斗式提升机资料

排 除 方 法 1．根据物料特性选择 卸料方式 2．根据物料特性选择 料斗型式 3．按要求选用卸料方 式和料斗型式 4．重新设计，改变机 头外壳形状和尺寸 5．调整刮板应低于头 轮边缘 6．调整带速 7．输通排料管
1．卸料方式与被输送的 物料不对应 2．料斗型式与被输送的 物料不对应 3．料斗型式与卸料方式 不对应 回料 过多 4．机头外壳形状和尺寸 与卸料方式不对应 5．刮板位置不对 6．带速过快或过慢 7．排料不畅
四、工作原理
闭合的橡胶带（面粉厂提升机的牵引构件 一般用橡胶带）环绕于头轮和底轮上，并 被张紧装置张紧。 在牵引构件的全长L每隔一定距离安装一 个料斗。为防止物料的抛撒和灰尘飞 扬．这些运动的部件用机壳封闭。 工作时．外部的驱动装置通过头轮带动橡 胶带和料斗运行。 物料从机座的进料口进入机座底部，被运 动着的料斗挖起并向上提升。到达机头后， 物料在重力和离心力的作用下脱离料斗， 从卸料口排出。
五、牵引构件
1、作用：牵引构件，承载、传递动力 2、要求：强度高、挠性好、延伸率小、重量轻。
3、种类
带式和链式
（1）牵引带：有帆布带和橡胶带两种。要求强度高、挠性好、延伸性小、重 量轻。
注意：带宽应比料斗宽
（2）牵引链
当料斗的宽度较小(160~250mm)时,用一根链条固接在料 斗的后壁上;料斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两 边的侧板上，即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。
故障
发 生 原 因
排 除 方 法
1．料斗带跑偏碰壁 2．料斗带摆使料斗碰 壁 3．料斗螺栓松动，料 斗脱落损坏 机内异 常响动 4．有异物掉入机简 5．料斗与档板间隙过 小
1．调紧张紧丝杆 2．适度张紧丝杆 3．紧固料斗螺栓 4．立即停机消除 5．调整档板位置

圆环链
圆环链接头
圆环链与料 斗的连接
圆环链：由圆钢制成，结构简单，便于与料斗的连 接。但环与环之间的接触面积小，接触比压大，磨 损较大，且链条的自重大，故多用于链斗式卸船机 上。
• 2）套筒滚子链 • A、套筒片式链 • 链条的套筒固定在内
链片上，销轴固定在 外链片上。当相邻链 环相互转动时，摩擦 力分布在套筒的整个 内表面上，故磨损小， 同时润滑脂不易从工 作表面被挤出。
（a）离心式：利用离心力将物料甩 出卸料口。适用于提升速度快、干 燥、小颗粒的场合 （ b ） 重力式：在重力作用下，物 料沿前一料斗背部落下。适用 于大块、比重大、易碎物料的 输送。 （ c ）混合式：离心力＋重力 • 适用于流动性差、潮湿物料。
3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。
（a）挖取法: 物料加到提升 机底部，被运转着的料斗直 接掏取而提升。 适用：适合于小或磨 蚀性小的粉状物料。 特点：其运行阻力较 小，故料斗的速度较高。 （b）注入法: 物料直接由装 料口加到运行的料斗中。 适用：适用于料块 较大及磨蚀性大的物料。
D D L 1 50 ~ 1 30
D’—滚筒中部直径 D—滚筒端部直径 L—滚筒长度
四、张紧装置
• 功用：保证牵引构件有足够的张紧力，并
随时调节和补偿牵引构件在载荷反复作用 下伸长而导致的松驰，使其始终处于适度 的张紧状态。 • 安装位置：多安装在提升机的底部。 • 结构：提升机所需张紧力较小，故多采用 螺旋式张紧装置，即在底部张紧滚筒（或 链轮）两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵 引构件的张紧力。
• 3、导槽斗 • 其底部具有由导向侧边形成的导料槽。卸
料时，前一料斗的导料槽正好导引后一料斗 卸出的物料从卸料口卸出。该料斗适用于工 作速度不高、运送沉重、易碎的物料（大块 煤、矿石、焦炭等）。

