁气阀ＰＳＶ和ＣＳＶ失灵（气压下不能打开）。　

（４）检气后，将检气开关ＧＣＳ放于“ＯＦＦ”位置　

时，气流不停。　

ａ．检查电磁气阀ＰＳＶ或ＣＳＶ是否失灵（气压下　不能关闭）。　

ｂ．逻辑控制电路有故障。　

（５）按下割炬按钮ＴＢ，没有气流，也没有高频。　

ａ．检查割炬按钮ＴＢ是否接触不良。　ｂ．逻辑控制电路有故障。　

（６）按下割炬按钮ＴＢ，没有气流，但有高频。　逻辑控制电路有故障。　

（７）按下割炬按钮ＴＢ，没有高频，但有气流。　ａ．观察导弧接触器ＰＡＣ能否吸合。若不能吸　

合，则逻辑控制电路有故障；若能吸合，则检查触头　

是否接触不良。　

ｂ．检查火花放电器ＳＧ。火花间隙是否合适，不　

合适时应调整；火花电极消耗是否过大，过大时要　

成对更换。　

ｅ．检查高频变压器和震荡电容。高频变压器击　

穿或断路时应更换；震荡电容击穿时应更换。　

（８）２　ｓ预送气后，导弧不能建立或不稳定。　

ａ．检查主接触器ＭＣ能否吸合，不吸合时进　

一步检查。离子气压力是否过低，应调至０．１　ＭＰａ以　

上；冷却气压力是否过低，应调至０．３５　ＭＰａ以上；主　

变压器ＭＴ、整流桥ＲＢ或电感Ｌ是否过热（温度在　

１８０℃以上），过热时释放割炬按钮ＴＢ，等待冷却；　

逻辑控制电路有故障。　

ｂ．检查导弧接触器ＰＡＣ在主接触器ＭＣ吸合　

时是否断开，断开时进一步检查：电网电压是否过　

低（相电压在１９０　Ｖ以下），过低时要关机等待；触发　

控制电路可能有故障；逻辑控制电路可能有故障；　

整流桥ＲＢ上的元件可能损坏，应检查处理。　

ｃ．检查导弧接触器ＰＡＣ是否振颤作响，如果振　

中闽彀侮ｚ程２００２．７　故障分析　等离子切割机故障分析　■杨若琳　空气等离子切割机是目前切割加工中应用较普遍　的设备之一。　切割机在使用过程中会出现无高频火花现象。其　高频部分电气原理图如下：　整流部　分及控　制线路　割炬开关按　下时无高频火花，　但ＱＣ　小ＱＣ，吸　合、６０ｏＶ直流电　压正常，说明问　题出在高频振荡部分。经检查发现，高压变压器Ｔ　高压侧烧坏，电容Ｃ。击穿。更换两元件，有高频火　花，但一会儿Ｔ　发热，半小时后再度烧坏Ｔ２和Ｃｓ。　引起两元件再次损坏原因有几种可能：①变压器　Ｔ　输出电压过高或高压侧绝缘性差，引起Ｃｓ击穿。　②Ｃ。耐压差，先击穿后引起Ｔ　短路。⑧火花发生器　在高压状态下严重击穿，引起Ｃｓ和Ｔ２损坏。由于现　有条件不可能全部更换，因而采用排除法找出故障。　因Ｔ２输出５　ｏ００ｖ高压无法监测，因此，采用降低一　次侧输入，将一次侧接人￣２４ｖ，按比例Ｔ２应输出一　３１２ｖ，实测正常。将火花发生器ＨＦ断开，合上割炬　开关，此时Ｔ２输出５　ｏ００ｖ高压加在Ｃ８上，观察一　段时间，未发现发热、击穿等异常情况。将火花发生器　ＨＦ取下仔细观察，发现其间隙在２ｍｍ左右正常，但　表面有些积碳，清理打磨其间隙面，调整间隙至２ｍｍ　左右，故障排除，变压器Ｔ　和电容Ｃｓ温度正常。　该故障是由于火花发生器表面积碳导致火花发生　器在高压下严重击穿而使变压器Ｔ２烧坏，进而使电　容Ｃ。损坏。目前该设备应用良好。　作者单位：龙口油泵油嘴股份有限公司　通信地址：山东省龙口市黄城西环路２０号　邮　编：２６５７０１　新联结，消除缝隙与泄漏。　７．叶轮安装位置不对，或叶轮锥形套紧固不良，　造成叶轮打滑或产生位移。应对泵体部分重新进行装　配，保证叶轮位置准确和锥形套稳固。　８．水泵转速不合适。调整水泵转速，使其在额　定转速范围内运行。　五、填料函处泄漏　１．填料函中的填料磨损，应更换填料。　２．填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一　圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填　料压盖压紧。　３．轴摆动或弯曲。通过校轴，减少轴的摆动量　即可减轻该现象。　４．井水中含砂等杂质过多，使轴或填料过度磨　损。应更换轴或填料，并检查井水中的杂质，将水澄　清后再用。　六、填料压盖过热　１．油杯堵塞。应拆下油杯，清洗油管，使填料　——＠０＝。０　匡　⑤０　匡匡　０　⑤　注油通畅。　２．填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和　安装情况，并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。　３．填料函内流水不足或不流水。由于填料函处为　水冷却，适当松弛填料函中的填料使水流出（但不能　过多），即可避免压盖过热。　七、逆止器不起作用　１．逆止器销孔内不清洁，造成逆止器失灵。可将　逆止器拆开，用煤油清洗后擦拭干净再放人槽内。　２．电动机或间接传动突起部分磨损，造成逆止器　不起作用。应拆下逆止器，将突起部分加深或换上新　逆止器即可恢复正常。　实践证明，通过日常维护和及时保养，水泵可运　行６—１２个月不需大修。若一年后水泵不发生振动，　电流数据正常，水泵的大修期可延长至两年。　作者单位：中国长城铝业公司水泥厂　通信地址：河南省郑州市上街区　邮　编：４５００４１　３　

