斗式提升机资料

斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。

由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。

二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。

2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。

三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。

斗式提升机一、概述1、定义：在带或链等挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。

2、构造简介斗式提升机的构造组成，包括封闭的牵引构件和固接在它上面的料斗，牵引构件及料斗回绕在上部的驱动滚筒（或链轮）和下部的张紧滚筒（或链轮）上。

斗式提升机的运行部分和滚筒都安装在一个封闭的机壳内，机壳由上部（头部）、中间段和下部机座所构成，机壳的中间段可以是两个分支共用的，或者是每个分支各设一直管状外罩，为了观察与检修的方便，在机壳的适当位置上设有观察孔。

在机壳内设有防止过大横向摆动的导向装置。

装有料斗的牵引构件由驱动装置驱动，并由张紧装置张紧。

在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。

物料由机壳下部的进料口装入各料斗，当料斗被提升机至上部滚筒（或链轮）时，便卸入提升机的卸料口。

3、分类及特点斗式提升机的分类如下：1)按安装形式分为垂直式和倾斜式。

我厂使用的都是垂直式。

2)按卸载形式分为离心式（1004）、离心-重力式、重力式。

3)按装载特性分为掏取式和流入式。

4)按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。

5)按牵引构件分为带式、环链式和板链式。

6)按工作特性分为重型、中型和轻型。

斗式提升机特点：优点：结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高，密封性能好，扬尘少；缺点：过载敏感性大，必须均匀地供给物料，斗和链易损坏。

4、我厂斗提简介二、斗式提升机主要零部件介绍(1)、牵引件我厂的斗提牵引件有两种：胶带和板链。

0428、2428、0401、2401、3401、3428六台是属于胶带斗提，均为进口设备。

板链式斗提有0704、0924、1004、2317、2417等。

胶带斗提优点：成本低，自重较小，工作平稳噪声小，可采用较高的运行速度，生产率较高，磨损较小。

缺点：一次投入较大。

料斗在胶带上的固定较弱，温度要求较高。

板链式斗提的牵引件是板链。

板链由内外链板、套筒、滚筒及销轴等组成。

一、斗提机构造工作原理A、斗提的定义：在链或带等无端的挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装一个钢质料斗，作连续向上输送物料的设备称为斗式提升机。

B、斗提的构造：斗式提升机包括：封闭的牵引构件和固接在它上面的料斗。

牵引构件回挠在上部的驱动链轮和下部的改向链轮上。

提升机所有运行部件一般都封闭在机壳内，机壳上部与传动装置（包括电动机、减速机三角皮带、联轴器等）、链轮（或滚筒）及出料口组成提升机机头。

机壳下部与张紧装置，改向链轮及进料口组成提升机机座。

机壳中间部分由若干节机壳组成。

在传动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。

C、工作原理：在驱动装置作用下，并由张紧装置张紧，依靠牵引构件与传动轮之间的摩擦力，料斗作回转性的循环运动。

物料由下部进料口，喂入各料斗。

当料斗被提升至上部链轮时，便由出料口卸出。

D、斗提的特点斗提机的优点：由于结构简单，平面内占地面积小，输送能力大，提升高度较高（一般为30-40M，最高可达80M），密封性好，管理方便等在水泥工业中是较好的输送设备。

其缺点（1）过载敏感性大，（2）料斗及牵引构件容易磨损。

E、斗提的分类按牵引构件的形式及卸料方式，分为：胶带离心式、环链离心式、板链重力式1) 胶带离心式（D 型斗提机）牵引构件为橡胶带。

料斗的运动依靠头部驱动滚筒与胶带的摩擦传动。

其装料方式为掏取式。

料斗的运行速度为1-3m/s，卸料方式为离心式。

优点：成本低，自重小，噪音小，工作平稳，可采用较高的运动速度，因此有较大的生产率，适用于输送粉状、粒状及小块状，无磨琢性或半磨琢性，温度不超过60℃的物料（耐热胶带，物料温度不超过110℃。

）主要缺点：料斗在胶带上固定较弱，因此不宜输送难于掏取的物料（包括含有中等块度的物料）。

斗提机的规格是以料斗宽表示（D315 D400 D500）2) 环链离心式（HL 型）牵引构件为链条。

料斗的运行依靠头部驱动链轮与链条的摩擦力来传动。

采用掏取式装料方式。

斗式提升机一、斗式提升机的应用范围（一）用范围及特点斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。

斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。

缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。

斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。

输送能力在1600m3/h以下。

一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。

由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。

（二）分类的装载、卸载方法1、分类斗提机的分类方法很多，一般为（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；（5）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。

2、装载斗提机在尾部装载，装载形式有两种：（1）掏取式（见图1）由料斗在物料中掏取装载。

掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。

由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；图 2图 1（2）流入式（见图2）物料直接流入料斗内。

流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。

其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落。

料斗的运行速度较底，一般不超过1m/s。

3、卸载斗提机在头部卸载。

卸载的形式有三种，即离心式、离心-重力式及重力式。

二、输送能力的计算Q=3.6iavψρ式中Q—输送能力，t/h；i —料斗容积, L；a—料斗间距，m；v—提升速度，m/s；ψ—填充系数，0.6~0.8；ρ—物料松散密度，t/m3。

三、常用斗提机功率计算1、轴功率的近似计算：P 0 =12(1.15)367QHk k v式中：P-轴功率（千瓦）；Q-斗提机的输送量（吨/小时）；H-提升高度（米）；v-提升速度（米/秒）；K 1、K2-系数。

斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。

该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。

二、产品结构与工作原理1. 结构：斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。

机体由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。

2. 工作原理：斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动，实现物料的垂直输送。

在运行过程中，物料由进料口进入机体内，然后被斗板抓取，随着链条的升降运动，物料逐渐向上运送，最终从卸料口排出。

三、使用方法与注意事项1. 安装：在安装斗式提升机之前，首先要确保提升机的基础牢固可靠。

然后按照提升机的安装尺寸要求，正确安装主体结构和驱动装置，同时确保链条调整到适当的张紧度。

2. 使用：在使用斗式提升机之前，要首先对设备进行全面检查，确保各个部件正常运行。

使用时，要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入，避免超载运行。

同时，要定期进行润滑保养工作，保持设备的正常运行。

3. 注意事项：1) 在操作斗式提升机时，要注意安全，禁止身体接近机体进料口和卸料口，防止发生事故。

2) 在运行中，如有异常情况或异常噪音，请立即停止使用，并进行检修。

3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修，以免发生意外。

4) 定期检查提升机链条的磨损程度，及时更换磨损严重的链条，以保证设备的正常运行。

四、维护与保养1. 润滑：定期对斗式提升机进行润滑保养工作，按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书，对各个润滑点进行润滑。

同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。

2. 清洁：定期对斗式提升机进行清洁，清除积尘和杂物。

清洁时要注意安全，关闭设备电源，并采取必要的防护措施，以免发生意外。

3. 检修：定期开展设备的全面检修，包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等，对发现的问题及时处理。