定义
斗式提升机是一种利用均匀固接于 无端牵引构件上的一系列料斗，竖 向提升物料的连续输送机械。
工作原理
斗式提升机工作时，物料从进料口 进入，由料斗将物料提升到机头处， 然后物料从卸料口抛出，完成物料 的提升和输送。
结构组成及特点
结构组成
斗式提升机主要由驱动装置、牵引构 件、料斗、机壳、进料口、卸料口等 部分组成。
CHAPTER 02
斗式提升机主要部件详解
牵引构件
01
02
03
牵引带
一般采用橡胶带或链条， 用于传递动力和牵引料斗 运行。
牵引轮
位于斗式提升机头部和尾 部，用于支撑和驱动牵引 带。
张紧装置
用于调整牵引带的张紧度， 保证牵引带在传动过程中 的稳定性和可靠性。
料斗与连接件
料斗
用于装载和运输物料，一 般分为深斗、浅斗和尖底 斗等类型。
安装流程与调试技巧
安装流程
准备工作、基础施工、设备就位、精度调整、试运转等步骤。
调试技巧
检查各部件安装情况，进行空载和负载试车，调整张紧装置和驱动装置，确保斗式提升机运行平稳、无异常噪音 和振动。
CHAPTER 05
斗式提升机操作、维护及故障排除 方法
操作规程与注意事项
操作前检查
确认设备各部件完好，无异常声响或振动，检查传动装置、润滑 系统、紧固件等。
特点
斗式提升机具有结构紧凑、占地面积小、 提升高度大、密封性能好、运行平稳可 靠、使用寿命长等特点。
应用领域与发展趋势
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料提升和输 送。
发展趋势
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，斗式提升机将向大型化、高速化、 智能化等方向发展，同时还将注重环保和节能等方面的研究和应用。

唐山胜达
新疆重机 新疆尔通 新疆重机 唐山胜达
北发生

由以上表格可知，我们厂使用斗提机均为TB/NE 系列斗式提升机。即为板链式斗式提升机。 此种斗提机本机系流入式喂料，物料流入料斗内 靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。 此种系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提 升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其 他类型提升机。该机采用全封式机壳链速低，几 乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低， 寿命长。
8、 我厂斗提机尾部耐磨套改造

斗提机尾部耐磨装置的改造，去除了尾部 轴承，加入了耐磨套，从而使其耐磨性大 大增加，增长了使用寿命。省去轴承的润 滑，改善了尾部密封性。
9、 我厂使用斗提机参数表
型号 提升量 m³ /h 物料最大块度（mm) 占百分比 % 10 25 50 75 100
NE100 110 NE150 170
3、斗提机的特点。





1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量 的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象, 因此无效功率少。 2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少, 不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性 较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了 整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高. 提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖 料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保 证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
11、 斗提机的停车步骤及其注意事项



1、斗提机停车 停止给料---停车 2、注意事项： 1）停止给料后，应该等斗提机卸料完毕后方可停车。 2）连锁启动时，应该先停最初进料设备。 3）停车后，逆止装置的棘爪应在弹簧作用下与棘轮的齿 轮可靠的接触。