第３７卷第９期　２００７年９月　奄晖梭　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｗｅｌｄｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｖｏ１．３７　Ｎｏ．９　Ｓｅｐｔ．２００７　

长期连载敬请关注　

焊接与切割设备的使用和维修（六十八）　

——空气等离子弧切割机的使用与维修　

１＿日Ｊ　互　（成都电焊机研究所，四川成都６１ＯＯ５１）　摘要：讲述了２５０Ｄ空气等离子弧切割机的工作原理、故障现象、过程分析以及解决方法；介绍　影　响等离子切割机使用效果的几个主要因素如工件材质、切割电流、空气压力和流量、喷嘴孔径、操作　手法等，以及电极制造材料和消耗特性。最大限度地帮助焊工理解等离子切割常识’提高切割效果。　关键词ｔ：２５０Ｄ空气等离子弧切割机；故障；Ａ－７０等离子焊机　ｉ　中图分类号：ＴＧ４０　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００１－２３０３（　２００７）０９－００７７－０４　Ｕｓａｇｅ　ａｎｄ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　ｏｆ　ｗｅｌｄｉｎｇ　ａｎｄ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅｓ（６８）　Ｕｓａｇｅ　ａｎｄ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　ｏｆ　ａｉｒ　ｐｌａｓｍａ　ａｒｃ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ　ＨＥ　Ｌｉ　－　（Ｃｈｅｎｇｄｕ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｗｅｌｄｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｃｈｅｎｇｄｕ　６　１００５　１，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ｂｒｅａｋｄｏｗｎ　ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ，ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ｏｆ　２５０Ｄ　ａｉｒ　ｐｌａｓｍａ　ａｒｃ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ、ｓｏｍｅ　ｍａｉｎ　ｆａｃｔｏｒｓ　ｗｈｉｃｈ　ａｆｆｅｃｔｅｄ　ｔｈｅ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　ｐｌａｓｍａ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ　ｉｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ｗｈｉｃｈ　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｏｆ　ｗｏｒｋｐｉｅｃｅ，ｅｕｔｔｉｎｇ　ｃｕｒｒｅｎｔ，ａｉｒ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ａｎｄ　ｆｌｕｘ，ｎｏｚｚｌｅ　ｄｉａｍｅｔｅｒ　ａｎｄ　ｏｐｅｒａｔｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄ，ｔｈｅ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｖｅ￣ａｔｕｒｅｓ、Ｔｈｅ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｗａｓ　ｉｌｌｕｓｔｒａｔｅｄ　ｔｏ　ｍａｋｅ　ｗｅｌｄｅｒｓ　ｕｎｄｅｒｓｔａｎｄ　ｔｈｅ　ｇｅｎｅｒａｌ　ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ　ｏｆ　ｐｌａｓｍａ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　ｃｕｔｔｉｎｇ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：２５０Ｄ　ｐｌａｓｍａ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ；ｔ】．０ｕｈｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ；Ａ一７０　ｐｌａｓｍａ　ｗｅｌｄｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ　

等离子切割机原理图

等离子切割是以高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切割的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切割,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点.

空气等离子切割机是以压缩空气为气源,因工作频繁、工作地点经常移动和环境条件差等原因,容易发生故障.这里以LGK8-63切割机为例,分析其基本工作原理并介绍一些常见故障维修处理,原理图见附图所示.

一、工作原理空气等离子切割机从结构上分主要包括:主回路,控制回路以及气路三部分.1、主回路包括接触器KM、三相变压器B1、三相桥式整流器(由D1~D6、C1~C6组成)、高频振荡器(由B2、B4、FP、C12组成).2、控制回路由控制变压器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件组成.3、气路部分由减压及电磁气阀DF组成.

其原理简述如下:在接好电源和气源后,合上开关K1.电源指示灯XD亮,冷却风机FM立即转动.按下割炬微动开关K3,继电器J1得电动作其常开触点接通,电磁阀DF动作,气路接通,割炬进行预先通气.

另一常开触点接通电阻R3,二极管D7对电容C11充电,组成延时电路,经过3~5秒充电完毕.继电器J2通电闭合,接触器KM得电闭合,主回路通电,经过变压器B1整流桥.正极经过B5通过连接线直接接至工件,负极通过B2输出,主回路得电的同时,接触器KM的辅助常开触头接通继电器J3.DK为常闭触点,使得变庄器B4得电.B4初级电压为220V,取自变压器B3初级自耦抽头,B4次级电压为2500V左右,输出至高压电容C12(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于工作主回路).通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.

图中FP为保护放电空气间隙,间距可调,正常为1~12mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断开,主回路停止输出.