斗式提升机设计说明书
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可修编
课 程 设 计
字 第
院 （系）
专 业
班 级
姓 名
x x x x x
年 月日
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可修编 课程设计任务书
材料科学与工程学院 材料科学与工程专业
学生学号
课程设计题目:斗式提升机的选型设计
课程设计容与要求：
1. 设计基本参数
1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1.4g/cm3
2）布置要求：垂直输送，提升高度42m
3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m
4）下料溜管横截面为圆形
2．设计要求
1）对斗式提升机进行选型计算
2）溜管与方圆接头设计
下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径≮200mm；方圆接头角度＜15°
3）料仓设计
4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书
3．绘图要求
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可修编 按土建制图标准进行
4．参考资料
水泥工厂设计手册，粉体工程及设备
5．绘图工具
计算机（AutoCAD）绘图
目录
1 前言……………………………………………………2
1.1 斗式提升机的简介 …………………………………………2
1.2 斗式提升机的特点（优缺点）………………………………4
1.3 斗式提升机的应用……………………………………………5
2 选型计算与校核及各种系数的确定…………………5
2.1斗式提升机输送能力的计算…………………………………5
2.2电机功率大小的计算选择……………………………………6
3 斗式提升机的布置与确定……………………………8
3.1检视门………………………………………………………8
3.2 进料口… … …………………………………………………8
3.3 卸料口… …… ………………………………………………8
3.4 传动装置置法… … …………………………………………8
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可修编 4 基础尺寸的确定………………………………………8
地脚孔尺寸的确定… … …………………………………………8
5 设备的运行与维修……………………………………9
5.1斗式提升机的安全操作规程…………………………………9
5.2斗式提升机的维护保养………………………………………9
6 参考资料………………………………………………10
致…… …………………………………………………………… 11
1 前言
1.1 斗式提升机的简介
斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，
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可修编 如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物体。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初紧力，以保证正常运转。物料从提升机底部供料。斗式提升机对过载较敏感；斗和带易磨损斗式提升机的料斗和牵引构件等部分及头轮，底轮安装在密闭的罩壳之，减少灰尘对周围环境的污染。
提升机的结构一般有几大部分组成：驱动装置、出料口、上部区段、牵引件、料斗、中部机壳、下部区段、紧装置、进料口、检视门。
斗式提升机牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磙子链几种型式，从而形成了三种基本结构型式[1]。新标准中规定TD型、TH型、TB型三种结构型式的提升机，将分别替代国原D型、HL型、PL型三种机型。
斗式提升机是由机座、给料槽、传动装等组成，采用高效的激振器为振动源，保证了设备能够承受大块物料给料的冲击，对给料能力大大提高，利用棒条或板网筛面的作用，达到筛分的功能，从而除掉物料中的泥土和细物料，由主、被动两根偏心轴和齿轮组成，主轴由
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可修编 电动机带动，使槽体振动，使物料能够边续不断、不间断的达到输送的目的.
TD型斗式提升机是基于D型斗式提升机研制的新产品，与D型相比，具有规格多输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要技术性能及参数符合3926-85<>(该标准等效，参照了国际标准和国外先进标准）
TD型斗式提升机工作原理：TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρB＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式：传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
TD型斗式提升机为离心式或混合方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过60°。
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可修编 TD型斗式提升机有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。分别输送各种物料，用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。
斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产TD型斗式提升机规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400等多种。
1.2 斗式提升机的特点（优缺点）
斗式提升机主要特点[1]
1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
2）提升围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。
3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
TD型斗式提升机具有以下特点：
1） 输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍。2）牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度，使用寿命长。
3）整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
4）牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
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可修编 1.3 斗式提升机的应用
斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食、家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各工业部门；应用于在垂直方向或倾斜角度很小时，运送散料或碎块物体以及物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式[1]；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
斗式提升机是较高节能的给料装置，可连续把块状、颗粒等物料从料仓均匀、及时、并连续不断供给受料装置，特殊的结构，还可以对物料进行粗筛分，并广泛应用于冶金、选矿、建材、化工、磨粉、制砂等行业中的给料装置。
2 选型计算与校核及各种系数的确定
根据设计要求，选择斗式提升机的类型是TD型斗式提升机。
2.1斗式提升机输送能力的计算
根据该斗式提升机用于输送粘土熟料，应采用深斗料斗。
各种型号的斗式提升机，各参数见下表2-1[2]
表2-1
斗提机型号 料斗容积i/L 斗距a/m 料斗运行速度w/m/s 填充系数Ψ
TD400 9.4 0.56 1.8 0.6
TD315 5.8 0.5 1.6 0.6
TD250 4.6 0.45 1.6 0.6
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可修编 TD160 1.9 0.35 1.4
0.6
根据设计要求中对料斗运行速度和输送量的要求，应该选用TD400型斗式提升机。
校核过程如下：
料斗的容积为iL，实际容积为ΨiL(Ψ为小于1的填充系数) 斗距为a m，输送则单位长度的荷量为：
q＝aiψ[2]
提升机的输送能力 G＝q w (kg/s)
或G＝3.6q w（m3/h）
由此可得 G＝3.6 aiψw（m3/h）
将以上数据带入公式G＝3.6 aiψw（m3/h），得：
G＝3.6×9.4÷0.56×0.6×1.8
＝65.26（m3/h）>45×1.3（m3/h）
其中1.3为储备系数。
所选用的斗提机的输送能力大于实际生产中所要求的输送能力，所以选用的TD400型斗提机能够满足要求.
2.2电机功率大小的计算选择
斗式提升机需要的动力按下式计算:
N0=G×H÷367×(A+B×ｑ×w÷G+C× w2÷H) [2]
式中 N0—斗式提升机需要的动力，kw；
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可修编 ｑ —每米带料斗的胶带重，kg；
G —提升机输送量，m3/h；
H —提升机高度（即首尾轮中心距），m；
w —料斗运行速度，m/s；
A、B、C—与卸料方式有关的系数。
因C ×w2÷H数值很小，可忽略不计，上式可简化如下：
N0=G×H÷367×(A+B×ｑ×w÷G)
=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)
下表2-2[2]为TD400型斗式提升机的主要技术性能
表2-2 TD400型斗式提升机的主要技术性能