和设备正常运行。
采取预防措施，如加装安全保护装置、 培训操作人员等，以减少事故的发生。
结论
斗式提升机在各行各业的应用前景
斗式提升机在矿山、建材、粮食等行业起到重要的物料输送作用，具有广阔的应用前景。
未来斗式提升机的发展趋势
随着科技的不断进步，斗式提升机将会在结构设计、自动化控制等方面得到更多创新。
《斗式提升机培训》PPT 课件
斗式提升机是一种用于物料垂直提升的机械装置。本课件将深入介绍斗式提 升机的原理、规格、维护和安全操作，以及其在各行业的应用前景。
简介
什么是斗式提升机
斗式提升机是一种用于垂直和倾斜输送物料的装 置，通过斗将物料提升到一定高度。
斗式提升机的优点和缺点
斗式提升机具有提升效率高、占地面积小的优点， 但也存在着维护成本高和易堵塞的缺点。
原理
斗式提升机的结构
斗式提升机由牵引机构、导向滚筒、弹性挡块等部 件组成，其结构复杂且功能多样。
斗式提升机的工作原理
物料通过进料口进入提升机的斗中，随着链条或带 动力的作用，斗将物料提升至目标位置。
规格和选择
斗式提升机的规格参数
选择合适的斗式提升机需要考虑物料特性、提升高 度、输送能力等因素。
如何选择合适的斗式提升机
参考文献
1 斗式提升机相关的期刊文章和专利
文献
介绍斗式提升机领域的研究成果与创新，在 设计和应用方面提供参考。
2 相关标准和规范
列举斗式提升机相关的国家标准和行业规范， 以保障斗式提升机的安全和质量。
根据具体需求选择合适的斗式提升机，确保其在工 程中的正常运行。
维护和保养
1
斗式提升机的维护保养要点
定期检查链条、滚筒等关键部件的磨损

联系厂家更换。
根据斗提机的型号和规格，准 备相应的安装工具和材料，如 起重设备、钢丝绳、扳手等。
在安装前，应对斗提机进行清 洗和润滑，确保各部件运转灵
活、无卡滞现象。
调试过程检查项目清单
01
检查斗提机各部件安装 是否牢固，紧固件是否 松动，如有异常应及时 处理。
02
检查斗提机传动系统是 否正常，包括电机、减 速机等，确保无异常声 响和振动。
原理
斗提机工作时，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着 输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗提机 将物料倾入接受槽内。带传动的斗提机的传动带一般采 用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚 筒上。链传动的斗提机一般装有两条平行的传动链，上 或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗 提机一般都装有机壳，以防止斗提机中粉尘飞扬。
案例分析：成功选型经验分享
案例一
某水泥厂在选型时，根据实际需 求选择了合适型号的斗提机，并 考虑了物料特性和输送距离等因 素，最终实现了高效、稳定的物
料提升。
案例二
某化工厂在选型时，参考了多个 厂家的推荐，并进行了综合比较， 最终选择了性价比高、维护方便 的斗提机型号，取得了良好的使
用效果。
案例三
率。
实现自动化控制
03
引入先进的自动化控制系统，实现斗提机的智能化、精准化控
制，提高输送效率。
降低能耗和噪音方法探讨
1 2
优化斗提机运行参数 通过调整斗提机的运行速度、装载量等参数，降 低能耗和噪音。
采用低噪音材料和设计 选用低噪音材料，改进斗提机的隔音设计，降低 噪音污染。
3
实施节能措施 采用节能型电机、变频器等节能设备，降低斗提 机的能耗。

物料顺利提升。
辅助装置
配置适当的辅助装置，如除尘 器、振动器等，以保障设备正
常运行和安全生产。
安装与调试
基础施工 设备安装 调试运行 安全防护
根据斗式提升机的安装要求，进行基础施工，确保设备安装稳 固。
按照安装说明书逐步完成设备的安装工作，确保各部件连接牢 固、稳定。
在设备安装完成后进行调试运行，检查设备的运行状况、提升 速度、输送能力等是否符合要求。
个人防护用品
操作人员应配备必要的个 人防护用品，如安全帽、 手套、护目镜等，以防止 意外伤害。
安全事故应急处理
应急预案
事故报告
企业应制定斗式提升机安全事故应急 预案，明确应急组织、救援程序、救 援措施和救援保障等。
发生安全事故后，应按照相关规定及 时报告事故，并配合相关部门进行调 查处理。
紧急停机
耐磨材料与工艺
研发更耐磨、耐腐蚀的材料和表面处理技术，延长提升机的使用寿 命。
应用领域拓展
矿产资源开采
应用于更复杂和恶劣的矿井环境 ，提高矿产资源的开采效率。
环保工程
用于城市垃圾处理和工业废弃物 处置，促进环保产业的发展。
农业领域
拓展到农业生产和农产品加工领 域，提高农业生产效率。
未来发展趋势
绿色化与可持续发展
斗式提升机培训课件
目录
• 斗式提升机简介 • 斗式提升机的操作与维护 • 斗式提升机的安全注意事项 • 斗式提升机的选型与配置 • 斗式提升机的发展趋势与展望
01
斗式提升机简介
定义与用途
定义
斗式提升机是一种利用均匀固接 于无端牵引构件上的一系列料斗 ，竖向连续提升物料的输送机械 。
用途
广泛应用于各行业，如建材、电 力、化工、冶金、煤炭等，用于 垂直输送粉状、粒状、及小块状 物料。

范围内。
03
在调试过程中发现问题 及时处理，确保设备正 常运行后方可投入使用。
05
逐步增加负载，观察设 备运行情况，检查各部
件是否正常工作。
02
对设备进行多次启停操 作，检查启动、停止是
否平稳可靠。
04
04
CATALOGUE
斗式提升机操作与维护
操作规程及注意事项
操作前准备 检查设备各部件是否完好，确认电源 接线正确，清理现场杂物。
应用领域介绍
01
矿业领域
用于矿石、煤炭等块状或粒状物料 的垂直输送。
粮食领域
用于谷物、豆类等粮食作物的提升 和输送。
03
02
化工领域
用于化肥、塑料颗粒等化工原料的 连续输送。
建材领域
用于水泥、石灰等建筑材料的垂直 输送。
04
成功案例分享
案例一
某大型煤矿采用斗式提升机实现煤炭的高效 输送，提高了生产效率。
案例二
某化肥厂运用斗式提升机连续输送化肥原料， 降低了人工成本和物料损耗。
案例三
某粮食加工厂利用斗式提升机对谷物进行提 升和分类，提高了加工效率和质量。
案例四
某水泥厂采用斗式提升机垂直输送水泥熟料， 减少了粉尘污染和能源消耗。
未来发展趋势预测
01
智能化发展
随着工业4.0的推进，斗式提升机将 实现智能化发展，具备远程监控、
斗式提升机培训 课件pptx
目 录
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机类型与特点 • 斗式提升机安装与调试 • 斗式提升机操作与维护 • 斗式提升机性能评价与选型 • 斗式提升机在工业生产中应用
01
CATALOGUE
斗式提升机概述
定义与原理

高速化
大型化
随着工业生产的规模不断扩大， 对斗式提升机的输送能力提出了 更高的要求，因此大型化是未来 的发展趋势之一。
为了提高生产效率，减少物料在 输送过程中的停留时间，高速化 也是未来的发展趋势之一。
应用领域
广泛应用于矿山、冶金、化工、 建材、粮食等行业的物料垂直提 升作业。
智能化
随着自动化和智能化技术的不断 发展，斗式提升机的控制系统也 将更加智能化，实现远程监控、 故障诊断等功能。
测试方法
结果评价
采用现场试验、实验室模拟等方式对 斗式提升机进行性能测试，记录运行 过程中的各项参数和数据。
将测试结果与评价标准或设计指标进 行对比分析，评价斗式提升机的性能 优劣。
数据分析
对测试数据进行整理、分析和处理， 提取出反映斗式提升机性能特征的关 键指标，如提升效率、能耗等。
优化设计策略探讨
确应急处置措施和人员职责。
应急处理预案应包括设备故障、 人员伤亡、火灾爆炸等各种情况 的应对措施，并定期进行演练和
培训。
在斗式提升机周围应设置明显的 安全通道和应急疏散标志，确保 在紧急情况下人员能够迅速撤离。
THANKS
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REPORTING
提升效率优化
通过改进斗式结构、优化驱动装置设计等方 式提高斗式提升机的提升效率。
可靠性增强方法
选用高品质材料和零部件、加强设备维护和 保养等措施提高斗式提升机的可靠性。
能耗降低措施
采用高效节能电机、优化传动系统等方式降 低斗式提升机的能耗。
安全性保障措施
完善安全防护装置、设置紧急停车装置等保 障斗式提升机的运行安全。
环保法规遵守及排放控制
斗式提升机的设计、制造、安 装和使用应符合国家和地方环 保法规的要求。